JPH0214232Y2 - - Google Patents

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JPH0214232Y2
JPH0214232Y2 JP11652585U JP11652585U JPH0214232Y2 JP H0214232 Y2 JPH0214232 Y2 JP H0214232Y2 JP 11652585 U JP11652585 U JP 11652585U JP 11652585 U JP11652585 U JP 11652585U JP H0214232 Y2 JPH0214232 Y2 JP H0214232Y2
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electromagnetic wave
impermeable
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plate
laminate
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Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 (産業上の利用分野) 本考案は、電磁波もしくは磁気から電気回路を
保護するための電磁波シールド板に関し、特に電
気製品に組む込まれる電気絶縁性の電磁波シール
ド板に関する。
(従来の技術) 従来、電磁波シールド板としては、アルミニウ
ム、銅、鉄、銀、金等の金属板を加工し、電気絶
縁性を付与するためにこの金属板の一方の面ある
いは両面にプラスチツクフイルムを積層したもの
が知られている。例えば、実開昭59−112998号公
報には、金属板とこの金属板の両面に重ねた絶縁
材からなる2枚のフイルムから構成され、金属板
が除去された周辺部のフイルム同志が熱圧着によ
り接合されている電磁波シールド板が開示されて
いる。
また、より薄い金属箔を電磁波不透過性材料と
して使用し、この金属箔の両面を硬質のプラスチ
ツク板で積層することによつて電気絶縁性とした
電磁波シールド板も知られている。
しかしながら、よりコンパクト化を追求される電
気製品、例えば、ビデオテツキ、ビデオカメラテ
レビ、トランシーバー、チユーナー、オーデイオ
機器、コンピユーター等に電磁波シールド板を組
み込むような場合には、ターミナルのための穴を
加工したり、周辺を複雑な形状に切断する必要が
あり、しかも加工した金属板を絶縁性材上に正確
に位置ぎめして張り合わさなければならないとい
う製造工程上の問題点があつた。
〔考案の構成〕
(問題点を解決するための手段) 本考案は電磁波シールド効果を有する層をシル
クスクリーン印刷により設けることにより、金属
板を加工することの問題点を解決したものであ
る。すなわち、本考案は、絶縁性プラスチツク
板、電磁波不透過性の接着材層、絶縁性プラスチ
ツク板からなる所定形状およびスルーホールを有
する積層物であつて、該積層物の周辺部および該
スルーホールの周辺部は、縁から所定の巾だけ上
記電磁波不透過性層が除去されてなり、上記電磁
波不透過性の接着材層は、シルクスクリーン印刷
により所定の形状に形成してあるこをを特徴とす
る上記電磁波シールド板である。
以下、本考案を図面に基づいて説明する。
第1図は本考案の電磁波シールド板の平面図で
あり、第2図は第1図a−a′の断面図を示したも
のである。
本考案の電磁波シールド板は、絶縁性プラスチ
ツク板1、電磁波不透過性の接着材層2および絶
縁性プラスチツク板1′からる積層物である。積
層物の所定の位置にはターミナルのための、ある
いはシールド板取りつけ用のスルーホール3が設
けてある。積層物の外周部4およびスルーホール
周辺部5は、縁から一定の巾で電磁波不透過性層
が除去されている。電磁波不透過性層の除去部
4,5は、導電性である印刷層からの絶縁を完全
にするために設けられ、巾としては2mm〜1cmが
好ましい。除去部4,5は、絶縁性プラスチツク
板1と1′が熱融着により直接的に接合すること
が好ましい。
また、電磁波シールド板の電位を回路のアース
ラインと等しくするために絶縁性板1もしくは
1′の一部から接着材層2を露出させ、この露出
部6をアースラインに接続するように形成しても
良い。
本考案において絶縁性のプラスチツク板1,
1′は、硬質塩化ビニル樹脂、ポリエステル樹脂、
ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂等の樹脂フ
イルムであつて、厚さ0.1〜1mm程度のものが使
用される。
本考案において電磁波不透過性の接着材層2
は、導電性の皮膜を形成することのできる導電性
インキをシルクスクリーン印刷により、所定形状
に印刷したものである。導電性インキは、ニツケ
ル、銅、炭素、鉄、銀、金等の導電性の微粉とア
クリル樹脂、ウレタン樹脂、ポリエステル樹脂等
の熱可塑性のバインダー樹脂に配合したものか、
あるいは熱硬化型あるいは紫外線硬化型のモノマ
ーに配合し、スクリーン印刷適性を持たせたもの
である。接着材層2は、導電性インキを絶縁性プ
ラスチツク板1上に直にシルクスクリーン印刷す
ることにより形成することができる。シルクスク
リーン印刷層は予め定められたパターンにベタ印
刷するか、もしくは格子状等の模様に印刷しても
良い。印刷層の厚さは10〜200μが好ましい。
導電性の印刷を施された絶縁性のプラスチツク
板1を他のプラスチツク板1′と積層するには、
熱可塑性のバインダー樹脂を用いた場合には熱圧
着することにより、また、硬化性のバインダーを
用いた場合にはバインダーが未硬化のうちに2枚
のプラスチツク板を重ねて、紫外線、熱等を作用
させればよい。
〔実施例〕
厚さ0.5mmの硬質塩化ビニル樹脂シートの一方
の面に、熱可塑性ポリエステルをバインダーとす
るニツケル粉含有(ニツケル含有率はインキ固形
分の80重量%)導電性インキを用いて乾燥皮膜
50μになるようにシルクスクリーン印刷法により
ベタ印刷層し、この上に厚さ0.1mmの硬質塩化ビ
ニル樹脂シートを積層し、導電性印刷層と熱圧着
して電磁波シールド板を得た。
この構成からなる電磁波シールド板は、500Mz
において50dbの電磁波シールド効果が得られた。
〔考案の効果〕
本考案の電磁波シールド板は、電磁波不透過性
層あるいは絶縁性材料の接着材をシルクスクリー
ン印刷により形成するため、金属板もしくは金属
箔を加工する必要がなく、製造工程上有利であ
る。また、電磁波不透過性層を複雑なパターンと
することも容易である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の電磁波シールド板の平面図、
第2図は第1図のa−a′における断面図である。 1,1′……絶縁性プラスチツク板、2……電
磁波不透過性の接着材層、3……スルーホール、
4,5……電磁波不透過性層の除去部。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 絶縁性プラスチツク板、電磁波不透過性の接着
    材層、絶縁性プラスチツク板からなる所定形状お
    よびスルーホールを有する積層物であつて、該積
    層物の周辺部および該スルーホールの周辺部は、
    縁から所定の巾だけ上記電磁波不透過性層が除去
    されてなり、上記電磁波不透過性の接着材層は、
    導電性の粉体をバインダー樹脂に配合した無溶剤
    型の導電性インキをシルクスクリーン印刷により
    所定の形状に印刷してなることを特徴とする上記
    電磁波シールド板。
JP11652585U 1985-07-31 1985-07-31 Expired JPH0214232Y2 (ja)

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JP11652585U JPH0214232Y2 (ja) 1985-07-31 1985-07-31

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JPS6226099U JPS6226099U (ja) 1987-02-17
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0710557Y2 (ja) * 1989-03-31 1995-03-08 三洋電機株式会社 プリント基板用雑音シールド装置
SE518428C2 (sv) * 1998-04-27 2002-10-08 Ericsson Telefon Ab L M Anpassat ledande skikt

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JPS6226099U (ja) 1987-02-17

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