JPH02149852A - 画像形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は多色画像形成方法に関するものであり、主にカ
ラープルーフに用いられる多色画像形成方法に関するも
のである。

「従来の技術」 従来上り、カラー印刷の校正方法として、印刷校正機及
び印刷本機を使用して校正刷りを行い色校正を行ってい
る。しかしながらこのこの方法による校正刷りは高価で
あり、作成するのに時間がかかり、かつその信頼性には
限度がある。

一方これら印刷法に代わって、より手軽で簡易に行う方
法として写真法による各種色校正法が開発されている。

これら写真法による色校正法には７オトボリマーを使用
する色校正法（プレプレスブルーフ）があり、これには
オーバーレイ法及びサーブリント法がある。オーバーレ
イ法は、透明支持体上に各色の分解画像が設けられた複
数のカラープルーフィングシートを用意し、これらのシ
ートを重ね合わせることにより　（得られたものをカラ
ーテストシートという）色校正を行う方法である。

このオーバーレイ法は非常に簡便でかつ安価であり、そ
の都度２色又は３色のみを重ねることにより連続検査に
使用できる等の利点を有するが、重ねられた合成樹脂シ
ートによって、カラーテストシートがやや暗くなり、ま
た、入射光はいくつかのシートから反射し光沢を与え、
その為にカラーテストシートから受ける印象が常用の印
刷機で印刷される印刷物に比べ質感が非常に異なるとい
う欠点を有する。

一方、サーブリント法は単一の支持体に数層の着色層を
重ね合わせるものであり、このためには種々のトナーを
一枚の共通の不透明ベース上にもたらすか、又は相当す
る色の感光性層を順次不透明ベース上に設ける。

この種の方法は例えば米国特許第３６７１２３６号及び
同３１３０６３７号に記述されている。

この重ね刷り法は色濃度が合成樹脂ベースによって影ｔ
ＩＪされないという利、αを有する。また、同方法は本
来の印刷法に一層類似しており、シートを重ねる際にお
こる色の歪みが避けられる利点を有する。

更に仮支持体上に有機重合体よりなる剥離層、色材層及
び感光層が順次積層されてなる感光性転写材料を像様露
光したのち、これを現像することにより剥離層上に色画
像を形成し、ついでこの画像を任意の支持体（永久支持
体）に接着剤を用いて転写する方法は既に良く知られて
いる（特公昭４６−１５３２６号、同４９−４４１号）
、この方法は、例えばカラープルーフとして、オーバー
レイタイプ・サーブリントタイプ等の各種の操作に使用
でさる長所をもっているが、転写の際には、−回ごとに
接着剤を用いる必要があるところからプロセスが煩雑と
なり、また各色を転写する際の位置合わせの精度を維持
することが難しいとの欠、αを有している。

これらのプロセスの煩雑さを除く方法として、画像形成
後に、永久支持体上に熱と圧力とをかけて転写する方法
が、特開昭４７−４１８３０号、同４８−９３３７号、
同５１−５１０１号等に開示されている。特に特開昭５
１−５１０１号には、永久支持体上に熱融解性のポリマ
ー層を接着剤として設けることが記載されており、また
特開昭４７−４１８３０号にもアート紙やコート紙等の
永久支持体に画像を直接転写する方法が記載されている
。

しかしながら、これらの方法は様々な欠点を有している
。すなわち、永久支持体上に転写された最終画像が原稿
に対して左右が逆になること、及び接着剤として熱融解
性ポリマーを用いた場合には、一般にその融点が高いた
め転写温度を高くする必要があり、このため支持体の寸
度安定性が熱の影響で低下し、転写の際各色の位置合わ
せのズレが生じてくることなどの問題がある。一方、接
着剤として融点の低い熱融解性のポリマーを用いた場合
には、画像の形成の後に接着が発生したり、その表面に
傷がつき易いなどの欠、弘を有する。

上記の欠点を改良する方法として、永久支持体上に画像
を転写するまえに、−旦仮の受像シートに画像を転写す
る方法が本願出願人の出願にががる特開昭５９−９７１
４０号に記載されている。すなわち、この方法では、支
持体上に光重合性材料からなる画像受容層を設けた仮の
受像シートを用意し、各色の画像を永久支持体上に転写
する前に一旦仮の受像シートの上に各色の画像を転写し
、その後永久支持体上に再転写し、次いで更に全面露光
を行って、転写された光重合性画像受容層を硬化させる
工程が含まれる。

上記の仮の受像シート　（以下、単に受像シートという
）を用いる画像転写方法は、前記の問題、αを解決する
のには非常に有効である。すなわち、この方法を利用す
ることによって、永久支持体上にマスク原稿に対して正
立像を得る事ができる。

受像シートの光重合性画像受容層には光重合性材料であ
るエチレン性の多官能モノマーが含まれているため、こ
の光重合性画像受容層自体が柔らかく、低い温度で転写
が可能でありながら、転写後には全面露光によって容易
に硬化が可能となる。

すなわち、画像転写後の接着が発生せず、また最終画像
の耐傷性も高いとの利点もある。

上記の特開昭５９−９７１４０号記載の方法に用いられ
ている受像シートでは、光重合性画像受容Ｍ（すなわち
、光重合性接着層）と支持体との間のａ着力が未露光の
状態では非常に高い、このため、画像を受容した光重合
性接着層を最終支持体上に転写した後、露光操作を実施
する前に受像シート材料の支持体を剥がし取ると、転写
された画像受容光重合性接着層の表面に剥離筋が発生し
易くなる。このため、特開昭５９−９７１４０号記載の
方法では、最終支持体上に画像受答光重合性接着層を転
写したのち、まず全面露光を実施することにより、光重
合性接着層を硬化させ、それと同時に光重合性接着層と
受像シート支持体との間の接着力を低下させて、次に受
像シート支持体を取り除く方法がとられている。

［本発明が解決しようとする問題点」 従来の方法で作成した画像をカラープルーフとして使用
した場合、実際の印刷物との近似性が必ずしも良くはな
かった。また、原稿となる原画像を精度良く再現できる
単一のｉｉＩ像形成材料による、更には全面後露光等の
操作の必要が無い操作の簡便な、画像形成方法が望まれ
ていた。

［問題を解決するための手段」 本発明の目的は、 （ａ　）支持体上に紫外線で粘着性が変化する感光層及
び紫外線が透過可能なカバーシートを有する感光性シー
トに該カバーシートを通して画像露光する工程 （ｂ　）該カバーシートを除去する工程（ｅ　）支持体
上もしくは支持体内に着色材を含有する着色材シートと
該感光性シートを重ね合わせる工程 （ｄ　）加熱及び／又は加圧しながら該感光層の粘着性
部分に該着色材を転写する工程 （ｅ　）該感光層を最終支持体に重ね合わせる工程 （ｒ　）該感光層上の着色材を最終支持体に移行させる
工程 から成る事を特徴とする画像形成方法、により達成され
た。

感光性シートの支持体としては、ポリエステル、ポリカ
ーボネート、ポリオレフィン、ポリイミド等のフィルム
またはシート等の種々のものが使用できる。ｖｆにポリ
エステルフィルムまたはシートが熱や圧力に対する寸度
安定性、作業操作性の面から好ましい。

感光層としては、例えば、ＵＳＰ４１７４２１６号、同
３６４９２６８号に記載の組成物が使用可能である。

以下に、感光性シートの例を示す。

ネガ型の感光性シートは、　（１）剥離可能なカバーシ
ー）、（２）エチレン性不飽和またはベンゾフェノンタ
イプの基を有する非粘着性物質を含有する感光層、（３
）光に感受性の無い微粒状物質の適用により調色可能（
トナー処理可能）な粘着性層、及び場合により　（４）
シート支持体から成る。

ポジ型の感光性シートは、（１）除去可能な支持体、（
２）少なくとも１個の末端エチレン性基を含有する少な
くとも１種のｉ離うジカル開始連Ｍ４延長付加重合性化
合物及び活性線照射により活性化可能な付加重合開始剤
及び場合により相溶性のある高分子有機重合体結合剤を
含有する光硬化性層、及び（３）剥離性カバーシートか
ら成る。

このようなシートを使用し、カバーシートは画像露光後
除去される。ネガ型のシートはその一方が光重合性であ
る２層を有しており、ポジ型のシートは単一の光重合性
層を有している。

カバーシートとしては、ポリエチレンテレフタレート、
ポリプロピレン、ポリエチレン等を使用することができ
る。

多色プルーフを製造するのに使用される着色材及びトナ
ーはＵＳＰ第３６２０７２６号、同第３９０９３２６号
に記載されている。

着色材シートとしては、既述の支持体上に着色材とバイ
ンダーを含有する層を積層したもの、多孔質層の中にイ
ンキを含有させたもの、等を用いることができる。

バインダーとしては、 １、ビニリデンクロリド共重合体、例えばビニリデンク
ロリド／アクリロニトリル、とニリダンクロリド／メチ
ルメタクリレート及びビニリデンクロリド／ビニルアセ
テート、２、エチレン／ビニルアセテート共重合体３、
セルロースエーテル、例えばメチル、エチル及び然ベン
ジルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、 ４、合成ゴム、例えばブタジェン／アクリロニトリル共
重合体、塩素化イソプレン及びクロロ−２−ブゝタジエ
ンー１，３−重合体、５、ポリビニルエステル、例えば
ポリビニルアセテート／アクリレート、ポリビニルアセ
テート／メチルメタクリレート及びポリビニルアセテー
ト、 ６、ポリアクリレート及びポリアルキルアクリレートエ
ステル、例えばポリメチルメタクリレート及びポリエチ
ルメタクリレート、７、ポリビニルクロリド及び共重合
体、例えばビニルクロリド／ビニルアセテート、 ８、カルナツバワックス、エステルワックス等を挙げる
ことができる。

着色材シートに使用されるインキ　（着色剤十パイング
ー）としては、以下の例が挙げられる。

熔融型インキの基本成分 インキの構成要素の中で特に重要なのは、着色剤、バイ
ングーである。着色剤はインキの色相を決定するもので
、カラー記録を得る為に印刷の３原色−イエロー、マゼ
ンタ、シアン−を用意する。

着色剤には堅牢性の良い顔料を用い、その例は、ペンノ
ンイエローＧ（イエロー）、ローダミンレ−４７（マゼ
ンタ）、７タロシアニンブルー（シアン）等である。

その他の構成要素は昇華性染料、バイングー溶剤である
。この中で溶剤は基材に塗布した後蒸発してしまうので
、媒体に残る成分は昇華性染料とバインダーだけである
。

基本成分を表１に示す、ここで、昇華性染料の例として
は、Ｃ，１，Ｄｉｓｐｅｒｅ　　Ｙｅｌｌ。

ｗ　　　７（イ’−’−）　　、Ｃ，１，Ｄｉ　　ｓ　
ｐ　ｅ　ｒ　ｅ　　　Ｒｅｄ６０（バイング）、Ｃ，１
，Ｓｏ　Ｉ　ｖｅｎ　ｔＢｌｕｅ　　８０（シアン）等
である。染料の昇華性は転写された記録の品質を決める
重要な要素である。

表１　昇華型インキの基本成分例 現在知られている昇華性染料は大半がＭ＆維捺染に使用
されるもので、わずかの昇華が１００“０位から開始、
１７０〜２００℃が捺染の最適温度である。昇華型イン
キに用いられる染料には昇華特性の他、被転写紙へ拡散
しやすい分子１（２３０〜３７０程度）であること、Ｐ
ＥＴ等の疎水性高分子へ吸着しやすい様、イオン性の基
（スルホン基、カルボキシル基＊）を持たず、極性基（
水酸基、アミノ基等）を有すること、記録の色再現性が
良いことなどが要求される。

バインダーにはセルロース系樹脂が使われる。

溶融型と異なり、昇華型のバインダーは転写時に被転写
紙に接着することはない、即ち、バインダーは染料を基
材上に保持する為のものである。バインダーに要求され
る特性としては、染料の昇華を妨げない様に染料との親
和性が少ないことが挙げられる。

多孔質層としては、インキを保有できること及び圧力を
受けてインキを吐出させることができること、を満たす
ものであり、例えば孔の平均粒径が１〜５０　μ箇で、
はぼ均一に多数の孔を有するスポンジ状または海綿状の
屑である。多孔質層の例としては、発泡プラスチックフ
ィルムまたはシート、多孔質性プラスチックフィルムま
たはシート、吸取紙、濾紙、複写機用上質紙、ザラ紙等
である。

多孔質層の厚さとしては、得られた画像形成材料の用途
により異なるが、通常０．１〜１＋ａｍ程度である。ま
た、多孔質層として上記のようなフィルム、シート、紙
等を２層以上重ねることもできる。

多孔質層に保有されるインキとしては、凸版インキ、オ
フセットインキ、スクリーンインキ等の粘度の高いイン
キが保存安定性等の理由から好ましいが、グラビアイン
キ等の低粘度インキを使用することもできる。なお、通
常の印刷インキよりさらに粘度の高いインキを使用する
こともできる。

また、インキは、一般の油性インキのほか、紫外線硬化
型インキを使用することもできる。多孔質層に含有され
るインキの量としては、多孔質層のＭ、類等によっても
異なるが、通常１０〜５００ｇ／ｗ　２程度である。

これらの昇華型インキもしくは多孔質層に保有されるイ
ンキ等は、感光層の、画像状の紫外線露光により粘着性
が生じた部分もしくは紫外線露光に因っても粘着性が失
われなかった部分に聰゛θ：され、更に紙等の支持体に
再転写される。この際には、該インキのみが紙等の支持
体に転写され、感光層は実質的に転写されることはなく
、更に、インキの一部が感光層に残留してもよい。

以下、実施例により本発明の詳細な説明するが、本発明
はこれらに限定されるものではない。

「実施例」 実施例１ ０．０９３クーロン／鎗２の静電気放電により表面処理
された、厚さ１００　μ鎗のポリエチレンテレフタレー
トフィルム上に、下記組成の溶液を乾燥重量的４０ωｇ
　／　ｄ　Ｉ＋１”となるように塗布し、乾燥後ポリプ
ロピレンのカバーシートを設けて感光性シートを作成し
た。

ポリメチルメタクリレート　　　　４１．５４ｇ（Ｍ、
Ｗ、２０００００〜３０００００）とス７工／−ルＡの
ノー（３５１，８６゜アクリルオキシ−２−ヒ ドロキシプロピル）エーテル （２−クロロフェニル−４，５２＋２　ｏ。

−７フ工ニルイミダゾリル２Ｈ体） ２−（スチルビル−４°’）−２，２０ｇ（す７トー１
°、２’、４，５） −１，２，３−トリアゾール ＝２１−スルホン酸フェニルエステル ２−メルカプトベンゾキサゾール　　１，５０゜ポリエ
チレンオキサイド　　　　　　０．７０８（Ｍ、Ｗ、６
０００００　） メタノール　　　　　　　　　　２０．７　ｏｇメチレ
ンクロリド　　　　　　　３２３．７０ｇ犬に、以下の
方法により、マゼンタ用の着色材シートを作成した。

７オトマー３０８２　　（サンノプコ社製エポキシ化植
物油アクリレートの光重合性化合物）、油溶性染料（ｏ
ｉｌ　　ｐｉｎｋ３１２＋ｏ−グミンＢ型、Ｃ，１，４
５１７０、オリエント化学工業！１！り、開始剤（グロ
キエア１１７３．２−ヒドロキシ−２−メチルプロピオ
フェノン、メルク社製）を、光重合性化合物７６．３％
、染料１９．０％、開始剤４．７％として、メチルエナ
ルケ）ンで高級吸取紙（ライフ社製、厚さ０．２３１１
＋＋ａ）に含浸させた。尚、含浸時のインキ粘度は約１
０００ｃｐｓ／２５°Ｃであった。また、インキの含有
量は約１００Ｈ／ｍ２であった。積層する際、メチルエ
チルケトンを乾燥除去した。

更に色材を下記の碌に代えた以外は上記と同様にして、
他の色の着色剤シートを作成した。

イエｏ　−：ｏ＋Ｉ　　ｙｅｌｌｏｗ１０７　　（オリ
エント化学工業） シアン　：ｏｉ　ｌ　　ｂｌｕｅ　６０３　　（同上）
ブラック：ｏｉｌ　　ｂｌａｃｋＨＢＢ　　（同上）こ
のとさ、それぞれの着色剤シートにおける多孔質層に使
用されている色材の反射濃度はＲＤ−５１４（マクベス
社製）によれば であった。

既述の感光性シートに対し、２ｋｗの題高圧水銀灯によ
り５０ｃｍの距離から約３０秒間露光した。

露光後感光性シートのカバーシートを除去し、イエロー
用の着色材シートと合わせ、ラミネーターを用いて熱と
圧力をかけて着色材を転写させた。

この着色材を、熱と圧力をかけて更に紙に転移させた。

この操作を他の３色について、マゼンタ、シアン、ブラ
ックの順に行ったところ、ドツトゲインの多い、原画像
の再現性の良い多色画像が得られた。

実施例２ 次ぎの成分を混合することにより、光重合性組成物を調
製した。

成　　　　　　　　　分　　　　　　　　　　重量部ポ
リメチルメタクリレート　　　　３２．４０（分子量３
０，０００、 密度１．１３ｇ／ｃｃ） トリメチロールプロバント　　　　　３５．６０リメタ
クリレート ２−０−クロロフェニル−１，５８ ４，５−ビス（請−メトキ シフェニル）イミダゾリ ル２量体 ２−フルカプトベンゾチアゾール　　０．７９ポリオキ
シエチレンラウリ　　　　　７．９０ルエーテル この混合物をメチレンクロリドに溶解させ（２０％溶液
）だ後、２５　μＷ厚さのポリエチレンテレフタレート
支持体上にコーティングし、室温でこのコーティング上
に２５　μＩＩ＋厚すのポリプロピレンカバーシートを
積層させた。このカバーシートは光重合性層に何らの実
質的ＦＪ”Ｆを与えることなしに室温で除去することか
で・きた。

着色シートとしては、本文中の熔融型インキシートを用
いて実施例１と同様の作業を行ったところ、同様にドツ
トデインの多い再現性の良い多色画像が得られた。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （ａ）支持体上に紫外線で粘着性が変化する感光層及び
   紫外線が透過可能なカバーシートを有する感光性シート
   に該カバーシートを通して画像露光する工程 （ｂ）該カバーシートを除去する工程 （ｃ）支持体上もしくは支持体内に着色材を含有する着
   色材シートと該感光性シートを重ね合わせる工程 （ｄ）加熱及び／又は加圧しながら該感光層の結着性部
   分に該着色材を転写する工程 （ｅ）該感光層を最終支持体に重ね合わせる工程 （ｆ）該感光層上の着色材を最終支持体に移行させる工
   程 から成る事を特徴とする画像形成方法。