JPH0214597B2 - - Google Patents
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- JPH0214597B2 JPH0214597B2 JP58089176A JP8917683A JPH0214597B2 JP H0214597 B2 JPH0214597 B2 JP H0214597B2 JP 58089176 A JP58089176 A JP 58089176A JP 8917683 A JP8917683 A JP 8917683A JP H0214597 B2 JPH0214597 B2 JP H0214597B2
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- Japan
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- tank
- lubricating oil
- outboard motor
- oil level
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- Prior art date
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N19/00—Lubricant containers for use in lubricators or lubrication systems
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M11/00—Component parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart from, groups F01M1/00 - F01M9/00
- F01M11/06—Means for keeping lubricant level constant or for accommodating movement or position of machines or engines
- F01M11/062—Accommodating movement or position of machines or engines, e.g. dry sumps
- F01M11/065—Position
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M11/00—Component parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart from, groups F01M1/00 - F01M9/00
- F01M11/10—Indicating devices; Other safety devices
- F01M11/12—Indicating devices; Other safety devices concerning lubricant level
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B61/00—Adaptations of engines for driving vehicles or for driving propellers; Combinations of engines with gearing
- F02B61/04—Adaptations of engines for driving vehicles or for driving propellers; Combinations of engines with gearing for driving propellers
- F02B61/045—Adaptations of engines for driving vehicles or for driving propellers; Combinations of engines with gearing for driving propellers for marine engines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N37/00—Equipment for transferring lubricant from one container to another
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
- G01F23/30—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by floats
- G01F23/64—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by floats of the free float type without mechanical transmission elements
- G01F23/72—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by floats of the free float type without mechanical transmission elements using magnetically actuated indicating means
- G01F23/74—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by floats of the free float type without mechanical transmission elements using magnetically actuated indicating means for sensing changes in level only at discrete points
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B75/00—Other engines
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- F02B2075/022—Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle
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-
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- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B75/00—Other engines
- F02B75/007—Other engines having vertical crankshafts
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- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、船外機の分離潤滑装置に関する。
[従来の技術]
船外機における潤滑装置の一つとして、燃料と
潤滑油とを別々のタンクに収容し、潤滑ポンプに
よつて潤滑油をエンジンに供給する分離潤滑装置
がある。
潤滑油とを別々のタンクに収容し、潤滑ポンプに
よつて潤滑油をエンジンに供給する分離潤滑装置
がある。
ここで、上記分離潤滑装置として、船体に対し
て通常位置から略水平軸まわりを傾動可能に支持
される船外機本体に取付けられる潤滑油タンク
と、潤滑油タンク内における油面レベルの変位を
検出可能とする油面検出器と、油面検出器の検出
結果に応じて、例えば船内タンクから上記潤滑油
タンクへの潤滑油の汲上げ動作を制御したり、潤
滑油タンク内の残量低下を警告する等の作動部を
有してなるものがある。
て通常位置から略水平軸まわりを傾動可能に支持
される船外機本体に取付けられる潤滑油タンク
と、潤滑油タンク内における油面レベルの変位を
検出可能とする油面検出器と、油面検出器の検出
結果に応じて、例えば船内タンクから上記潤滑油
タンクへの潤滑油の汲上げ動作を制御したり、潤
滑油タンク内の残量低下を警告する等の作動部を
有してなるものがある。
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら、上記船外機は、水面ロードの変
化に対して航走姿勢を調整し、最良の航走状態を
得るべく、船外機本体を船体に対して傾動(チル
トアツプ、トリムアツプ)させた状態で航走する
ことがある。
化に対して航走姿勢を調整し、最良の航走状態を
得るべく、船外機本体を船体に対して傾動(チル
トアツプ、トリムアツプ)させた状態で航走する
ことがある。
このような場合には、船外機本体とともに潤滑
油タンクも傾斜することとなり、油面検出器に対
する油面レベルが異常に変位し、潤滑油タンクへ
の汲上げが不要であるにもかかわらず、汲上げを
続けて潤滑油のオーバーフローを生じたり、潤滑
油タンク内に十分な残量があるにもかかわらず、
残量低下の警告を発したり等、油面検出器の検出
結果に応じて作動する作動部に誤動作を生ずるお
それがある。
油タンクも傾斜することとなり、油面検出器に対
する油面レベルが異常に変位し、潤滑油タンクへ
の汲上げが不要であるにもかかわらず、汲上げを
続けて潤滑油のオーバーフローを生じたり、潤滑
油タンク内に十分な残量があるにもかかわらず、
残量低下の警告を発したり等、油面検出器の検出
結果に応じて作動する作動部に誤動作を生ずるお
それがある。
本発明は、船外機本体の所定傾斜状態下で、潤
滑油タンク内における油面レベルの変化に応じて
作動する作動部の誤動作を防止することを目的と
する。
滑油タンク内における油面レベルの変化に応じて
作動する作動部の誤動作を防止することを目的と
する。
[課題を解決するための手段]
本発明は、船体に対して略水平軸まわりを傾動
可能に支持される船外機本体に取付けられる潤滑
油タンクと、潤滑油タンク内における油面レベル
の変位を検出可能とする油面検出器と、油面検出
器の検出結果に応じて作動する作動部とを有して
なる船外機の分離潤滑装置において、船外機本体
の傾斜状態を検出し、所定の傾斜状態下で作動部
の作動を停止する傾斜検出制御手段を有するよう
にしたものである。
可能に支持される船外機本体に取付けられる潤滑
油タンクと、潤滑油タンク内における油面レベル
の変位を検出可能とする油面検出器と、油面検出
器の検出結果に応じて作動する作動部とを有して
なる船外機の分離潤滑装置において、船外機本体
の傾斜状態を検出し、所定の傾斜状態下で作動部
の作動を停止する傾斜検出制御手段を有するよう
にしたものである。
[作用]
本発明によれば、船外機本体が所定角度を越え
て傾斜し、潤滑油タンク内の油面レベルが異常に
変位する場合に、傾斜検出制御手段の作動によ
り、作動部の作動が停止され、作動部の誤動作を
防止することが可能となる。
て傾斜し、潤滑油タンク内の油面レベルが異常に
変位する場合に、傾斜検出制御手段の作動によ
り、作動部の作動が停止され、作動部の誤動作を
防止することが可能となる。
[実施例]
第1図は本発明の一実施例を示す全体図であ
る。船体11の船尾体12にはクランプブラケツ
ト13が固定され、クランプブラケツト13には
チルト軸14を介してスイベルブラケツト15が
略水平軸まわりに回動可能に枢着されている。ス
イベルブラケツト15には図示されない操舵軸を
介して船外機本体16が操舵軸まわりに回動可能
に枢着されている。すなわち、船外機本体16
は、図示されないチルト装置により、第1図に実
線で示す通常位置から2点鎖線で示すように略水
平軸まわりを傾動可能とされ、水面ロードの変化
に対して最適な航走姿勢を得ることを可能として
いる。
る。船体11の船尾体12にはクランプブラケツ
ト13が固定され、クランプブラケツト13には
チルト軸14を介してスイベルブラケツト15が
略水平軸まわりに回動可能に枢着されている。ス
イベルブラケツト15には図示されない操舵軸を
介して船外機本体16が操舵軸まわりに回動可能
に枢着されている。すなわち、船外機本体16
は、図示されないチルト装置により、第1図に実
線で示す通常位置から2点鎖線で示すように略水
平軸まわりを傾動可能とされ、水面ロードの変化
に対して最適な航走姿勢を得ることを可能として
いる。
船外機本体16は、V型4気筒エンジン17を
備えている。このエンジン17における各気筒の
クランク室には、吸気マニホールド18を介し
て、気化器19、吸気箱20が接続されている。
また、気化器19には、船体11内に設置されて
いる燃料タンク21内の燃料が図示されない燃料
ポンプによつて供給可能とされている。
備えている。このエンジン17における各気筒の
クランク室には、吸気マニホールド18を介し
て、気化器19、吸気箱20が接続されている。
また、気化器19には、船体11内に設置されて
いる燃料タンク21内の燃料が図示されない燃料
ポンプによつて供給可能とされている。
他方、エンジン17を潤滑可能とする潤滑油
は、船体11内に設置されている比較的大容量の
主タンク22に貯留されている。主タンク22内
の潤滑油は、主タンク22に固定されている汲上
げポンプ23により、吸込み管24、汲上げ管2
5を介して、エンジン17の側面上部に固定され
ているサブタンク26に吸上げ可能とされてい
る。サブタンク26は本発明における潤滑油タン
クを構成し、サブタンク26内の潤滑油は吸入管
27を経て、エンジン17の側面におけるサブタ
ンク26の下方部位に固定されている潤滑ポンプ
28に流入可能とされている。
は、船体11内に設置されている比較的大容量の
主タンク22に貯留されている。主タンク22内
の潤滑油は、主タンク22に固定されている汲上
げポンプ23により、吸込み管24、汲上げ管2
5を介して、エンジン17の側面上部に固定され
ているサブタンク26に吸上げ可能とされてい
る。サブタンク26は本発明における潤滑油タン
クを構成し、サブタンク26内の潤滑油は吸入管
27を経て、エンジン17の側面におけるサブタ
ンク26の下方部位に固定されている潤滑ポンプ
28に流入可能とされている。
潤滑ポンプ28は、エンジン17のクランク軸
回転によつて駆動され、吸入管27を介してサブ
タンク26から導入した潤滑油を各吐出管29を
介して、各気筒の吸気マニホールド18に圧送
し、混合気中に吐出可能としている。なお、吸気
マニホールド18において混合気中に吐出された
潤滑油は、エンジン各部を潤滑した後燃焼し、消
費されるようになつている。
回転によつて駆動され、吸入管27を介してサブ
タンク26から導入した潤滑油を各吐出管29を
介して、各気筒の吸気マニホールド18に圧送
し、混合気中に吐出可能としている。なお、吸気
マニホールド18において混合気中に吐出された
潤滑油は、エンジン各部を潤滑した後燃焼し、消
費されるようになつている。
ここで、サブタンク26は第2図に示すように
構成されている。すなわち、サブタンク26の天
井側の側面部には、汲上げ管25が接続される接
続口30が形成され、サブタンク26の底部に
は、吸入管27が接続される接続口31が形成さ
れている。なお、サブタンク26の天井部の一部
には、船外機本体16がサブタンク26内に潤滑
油を充満し、あらゆる転舵角度位置に設定される
状態下でチルトアツプされる場合にも、潤滑油が
浸入することのない空間を保持する逆止弁配設室
32が突出形成され、サブタンク26の上記逆止
弁配設室32形成部には、潤滑油の汲上げ時に開
弁する逆止弁33、および潤滑油の潤滑ポンプ2
8への供給時に開弁する逆止弁34が設けられ、
サブタンク26内の空間を常に大気圧に維持し、
汲上げポンプ23、潤滑ポンプ28の駆動の円滑
化を図つている。
構成されている。すなわち、サブタンク26の天
井側の側面部には、汲上げ管25が接続される接
続口30が形成され、サブタンク26の底部に
は、吸入管27が接続される接続口31が形成さ
れている。なお、サブタンク26の天井部の一部
には、船外機本体16がサブタンク26内に潤滑
油を充満し、あらゆる転舵角度位置に設定される
状態下でチルトアツプされる場合にも、潤滑油が
浸入することのない空間を保持する逆止弁配設室
32が突出形成され、サブタンク26の上記逆止
弁配設室32形成部には、潤滑油の汲上げ時に開
弁する逆止弁33、および潤滑油の潤滑ポンプ2
8への供給時に開弁する逆止弁34が設けられ、
サブタンク26内の空間を常に大気圧に維持し、
汲上げポンプ23、潤滑ポンプ28の駆動の円滑
化を図つている。
上記サブタンク26には、充満油面35Aおよ
び補給油面35Bの油面レベルが設定されるとと
もに、油面検出器36が内蔵されている。油面検
出器36は、サブタンク26の天井部に設けられ
る開口37に嵌着される栓体38と、栓体38の
下面からサブタンク26の底部近傍にまで垂下さ
れる筒部39と、潤滑油を流通可能とする複数の
流通孔40を備え、筒部39の全長を被包するよ
うに栓体38および筒部39に固定されるハウジ
ング41と、筒部39とハウジング41との間の
リング状空間を油面の変化に応じて上下するフロ
ート42と、筒部39内の前記2油面レベルに対
応する各レベルに設置されているリードスイツチ
43A,43Bと、フロート42に固定され実際
の油面と同一レベルに位置し、各リードスイツチ
43A,43BをON動作させる磁気リング44
とから構成されている。すなわち、油面検出器3
6は、サブタンク26内の油面変化に応じて、各
リードスイツチ43A,43BをON動作させ、
後述する汲上げ動作を行なうことを可能としてい
る。なお、フロート42はその上限位置において
栓体38の下面に当接し、リードスイツチ43A
のON状態を保持可能としている。
び補給油面35Bの油面レベルが設定されるとと
もに、油面検出器36が内蔵されている。油面検
出器36は、サブタンク26の天井部に設けられ
る開口37に嵌着される栓体38と、栓体38の
下面からサブタンク26の底部近傍にまで垂下さ
れる筒部39と、潤滑油を流通可能とする複数の
流通孔40を備え、筒部39の全長を被包するよ
うに栓体38および筒部39に固定されるハウジ
ング41と、筒部39とハウジング41との間の
リング状空間を油面の変化に応じて上下するフロ
ート42と、筒部39内の前記2油面レベルに対
応する各レベルに設置されているリードスイツチ
43A,43Bと、フロート42に固定され実際
の油面と同一レベルに位置し、各リードスイツチ
43A,43BをON動作させる磁気リング44
とから構成されている。すなわち、油面検出器3
6は、サブタンク26内の油面変化に応じて、各
リードスイツチ43A,43BをON動作させ、
後述する汲上げ動作を行なうことを可能としてい
る。なお、フロート42はその上限位置において
栓体38の下面に当接し、リードスイツチ43A
のON状態を保持可能としている。
ここで、エンジン17の側面におけるサブタン
ク26と潤滑ポンプ28との間には、制御箱45
が固定され、第3図に示す電気回路によつてこの
実施例における汲上げ動作を制御可能としてい
る。なお、第3図において、46はバツテリ、4
7は電源スイツチ、48は本発明における作動部
としての汲上げモータ、49はフリツプフロツプ
回路(双安定マルチバイブレータ)、50および
51はトランジスタ、52〜55は抵抗、56お
よび57はダイオードである。また、端子P1は
電源スイツチ47の反バツテリ46側に接続され
ている。
ク26と潤滑ポンプ28との間には、制御箱45
が固定され、第3図に示す電気回路によつてこの
実施例における汲上げ動作を制御可能としてい
る。なお、第3図において、46はバツテリ、4
7は電源スイツチ、48は本発明における作動部
としての汲上げモータ、49はフリツプフロツプ
回路(双安定マルチバイブレータ)、50および
51はトランジスタ、52〜55は抵抗、56お
よび57はダイオードである。また、端子P1は
電源スイツチ47の反バツテリ46側に接続され
ている。
上記油面検出器36、制御箱45による汲上げ
動作は以下の通りである。すなわち、サブタンク
26内の油面が潤滑油の消費によつて充満油面3
5Aから下降し、補給油面35Bに達すると、フ
ロート42も下降して、磁気リング44がリード
スイツチ43BをONさせる。リードスイツチ4
3BのON信号は、制御箱45におけるフリツプ
フロツプ回路49を零電位出力状態に変化させ、
トランジスタ50をOFFさせることから、トラ
ンジスタ51がON状態となり、汲上げポンプ2
3の汲上げモータ48が駆動開始し、主タンク2
2内の潤滑油をサブタンク26に汲上げる。汲上
げポンプ23による汲上げの開始によつて、フロ
ート42および磁気リング44が上昇し、リード
スイツチ43Bは再びOFFするものの、フリツ
プフロツプ回路49の零電位出力状態は変化せ
ず、汲上げポンプ23の汲上げモータ48は駆動
を継続する。汲上げポンプ23によつて汲上げら
れる潤滑油の流量は、エンジン17が消費する潤
滑油の最大消費量より大きく設定されており、し
たがつて、サブタンク26内の油面は上昇して充
満油面35Aに達する。この時、フロート42も
上記油面の上昇に対応して上昇し、磁気リング4
4によつてリードスイツチ43AがONし、フリ
ツプフロツプ回路49を正電位出力状態に変化さ
せ、トランジスタ50をONさせることから、ト
ランジスタ51がOFF状態となり、汲上げモー
タ48が停止し、潤滑油の汲上げを停止させる。
なお、汲上げポンプ23による汲上げの停止後、
潤滑油の消費があれば、フロート42の磁気リン
グ44が下降し、リードスイツチ43Aは再び
OFFするものの、フリツプフロツプ回路49の
正電位出力状態は変化せず、汲上げモータ48は
その停止状態を維持される。通常は、上記汲上げ
動作の繰り返しによつて、サブタンク26内の潤
滑油を充満油面35Aと補給油面35Bとの間に
維持可能としている。
動作は以下の通りである。すなわち、サブタンク
26内の油面が潤滑油の消費によつて充満油面3
5Aから下降し、補給油面35Bに達すると、フ
ロート42も下降して、磁気リング44がリード
スイツチ43BをONさせる。リードスイツチ4
3BのON信号は、制御箱45におけるフリツプ
フロツプ回路49を零電位出力状態に変化させ、
トランジスタ50をOFFさせることから、トラ
ンジスタ51がON状態となり、汲上げポンプ2
3の汲上げモータ48が駆動開始し、主タンク2
2内の潤滑油をサブタンク26に汲上げる。汲上
げポンプ23による汲上げの開始によつて、フロ
ート42および磁気リング44が上昇し、リード
スイツチ43Bは再びOFFするものの、フリツ
プフロツプ回路49の零電位出力状態は変化せ
ず、汲上げポンプ23の汲上げモータ48は駆動
を継続する。汲上げポンプ23によつて汲上げら
れる潤滑油の流量は、エンジン17が消費する潤
滑油の最大消費量より大きく設定されており、し
たがつて、サブタンク26内の油面は上昇して充
満油面35Aに達する。この時、フロート42も
上記油面の上昇に対応して上昇し、磁気リング4
4によつてリードスイツチ43AがONし、フリ
ツプフロツプ回路49を正電位出力状態に変化さ
せ、トランジスタ50をONさせることから、ト
ランジスタ51がOFF状態となり、汲上げモー
タ48が停止し、潤滑油の汲上げを停止させる。
なお、汲上げポンプ23による汲上げの停止後、
潤滑油の消費があれば、フロート42の磁気リン
グ44が下降し、リードスイツチ43Aは再び
OFFするものの、フリツプフロツプ回路49の
正電位出力状態は変化せず、汲上げモータ48は
その停止状態を維持される。通常は、上記汲上げ
動作の繰り返しによつて、サブタンク26内の潤
滑油を充満油面35Aと補給油面35Bとの間に
維持可能としている。
しかして、この実施例にあつては、制御箱45
内に、第4図に示すような、本発明における傾斜
検出手段としての傾斜スイツチ58が取付けられ
ている。傾斜スイツチ58は、そのハウジング5
9内に水銀60を流動可能に収容し、船外機本体
16が通常の姿勢にある時、第4図Aに示すよう
にその両端子61A,61Bを非導通(OFF)
状態に維持し、船外機本体16が所定以上の傾斜
状態にある時、第4図Bに示すようにハウジング
59の傾斜とともに移動して両端子61A,61
Bに接触する水銀60を介して両端子61A,6
1Bを導通(ON)状態とするようになつてい
る。この傾斜スイツチ58の一方の端子61Aは
トランジスタ51のベースに接続され、他方の端
子61Bは接地されている。
内に、第4図に示すような、本発明における傾斜
検出手段としての傾斜スイツチ58が取付けられ
ている。傾斜スイツチ58は、そのハウジング5
9内に水銀60を流動可能に収容し、船外機本体
16が通常の姿勢にある時、第4図Aに示すよう
にその両端子61A,61Bを非導通(OFF)
状態に維持し、船外機本体16が所定以上の傾斜
状態にある時、第4図Bに示すようにハウジング
59の傾斜とともに移動して両端子61A,61
Bに接触する水銀60を介して両端子61A,6
1Bを導通(ON)状態とするようになつてい
る。この傾斜スイツチ58の一方の端子61Aは
トランジスタ51のベースに接続され、他方の端
子61Bは接地されている。
したがつて、上記実施例によれば、傾斜スイツ
チ58の存在により、船外機本体16がチルトア
ツプ、トリムアツプ状態で航走し、その航走姿勢
の変化に伴うサブタンク26内の異常な油面変化
によつてフロート42が下降し、リードスイツチ
43BをONする場合にも、傾斜スイツチ58の
ONによつてトランジスタ51をOFF状態に維持
し、汲上げモータ48を停止状態に維持すること
により、サブタンク26への汲上げ過多に伴う潤
滑油のオーバーフローを防止可能とする。
チ58の存在により、船外機本体16がチルトア
ツプ、トリムアツプ状態で航走し、その航走姿勢
の変化に伴うサブタンク26内の異常な油面変化
によつてフロート42が下降し、リードスイツチ
43BをONする場合にも、傾斜スイツチ58の
ONによつてトランジスタ51をOFF状態に維持
し、汲上げモータ48を停止状態に維持すること
により、サブタンク26への汲上げ過多に伴う潤
滑油のオーバーフローを防止可能とする。
なお、上記実施例にあつては、傾斜スイツチ5
8によつて、船外機本体16の所定傾斜変化に伴
う汲上げモータ48の誤動作を制御する場合につ
いて説明した。しかしながら、上記傾斜スイツチ
58は、船外機本体16の所定傾斜変化に伴い、
サブタンク26内における残量の低下を検知して
警告を発するブザー等の誤作動を制御するもので
あつても良い。
8によつて、船外機本体16の所定傾斜変化に伴
う汲上げモータ48の誤動作を制御する場合につ
いて説明した。しかしながら、上記傾斜スイツチ
58は、船外機本体16の所定傾斜変化に伴い、
サブタンク26内における残量の低下を検知して
警告を発するブザー等の誤作動を制御するもので
あつても良い。
また、上記実施例は、本発明における潤滑油タ
ンクとしてのサブタンク26以外に、船体側に主
タンク22を保有する場合について説明した。し
かしながら、本発明は、実質的に潤滑油を収容す
る潤滑油タンクを船外機本体に取付けてなるもの
であれば、必ずしも船体側タンクを備えることを
必要としない。
ンクとしてのサブタンク26以外に、船体側に主
タンク22を保有する場合について説明した。し
かしながら、本発明は、実質的に潤滑油を収容す
る潤滑油タンクを船外機本体に取付けてなるもの
であれば、必ずしも船体側タンクを備えることを
必要としない。
[発明の効果]
以上のように本発明によれば、船外機本体の所
定傾斜状態下で、潤滑油タンク内における油面レ
ベルの変化に応じて作動する作動部の誤動作を防
止することができる。
定傾斜状態下で、潤滑油タンク内における油面レ
ベルの変化に応じて作動する作動部の誤動作を防
止することができる。
第1図は本発明の一実施例を示す全体図、第2
図はそのサブタンクを一部破断して示す側面図、
第3図はその電気回路図、第4図AおよびBはそ
の傾斜スイツチのそれぞれ異なる作動状態を示す
断面図である。 11……船体、16……船外機本体、26……
サブタンク、35A……充満油面、35B……補
給油面、36……油面検出器、48……汲上げモ
ータ、58……傾斜スイツチ。
図はそのサブタンクを一部破断して示す側面図、
第3図はその電気回路図、第4図AおよびBはそ
の傾斜スイツチのそれぞれ異なる作動状態を示す
断面図である。 11……船体、16……船外機本体、26……
サブタンク、35A……充満油面、35B……補
給油面、36……油面検出器、48……汲上げモ
ータ、58……傾斜スイツチ。
Claims (1)
- 1 船体に対して略水平軸まわりを傾動可能に支
持される船外機本体に取付けられる潤滑油タンク
と、潤滑油タンク内における油面レベルの変位を
検出可能とする油面検出器と、油面検出器の検出
結果に応じて作動する作動部とを有してなる船外
機の分離潤滑装置において、船外機本体の傾斜状
態を検出し、所定の傾斜状態下で作動部の作動を
停止する傾斜検出制御手段を有することを特徴と
する船外機の分離潤滑装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58089176A JPS59217095A (ja) | 1983-05-23 | 1983-05-23 | 船外機の分離潤滑装置 |
| US06/610,847 US4572120A (en) | 1983-05-17 | 1984-05-16 | Separate lubricating system for marine propulsion device |
| US06/797,977 US4615305A (en) | 1983-05-17 | 1985-11-14 | Separate lubricating system for marine propulsion device |
| US06/874,561 US4708674A (en) | 1983-05-17 | 1986-06-16 | Separate lubricating system for marine propulsion device |
| US07/023,521 USRE32593E (en) | 1983-05-17 | 1987-03-09 | Separate lubricating system for marine propulsion device |
| US07/073,065 US4773884A (en) | 1983-05-17 | 1987-07-13 | Separate lubricating system for marine propulsion device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58089176A JPS59217095A (ja) | 1983-05-23 | 1983-05-23 | 船外機の分離潤滑装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59217095A JPS59217095A (ja) | 1984-12-07 |
| JPH0214597B2 true JPH0214597B2 (ja) | 1990-04-09 |
Family
ID=13963460
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58089176A Granted JPS59217095A (ja) | 1983-05-17 | 1983-05-23 | 船外機の分離潤滑装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59217095A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02270697A (ja) * | 1989-04-13 | 1990-11-05 | Sanshin Ind Co Ltd | 船外機の分離潤滑装置 |
-
1983
- 1983-05-23 JP JP58089176A patent/JPS59217095A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59217095A (ja) | 1984-12-07 |
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