JPH0214534Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0214534Y2 JPH0214534Y2 JP1984114134U JP11413484U JPH0214534Y2 JP H0214534 Y2 JPH0214534 Y2 JP H0214534Y2 JP 1984114134 U JP1984114134 U JP 1984114134U JP 11413484 U JP11413484 U JP 11413484U JP H0214534 Y2 JPH0214534 Y2 JP H0214534Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- boss
- slip ring
- piece
- locking
- cylindrical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Steering Controls (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、自動車等のステアリングホイールに
係り、特に、そのボス部の下側に導電用のスリツ
プリングを取付けるための構造に関するものであ
る。
係り、特に、そのボス部の下側に導電用のスリツ
プリングを取付けるための構造に関するものであ
る。
自動車等のステアリングホイールにおいて、そ
のボス部の合成樹脂製のボスカバーの下側に導電
用のスリツプリングを取付ける場合、一般的な方
法として、たとえば実開昭59−25140号公報や実
開昭58−6661号公報に示されているように、ビス
を用いて取付ける方法があり、この他の方法とし
ては、合成樹脂製のボスカバーの一部をスリツプ
リングにかしめて取付ける方法がある。
のボス部の合成樹脂製のボスカバーの下側に導電
用のスリツプリングを取付ける場合、一般的な方
法として、たとえば実開昭59−25140号公報や実
開昭58−6661号公報に示されているように、ビス
を用いて取付ける方法があり、この他の方法とし
ては、合成樹脂製のボスカバーの一部をスリツプ
リングにかしめて取付ける方法がある。
上述したように、ビスを用いてスリツプリング
をボス部の下側に取付ける場合、ビス締めが面倒
であり、しかも、ビスの締め付け力が強すぎたり
すると、スリツプリングの受電面すなわちステア
リングコラムに固定されたコンタクトピースが摺
接する面が変形することもあつた。
をボス部の下側に取付ける場合、ビス締めが面倒
であり、しかも、ビスの締め付け力が強すぎたり
すると、スリツプリングの受電面すなわちステア
リングコラムに固定されたコンタクトピースが摺
接する面が変形することもあつた。
また、かしめによつてスリツプリングをボス部
の下側に取付ける場合、ビス締めと同様に、かし
めの際にスリツプリングの受電面が変形し易く、
しかも、その保持力が弱くボスカバーが合成樹脂
製で熱変形し易いので、スリツプリングが脱落す
る恐れもあつた。
の下側に取付ける場合、ビス締めと同様に、かし
めの際にスリツプリングの受電面が変形し易く、
しかも、その保持力が弱くボスカバーが合成樹脂
製で熱変形し易いので、スリツプリングが脱落す
る恐れもあつた。
本考案は、上述したような点に鑑みなされたも
ので、スリツプリングを変形させることなく、し
かも容易かつ確実にボス部の下側に取付けられる
ようにすることを目的とするものである。
ので、スリツプリングを変形させることなく、し
かも容易かつ確実にボス部の下側に取付けられる
ようにすることを目的とするものである。
本考案は、ボス部1の下側すなわちボスカバー
3の下側に導電用のスリツプリング27を設けた
ステアリングホイールに関するものであつて、上
記スリツプリング27に円筒状の受電部28を形
成するとともに、このスリツプリング27の外周
に複数たとえば3つの突片31を突設し、上記ボ
スカバー3の下側に、ボスカバー3の下部との間
に上記各突片31を挾持する複数たとえば3つの
挾持片18を設け、この各挾持片18と上記ボス
カバー3の下部との間の端部に、上記突片31を
挾持片18とボスカバー3の下部との間に保持す
る係止部たとえば係止爪19,41を設け、上記
ボスカバー3の下部に上記スリツプリング27の
各突片31を当接して回動することによつて、各
突片31を上記各係止部を通過させて上記各挾持
片18とボスカバー3の下部との間に嵌合すると
ともに、各係止部で各突片31を各挾持片18と
ボスカバー3の下部との間に保持したことを特徴
とするものである。
3の下側に導電用のスリツプリング27を設けた
ステアリングホイールに関するものであつて、上
記スリツプリング27に円筒状の受電部28を形
成するとともに、このスリツプリング27の外周
に複数たとえば3つの突片31を突設し、上記ボ
スカバー3の下側に、ボスカバー3の下部との間
に上記各突片31を挾持する複数たとえば3つの
挾持片18を設け、この各挾持片18と上記ボス
カバー3の下部との間の端部に、上記突片31を
挾持片18とボスカバー3の下部との間に保持す
る係止部たとえば係止爪19,41を設け、上記
ボスカバー3の下部に上記スリツプリング27の
各突片31を当接して回動することによつて、各
突片31を上記各係止部を通過させて上記各挾持
片18とボスカバー3の下部との間に嵌合すると
ともに、各係止部で各突片31を各挾持片18と
ボスカバー3の下部との間に保持したことを特徴
とするものである。
本考案の、ステアリングホイールは、ボス部1
の下部すなわちボスカバー3の下部にスリツプリ
ング27の各突片31を当接して回動するだけ
で、各突片31が係止爪19,41等の各係止部
を通過して上記各挾持片18とボスカバー3の下
部との間に嵌合するとともに、各係止部で各突片
31が各挾持片18とボスカバー3の下部との間
に保持されるので、スリツプリング27の取付け
が極めて容易かつ確実にでき、ビスあるいはかし
めによらないので、スリツプリング27が変形す
ることがなく、とくに、受電部28を円筒状と
し、スリツプリング27の各突片31をボスカバ
ー3の下部に当接させる際の押付け方向と、この
後にスリツプリング27の各突片31を係止爪1
9,41等の各係止部を通過させて各挾持片18
とボスカバー3の下部との間に保持させる際の回
動方向とを、受電部28の面に沿う方向に一致さ
せたため、受電部28が変形することがない。
の下部すなわちボスカバー3の下部にスリツプリ
ング27の各突片31を当接して回動するだけ
で、各突片31が係止爪19,41等の各係止部
を通過して上記各挾持片18とボスカバー3の下
部との間に嵌合するとともに、各係止部で各突片
31が各挾持片18とボスカバー3の下部との間
に保持されるので、スリツプリング27の取付け
が極めて容易かつ確実にでき、ビスあるいはかし
めによらないので、スリツプリング27が変形す
ることがなく、とくに、受電部28を円筒状と
し、スリツプリング27の各突片31をボスカバ
ー3の下部に当接させる際の押付け方向と、この
後にスリツプリング27の各突片31を係止爪1
9,41等の各係止部を通過させて各挾持片18
とボスカバー3の下部との間に保持させる際の回
動方向とを、受電部28の面に沿う方向に一致さ
せたため、受電部28が変形することがない。
本考案の実施例を図面を参照して説明する。
第1図及び第2図はステアリングホイールのボ
ス部1を示し、このボス部1は図示しないステア
リングシヤフトに嵌着される金属製円筒状のボス
2の下部に合成樹脂製のボスカバー3を嵌着した
もので、上記ボス2の上部外周にはスポーク部を
構成する金属製のスポーク芯金4が溶接されてお
り、このスポーク芯金4を介してボス部1と図示
しない環状のリム部とが一体化される。
ス部1を示し、このボス部1は図示しないステア
リングシヤフトに嵌着される金属製円筒状のボス
2の下部に合成樹脂製のボスカバー3を嵌着した
もので、上記ボス2の上部外周にはスポーク部を
構成する金属製のスポーク芯金4が溶接されてお
り、このスポーク芯金4を介してボス部1と図示
しない環状のリム部とが一体化される。
そして、第3図にも示すように、上記ボスカバ
ー3の下部には、その中央部から外周部にかけて
第1ないし第5の5つの円筒部7,8,9,1
0,11が同心状に形成され、上記ボス2に嵌合
する第1の円筒部7の下端部と第2の円筒部8の
上端部と第3の円筒部9の下端部とが第1の平板
部12を介して連結されているとともに、第3の
円筒部9の上端部と第4の円筒部10の上端部と
第5の円筒部11の上端部とが第2の平板部13
を介して連結されており、さらに、第5の円筒部
11の外周に第3の平板部14が設けられ、この
第3の平板部14から拡開円筒状の側壁部15が
上方に向かつて設けられている。
ー3の下部には、その中央部から外周部にかけて
第1ないし第5の5つの円筒部7,8,9,1
0,11が同心状に形成され、上記ボス2に嵌合
する第1の円筒部7の下端部と第2の円筒部8の
上端部と第3の円筒部9の下端部とが第1の平板
部12を介して連結されているとともに、第3の
円筒部9の上端部と第4の円筒部10の上端部と
第5の円筒部11の上端部とが第2の平板部13
を介して連結されており、さらに、第5の円筒部
11の外周に第3の平板部14が設けられ、この
第3の平板部14から拡開円筒状の側壁部15が
上方に向かつて設けられている。
そして、第4図ないし第8図にも示すように、
上記第4の円筒部10の内周に、上記第2の平板
部13及び上記第3の円筒部9に所定の間隔をお
いて、複数たとえば3つの挾持片18が突設さ
れ、この各挾持片18の一端上部に、第4の円筒
部10から独立した弾性を有する係止部としての
係止爪19が形成されているとともに、各挾持片
18の他端上部に、第2の平板部13に連結した
ストツパ部20が形成されている。 なお、上記
第2の平板部13において、上記各挾持片18及
び上記各係止爪19に対応した部分が空所21と
なつているが、この各空所21はボスカバー3を
成形する際の金型の都合によつて設けられたもの
である。
上記第4の円筒部10の内周に、上記第2の平板
部13及び上記第3の円筒部9に所定の間隔をお
いて、複数たとえば3つの挾持片18が突設さ
れ、この各挾持片18の一端上部に、第4の円筒
部10から独立した弾性を有する係止部としての
係止爪19が形成されているとともに、各挾持片
18の他端上部に、第2の平板部13に連結した
ストツパ部20が形成されている。 なお、上記
第2の平板部13において、上記各挾持片18及
び上記各係止爪19に対応した部分が空所21と
なつているが、この各空所21はボスカバー3を
成形する際の金型の都合によつて設けられたもの
である。
また、上記第3の円筒部9と第4の円筒部10
の間に位置して、上記第2の平板部13に挿通口
24が上記各空所21と同心状に形成されてい
る。
の間に位置して、上記第2の平板部13に挿通口
24が上記各空所21と同心状に形成されてい
る。
そうして、上記ボスカバー3の下側に金属製の
スリツプリング27が取付けられている。
スリツプリング27が取付けられている。
上記スリツプリング27は、上記ボスカバー3
の第3の円筒部9の外周に嵌合する円筒状の受電
部28の下端内周及び上端外周に、ボスカバー3
の第1の平板部12及び第2の平板部13に当接
する環状の係止縁部29,30を折曲形成し、上
端外周の係止縁部30の外周に、上記ボスカバー
3の挾持片18に対応した3つの突片31を突設
するとともに、ボスカバー3の挿通口24に対応
した端子片32を突設して上方に折曲したもの
で、各突片31が、ボスカバー3の第2の平板部
13と各挾持片18の間に嵌合して、各挾持片1
8の係止爪19とストツパ部20との間に係合さ
れており、これによつて、このスリツプリング2
7はボスカバー3に保持されている。
の第3の円筒部9の外周に嵌合する円筒状の受電
部28の下端内周及び上端外周に、ボスカバー3
の第1の平板部12及び第2の平板部13に当接
する環状の係止縁部29,30を折曲形成し、上
端外周の係止縁部30の外周に、上記ボスカバー
3の挾持片18に対応した3つの突片31を突設
するとともに、ボスカバー3の挿通口24に対応
した端子片32を突設して上方に折曲したもの
で、各突片31が、ボスカバー3の第2の平板部
13と各挾持片18の間に嵌合して、各挾持片1
8の係止爪19とストツパ部20との間に係合さ
れており、これによつて、このスリツプリング2
7はボスカバー3に保持されている。
なお、上記スリツプリング27の端子片32
は、ボスカバー3の挿通口24からボス部1の内
部に突出し、ステアリングホイールの図示しない
ホーンスイツチ機構の一端に接続され、このホー
ンスイツチ機構の他端はステアリングシヤフトを
介して自動車等のバツテリーに接続される。
は、ボスカバー3の挿通口24からボス部1の内
部に突出し、ステアリングホイールの図示しない
ホーンスイツチ機構の一端に接続され、このホー
ンスイツチ機構の他端はステアリングシヤフトを
介して自動車等のバツテリーに接続される。
また、35は金属製の板ばねから成るコンタク
トピースで、このコンタクトピース35は、ステ
アリングコラムに固定した支持部36にビス37
で固定されているとともに、リード線38を介し
て自動車等のバツテリーに接続されており、ボス
2をステアリングシヤフトに嵌着した状態で、ス
リツプリング27の円筒状の受電部28の外面と
接触するようになつている。
トピースで、このコンタクトピース35は、ステ
アリングコラムに固定した支持部36にビス37
で固定されているとともに、リード線38を介し
て自動車等のバツテリーに接続されており、ボス
2をステアリングシヤフトに嵌着した状態で、ス
リツプリング27の円筒状の受電部28の外面と
接触するようになつている。
次に、スリツプリング27の取付けを説明す
る。
る。
まず、ボスカバー3の挿通口24にスリツプリ
ング27の端子片32を挿入するとともに、ボス
カバー3の第3の円筒部9と第4の円筒部10の
間にスリツプリング27の係止縁部30及び各突
片31を挿入し、この係止縁部30及び各突片3
1をボスカバー3の第2の平板部13の下面に当
接した状態で、スリツプリング27を第2図にお
いて反時計方向に回動する。すると、各突片31
が第2の平板部13に沿つて、ボスカバー3の各
挾持片18の係止爪19を下方に変形させなが
ら、第2の平板部13と各挾持片18の間に入
り、各突片31が各係止爪19を通過すると、各
係止爪19が弾性により元の状態に戻り、各突片
31が各係止爪19と各ストツパ部20との間に
係合し、これによつて、スリツプリング27がボ
スカバー3の下側に固定される。
ング27の端子片32を挿入するとともに、ボス
カバー3の第3の円筒部9と第4の円筒部10の
間にスリツプリング27の係止縁部30及び各突
片31を挿入し、この係止縁部30及び各突片3
1をボスカバー3の第2の平板部13の下面に当
接した状態で、スリツプリング27を第2図にお
いて反時計方向に回動する。すると、各突片31
が第2の平板部13に沿つて、ボスカバー3の各
挾持片18の係止爪19を下方に変形させなが
ら、第2の平板部13と各挾持片18の間に入
り、各突片31が各係止爪19を通過すると、各
係止爪19が弾性により元の状態に戻り、各突片
31が各係止爪19と各ストツパ部20との間に
係合し、これによつて、スリツプリング27がボ
スカバー3の下側に固定される。
そして、スリツプリング27の受電部28を円
筒状とし、スリツプリング27の各突片31をボ
スカバー3の第2の平板部13に当接させる際の
押付け方向と、この後にスリツプリング27の各
突片31を各係止爪19を通過させてボスカバー
3の第2の平板部13と各挾持片18との間に保
持させる際の回動方向とを、受電部28の面に沿
う方向に一致させたため、受電部28が変形する
ことがない。
筒状とし、スリツプリング27の各突片31をボ
スカバー3の第2の平板部13に当接させる際の
押付け方向と、この後にスリツプリング27の各
突片31を各係止爪19を通過させてボスカバー
3の第2の平板部13と各挾持片18との間に保
持させる際の回動方向とを、受電部28の面に沿
う方向に一致させたため、受電部28が変形する
ことがない。
また、スリツプリング27の受電部28が円筒
状のため、ステアリングシヤフトに対するボス部
1の軸方向の取付位置及びボスカバー3に対する
スリツプリング27の軸方向の取付位置に高い精
度は要求されず、円筒状の受電部28でこれらの
精度のばらつきを吸収でき、しかも、受電部28
の径を小さくしてあるので、ステアリングホイー
ルの操作時のスリツプリング27とコンタクトピ
ース35の摺接速度がおそく、コンタクトピース
35の摺接部分の摩耗が少なくてすむとともに、
摺接時に発生する異音を小さくすることができ
る。
状のため、ステアリングシヤフトに対するボス部
1の軸方向の取付位置及びボスカバー3に対する
スリツプリング27の軸方向の取付位置に高い精
度は要求されず、円筒状の受電部28でこれらの
精度のばらつきを吸収でき、しかも、受電部28
の径を小さくしてあるので、ステアリングホイー
ルの操作時のスリツプリング27とコンタクトピ
ース35の摺接速度がおそく、コンタクトピース
35の摺接部分の摩耗が少なくてすむとともに、
摺接時に発生する異音を小さくすることができ
る。
また、第9図は変形例を示し、電気回路が2系
統あつて、径の異なる2つのスリツプリング27
を設けたもので、内側のスリツプリング27を先
に説明した実施例と同様に第3の円筒部9の外側
に設け、外側のスリツプリング27を第4の円筒
部10の外側に設けたものである。
統あつて、径の異なる2つのスリツプリング27
を設けたもので、内側のスリツプリング27を先
に説明した実施例と同様に第3の円筒部9の外側
に設け、外側のスリツプリング27を第4の円筒
部10の外側に設けたものである。
さらに、第10図は他の変形例を示すもので、
上述した実施例において、挾持片18の一端上部
に係止爪19を設ける代わりに、第4の円筒部1
0の内側部に係止部としての係止爪41を設けた
ものである。
上述した実施例において、挾持片18の一端上部
に係止爪19を設ける代わりに、第4の円筒部1
0の内側部に係止部としての係止爪41を設けた
ものである。
上述したように、本考案によれば、ボス部の下
部にスリツプリングの複数の突片を当接して回動
するだけで、各突片が対応した複数の挾持片とボ
ス部の下部との間に保持されるので、スリツプリ
ングの取付けが極めて容易かつ確実にでき、ビス
あるいはかしめによらないので、スリツプリング
が変形することがなく、とくに、スリツプリング
の取付けに際しての押付け方向と回動方向とがい
ずれも円筒状の受電部の面に沿う方向に一致して
いるため、受電部が変形することがなく、コンタ
クトピースとの摺接が安定かつ確実となり、さら
に、受電部が円筒状のため、スリツプリングの軸
方向の取付位置に高い精度を必要とせず、しか
も、受電部の径を小さくして、コンタクトピース
の摺接速度を遅くすることができるので、摩耗や
異音の発生を少なくすることができる。
部にスリツプリングの複数の突片を当接して回動
するだけで、各突片が対応した複数の挾持片とボ
ス部の下部との間に保持されるので、スリツプリ
ングの取付けが極めて容易かつ確実にでき、ビス
あるいはかしめによらないので、スリツプリング
が変形することがなく、とくに、スリツプリング
の取付けに際しての押付け方向と回動方向とがい
ずれも円筒状の受電部の面に沿う方向に一致して
いるため、受電部が変形することがなく、コンタ
クトピースとの摺接が安定かつ確実となり、さら
に、受電部が円筒状のため、スリツプリングの軸
方向の取付位置に高い精度を必要とせず、しか
も、受電部の径を小さくして、コンタクトピース
の摺接速度を遅くすることができるので、摩耗や
異音の発生を少なくすることができる。
第1図ないし第8図は本考案のステアリングホ
イールの一実施例を示し、第1図はその縦断面
図、第2図は第1図の−視断面図、第3図は
その要部の分解斜視図、第4図及び第5図はそれ
ぞれその要部の拡大斜視図、第6図は第2図の
−視断面図、第7図は第2図の視断面図、第
8図は第2図の視断面図であり、第9図は変形
例を示す縦断面図、第10図は他の変形例を示す
要部の拡大斜視図である。 1……ボス部、18……挾持片、19……係止
部としての係止爪、27……スリツプリング、2
8……受電部、31……突片、41……係止部と
しての係止爪。
イールの一実施例を示し、第1図はその縦断面
図、第2図は第1図の−視断面図、第3図は
その要部の分解斜視図、第4図及び第5図はそれ
ぞれその要部の拡大斜視図、第6図は第2図の
−視断面図、第7図は第2図の視断面図、第
8図は第2図の視断面図であり、第9図は変形
例を示す縦断面図、第10図は他の変形例を示す
要部の拡大斜視図である。 1……ボス部、18……挾持片、19……係止
部としての係止爪、27……スリツプリング、2
8……受電部、31……突片、41……係止部と
しての係止爪。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 ボス部の下側に導電用のスリツプリングを設け
たステアリングホイールであつて、 上記スリツプリングに円筒状の受電部を形成す
るとともに、このスリツプリングの外周に複数の
突片を突設し、上記ボス部の下側に、ボス部の下
部との間に上記各突片を挾持する複数の挾持片を
設け、この各挾持片と上記ボス部の下部との間の
端部に、上記突片を挾持片とボス部の下部との間
に保持する係止部を設け、 上記ボス部の下部に上記スリツプリングの各突
片を当接して回動することによつて、各突片を上
記各係止部を通過させて上記各挾持片とボス部の
下部との間に嵌合するとともに、各係止部で各突
片を各挾持片とボス部の下部との間に保持したこ
とを特徴とするステアリングホイール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11413484U JPS6129969U (ja) | 1984-07-26 | 1984-07-26 | ステアリングホイ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11413484U JPS6129969U (ja) | 1984-07-26 | 1984-07-26 | ステアリングホイ−ル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6129969U JPS6129969U (ja) | 1986-02-22 |
| JPH0214534Y2 true JPH0214534Y2 (ja) | 1990-04-19 |
Family
ID=30673161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11413484U Granted JPS6129969U (ja) | 1984-07-26 | 1984-07-26 | ステアリングホイ−ル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6129969U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5887937U (ja) * | 1981-12-11 | 1983-06-15 | 株式会社クボタ | 直接噴射式エンジンの噴射ノズル過熱防止装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52100175U (ja) * | 1976-01-27 | 1977-07-29 |
-
1984
- 1984-07-26 JP JP11413484U patent/JPS6129969U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6129969U (ja) | 1986-02-22 |
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