JPH021540B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は魚肉、畜肉等凍結肉類の連続乳化装置
に関するものである。

〔従来の技術〕および〔発明が解決しようとする
問題点〕 人類が食用としている動物性蛋白質は主として
魚肉および畜肉であり、これ等魚肉、畜肉は其の
成分中に自由水と結合水とを多く含み、おいしい
成分の水溶性蛋白質を含んでいる自由水は全水分
の75〜85％も含まれているものである。

この水分を外に逃さなくする手段として食塩を
加える方法は昔からあり、塩溶性の蛋白質により
超巨大分子のアクトミオシンをつくつて保水性、
結着性を高め仍つて水分を外に逃さなくするもの
である。

アクトミオシンは単独では不安定なミオシンと
同じく不安定なアクチンに食塩が作用してできる
ものであり、特にミオシンは保水性、結着性を高
める因子である。

アクトミオシンの形成時の最大の障害要因は熱
変成であり、魚肉および畜肉等肉類の乳化の際に
行なわれる細胞破砕時の発熱を抑制することがお
いしいものをつくる上で最も大事なことである。

更に、肉類の水分を逃さない技術としては前に
述べた食塩を用いる方法の他に、乳化剤または乳
化適合食品を加える乳化方法があつてこれには通
常、乳化剤および乳化適合食品として卵、小麦、
澱粉、大豆、牛乳、ゼラチン等が利用される。因
にマヨネーズの製法は使用されている卵が乳化剤
の働きをするものであつて乳化方法の公知技術の
一つである。

また、肉類の筋肉細胞を壊し塩、乳化剤または
乳化適合食品等を加えて混合し仍つて保水性、結
着性を高めるようにした擂潰機も公知であつた
が、これ等擂潰機は容器に魚肉類を入れて擂粉木
で潰すような手作業を機械化したもの、または刃
物で切断する考え方のサイレントカツターによる
もの等のバツチ処理方式のものであつて必ずしも
擂潰物の生産性が充分でなく品質にもバラツキが
できやすい欠陥があるのみならず最近では、擂潰
物の生産性および品質の安定性等を高めるために
カツターの当り具合をよくしたり、真空容器を使
用して空気混入を防止する工夫を施したり、人間
が行う微妙な技能操作をコンピユータ化したりす
る等のことをなしていることもあつて、機械その
ものが大型化し且つ複雑化してイニシヤルコスト
が増大して来ているのが現状である。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は外気との遮断機能を備えた凍結肉類ブ
ロツク供給機構を組み込まれた粗破砕用刃物及び
送出用羽根付きの第１回転ドラムを内蔵された第
１シリンダと、受入口および取出口を備えた送出
混合用羽根および微粉砕用刃物付きの第２回転ド
ラムを内蔵された第２乳化シリンダとを有し、第
１シリンダの送出口と第２シリンダの受入口とを
配管により直結して当該配管の途中に副原料の供
給装置を接続されたことを特徴とする凍結肉類連
続乳化装置を提供しこれにより上記のような問題
を解結するものである。

〔実施例〕

図に示す実施例は架台１の上面に於ける右端の
前側個所と同後側個所とに一対のモータ２，３を
搭載し、前側のモータ２の回転軸４にカツプリン
グ５を介して前側シヤフト６を連結し、この前側
シヤフト６の基端個所をブツシング７およびベア
リング８，９等を介して架台１に突設された垂直
壁１０に、同じく先端個所をブツシング１１およ
びベアリング１２等を介して架台１の上面に突設
された前側支壁１３に夫々回転自在に支持すると
共に前側シヤフト６に於て垂直壁１０と前側支壁
１３との間の個所のまわりにバランス型メカシー
ル１４，１５を利用して内周壁１６および外周壁
１６′を有する中空の粗破砕用回転ドラム１７を
抜挿自在に嵌着し、内周壁１６および前側シヤフ
ト６に於て対応する個所にスプライン１８を設け
て前側シヤフト６および粗破砕用回転ドラム１７
を一体に回転する状態とし、更に粗破砕用回転ド
ラム１７の外周を同粗破砕用回転ドラム１７の外
径より僅かに内径が大きい粗破砕用シリンダ１９
により囲繞し、当該粗破砕用シリンダ１９の左右
両端部を上記の垂直壁１０および前側支壁１３に
回転不能に固定すると共に粗破砕用回転ドラム１
７の外周面に前側シヤフト６と平行する多数条の
粗破砕刃物嵌着凹溝２０を等間隔で穿設し、これ
等各粗破砕刃物嵌着凹溝２０に粗破砕刃物２１を
嵌合して当該粗破砕刃物２１を後述する刃物・羽
根保持装置２６により交換可能に固定し、各粗破
砕刃物２１には破砕面２２を台形とされ且つ破砕
面２２と平行する断面積を後方に向うに従つて逓
減する形状とされた多数個の刃先２３を等間隔で
設けられ且つ当該刃先２３の設け位置を交互に齟
齬する配置とされると共に粗破砕用回転ドラム１
７と粗破砕用シリンダ１９とを偏心関係としてか
きとり部２４と破砕物の滞溜部２５とを形成し、
また粗破砕用シリンダ１９に於てかきとり部２４
と対応する個所に凍結肉類ブロツクイの投入口２
７を開設し、この投入口２７の外面に後述する凍
結肉類定量供給装置２８を連結すると共に粗破砕
用回転ドラム１７の右端個所の周囲に前側シヤフ
ト６と平行する多数条の送出羽根嵌着凹溝２９を
等間隔で穿設し、これ等各送出羽根嵌着凹溝２９
内に送出羽根３０を溶接によりフイン３１が齟齬
する状態として固定し、更に粗破砕用シリンダ１
６に於て送出羽根３０の回転空間と対応する個所
に粗破砕肉類の送出口３２を開設する。

また、上記の後側のモータ３の回転軸３３にカ
ツプリング３４を介して後側シヤフト３５を連結
し、この後側シヤフト３５の基端個所をブツシン
グ３６およびベアリング３７等を介して上記の垂
直壁１０に、同じく先端個所をブツシング３８お
よびベアリング３９等を介して架台１の上面に突
設された後側支壁４０に夫々回転自在に支持する
と共に後側シヤフト３５の垂直壁１０と後側支壁
４０との間の部分に於て基端側個所のまわりに内
周壁４１および外周壁４１′で形成された中空の
微粉砕用回転ドラム４２を、同じく先端側個所の
まわりに取出用回転ドラム４３を夫々抜挿自在に
嵌着し、これ等微粉砕用回転ドラム４２の内周壁
４１および取出用回転ドラム４３の内周面と後側
シヤフト３５とに於て相互に対応する個所にスプ
ライン４４，４５を設けて微粉砕用回転ドラム４
２、取出用回転ドラム４３、後側シヤフト３５を
一体に回転する状態とすると共に微粉砕用回転ド
ラム４２の端末および取出用回転ドラム４３の端
末を、Ｏリング４６，４７，４８を用いたオス・
メスの標準構造とし、当該標準構造部の嵌合によ
り微粉砕用回転ドラム４２および取出用回転ドラ
ム４３を連結し、更に、これ等微粉砕用回転ドラ
ム４２および取出用回転ドラム４３の外周を各回
転ドラム４２，４３の外径より僅かに内径が大き
い微粉砕用シリンダ４９および取出用シリンダ５
０により囲繞すると共に微粉砕用シリンダ４９の
端末および取出用シリンダ５０の端末を、Ｏリン
グシール５１を用いたオス・メスの標準構造と
し、当該標準構造部の嵌合により微粉砕用シリン
ダ４９および取出用シリンダ５０を連結し且つ微
粉砕用シリンダ４９の右端および取出用シリンダ
５０の左端を上記の垂直壁１０および後側支壁４
０にバランス型メカシール６２，６３を利用して
回転不能に固定する。

更に、微粉砕用回転ドラム４２および微粉砕用
シリンダ４９に於ける基端寄り個所から中間個所
までを先方に向つて拡くなる円錐形状とし、この
微粉砕用回転ドラム４２の円錐形状部５２の周囲
に遠心配置の等間隔で送出兼混合羽根嵌着凹溝５
３を穿設し、これ等各送出兼混合羽根嵌着凹溝５
３内に送出兼混合羽根５４を溶接によりフイン５
５が齟齬する状態として固定すると共に微粉砕用
回転ドラム４２に於ける中間個所から先端個所ま
での部分の外周に後側シヤフト３５と平行する各
数条の微粉砕刃物嵌着凹溝５６を等間隔で穿設
し、これ等各微粉砕刃物嵌着凹溝５６に微粉砕刃
物５７を嵌合して当該微粉砕刃物５７を後述する
刃物・羽根保持装置２６により交換可能に固定
し、各微粉砕刃物５７には破砕面５８を三角形と
され且つ破砕面５８と平行する断面積を後方に向
うに従つて逓増する形状とされた多数個の刃先５
９を、回転方向に対して傾斜する平行等間隔およ
び当該傾斜の向きを回転方向に於て蛇行する状態
として設けられると共に微粉砕用シリンダ４９に
於て微粉砕刃物５７と対向する個所に回転防止リ
ブ６０を突設すると共に微粉砕用シリンダ４９に
於て円錐形状部５２より右方の個所に粗破砕肉類
の移入口６４を開設し、この移入口６４と上記の
送出口３２を管路６７により連結して当該管路６
７の途中に粉体または液体副原料入口６８を、ま
た取出用シリンダ５０の左端部に下向きの取出口
６９を夫々設ける。

次いで、凍結肉類定量供給装置２８について説
明するに、これは上記の投入口２７の口縁の外側
に短い金属製角筒７０を45度傾斜の状態で固定
し、この角筒７０の外端にホツパー７１を取付け
ると共に角筒７０の内面に同角筒７０より一まわ
り小さい角筒状のゴム製ダイヤフラム７２を挿入
し、このダイヤフラム７２の上下両縁７３，７
３′を角筒７０の上下両縁に気密に止着し、当該
ダイヤフラム７２の外面と角筒７０の内面と間に
空気を送入してダイヤフラム７２に空気加圧力を
賦与する送排気孔７４を開設し、また角筒７０の
外面にエアーモータ７５を横向きで取付け、この
エアーモータ７５の往復動軸７６の先端を角筒７
０内に通孔７７を介して貫出させ当該貫出端に円
盤状の押出部材７８を固定し、この押出部材７８
をしてダイヤフラム７２の側壁７９を内方に押込
自在としたものであり、 次に、刃物・羽根保持装置２６について説明す
るに、これは粗破砕刃物２１および微粉砕刃物５
７の両端部を各々粗破砕用回転ドラム１７および
微粉砕用回転ドラム４２に対して掛け廻された押
着リング８０により綰ねると共に各回転ドラム１
７，４２の外周面に於て押着リング８０の外側縁
に沿う線上個所に浅い位置ズレ阻止用凹溝８１を
穿設し、この位置ズレ阻止用凹溝８１を穿設し、
この位置ズレ阻止用凹溝８１に不連続環状の止め
輪８２を其の太さの半分を落し込み且つ一方側面
を押着リング８０の側面に当接させて嵌着し、更
に位置ズレ阻止用凹溝８１の所定個所に深くて広
い凹所８３を、この凹所８３の底部の側面に横向
きの係止用凹窩８４を夫々穿設すると共に上記の
止め輪８２の両端に求心方向に向いた折曲部８５
を、この折曲部８５の先端に横に向いた係止脚８
６を夫々延設し、当該係止脚８６を凹窩８４に外
し可能に係合させたものである。

尚、図中８７，８８は締付ナツト、８９，９０
はクツシヨンバネを示す。

即ち、上記の実施例は先ずホツパー７１に凍結
肉類ブロツクイを投入し、この凍結肉類ブロツク
イを送排気孔７４から入つた空気で膨らんだダイ
ヤフラム７２によりまわりから締付けて中心位置
に保持し且つ微粉砕用シリンダ１９内と外気とを
可及的に遮断しつつ凍結肉類ブロツクイの重力を
抑制させ仍つて粗破砕用回転ドラム１７に対する
凍結肉類ブロツクイの接触位置および接触圧を制
御すると共にエアーモータ７５による押出部材７
８の往復動とダイヤフラム７２による中心位置保
持作用とでダイヤフラム７２の外から凍結肉類ブ
ロツクイを横に往復動させ、この横往復動により
凍結肉類ブロツクイと粗破砕刃物２１との接触を
満遍なく行なわれるようにし且つ横往復動の回数
制御により破砕量を設定するようにし、斯くして
凍結肉類ブロツクイを粗破砕刃物２１により粒度
0.1〜２mm程度の粗さに破砕し、この粗破砕用を
送出羽根３０で送出口３２から管路６７に移送し
粉体または液体副原料入口６８から供給される反
応剤等粉体または液体副原料と粗破砕物と一緒に
移入口６４から微粉砕用シリンダ４９に入れ、こ
れ等粗破砕物、粉体または液体副原料を円錐形状
部５２に於て送出兼混合羽根５４により送り乍ら
均一に混合し、この粗破砕混合物を微粉砕用シリ
ンダ５４内に案内して微粉砕刃物５７により粗破
砕物の肉類の筋肉・細長い筋繊維細胞をミクロン
オーダに破砕し且つ保水性、結着性または乳化の
反応を瞬時に行い、この乳化物を取出用シリンダ
５０に案内し取出口６９から外に押出すようにさ
れたものである。

尚、前側モータ２は前側シヤフト６を回しスプ
ライン１８を介して粗破砕用回転ドラム１７を回
転させるものであり、また後側モータ３は後側シ
ヤフト３５を回しスプライン４４，４５を介して
微粉砕用回転ドラム４２および取出用回転ドラム
４３を回転させるものである。

本発明は粗破砕シリンダ１９に対して複数個の
凍結肉類ブロツクイの投入口２７を開設しこれ等
各投入口２７に凍結肉類定量供給装置２８を連結
して実施することもある。

〔作用〕および〔発明の効果〕 本発明は外気との遮断機能を備えた凍結肉類ブ
ロツク供給機構を組み込まれた粗破砕用刃物及び
送出羽根付きの第１回転ドラムを内蔵された第１
シリンダと、受入口および取出口を備えた送出混
合用羽根および微粉砕用刃物付きの第２回転ドラ
ムを内蔵された第２乳化シリンダとを有し、第１
シリンダの送出口と第２シリンダの受入口とを配
管により直結して当該配管の途中に副原料の供給
装置を接続されたことを特徴とするので、第１・
第２シリンダ内の第１・第２回転ドラムを回転状
態にすると共に魚肉・畜肉等凍結肉類ブロツクお
よび塩、乳化剤、乳化適合剤等副原料を所定の個
所から所定量ずつ供給することによつて魚肉・畜
肉ねり製品等製造用乳化物を自動的且つ連続的に
得ることができるものであつて、即ち凍結のまま
で加工される凍結肉類ブロツクの凍結温度により
細胞破砕時の発熱を抑制できるので熱変成がなく
且つ熱変成を受けないでアクトミオシンの形成が
なされるので肉類のおいしさを含む水分を逃さず
に加工することができ、所期の目的を充分に達成
する効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の実施例を示すものであつて、第１
図は全体の正面図、第２図は同じく側面図、第３
図は同じく平面図、第４図は一部切截内部構造
図、第５図は凍結肉類供給装置の断面図、第６図
は粗破砕刃物取付部分の断面図、第７図は粗破砕
刃物取付部分の平面図、第８図は第７図Ａ−Ａ線
に沿う断面図、第９図は送出羽根取付部分の断面
図、第１０図は送出羽根取付部分の平面図、第１
１図は第１０図Ｂ−Ｂ線に沿う断面図、第１２図
は送出兼混合羽根取付部分の断面図、第１３図は
第１２図Ｃ−Ｃ線に沿う断面図、第１４図は微粉
砕刃物取付部分の断面図、第１５図は微粉砕刃物
取付部分の平面図、第１６図は第１５図Ｄ−Ｄ線
に沿う断面図、第１７図は刃物・羽根保持装置の
正面図、第１８図は第１７図Ｅ−Ｅ線に沿う個所
の断面図である。 １……架台、２……前側モータ、３……後側モ
ータ、４……回転軸、５……カツプリング、６…
…前側シヤフト、７……ブツシング、８，９……
ベアリング、１０……垂直壁、１１……ブツシン
グ、１２……ベアリング、１３……前側支壁、１
４，１５……メカシール、１６……内周壁、１
６′……外周壁、１７……粗破砕用回転ドラム、
１８……スプライン、１９……粗破砕用シリン
ダ、２０……粗破砕刃物嵌着凹溝、２１……粗破
砕刃物、２２……破砕面、２３……刃先、２４…
…かきとり部、２５……滞溜部、２６……刃物・
羽根保持装置、２７……投入口、２８……凍結肉
類定量供給装置、２９……送出羽根嵌着凹溝、３
０……送出羽根、３１……フイン、３２……送出
口、３３……回転軸、３４……カツプリング、３
５……後側シヤフト、３６……ブツシング、３７
……ベアリング、３８……ブツシング、３９……
ベアリング、４０……後側支壁、４１……内周
壁、４１′……外周壁、４２……微粉砕用回転ド
ラム、４３……取出用回転ドラム、４４，４５…
…スプライン、４６，４７，４８……Ｏリングシ
ール、４９……微粉砕用シリンダ、５０……取出
用シリンダ、５１……Ｏリングシール、５２……
円錐形状部、５３……送出兼混合羽根嵌着凹溝、
５４……送出兼混合羽根、５５……フイン、５６
……微粉砕刃物嵌着凹溝、５７……微粉砕刃物、
５８……破砕面、５９……刃先、６０……回転防
止リブ、６２，６３……メカシール、６４……移
入口、６７……管路、６８……粉体または液体副
原料入口、６９……取出口、７０……角筒、７１
……ホツパー、７２……ダイヤフラム、７３，７
３′……上下両縁、７４……送排気孔、７５……
エアーモータ、７６……往復動軸、７７……通
孔、７８……押出部材、７９……側壁、８０……
押着リング、８１……位置ズレ阻止用凹溝、８２
……止め輪、８３……凹所、８４……係止用凹
窩、８５……折曲部、８６……係止脚、８７，８
８……締付ナツト、８９，９０……クツシヨンバ
ネ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 外気との遮断機能を備えた凍結肉類ブロツク
   供給機構を組み込まれた粗破砕用刃物及び送出用
   羽根付きの第１回転ドラムを内蔵された第１シリ
   ンダと、受入口および取出口を備えた送出混合用
   羽根および微粉砕用刃物付きの第２回転ドラムを
   内蔵された第２乳化シリンダとを有し、第１シリ
   ンダの送出口と第２シリンダの受入口とを配管に
   より直結して当該配管の途中に副原料の供給装置
   を接続されたことを特徴とする凍結肉類連続乳化
   装置。