JPH0213598A - 引込クレーン - Google Patents
引込クレーンInfo
- Publication number
- JPH0213598A JPH0213598A JP15918188A JP15918188A JPH0213598A JP H0213598 A JPH0213598 A JP H0213598A JP 15918188 A JP15918188 A JP 15918188A JP 15918188 A JP15918188 A JP 15918188A JP H0213598 A JPH0213598 A JP H0213598A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheave
- boom
- link
- sheaves
- mast
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Jib Cranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は引込みクレーンにおいて、コンテナ荷役を行う
ための引込みクレーンに関するものである。
ための引込みクレーンに関するものである。
引込みクレーンは、基台上に設けられたマスト、このマ
スト下部に回動自在に取付けられたメインブーム、この
メインブーム先端に回動自在に装着され、かつ吊荷を支
持するトップブーム、このトップブームの他端側をマッ
ト側に引張るテンションブームと、トップブームの先端
に設けられたシーブに巻回された巻上ロープによって吊
持される吊具、巻上ロープを巻上げるドラム、メインブ
ームの押出し引込みを行なう引込装置などを具備してい
る。このような引込みクレーンは、例えば、特開昭54
−67955号、特開昭54−122551号、#囲昭
55−35765号などに明らかである。
スト下部に回動自在に取付けられたメインブーム、この
メインブーム先端に回動自在に装着され、かつ吊荷を支
持するトップブーム、このトップブームの他端側をマッ
ト側に引張るテンションブームと、トップブームの先端
に設けられたシーブに巻回された巻上ロープによって吊
持される吊具、巻上ロープを巻上げるドラム、メインブ
ームの押出し引込みを行なう引込装置などを具備してい
る。このような引込みクレーンは、例えば、特開昭54
−67955号、特開昭54−122551号、#囲昭
55−35765号などに明らかである。
このような引込みクレーンは一般にパケットやフックを
吊って荷役を行うように用いられる。
吊って荷役を行うように用いられる。
従来、コンテナを吊る場合には、トップブームの下方に
平行に第1のリンクを設け、この第1のリンクとh−/
プブームの先端との間を第2のリンクで接続し、第1の
リンクと第2のリンクとの接続点に第2のシーブを設け
、トップブームの先端のシーブから直接に2本のロープ
を吊下げ、他の2本のロープを前記先端のシーブから前
記第2のシーブを経由して吊下げ、4点吊りを行うよう
にしている。
平行に第1のリンクを設け、この第1のリンクとh−/
プブームの先端との間を第2のリンクで接続し、第1の
リンクと第2のリンクとの接続点に第2のシーブを設け
、トップブームの先端のシーブから直接に2本のロープ
を吊下げ、他の2本のロープを前記先端のシーブから前
記第2のシーブを経由して吊下げ、4点吊りを行うよう
にしている。
一方、パケットやフックを吊る場合には、W記第1のリ
ンク、第2のリンク、第2のシーブを除き、4本のロー
プを先端のシーブから直接吊下げるようにしている。
ンク、第2のリンク、第2のシーブを除き、4本のロー
プを先端のシーブから直接吊下げるようにしている。
メインブームの引込みに伴い荷物がほぼ水平に移動する
クレーンを水平引込みクレーンと云う。
クレーンを水平引込みクレーンと云う。
荷物が水平に移動すると云うことは、荷物を等速で、引
込み、押出しするためのエネルギーを必要としない。
込み、押出しするためのエネルギーを必要としない。
しかし、完全な水平軌跡を得るには機構が複雑となり実
用的でない。
用的でない。
従来、近似的に水平となる機構を採用していたが、パケ
ット荷役およびフック荷役においては特に問題になるこ
とがなかった。
ット荷役およびフック荷役においては特に問題になるこ
とがなかった。
コンテナ荷役において4点吊を行う場合は、コンテナが
長尺であるためこの軌跡がMWな問題となってくる。
長尺であるためこの軌跡がMWな問題となってくる。
完全な水平軌跡でないために、引込動作において、4点
吊の重点の位置が変化するため、コンテナが長手方向に
傾き、地切りおよび着床時に非常に危険であった。
吊の重点の位置が変化するため、コンテナが長手方向に
傾き、地切りおよび着床時に非常に危険であった。
本発明の目的は、4点吊を行う場合に、実用上問題とな
らない程度に完全な水平軌跡に近づけることにある。
らない程度に完全な水平軌跡に近づけることにある。
上記目的は、マストの任意の位置にシーブを設・ 3
・ け、メインブームの引込み、押出しによって、旋回半径
が変化しても、重点位置の変化を少なくすることにより
達成される。 ゛ 〔作 用〕 マストに設置されたシーブの位置は、トップブームの先
端シーブ位置が、メインブームの引込み、押出しによっ
て、友4回半径が変化しても変化の少ない位置に決めて
いるため、スプレッダが旋回して、コンテナの長手方向
がブーム方向に一致した状態で地切りおよび着床しても
傾きが少ないため特に問題とならない。
・ け、メインブームの引込み、押出しによって、旋回半径
が変化しても、重点位置の変化を少なくすることにより
達成される。 ゛ 〔作 用〕 マストに設置されたシーブの位置は、トップブームの先
端シーブ位置が、メインブームの引込み、押出しによっ
て、友4回半径が変化しても変化の少ない位置に決めて
いるため、スプレッダが旋回して、コンテナの長手方向
がブーム方向に一致した状態で地切りおよび着床しても
傾きが少ないため特に問題とならない。
以下、本発明の詳細を図に示す一実施例により説明する
。
。
′M1図において、1は走行体2に載置した次回体、で
あり、水平面で旋回する。旋回体1には以下ノ=itが
載っ、ている。5はメインブームで、引込装置6によっ
て回動する。引込装置6はマスト7に取付けている。メ
インブーム5の先端にはトップブーム8が回動自在に取
付けられている。トラ、 4 プブーム8の後端とマスト7との間はテンションブーム
9で連結している。1oは釣合用の錘である。
あり、水平面で旋回する。旋回体1には以下ノ=itが
載っ、ている。5はメインブームで、引込装置6によっ
て回動する。引込装置6はマスト7に取付けている。メ
インブーム5の先端にはトップブーム8が回動自在に取
付けられている。トラ、 4 プブーム8の後端とマスト7との間はテンションブーム
9で連結している。1oは釣合用の錘である。
第1図〜第6図に示すように、マスト7の側面先端、ト
ップブーム8の後端および先端には4本のロープ15
a 、 15 b 、 15 c 、 15 dの通
るシーブ16゜17、 18.19がそれぞれ設けであ
る。シーブ16.17゜18.19はそれぞれ四つのシ
ーブからなる。外側のシーブ19a、19dを通るロー
プ15a、15dをドラム21に巻取るようにしている
。内側のシーブ19b。
ップブーム8の後端および先端には4本のロープ15
a 、 15 b 、 15 c 、 15 dの通
るシーブ16゜17、 18.19がそれぞれ設けであ
る。シーブ16.17゜18.19はそれぞれ四つのシ
ーブからなる。外側のシーブ19a、19dを通るロー
プ15a、15dをドラム21に巻取るようにしている
。内側のシーブ19b。
19 cを通るロープ15b、15cをドラムηに巻取
るようにしている。5はトップブーム8の先端からリン
ク加で吊下げたシーブであり、旋回体2に設置したドラ
ムnのロープ路で操作される。ロープ路はマスト7に設
置したシーブ69からメインブーム5に沿って張られ、
メインブーム5の先端のシーブ怨を通ってリンク加に連
結している。リンク加はシーブ5と同軸で連結している
。シーブ5゜囚、69はおのおの二つからなり、ロープ
15a、1sdの鉛直下に設置している。ドラム21.
22.27はおのおの単独で運転できる。ドラム21
と乙は同期して運転できる。
るようにしている。5はトップブーム8の先端からリン
ク加で吊下げたシーブであり、旋回体2に設置したドラ
ムnのロープ路で操作される。ロープ路はマスト7に設
置したシーブ69からメインブーム5に沿って張られ、
メインブーム5の先端のシーブ怨を通ってリンク加に連
結している。リンク加はシーブ5と同軸で連結している
。シーブ5゜囚、69はおのおの二つからなり、ロープ
15a、1sdの鉛直下に設置している。ドラム21.
22.27はおのおの単独で運転できる。ドラム21
と乙は同期して運転できる。
トップブーム8の先端のシーブ5の周囲の構成について
、第7図、第11図により説明する。以後の説明はシー
ブ15 a側について説明するが、シーブ19 d側も
原則として同様の構成である。トップブーム8の先端の
シーブ19と同軸上にリンクかを回転自在に設置してい
る。リンクあの先端にはシーブ6、およびリンク部を回
動自在に設置している。シーブ5とリンク凹は同軸であ
る。リンク菊の先端にロープ列を接続している。
、第7図、第11図により説明する。以後の説明はシー
ブ15 a側について説明するが、シーブ19 d側も
原則として同様の構成である。トップブーム8の先端の
シーブ19と同軸上にリンクかを回転自在に設置してい
る。リンクあの先端にはシーブ6、およびリンク部を回
動自在に設置している。シーブ5とリンク凹は同軸であ
る。リンク菊の先端にロープ列を接続している。
第11図(A)のように、リンクかはシーブ15 aを
中心としてその両側において軸31に取付けである。リ
ンク部の断面はH状である。
中心としてその両側において軸31に取付けである。リ
ンク部の断面はH状である。
第11図(D)のように、リンクかの中心にシーブ6が
位置し、リンク部の両側にリンク(資)が位置している
。板あを軸あの凹部に挿入してリンクかにボルト37で
固定し、軸Iの回転および移動を防止している。リンク
(資)は2枚の板からなるもので、左右2枚の板をスペ
ーサを介してボルト41で固定して一体にしている。
位置し、リンク部の両側にリンク(資)が位置している
。板あを軸あの凹部に挿入してリンクかにボルト37で
固定し、軸Iの回転および移動を防止している。リンク
(資)は2枚の板からなるもので、左右2枚の板をスペ
ーサを介してボルト41で固定して一体にしている。
リンク部の上面側にはロープ15 aを支持可能なロー
ラ化を設けている。ローラaは定常時にはロープ15
aやシーブ別に接することはないが、近接して設置して
いる。第11図(0)、(D)のようにローラ化を支持
する軸材の長さLはリンク(9)の幅lよりも十分に長
い。またローラ化はリンク部の左右の板の内に入ること
ができる。
ラ化を設けている。ローラaは定常時にはロープ15
aやシーブ別に接することはないが、近接して設置して
いる。第11図(0)、(D)のようにローラ化を支持
する軸材の長さLはリンク(9)の幅lよりも十分に長
い。またローラ化はリンク部の左右の板の内に入ること
ができる。
ロープ15 B 、 15 b 、 15 c 、
15 dの重言への連結端には、例えばコツタとケラ
トとからなる連結金具を設けている。第2図、第3図の
15 fはスプレッダ(資)やパケット51の吊具のブ
ラケットにピンを介して連結した部分を示している。第
3図のパケット51の開閉用のシーブ52や第4図のフ
・ツク閏のシーブヌに対しては、おのおののロープ謁の
連結金具の間をロープ55で連結している。15gはこ
の連結部を示している。連結部15 gは両方のロープ
の金具にピンを通して連結したものである。
15 dの重言への連結端には、例えばコツタとケラ
トとからなる連結金具を設けている。第2図、第3図の
15 fはスプレッダ(資)やパケット51の吊具のブ
ラケットにピンを介して連結した部分を示している。第
3図のパケット51の開閉用のシーブ52や第4図のフ
・ツク閏のシーブヌに対しては、おのおののロープ謁の
連結金具の間をロープ55で連結している。15gはこ
の連結部を示している。連結部15 gは両方のロープ
の金具にピンを通して連結したものである。
かかる構成における荷役作業について説明する。
先ず、ロープ15a、15dをシーブ19a、19dか
らシーブ25a、25bにかけて吊下げる。この場合、
・ 7 第11図CB)の如くリンク部の大胡から通し、ローラ
化を取付ける。リンク(9)にロープ部な連結する。ロ
ープ15b、15Cはシーブ19b、19Cから吊下げ
る。
らシーブ25a、25bにかけて吊下げる。この場合、
・ 7 第11図CB)の如くリンク部の大胡から通し、ローラ
化を取付ける。リンク(9)にロープ部な連結する。ロ
ープ15b、15Cはシーブ19b、19Cから吊下げ
る。
コンテナ用のスプレッダ50を吊下げる場合には、ロー
プ部をドラムnでも巻上げると共にロープ15b、15
cをドラムnで巻上げてスプレッダが水平になる程度に
引張ってお喝。ドラムnはその状態で固定する。シーブ
5をロープ部で引張っているので、ロープ15a、15
dはロープ15b、15cに対してほぼ平行に吊下がる
ことになり、4点吊りのための墨点間隔を保持できるも
のである。
プ部をドラムnでも巻上げると共にロープ15b、15
cをドラムnで巻上げてスプレッダが水平になる程度に
引張ってお喝。ドラムnはその状態で固定する。シーブ
5をロープ部で引張っているので、ロープ15a、15
dはロープ15b、15cに対してほぼ平行に吊下がる
ことになり、4点吊りのための墨点間隔を保持できるも
のである。
そして、ドラム21.Z2を同期して運転することによ
り、スプレッダ関の高さを調節できるものである。
り、スプレッダ関の高さを調節できるものである。
引込装置6の運転によってスプレッダ(資)はほぼ水平
に移動させられる。この場合、トップブーム8とメイン
ブーム5との連結点にシーブ四を設けていれば、スプレ
ッダ(資)は傾斜することはない。
に移動させられる。この場合、トップブーム8とメイン
ブーム5との連結点にシーブ四を設けていれば、スプレ
ッダ(資)は傾斜することはない。
しかし、トップブーム8の回動中心にシーブ囚を・ 8
設けることは困難であるので、第5図の如く、トップブ
ーム8の回動中心49とシーブ酋の取付は位置(トップ
ブーム8に設けている)場合は、ロープあの長さが一定
であるとスプレッダ関は傾斜する。
ーム8の回動中心49とシーブ酋の取付は位置(トップ
ブーム8に設けている)場合は、ロープあの長さが一定
であるとスプレッダ関は傾斜する。
構造的に取付は容易な位置にシーブ囚を取付けて、スプ
レッダ(資)の傾斜量が実害のない程度の位置にシーブ
69を設置する。
レッダ(資)の傾斜量が実害のない程度の位置にシーブ
69を設置する。
次に、パケット51やフック関を吊る場合について説明
する。この場合は、第3図、第4図に示すようにドラム
γを用いてロープ部な十分に緩める。
する。この場合は、第3図、第4図に示すようにドラム
γを用いてロープ部な十分に緩める。
そして、シーブ52,54用のロープ団を結合すると共
に、吊具に連結する。ドラム21.22を適宜運転して
パケット51やフック閏が水平になるようにロープ15
の長さを調整する。吊具を吊上げるとロープ15a、1
5dの張力によってシーブδは第9図、第10図の如く
シーブ19よりも外側に移動し、ロープ15a、・15
dは垂直に吊下がる。
に、吊具に連結する。ドラム21.22を適宜運転して
パケット51やフック閏が水平になるようにロープ15
の長さを調整する。吊具を吊上げるとロープ15a、1
5dの張力によってシーブδは第9図、第10図の如く
シーブ19よりも外側に移動し、ロープ15a、・15
dは垂直に吊下がる。
トップブーム8を最小半径にした場合は、第10図に示
す如く、シーブ5はシーブ18,19を接続する中心線
Pよりも外側に位置するので、ロープ部をシーブδの軸
あに直接取付けると、ロープ部がシーブ19a、19d
に接触したり、シーブ19a。
す如く、シーブ5はシーブ18,19を接続する中心線
Pよりも外側に位置するので、ロープ部をシーブδの軸
あに直接取付けると、ロープ部がシーブ19a、19d
に接触したり、シーブ19a。
19 bとトップブーム8との間に入り込んだりし、ロ
ープ列が損傷する。
ープ列が損傷する。
このため、リンク(資)を設けて、ロープ列がシーブ1
9よりも内側に位置するようにしたものである。
9よりも内側に位置するようにしたものである。
但し、リンク(9)はロープ列によって引張られてリン
ク%に平行になろうとする。リンク(資)の重量はロー
プあよりも軽く、ドラムn−シーブ9間の方がシーブ四
−シーブ5間よりも長いためである。
ク%に平行になろうとする。リンク(資)の重量はロー
プあよりも軽く、ドラムn−シーブ9間の方がシーブ四
−シーブ5間よりも長いためである。
そこで、軸材の長さLをリンク(資)の幅lよりも長々
して、リンク頷が軸材に当ってリンク部にテ行にならな
いようにしている。これによってロープ列はシーブ19
よりも内側に常に位置するものである。
して、リンク頷が軸材に当ってリンク部にテ行にならな
いようにしている。これによってロープ列はシーブ19
よりも内側に常に位置するものである。
トップブーム8を内側から外側へ(又はその逆)延して
停めると、シーブ5からロープ15a、15bが外れる
可能性があり、ローラ4でこれを防止している。二〇ロ
ーラ招の軸材を前記リンク(資)の位置決めのストッパ
として兼用しているので、部材を少鳴でき、軽量で安価
にできるものである。
停めると、シーブ5からロープ15a、15bが外れる
可能性があり、ローラ4でこれを防止している。二〇ロ
ーラ招の軸材を前記リンク(資)の位置決めのストッパ
として兼用しているので、部材を少鳴でき、軽量で安価
にできるものである。
以上の如く、4点吊りするためのシーブ6をローフ28
によって操作するようにしているので、吊具の交換の場
合の墨点の変更を極めて容易にかつ安全に行うことがで
きるものである。
によって操作するようにしているので、吊具の交換の場
合の墨点の変更を極めて容易にかつ安全に行うことがで
きるものである。
また、シーブ3とロープ部との間にリンク凹を設け、か
つこのリンク部の角度調整用のストッパ(軸44)をリ
ンク部に設けているので、パケットやフックを吊った場
合にロープ列がシーブ19に接触するのを防止できるも
のである。なお、リンク(資)はシーブ5と同軸である
必要はない。またストッパとしては%第8図のようにブ
ーム8のロープZ側にローラ70を突出させて設け、ロ
ープ部がシーブ19に接触しないようにすることも考え
られる。
つこのリンク部の角度調整用のストッパ(軸44)をリ
ンク部に設けているので、パケットやフックを吊った場
合にロープ列がシーブ19に接触するのを防止できるも
のである。なお、リンク(資)はシーブ5と同軸である
必要はない。またストッパとしては%第8図のようにブ
ーム8のロープZ側にローラ70を突出させて設け、ロ
ープ部がシーブ19に接触しないようにすることも考え
られる。
もちろんリンク菊がリンクかに平行にならないようにす
るためのストッパは必要である。
るためのストッパは必要である。
また、前記ストッパをはずれ止め用のローラ朝の軸と兼
用しているので、安価にできるものである。
用しているので、安価にできるものである。
、11 。
フック53等の2点吊りの場合にシーブ5をロープ列で
引張って、シーブ19,25から吊具(フック53)ま
でのロープを斜めに配置して使用することもできる。
引張って、シーブ19,25から吊具(フック53)ま
でのロープを斜めに配置して使用することもできる。
さて、シーブ四とドラムごとの間にシーブ69を設置し
ているので、メインブーム5の起伏角度がいかほどであ
ってもスプレッダ関の水平度をほぼ一定に保つことがで
きるものである。ドラムnをシーブ69の位置に設けて
も良いが、大きなドラムnをシーブ69の位置に設ける
ことは実際上不可能である。シーブ69はそれよりも小
さいので、最適な位置に容易に設置できるものである。
ているので、メインブーム5の起伏角度がいかほどであ
ってもスプレッダ関の水平度をほぼ一定に保つことがで
きるものである。ドラムnをシーブ69の位置に設けて
も良いが、大きなドラムnをシーブ69の位置に設ける
ことは実際上不可能である。シーブ69はそれよりも小
さいので、最適な位置に容易に設置できるものである。
ダブルリンク式クレーンの各リンクの長さの決定や吊具
の軌跡は1周知のように トライ アンド エラー で
求めている。シーブ69の最適位置の算出もこれと同様
である。
の軌跡は1周知のように トライ アンド エラー で
求めている。シーブ69の最適位置の算出もこれと同様
である。
第2図、第3図、第4図に示す他の実施例について説明
する。シーブ69,69は軸方向に駆動装置(例えばシ
リンダ装置i70.70)で移動できるようになってい
る。スプレッダ50を着床させる際にス、12 プレブダ(資)が傾斜していれば、運転者は駆動装置7
0.70を駆動させ、シーブ6(1,69の位置を変え
ることにより、スプレッダ関の傾斜量を補正する。
する。シーブ69,69は軸方向に駆動装置(例えばシ
リンダ装置i70.70)で移動できるようになってい
る。スプレッダ50を着床させる際にス、12 プレブダ(資)が傾斜していれば、運転者は駆動装置7
0.70を駆動させ、シーブ6(1,69の位置を変え
ることにより、スプレッダ関の傾斜量を補正する。
二つの駆動装置70.70は同時に同一量だけ動作し、
二つのシーブ69,69の間隔を縮めたり、離したりす
る。
二つのシーブ69,69の間隔を縮めたり、離したりす
る。
なお、シーブ69,69る半径方向に移動させても良い
。
。
本発明によれば、4点吊りを行う場合に、実用上問題と
ならない程度に完全な水平軌跡に近づけることができ、
コンテナの長平方向の傾きが少な(なり、地切りおよび
着床時においても安全な作業ができる。
ならない程度に完全な水平軌跡に近づけることができ、
コンテナの長平方向の傾きが少な(なり、地切りおよび
着床時においても安全な作業ができる。
第1図は引込みクレーンの全体正面図、第2図はスプレ
ッダを吊る場合のロープの配置を示す斜視図、第3図は
パケットを吊る場合のロープの配置を示す斜視図、第4
図はフックを吊る場合のロープの配置を示す斜視図、第
5図はトツブブームの周辺の正面図、第6図はトップブ
ームのシーブの配置を示す図、第7図はスプレッダを吊
った場合でトップブームを最大半径にした場合のトップ
ブームの先端の正面図、第8図はスプレッダを吊った場
合でトップブームを最小半径にした場合のトップブーム
の先端の正面図、第9図はフックを吊った場合でトップ
ブームを最大半径にした場合のトップブームの先端の正
面図、第10図はフックを吊った場合でトップブームを
最小半径にした場合のトップブームの先端の正面図、第
11図は第7図のA−B−0線に沿う断面図である。 2・・・・・旋回体、5・・・・・・メインブーム、6
・・・・・引込装置、7・・・・・・マスト、8・・・
・・・ トップブーム、9・・・・・・テンションブー
ム、15 、15 a 、 15 b 、 15 c
r15 d−−−−−・O−プ、16. 17.18
. 19.19a、 19b。
ッダを吊る場合のロープの配置を示す斜視図、第3図は
パケットを吊る場合のロープの配置を示す斜視図、第4
図はフックを吊る場合のロープの配置を示す斜視図、第
5図はトツブブームの周辺の正面図、第6図はトップブ
ームのシーブの配置を示す図、第7図はスプレッダを吊
った場合でトップブームを最大半径にした場合のトップ
ブームの先端の正面図、第8図はスプレッダを吊った場
合でトップブームを最小半径にした場合のトップブーム
の先端の正面図、第9図はフックを吊った場合でトップ
ブームを最大半径にした場合のトップブームの先端の正
面図、第10図はフックを吊った場合でトップブームを
最小半径にした場合のトップブームの先端の正面図、第
11図は第7図のA−B−0線に沿う断面図である。 2・・・・・旋回体、5・・・・・・メインブーム、6
・・・・・引込装置、7・・・・・・マスト、8・・・
・・・ トップブーム、9・・・・・・テンションブー
ム、15 、15 a 、 15 b 、 15 c
r15 d−−−−−・O−プ、16. 17.18
. 19.19a、 19b。
Claims (1)
- 1、マストと、マストの下部に回動自在に取付けたメイ
ンブームと、メインブームの先端に回動自在に取付けた
トップブームと、トップブームの後端とマストの上部と
の間に回動自在に取付けたテンションブームと、トップ
ブームの先端部の左右に配置した二つの第1のシーブと
、第1のシーブよりも後端側の左右に配置した二つの第
2のシーブと、第1および第2のシーブから吊下げた吊
具用の4本のロープとからなる引込クレーンにおいて、
前記トップブームの先端から前記第2のシーブを上下方
向に回動自在に吊下げたリンクと、前記メインブームと
の連結点の近傍の前記リップブームに設置した二つの第
3のシーブと、前記マストに設置した二つの第4のシー
ブと、前記マストの下部に設置したドラムと、該ドラム
から繰出した2本のロープを前記第4のシーブ、前記第
3のシーブに順次掛けた後、前記リンクに連結した、こ
とを特徴とする引込みクレーン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63159181A JPH07108759B2 (ja) | 1988-06-29 | 1988-06-29 | 引込クレーン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63159181A JPH07108759B2 (ja) | 1988-06-29 | 1988-06-29 | 引込クレーン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0213598A true JPH0213598A (ja) | 1990-01-17 |
| JPH07108759B2 JPH07108759B2 (ja) | 1995-11-22 |
Family
ID=15688077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63159181A Expired - Fee Related JPH07108759B2 (ja) | 1988-06-29 | 1988-06-29 | 引込クレーン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07108759B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59108693A (ja) * | 1982-12-15 | 1984-06-23 | 株式会社日立製作所 | ダブルリンク式引込クレ−ンの吊荷安定支持装置 |
-
1988
- 1988-06-29 JP JP63159181A patent/JPH07108759B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59108693A (ja) * | 1982-12-15 | 1984-06-23 | 株式会社日立製作所 | ダブルリンク式引込クレ−ンの吊荷安定支持装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07108759B2 (ja) | 1995-11-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4454861B2 (ja) | クレーン、特に移動式クレーン | |
| CN104030172B (zh) | 扒杆机构和塔式起重机 | |
| CN113321139B (zh) | 吊钩组件及起重机械 | |
| JPH02182696A (ja) | クレーン及びクレーンの吊り上げ能力を増大させる付属装置 | |
| CN114291745A (zh) | 一种管片吊机及吊运方法 | |
| JPH0616388A (ja) | クローラクレーンのクローラ取外し方法及びクローラ取付け方法 | |
| JP2019077541A (ja) | クレーン及びクレーン分解方法 | |
| JP2001233586A (ja) | カウンタウエイト取付け方法及び枠体支持手段 | |
| JP6956627B2 (ja) | 水平ジブを備えた揚重装置 | |
| US4762240A (en) | Articulating crane | |
| JPH0213598A (ja) | 引込クレーン | |
| CN215666664U (zh) | 一种防侧载悬挂式双梁起重设备 | |
| JP3268260B2 (ja) | ダブルリンク式クレーン | |
| JP2552019Y2 (ja) | 吊具昇降装置 | |
| JPH0986875A (ja) | 走行クレーン | |
| JPH0192198A (ja) | クレーンにおけるジブの装脱方法及び装置 | |
| JPS6181390A (ja) | 引込みクレ−ン | |
| CN111377351A (zh) | 直接吊物体进屋的吊机 | |
| CN223722590U (zh) | 一种八爪垃圾起重机 | |
| JPS6181389A (ja) | 引込みクレ−ンの給電装置 | |
| JPH0780673B2 (ja) | 引込みクレーン | |
| JPH1143290A (ja) | クレーンのブーム起伏装置及びブーム起伏方法 | |
| JPH09142785A (ja) | クレーンのブーム起伏装置 | |
| JP2749157B2 (ja) | 引込みクレーン | |
| JPH027874B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |