JPH0214912B2 - - Google Patents

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JPH0214912B2
JPH0214912B2 JP57029831A JP2983182A JPH0214912B2 JP H0214912 B2 JPH0214912 B2 JP H0214912B2 JP 57029831 A JP57029831 A JP 57029831A JP 2983182 A JP2983182 A JP 2983182A JP H0214912 B2 JPH0214912 B2 JP H0214912B2
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printing paper
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roller
disperse dye
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Sony Corp
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Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、印刷された被印刷紙の像を定着さ
せる定着方法に関するものである。
分散染料を塗布したリボンを使用する印刷は、
第１図に示すように感熱ヘツド１とプラテン２の
間にリボンＲと被印刷紙Ｐを介在させ、プラテン
２を反時計方向へ回転させるとともにリボンＲと
被印刷紙Ｐを矢印ａ，ｂ方向へ走行させ、感熱ヘ
ツド１に印加される印刷信号でリボンＲの分散染
料を昇華させてポリエステルまたはアセテート等
のコーテイング材Ｃを塗布した被印刷紙Ｐへ移行
させ、被印刷紙Ｐ上へ像PIを形成していた。
しかし、印刷時に感熱ヘツド１への印刷信号の
印加時間は数μs〜数十ｍｓと短いので、分散染料
は被印刷紙Ｐへ十分に拡散されずに表面へ再結晶
して残留分散染料として付着する。したがつて、
分散染料の発色性が悪く、被印刷紙Ｐの表面に再
結晶した分散染料は剥れ易い。また、被印刷紙Ｐ
の表面は分散染料が拡散するように凹凸面に形成
してあるが、この凹凸面による乱反射によつて色
純度が低下するという問題があつた。
この発明は、上記の点にかんがみてなされたも
ので、印刷された被印刷紙とラミネートフイルム
を加熱して接着し、被印刷紙の像を定着させる定
着方法を提供するものである。以下、この発明を
図面に基づいて説明する。
第２図はこの発明の一実施例を示す概略図、第
３図ａ，ｂは動作説明図、第４図ａ，ｂは被印刷
紙とラミネートフイルムの拡大断面図、第５図は
説明図である。
第２図において、１１，１２は挿入口を形成す
る上、下ガイド、１３はヒータ１４をガイド１５
に沿つて移動させるアーム、１６はカム、１７は
前記カム１６に押圧される押圧片１７ａと下ガイ
ド１２の穴１２ａから突出するストツパ片１７ｂ
を設けたストツパ、１８は前記ストツパ片１７ｂ
を下ガイド１２の下へ位置するように付勢するス
プリング、１９は上ガイド、２０は内部に熱源を
有し表面にテフロン（商品名）を被覆したアルミ
製のヒータローラ、２１は前記ヒータローラ２０
に圧接して回転するアルミナ粉末を混入したシリ
コンゴム製のバツクアツプローラ、２２，２３は
前記ヒータローラ２０の熱をヒータローラ２０と
バツクアツプローラ２１の方向へ反射させる上、
下反射板、２４は一端に設けてある重り２５によ
つて他端がバツクアツプローラ２１に当接する剥
離片、２６は排出口となる下ガイドである。
第４図において、Ｐは染料を拡散させるポリエ
ステルまたはアセテート等のコーテイング材Ｃを
塗布して含浸させた被印刷紙、Ｆは熱硬化性の接
着層Ａを設けたラミネートフイルムで、ラミネー
トフイルムＦおよび接着層Ａは染料が拡散でき、
加熱しても無色または白色透明のものである。
被印刷紙ＰへのラミネートフイルムＦの接着と
染料の拡散を第１図〜第５図で説明する。
第１図のように印刷した被印刷紙Ｐの印刷面と
接着層Ａを接触させてラミネートフイルムＦを重
ね、第２図の状態の定着装置の挿入口へ挿入す
る。被印刷紙ＰとラミネートフイルムＦは上、下
ガイド１１，１２で案内されてストツパ片１７ｂ
に突き当る。この突き当つた状態でアーム１３は
第３図ａのように反時計方向へ回転してヒータ１
４を下ガイド１２に押圧し、被印刷紙Ｐとラミネ
ートフイルムＦを加熱して両者を接着層Ａで接着
する。そして、第３図ｂのようにアーム１３を時
計方向へ回転させてヒータ１４を元の位置へ復帰
させ、カム１６を1/4回転させてスプリング１８
の付勢力でストツパ片１７ｂを下ガイド１２の下
へ位置させる。これで被印刷紙Ｐとラミネートフ
イルムＦの先端部分の接着を完了する。このよう
に先端部分を接着すると、次の行程へ両者を一体
として搬送できる。
第３図ｂの状態から被印刷紙Ｐとラミネートフ
イルムＦを適宜な方法でヒータローラ２０そバツ
クアツプローラ２１の間へ搬送し、ヒータローラ
２０が反時計方向へ回転しているので、バツクア
ツプローラ２１とで被印刷紙Ｐとラミネートフイ
ルムＦを加熱、加圧して搬送する。この加熱中は
第５図に示すように被印刷紙Ｐとラミネートフイ
ルムＦは接着層Ａで接着され、被印刷紙Ｐ上に再
結晶した残留分散染料はコーテイング材Ｃ、接着
層ＡおよびラミネートフイルムＦへ拡散する。な
お、加熱温度は分散染料を拡散させるものによつ
て異なるが、一例としてコーテイング材Ｃ、接着
層ＡおよびラミネートフイルムＦのガラス転移点
温度以上で加熱すると、分散染料はコーテイング
材Ｃ、接着層ＡおよびラミネートフイルムＦへ拡
散する。また、ラミネートフイルムＦにキレート
剤を混入すると、色相が制御でき、紫外線吸収剤
を混入すると、退色を防止できる。
このように被印刷紙ＰへラミネートフイルムＦ
を接着させると、被印刷紙Ｐの像PIを形成する
分散染料の発色性、濃度および色純度が向上し、
表面が平担となつて乱反射が防止できる。
前述の被印刷紙ＰとラミネートフイルムＦを接
着する工程でバツクアツプローラ２１に被印刷紙
Ｐが圧接して一緒に転する場合は、重り２５でバ
ツクアツプローラ２１に圧接する剥離片２４によ
つて被印刷紙Ｐをバツクアツプローラ２１から剥
すことができ、バツクアツプローラ２１への巻き
付きを防止している。
一連の行程が終了すると、カム１６は1/4回転
してストツパ片１７ｂを下ガイド１２上へ突出さ
せ、次の動作に備える。
以上説明したように、この発明の定着方法は接
着層およびラミネートフイルムのガラス転移点温
度以上で加熱処理するので、被印刷紙にラミネー
トフイルムが接着されて乱反射が防止できる。ま
た、被印刷紙に残留していた染料は過熱処理によ
つて気化され、コーテイング材、接着層およびラ
ミネートフイルムに拡散され、発色性、濃度およ
び色純度が向上する利点がある。
【図面の簡単な説明】
第１図は印刷装置の概略図、第２図はこの発明
の一実施例を示す概略図、第３図ａ，ｂは動作説
明図、第４図ａ，ｂは被印刷紙とラミネートフイ
ルムの拡大断面図、第５図は説明図である。 図中、２０はヒータローラ、２１はバツクアツ
プローラ、Ｐは被印刷紙、Ｃはコーテイング材、
Ｆはラミネートフイルム、Ａは接着層である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 分散染料を加熱昇華することによつて転写印
    刷された被印刷紙と、熱硬化性の接着層が設けら
    れたラミネートフイルムを重ね、重ねられた前記
    印刷紙と前記ラミネートフイルムを前記接着層及
    び前記ラミネートフイルムのガラス転移点温度以
    上で加熱加圧することによつて、前記被印刷紙の
    表面に前記ラミネートフイルムを固着するととも
    に、前記被印刷紙に転写された残留分散染料が前
    記被印刷紙、および前記接着層から前記ラミネー
    トフイルム内に拡散するようにしたことを特徴と
    する定着方法。
JP57029831A 1981-07-25 1982-02-27 定着方法 Granted JPS58147390A (ja)

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