JPH02140687A - 発光針およびその製造方法 - Google Patents
発光針およびその製造方法Info
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- JPH02140687A JPH02140687A JP63294103A JP29410388A JPH02140687A JP H02140687 A JPH02140687 A JP H02140687A JP 63294103 A JP63294103 A JP 63294103A JP 29410388 A JP29410388 A JP 29410388A JP H02140687 A JPH02140687 A JP H02140687A
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Landscapes
- Electroluminescent Light Sources (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、例えば電場により発光するエレクトロルミネ
センス素子を用いた発光針およびその製造方法に関する
ものである。
センス素子を用いた発光針およびその製造方法に関する
ものである。
［従来の技術］
従来よりエレクトロルミネセンス素子を用いて発光針を
得る場合、予めエレクトロルミネセンス素子を構成し、
その後でこれを針本体に固着している。エレクトロルミ
ネセンス素子は、透明電極ベースフィルム上に形成した
透明電極に、硫化亜鉛に銅や塩素などの活性付与剤を含
有させた発光体粒子を有機バインダー（エチルシアノセ
ルロース等）を用いて発光層を形成し、発光層の他方の
面にチタン酸バリウムなどの絶縁層を介して背面電極を
形成している。これを捕水フィルムで挟み、この捕水フ
ィルムの外側をトップおよびボトムパッケージフィルム
を構成するポリ塩化三ふつ化エチレンなどの防湿フィル
ムで挟み、両防湿フィルムの外周部をホットメルト形接
着剤で熱圧着し、封止している。そして封【にした後で
端部を切断して整えて構成されるものである。
得る場合、予めエレクトロルミネセンス素子を構成し、
その後でこれを針本体に固着している。エレクトロルミ
ネセンス素子は、透明電極ベースフィルム上に形成した
透明電極に、硫化亜鉛に銅や塩素などの活性付与剤を含
有させた発光体粒子を有機バインダー（エチルシアノセ
ルロース等）を用いて発光層を形成し、発光層の他方の
面にチタン酸バリウムなどの絶縁層を介して背面電極を
形成している。これを捕水フィルムで挟み、この捕水フ
ィルムの外側をトップおよびボトムパッケージフィルム
を構成するポリ塩化三ふつ化エチレンなどの防湿フィル
ムで挟み、両防湿フィルムの外周部をホットメルト形接
着剤で熱圧着し、封止している。そして封【にした後で
端部を切断して整えて構成されるものである。
［解決しようとする課題］
このエレクトロルミネセンス素子に用いられる発光層は
、僅かな水分によって劣化するために、防湿フィルムで
パッケージしてある。しかしながら防湿フィルムの防湿
性は完璧ではなく、僅かながら水分が浸入する。そこで
この防湿フィルムを通過した僅かな水分を捕捉するため
に、捕水フィルムを配置して耐湿性の向上を図っている
。このためにどうしても厚くなり、薄型の発光針が得ら
れ難いという問題があった。また両防湿フィルムの外周
部の接着部からの水分の浸入を防ぐため確実な接着を行
なうには、接着部分の幅は十分に必要なので、それだけ
発光しない部分の幅が大となり、狭い幅の発光針を得る
ことが困難であった。
、僅かな水分によって劣化するために、防湿フィルムで
パッケージしてある。しかしながら防湿フィルムの防湿
性は完璧ではなく、僅かながら水分が浸入する。そこで
この防湿フィルムを通過した僅かな水分を捕捉するため
に、捕水フィルムを配置して耐湿性の向上を図っている
。このためにどうしても厚くなり、薄型の発光針が得ら
れ難いという問題があった。また両防湿フィルムの外周
部の接着部からの水分の浸入を防ぐため確実な接着を行
なうには、接着部分の幅は十分に必要なので、それだけ
発光しない部分の幅が大となり、狭い幅の発光針を得る
ことが困難であった。
また針本体とエレクトロルミネセンス素子とを別々に製
造した上で両者を結合するので、製造が面倒で手間がか
かり、特に防湿フィルムの接着が難かしいなどの問題が
あった。
造した上で両者を結合するので、製造が面倒で手間がか
かり、特に防湿フィルムの接着が難かしいなどの問題が
あった。
そこで本発明の目的は、発光針において、薄型化および
狭幅化の達成により時計の指針などにも用いることを可
能にすることにある。
狭幅化の達成により時計の指針などにも用いることを可
能にすることにある。
本発明の更に他の目的は、このような発光針を、容易に
製造できる製造方法を提供することにある。
製造できる製造方法を提供することにある。
［課題を解決するための手段］
上記目的を達成するために、本発明の発光針は、背面電
極を兼ねた針本体の上面に、絶緑層、透明電極が形成し
てある透明電極ベースシートおよび捕水フィルムが順次
積層形成してあり、捕水フィルムの上面を防湿フィルム
で封止してある。
極を兼ねた針本体の上面に、絶緑層、透明電極が形成し
てある透明電極ベースシートおよび捕水フィルムが順次
積層形成してあり、捕水フィルムの上面を防湿フィルム
で封止してある。
針本体は、金属薄板で形成されている、或いはプラスチ
ックの薄板の上面に金属膜が形成されているものである
。
ックの薄板の上面に金属膜が形成されているものである
。
また発光針の上面を平面にするために、針本体の１−面
に凹部が形成され、この凹部内に絶縁層から捕水フィル
ムまでが順次積層形成されている。
に凹部が形成され、この凹部内に絶縁層から捕水フィル
ムまでが順次積層形成されている。
或いは、発光針の上面に、防湿フィルムの上面が露出可
能の窓孔を有する針カバーを設け、発光針のに面を平面
にしている。
能の窓孔を有する針カバーを設け、発光針のに面を平面
にしている。
本発明の発光針の製造方法は、針本体を形成すべき板体
の上面の複数個所に、絶緑層。
の上面の複数個所に、絶緑層。
透明電極が形成してある透明電極ベースシートおよび捕
水フィルムを順次積層形成し、針本体の外形形状にプレ
ス抜きし、その後で捕水フィルムの外側を防湿フィルム
にて封止している。
水フィルムを順次積層形成し、針本体の外形形状にプレ
ス抜きし、その後で捕水フィルムの外側を防湿フィルム
にて封止している。
或いは、上記製造方法において、上記層の形成に引き続
いて、捕水フィルムの外側を防湿フィルムにて封止し、
その後で針本体の外形形状にプレス抜きする。
いて、捕水フィルムの外側を防湿フィルムにて封止し、
その後で針本体の外形形状にプレス抜きする。
［実施例コ
本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第１〜３図に示すように、針本体１は金属薄板で形成さ
れているもので、金属薄板から針の外形形状にプレス抜
きされる時に、同時にその上面に凹部１ａがプレス形成
されてなるものである。凹部１ａ内には、その上面に絶
縁層２９発光層３゜透明電極４が形成してある透明電極
ベースシート５および捕水フィルム６が順次積層形成し
てある。
れているもので、金属薄板から針の外形形状にプレス抜
きされる時に、同時にその上面に凹部１ａがプレス形成
されてなるものである。凹部１ａ内には、その上面に絶
縁層２９発光層３゜透明電極４が形成してある透明電極
ベースシート５および捕水フィルム６が順次積層形成し
てある。
凹部１ａの回りの針本体ｌの縁部１ｂと捕水フィルム６
の上面とに、透明の防湿フィルム７が接着され、絶縁層
２から捕水フィルム６までの層を凹部１ａ内に封止して
いる。透明電極４には引き出し電極４ａが接続してあり
、この引き出し電極４ａは凹部１ａの一端部から外部に
引き出されている。針本体１０回転中心には７％カマ１
０が固着してある。
の上面とに、透明の防湿フィルム７が接着され、絶縁層
２から捕水フィルム６までの層を凹部１ａ内に封止して
いる。透明電極４には引き出し電極４ａが接続してあり
、この引き出し電極４ａは凹部１ａの一端部から外部に
引き出されている。針本体１０回転中心には７％カマ１
０が固着してある。
金属製の針本体１は背面電極を兼ねているので、背面電
極である針本体１と引き出し電極４ａを介して加えられ
た電界を受けて、発光層３が発光し、その光は絶縁層２
で反射して前方へ向って進む。
極である針本体１と引き出し電極４ａを介して加えられ
た電界を受けて、発光層３が発光し、その光は絶縁層２
で反射して前方へ向って進む。
なお針本体１は、金属薄板で形成されるものに限られず
、プラスチックの薄板の上面に金属膜が形成されている
ものであってもよい。
、プラスチックの薄板の上面に金属膜が形成されている
ものであってもよい。
第４図に示す実施例においては、針本体１１に凹部を形
成せず、上記と同様な絶縁層から捕水フィルムまでの層
を、平面状の針本体１１の上面に盛り上げるように形成
し、その上面を防湿フィルム１７で封止して発光針を形
成したものである。
成せず、上記と同様な絶縁層から捕水フィルムまでの層
を、平面状の針本体１１の上面に盛り上げるように形成
し、その上面を防湿フィルム１７で封止して発光針を形
成したものである。
このように形成された発光針の上面には針カッ（−１８
が結合されており、針カバー１８には、防湿フィルム１
７を通して層の上面が目視可能な窓孔１１１１ａが形成
されている。
が結合されており、針カバー１８には、防湿フィルム１
７を通して層の上面が目視可能な窓孔１１１１ａが形成
されている。
第５〜９図は、発光針の製造方法の一実施例を説明する
もので、まず針本体となる金属薄板２１の上面に所定の
間隔をおいて１隻数個所に、上記したと同様な絶縁層か
ら捕水フィルムまでの層２８を形成する。ついで針本体
の外形形状２９にプレス抜きする（第６図示）。その後
で第７，８図示のように針本体２１および層２８の上面
に防湿フィルム２７を接着し、針本体２１の回転中心に
ハカマ２０を固着する。第９図示にこの発光針の断面を
示しており、針本体２１の上面に絶縁層２２゜発光層２
３．透明電極２４が形成してある透明電極ベースシート
２５および捕水フィルム２６が順次積層されてなる層２
８が形成され、その上を防湿フィルム２７で封止してい
る。
もので、まず針本体となる金属薄板２１の上面に所定の
間隔をおいて１隻数個所に、上記したと同様な絶縁層か
ら捕水フィルムまでの層２８を形成する。ついで針本体
の外形形状２９にプレス抜きする（第６図示）。その後
で第７，８図示のように針本体２１および層２８の上面
に防湿フィルム２７を接着し、針本体２１の回転中心に
ハカマ２０を固着する。第９図示にこの発光針の断面を
示しており、針本体２１の上面に絶縁層２２゜発光層２
３．透明電極２４が形成してある透明電極ベースシート
２５および捕水フィルム２６が順次積層されてなる層２
８が形成され、その上を防湿フィルム２７で封止してい
る。
第１０図は、発光針の製造方法の他の実施例を説明する
もので、第５図示と同様に、まず針本体となる金属薄板
３１の上面に所定の間隔をおいて複数個所に、上記した
と同様な絶縁層から捕水フィルムまでの層を形成する。
もので、第５図示と同様に、まず針本体となる金属薄板
３１の上面に所定の間隔をおいて複数個所に、上記した
と同様な絶縁層から捕水フィルムまでの層を形成する。
ついで針本体３１および層の上面に防湿フィルム３７を
接着する。その後で針本体の外形形状にプレス抜きする
。
接着する。その後で針本体の外形形状にプレス抜きする
。
［効果］
以上のように構成してある本発明の発光針は、背面電極
を兼ねた針本体の上面に、直接発光層などの層が積層形
成してあり、捕水フィルム、防湿フィルムは前面にのみ
設けるので、薄型化が達成でき、さらに、前面の防湿フ
ィルムを針本体に直接接着することにより、狭幅化も可
能であり、時計の指針などにも用いることが可能である
。
を兼ねた針本体の上面に、直接発光層などの層が積層形
成してあり、捕水フィルム、防湿フィルムは前面にのみ
設けるので、薄型化が達成でき、さらに、前面の防湿フ
ィルムを針本体に直接接着することにより、狭幅化も可
能であり、時計の指針などにも用いることが可能である
。
針本体に凹部を形成し、その内部に上記の層を形成する
ことにより、発光針の上面を平坦にすることができる。
ことにより、発光針の上面を平坦にすることができる。
また針カバーを設けることによって、発光針の上面を平
坦にすることができ、さらに発光部分を所望の形に形成
するのが容易で、外形を鮮明に出すことができ、かつ引
き出し線が露出しないようにできるので、外観を美的に
構成できる。
坦にすることができ、さらに発光部分を所望の形に形成
するのが容易で、外形を鮮明に出すことができ、かつ引
き出し線が露出しないようにできるので、外観を美的に
構成できる。
さらに背面電極を兼ねた針本体によって、防湿の信頼性
が高まり、長寿命化が達成でき、しかも一方の側の捕水
フィルムおよび防湿フィルムが不要となるので、高価格
の防湿フィルムが少なくてすみ価格を低減できる。
が高まり、長寿命化が達成でき、しかも一方の側の捕水
フィルムおよび防湿フィルムが不要となるので、高価格
の防湿フィルムが少なくてすみ価格を低減できる。
本発明の発光針の製造方法によれば、１枚の板体の複数
個所に、発光層などを一度に積層形成した後で、プレス
抜きにより個々の発光針を形成するので、容易にかつ簡
単に製造できる。
個所に、発光層などを一度に積層形成した後で、プレス
抜きにより個々の発光針を形成するので、容易にかつ簡
単に製造できる。
第１〜３図は本発明の一実施例を示すもので、第１図は
平面図、第２図は一部断面右側面図、第３図は第１図Ａ
−Ａ線拡大断面図、第４図は本発明の他の実施例を示す
一部切欠分解斜視図、第５〜９図は本発明の製造方法を
説明するもので、第５．６図は斜視図、第７図は一部切
欠平面図、第８図は同上正面図、第９図は第８図Ｂ−Ｂ
線拡大断面図、第１０図は本発明の他の製造方法を説明
する斜視図である。 １．１１，２１．３１・・針本体（背面電極）、１ａ・
・・・・凹部、 ２．２２・・・絶縁層、 ３．２３・ ・発光層、 ４．２４・・・透明電極、 ５．２５・ ・透明電極ベースシート、６゜ 捕水フィ ルム、 ７゜ １７゜ ２７゜ ・防湿フィルム、 針カバー 窓孔、 針本体の外形形状。 以 上 出 願 人 株式会社 精 工 Δ 代 理 人 弁 理 士 松 田 和 子 第 図 第 ２図 第 図 第 ５図 第 図 第 図 第 図 第○ 図 第１０図
平面図、第２図は一部断面右側面図、第３図は第１図Ａ
−Ａ線拡大断面図、第４図は本発明の他の実施例を示す
一部切欠分解斜視図、第５〜９図は本発明の製造方法を
説明するもので、第５．６図は斜視図、第７図は一部切
欠平面図、第８図は同上正面図、第９図は第８図Ｂ−Ｂ
線拡大断面図、第１０図は本発明の他の製造方法を説明
する斜視図である。 １．１１，２１．３１・・針本体（背面電極）、１ａ・
・・・・凹部、 ２．２２・・・絶縁層、 ３．２３・ ・発光層、 ４．２４・・・透明電極、 ５．２５・ ・透明電極ベースシート、６゜ 捕水フィ ルム、 ７゜ １７゜ ２７゜ ・防湿フィルム、 針カバー 窓孔、 針本体の外形形状。 以 上 出 願 人 株式会社 精 工 Δ 代 理 人 弁 理 士 松 田 和 子 第 図 第 ２図 第 図 第 ５図 第 図 第 図 第 図 第○ 図 第１０図
Claims (7)
- （１） 背面電極を兼ねた針本体の上面に、絶縁層、発
光層、透明電極が形成してある透明電極ベースシートお
よび捕水フィルムが順次積層形成してあり、上記捕水フ
ィルムの上面を防湿フィルムで封止してあることを特徴
とする発光針。 - （２） 請求項１記載の針本体は、金属薄板で形成され
ているものであることを特徴とする発光針。 - （３） 請求項１記載の針本体は、プラスチックの薄板
の上面に金属膜が形成されているものであることを特徴
とする発光針。 - （４） 請求項１記載の針本体は、その上面に絶縁層、
発光層、透明電極が形成してある透明電極ベースシート
および捕水フィルムを順次積層形成するための凹部が形
成してあることを特徴とする発光針。 - （５） 請求項１記載の発光針の上面に、上記防湿フィ
ルムの上面が露出可能の窓孔を有する針カバーが設けて
あることを特徴とする発光針。 - （６） 針本体を形成すべき板体の上面の複数個所に、
絶緑層、発光層、透明電極が形成してある透明電極ベー
スシートおよび捕水フィルムを順次積層形成し、針本体
の外形形状にプレス抜きし、その後で上記捕水フィルム
の外側を防湿フィルムにて封止することを特徴とする発
光針の製造方法。 - （７） 針本体を形成すべき板体の上面の複数個所に、
絶縁層、発光層、透明電極が形成してある透明電極ベー
スシートおよび捕水フィルムを順次積層形成し、上記捕
水フィルムの外側を防湿フィルムにて封止し、その後で
針本体の外形形状にプレス抜きすることを特徴とする発
光針の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63294103A JP2503608B2 (ja) | 1988-11-21 | 1988-11-21 | 発光針およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63294103A JP2503608B2 (ja) | 1988-11-21 | 1988-11-21 | 発光針およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02140687A true JPH02140687A (ja) | 1990-05-30 |
| JP2503608B2 JP2503608B2 (ja) | 1996-06-05 |
Family
ID=17803328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63294103A Expired - Lifetime JP2503608B2 (ja) | 1988-11-21 | 1988-11-21 | 発光針およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2503608B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0438588U (ja) * | 1990-07-26 | 1992-03-31 | ||
| KR19980070968A (ko) * | 1997-02-03 | 1998-10-26 | 가와이희로다까 | 피아노의 햄머 및 그 제조방법 |
| JP2016114597A (ja) * | 2014-12-17 | 2016-06-23 | ニヴァロックス−ファー ソシエテ アノニム | 計時器又は装身具用の装飾が施された構成要素の製造方法及びその方法により作製される構成要素 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56151988U (ja) * | 1980-04-14 | 1981-11-13 | ||
| JPS62185888A (ja) * | 1986-02-12 | 1987-08-14 | Nagayuki Kamiya | 携帯時計用針の製造方法 |
| JPS6324586A (ja) * | 1985-11-29 | 1988-02-01 | 凸版印刷株式会社 | 発光素子 |
-
1988
- 1988-11-21 JP JP63294103A patent/JP2503608B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56151988U (ja) * | 1980-04-14 | 1981-11-13 | ||
| JPS6324586A (ja) * | 1985-11-29 | 1988-02-01 | 凸版印刷株式会社 | 発光素子 |
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| KR19980070968A (ko) * | 1997-02-03 | 1998-10-26 | 가와이희로다까 | 피아노의 햄머 및 그 제조방법 |
| JP2016114597A (ja) * | 2014-12-17 | 2016-06-23 | ニヴァロックス−ファー ソシエテ アノニム | 計時器又は装身具用の装飾が施された構成要素の製造方法及びその方法により作製される構成要素 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2503608B2 (ja) | 1996-06-05 |
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