JPH02131850A - バリ取り機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概　要〕 半田付けした印刷配線板の貫通リードを切り揃えて生じ
るバリのバリ取り機構に関し、バリ取りの自動化を目的
とし、 印刷配線板を貫通して半田付けされ、切り揃えられたリ
ード先端部に生じたバリを除去するのに、複数個の金属
薄板短冊を半径方向に垂設した回転円板を、リード先端
部に短冊の自由端部が当たり、撓みながら接触を続け、
押圧を加えてバリを除去するように、印刷配線板の面と
の距離を一定に維持させ、印刷配線板或いは回転円板を
移動させて印刷配線板のバリを除去させる如くに構成す
る。

（産業上の利用分野〕 本発明は、半田付けした印刷配線板の貫通リードを切り
揃えて生じるバリのバリ取り機構に関する。

リード挿入型部品を使用した印刷配線板では、半田付け
面に出張るリードの先端部を所定長に切り揃えないと、
シェルフに印刷配線板を実装したり、或いは遮蔽カバー
を取付けた場合に、接触し回路的に問題となる． しかし、この切断時に、先端部にバリを生じており、こ
のバリを取り去らないと、後刻、思わぬ問題を引き起こ
すことがあり、確実なバリの除去が要求されている． 〔従来の技術〕 第３図（ａ）に従来の一例のリードカッターの部分拡大
図、同図（ハ）に同リード先端部拡大図を示す。

印刷配線板１の実装工程において、部品実装後のリード
切断は、一般に、自動リードカッターにより行われ、こ
の一例を第３図（ａ）（ｂ）に示す。

回転する円板刃９１を印刷配線板ｌの半田付け面と所定
の間隔で平行に保ち、コンベヤに両縁を扶持させた印刷
配線板１を一方向に移動させて、出張ったり一ド２１が
円板刃９１に当たれば、その位置で切断され、全面積に
亘り切断するように、円板刃９ｌを１個以上備え、その
直径の総和が印刷配線板１の移動方向のリード区域幅以
上となるように配設してある． 本カッターは、全面のリードを確実に、所定長さに切り
揃えることが出来、しかも高速作業性を有する利点があ
る。

しかし、欠点として、一方向からのみ切り進むので、切
り終わり部にバリ３が発生する。

このバリ３は脆く剥がれ易いので、確実に除去しておか
ないと、剥がれたバリ３が回路部分に付着して、短絡等
の障害を起こす恐れがある。

このバリ３の除去は、金属ワイヤーブラシを使い人手に
よるブラシ掛けにより行っており、自動化が難しい工程
とされていた。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、 ■　せっかく生産性の高いカッターを使用しながら、後
続のバリ３取りを人手に依る矛盾。

■　人手作業のためバラツキがあり、確実性を重視すれ
ば余計の時間を要する。

等の問題点があった。

本発明は、かかる問題点に鑑みて、バリ取りの自動化を
目的としたものである。

〔課題を解決するための手段〕

上記問題点は、第１図の原理図に示す如く、印刷配線板
１を貫通して半田付けされ、切り揃えられたリード先端
部２に生じたバリ３を除去するのに、複数個の金属薄板
短冊５を半径方向に垂設した回転円板４を、リード先端
部２に短冊５の自由端部６が当たり、撓みながら接触を
続け、押圧を加えてバリ３を除去するように、印刷配線
板ｌの面との距離を一定に維持させ、印刷配線板ｌ或い
は回転円板４を移動させて印刷配線板ｌのバ１７　３を
除去させる、本発明のバリ取り機構により解決される。

〔作　用〕

即ち、円板の回転及び印刷配線板の相対的移動により、
短冊の自由端部は、リード先端部に様々な角度で当たり
、且つ、撓みながら接触して押圧を加えるので、バリ３
は確実に崩れ落とされ、目的が適えられる。

第１図に本発明の原理図を示し、同図（ａ）に構成側面
図、同図（ｂ）に同Ｋ視平面図、同図（Ｃ）にリードへ
の当たり状態拡大側面図、同図（ｄ）に同状態拡大平面
図を示す。

例えば、回転円板４とリード先端部２との位置関係が第
１図〜）の平面図に示すような位置にあり、印刷配線板
ｌの移動によりリード先端部２は矢印Ａ方向に直線移動
し、回転円ｖｉ４は矢印Ｂ向きに回転するものとすれば
、リード先端部２が最初に短冊５に当たる位置Ｘに到達
した以後は、回転円仮４の回転により、全数の短冊５と
当たりながら直進し、位置Ｙ迄継続する。

この当たり状態は、回転円板４の中心０からの角度ＺＸ
ＯＹの範囲で短冊５が当たり、同図（ｄ）の如く、リー
ド先端部２から見た状態として、リード外形の周りを短
冊５の自由端部６の表面が接して、徐々に連続的に接す
る位置を移し、リードの中心角度がＺＸＯＹと同角度の
範囲に亘り接する。

又、同図（Ｃ）のよ”うに、短冊５の自由端部６がリー
ド先端部２に当たり、回転移動により点線の如く撓みな
がら接触し、押圧を加える。

従って、リード先端部２のバリ３は、前記の如く自由端
部６が押し当たり、色々な向きで接触して、確実に剥が
れ除去され名。

この回転円板４の直径が印刷配線板１の移動方向のリー
ド区域幅以上あれば、印刷配線板ｌの全面に亘り除去作
用が行え、この時、回転円板４が小さければ、複数個の
回転円板４を用いて、直径の総和か幅寸法以上となるよ
うに配設すればよい．かくの如く、印刷配線板１と回転
円板４とを、面間隔を一定に保持させて、相対的に移動
させる機構、例えば、コンベヤに印刷配線板１の対向縁
を扶持させて、直進移動させ、印刷配線板１の下面から
所定間隔に回転円板４を平行に据え付ける等、により自
動的に高速、確実にバリ３の除去が行える。

かくして、回転円刃によるリード切断工程の後に、続け
て、本発明のバリ取り機構を設ければ、確実で効率の良
い自動バリ取りが実現出来る。

〔実施例〕

以下図面に示す実施例によって本発明の要旨を具体的に
説明する。全図を通し同一符号は同一対象物を示し、第
２図（ａ）に本発明の一実施例の回転円板、同図ｂ）に
同据え付け図を示す．本実施例は、通常の一辺が２５ｒ
′以下の印刷配線板ｌの実装工程に適用したものである
。

第２図（ａ）にその要部である回転円板４１を示す。

直径１５ｓ′の真鍮の円板４２の片面に、半径方向に４
５度間隔で８個の短冊５ｌが垂設してある。

この短冊５ｌは、０．３　”！Ｊ厚のステンレス鋼の輻
６×長１０：Ｉ：′で、長手を立てて、先部の約３Ｐ長
を回転向きと逆向きに約３０度折り曲げてある。

このため短冊５ｌの自由端部６１は、リード先端部２と
の当たりが斜面となり、バリ３に垂直方向成分の押圧力
も加えられ、剥がし作用が増すと共に、短冊５ｌの撓み
が起き易く回転円板４１の回転力を滅らす効果も生じる
。

幅２５寧′以下のリード区域をカバーするように、この
回転円板４１の２個を斜め方向に並設し、第２図Ｃｂ）
の如く、半田付け／洗浄工程後の印刷配線板１は、搬送
コンベヤ９２にて送られて来て、円板刃９１にてリード
切断が行われ、引き続いて本回転円板４１が据え付けら
れ、バリ取りまでが一貫して自動的に高速、且つ確実に
行われるようになった。

上記実施例は一例を示し、各部の寸法、短冊５１の垂設
個数は上記のものに限定するものではなく、又、短冊５
ｌの先部の曲げ形状もこれに限定せず、折り曲げ角度を
別値としたり、弧状の曲面としたり、曲げない状態とす
る等、バリ３の出来具合により選択して用いられる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の原理図、 第２図は本発明の一実施例、 第３図は従来の一例のリードカッターである。 図において、 １は印刷配線板、　　２はリード先端部、３はバリ、　
　　　　　４，４ｌは回転円板、５，５１は短冊、　　
　６．６１は自由端部、２ｌはリード、　　　４２は円
板、 〔発明の効果〕 以上の如く、本発明により、バリ取りの自動化が行え、
回転円刃によるリード切断工程の後に、続けて、本発明
のバリ取り機構を設ければ、確実で効率の良い自動バリ
取りが実現出来る。 ０；冫リード八の当ちり才だ噴龜力良メ３旧り面ムａ（
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Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 　印刷配線板（１）を貫通して半田付けされ、切り揃え
   られたリード先端部（２）に生じたバリ（３）を除去す
   るのに、 複数個の金属薄板短冊（５）を半径方向に垂設した回転
   円板（４）を、 該リード先端部（２）に該短冊（５）の自由端部（６）
   が当たり、撓みながら接触を続け、押圧を加えて該バリ
   （３）を除去するように、該印刷配線板（１）の面との
   距離を一定に維持させ、 該印刷配線板（１）或いは該回転円板（４）を移動させ
   て該印刷配線板（１）のバリ（３）を除去させることを
   特徴とするバリ取り機構。