JPH02154721A - 自動製パン機の添加物投下装置 - Google Patents
自動製パン機の添加物投下装置Info
- Publication number
- JPH02154721A JPH02154721A JP63310685A JP31068588A JPH02154721A JP H02154721 A JPH02154721 A JP H02154721A JP 63310685 A JP63310685 A JP 63310685A JP 31068588 A JP31068588 A JP 31068588A JP H02154721 A JPH02154721 A JP H02154721A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- hole
- gate valve
- kneading
- dropping
- Prior art date
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- Baking, Grill, Roasting (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は所定材料をセットするだけでパンが所望時間に
焼き上がるようにした自動製パン機の添加物投下装置に
関するものである。
焼き上がるようにした自動製パン機の添加物投下装置に
関するものである。
従来の技術
従来、この種の自動製パン機の添加物（種々ある中で、
ここではイースト菌として以下記述する。）投下装置と
してたとえば第３図および第４図に示すように構成され
たものが知られている。
ここではイースト菌として以下記述する。）投下装置と
してたとえば第３図および第４図に示すように構成され
たものが知られている。
図において説明すると、１は練り容器（図示せず）の上
方に位置する分離壁で、この分離壁ＩＬには練り容器に
向けてイーストを投下すべく前記分離壁１の孔１ａと連
通した下部開口部２を備えたイースト容器３が設けられ
ている。５はソレノイドなどの駆動装置（図示せず）の
レバー４と係合連動し前記分離！１１の孔１ａを開閉す
る開閉弁で、この開閉弁５は平板状の弁部５ａと駆動装
置と係合し弁ｇ５ａを回転自在に軸支する回転軸５ｂと
からなり、引張りコイルばね６によって弁部５ａが常に
分離壁１の孔１ａに当接するように付勢されている。
方に位置する分離壁で、この分離壁ＩＬには練り容器に
向けてイーストを投下すべく前記分離壁１の孔１ａと連
通した下部開口部２を備えたイースト容器３が設けられ
ている。５はソレノイドなどの駆動装置（図示せず）の
レバー４と係合連動し前記分離！１１の孔１ａを開閉す
る開閉弁で、この開閉弁５は平板状の弁部５ａと駆動装
置と係合し弁ｇ５ａを回転自在に軸支する回転軸５ｂと
からなり、引張りコイルばね６によって弁部５ａが常に
分離壁１の孔１ａに当接するように付勢されている。
発明が解決しようとする課題
しかし、このような構成のものでは、駆！Ｉ！ｌＪ装置
の動作により弁部５ａを開いてイーストを投下した後、
駆！Ｉ！ｌＩ装置を解除すると弁部５ａは引張りコイル
ばね６により分離を１に叩きつけられ大きな打音を発し
、夜間運転中においては安１′Ｉｉの妨げとなっていた
。
の動作により弁部５ａを開いてイーストを投下した後、
駆！Ｉ！ｌＩ装置を解除すると弁部５ａは引張りコイル
ばね６により分離を１に叩きつけられ大きな打音を発し
、夜間運転中においては安１′Ｉｉの妨げとなっていた
。
また、現在広く一般的に行なわれている製パンの方法の
中にはイーストを２回に分けて投入する方法があるが、
このような構成にて仮に弁部５ａの開時間、すなわち駆
動装置の動作時間を制御したとしても、イーストの投下
量は不正確（ばらつきが大きく）となり、また弁部５ａ
によりイーストは広範囲に飛散し、練り容器外にはみ出
したり、イーストが落下中に弁部５ａを閉じるため弁部
５ａと分離壁１との間Ｇ＝イーストがかみ込み、練り容
器中の水分（湿気）がイースト容器３内へと進入し、イ
ーストを固着させてしまい、次にイーストが落下せず、
パンが全くできないという問題があった。
中にはイーストを２回に分けて投入する方法があるが、
このような構成にて仮に弁部５ａの開時間、すなわち駆
動装置の動作時間を制御したとしても、イーストの投下
量は不正確（ばらつきが大きく）となり、また弁部５ａ
によりイーストは広範囲に飛散し、練り容器外にはみ出
したり、イーストが落下中に弁部５ａを閉じるため弁部
５ａと分離壁１との間Ｇ＝イーストがかみ込み、練り容
器中の水分（湿気）がイースト容器３内へと進入し、イ
ーストを固着させてしまい、次にイーストが落下せず、
パンが全くできないという問題があった。
本発明はこのような問題を解決するもので、イーストな
どの添加物投下時の音を抑え、また添加物のかみ込みや
飛び敗りをなくして添加物を常に一定量ずつ分割投下し
得るようにすることを目的とするものである。
どの添加物投下時の音を抑え、また添加物のかみ込みや
飛び敗りをなくして添加物を常に一定量ずつ分割投下し
得るようにすることを目的とするものである。
課題を解決するための手段
この問題を解決するために本発明は、調理室内に装着さ
れ、かつモータにより伝達駆動される練り羽根を内底部
に設けた練り容器と、この練り容器の上方に位置して練
り容器に向けて添加物を投下すべく下端に開口部を備え
た添加物容器と、この添加物容器の下側で前記開口部と
重なる位置に投下孔を有し摺動可能に支持された仕切弁
と、この仕切弁を動作させる駆動装置と、前記仕切弁の
下方に位置し前記開口部からずれた位置に孔を有する分
離壁とを備え、前記駆動装置によって仕切弁を摺動させ
て仕切弁の投下孔と分離壁の孔とを合致させ投下孔内の
添加物を練り容器内に投下するように構成したものであ
る。
れ、かつモータにより伝達駆動される練り羽根を内底部
に設けた練り容器と、この練り容器の上方に位置して練
り容器に向けて添加物を投下すべく下端に開口部を備え
た添加物容器と、この添加物容器の下側で前記開口部と
重なる位置に投下孔を有し摺動可能に支持された仕切弁
と、この仕切弁を動作させる駆動装置と、前記仕切弁の
下方に位置し前記開口部からずれた位置に孔を有する分
離壁とを備え、前記駆動装置によって仕切弁を摺動させ
て仕切弁の投下孔と分離壁の孔とを合致させ投下孔内の
添加物を練り容器内に投下するように構成したものであ
る。
作用
この構成により、イーストなどの添加物投下時において
弁を回転させて分離壁に叩きつけ閉じる従来例に比べて
、スライド運動により開閉するため、発生する音を小さ
く抑えることができ、また分割投入については添加物の
かみ込みや飛び散りなどの発生なしにしかも常に一定容
量を投下できるものである。
弁を回転させて分離壁に叩きつけ閉じる従来例に比べて
、スライド運動により開閉するため、発生する音を小さ
く抑えることができ、また分割投入については添加物の
かみ込みや飛び散りなどの発生なしにしかも常に一定容
量を投下できるものである。
実施例
以下、本発明の一実施例について、図面に基づいて説明
する。
する。
第１図および第２図において、１０は製パン機本体、１
１は製パン機本体１０の内部に設けられたシャーシで、
このシャーシ１１にはモータ１２が取り付けられている
。１３はモータ軸１４に取り付けられた小プーリ−，１
５は軸受１６により支持されたシャフト１７の一端に取
り付けられた大プーリーで、これら小プーリ−１３と大
プーリ−１５との間にはベルト１９が掛けられている。
１は製パン機本体１０の内部に設けられたシャーシで、
このシャーシ１１にはモータ１２が取り付けられている
。１３はモータ軸１４に取り付けられた小プーリ−，１
５は軸受１６により支持されたシャフト１７の一端に取
り付けられた大プーリーで、これら小プーリ−１３と大
プーリ−１５との間にはベルト１９が掛けられている。
１８はシャフト１７の他端に取り付けられたコネクター
、２０はシャーシ１１に設けられた容器固定ガイド、２
１はこの容器固定ガイド２０に案内されてシャーシ１１
上に設置される着脱自在な練り容器である。この練り容
器２１の内底部に突出したシャフト２３の一端部には練
り羽根２２が着脱自在に設けられる。２４はシャフト２
３を支持する軸受である。前記シャフト２３の他端には
前記コネクター１８と着脱自在に結合される練り容器２
１ｆｉｌのコネクター２５が取り付けられている。２６
は前記練り容８２１の下端周囲に設けられたヒータ、２
７はこのヒータ２６を収容し練り容器２１が装着される
調理室、２８は製パン機本体１０の上端を閉じる蓋体、
２９は調理室２７の上端を覆う分離壁である。 ３０は
分離壁２９の上方に位置し調理室２７のほぼ中央に設け
た内部が逆円錐台形の添加物容器、３１はこの添加物容
器３０の塁である。３２はこの添加物容器３０の下端に
設けた円形の開口部、３３は添加物容器３０の下端と前
記分離壁２９との間に介在された仕切弁である。この仕
切弁３３には前記開口部３２と同形の投下孔３４を備え
て第１図矢印方向に摺動可能に支持されている。３５は
分１１１１壁２９に形成された孔で、前記開口部３２に
対してずれた位置にあって前記仕切弁３３の動作により
投下孔３４と連通ずるように構成されている。ところで
前記仕切板３３は圧縮コイルばね３６によって第１図矢
印（イ）方向に付勢されており、ソレノイドなどの駆動
装置３８の直線運動が伝達板３７を介して伝えられて第
１図矢印（ロ）方向に摺動するものである。３９は前記
練り容器２１を調理室２７内に装着したときに練り容器
２１の側壁に当接する温度検知部である。なお、前記駆
動装置３８の上方に位置する製パン機本体１０の上面に
は制御用操作部（図示せず）が設けられており、この操
作部からの入力情報および温度検知部３９の入力情報を
基に制御装置（図示せず）によりモータ１２．ヒータ２
Ｇ、仕切弁３３をスライドさせる駆動装置！３８の動作
タイミングおよび時間などの条件を制御するものである
。
、２０はシャーシ１１に設けられた容器固定ガイド、２
１はこの容器固定ガイド２０に案内されてシャーシ１１
上に設置される着脱自在な練り容器である。この練り容
器２１の内底部に突出したシャフト２３の一端部には練
り羽根２２が着脱自在に設けられる。２４はシャフト２
３を支持する軸受である。前記シャフト２３の他端には
前記コネクター１８と着脱自在に結合される練り容器２
１ｆｉｌのコネクター２５が取り付けられている。２６
は前記練り容８２１の下端周囲に設けられたヒータ、２
７はこのヒータ２６を収容し練り容器２１が装着される
調理室、２８は製パン機本体１０の上端を閉じる蓋体、
２９は調理室２７の上端を覆う分離壁である。 ３０は
分離壁２９の上方に位置し調理室２７のほぼ中央に設け
た内部が逆円錐台形の添加物容器、３１はこの添加物容
器３０の塁である。３２はこの添加物容器３０の下端に
設けた円形の開口部、３３は添加物容器３０の下端と前
記分離壁２９との間に介在された仕切弁である。この仕
切弁３３には前記開口部３２と同形の投下孔３４を備え
て第１図矢印方向に摺動可能に支持されている。３５は
分１１１１壁２９に形成された孔で、前記開口部３２に
対してずれた位置にあって前記仕切弁３３の動作により
投下孔３４と連通ずるように構成されている。ところで
前記仕切板３３は圧縮コイルばね３６によって第１図矢
印（イ）方向に付勢されており、ソレノイドなどの駆動
装置３８の直線運動が伝達板３７を介して伝えられて第
１図矢印（ロ）方向に摺動するものである。３９は前記
練り容器２１を調理室２７内に装着したときに練り容器
２１の側壁に当接する温度検知部である。なお、前記駆
動装置３８の上方に位置する製パン機本体１０の上面に
は制御用操作部（図示せず）が設けられており、この操
作部からの入力情報および温度検知部３９の入力情報を
基に制御装置（図示せず）によりモータ１２．ヒータ２
Ｇ、仕切弁３３をスライドさせる駆動装置！３８の動作
タイミングおよび時間などの条件を制御するものである
。
次に上記実施例の動作について説明する。練り羽根２２
が装着され小粉粉、水などのイースト以外の材料を入れ
た練り容器２１を調理室２７にセットし、蓋体２８を閉
め、添加物容器３０に所定量のイーストを入れておく、
この状態で操作部よりパンの種類、焼き上がり時間など
を入力し、スタートさせる。
が装着され小粉粉、水などのイースト以外の材料を入れ
た練り容器２１を調理室２７にセットし、蓋体２８を閉
め、添加物容器３０に所定量のイーストを入れておく、
この状態で操作部よりパンの種類、焼き上がり時間など
を入力し、スタートさせる。
すると所定時間が経過するとモータ１２の運転が始まり
、小プーリ−１３が回転してベルト１９を介して大プー
リ−１５およびコネクター１８が回転する。コネクター
１８はコネクター２５に駆動伝達を行ない、練り容器２
１内の練り羽根２２を回転させて材料を練る。さらに所
定時間が経過すると駆動装置３８に通電され、これが伝
達板３７を直線運動させ、仕切弁３３を摺動さぜること
になる。この際、投下孔３４の内容積分のイーストが添
加物容器３０より分離され、分離壁２９の孔３５から練
り容器２１内へ投下される。
、小プーリ−１３が回転してベルト１９を介して大プー
リ−１５およびコネクター１８が回転する。コネクター
１８はコネクター２５に駆動伝達を行ない、練り容器２
１内の練り羽根２２を回転させて材料を練る。さらに所
定時間が経過すると駆動装置３８に通電され、これが伝
達板３７を直線運動させ、仕切弁３３を摺動さぜること
になる。この際、投下孔３４の内容積分のイーストが添
加物容器３０より分離され、分離壁２９の孔３５から練
り容器２１内へ投下される。
すなわち、一定分量のイーストが分割投下されたことに
なる。その後、駆動装置３８への通電を停止すると圧縮
コイルばね３６により仕切弁３３は元の位置に復帰する
。このとき、上方の添加物容器３０内のイーストが投下
孔３４へと進入する。以下、前記一連の動作を引き続い
て行なうこともできるし、またある時間経過後、同動作
を行なうこともできる。練り容器２１内へ投下されたイ
ーストは他の材料と共に所定時間混練された後、以下制
御装置のプロセス制御に基づき温度検知部３９の情報を
取り込みながら、ヒータ２６で練り容器２１の温度を調
整し、−次発酵、二次発酵、ガス抜き、成形発酵、焼成
の各行程を自動的に行ない、設定した時間にパンが焼き
上がるものである。
なる。その後、駆動装置３８への通電を停止すると圧縮
コイルばね３６により仕切弁３３は元の位置に復帰する
。このとき、上方の添加物容器３０内のイーストが投下
孔３４へと進入する。以下、前記一連の動作を引き続い
て行なうこともできるし、またある時間経過後、同動作
を行なうこともできる。練り容器２１内へ投下されたイ
ーストは他の材料と共に所定時間混練された後、以下制
御装置のプロセス制御に基づき温度検知部３９の情報を
取り込みながら、ヒータ２６で練り容器２１の温度を調
整し、−次発酵、二次発酵、ガス抜き、成形発酵、焼成
の各行程を自動的に行ない、設定した時間にパンが焼き
上がるものである。
発明の効果
以上のように本発明によれば、イーストなどの添加物投
下時において弁を回転させて分離壁に叩きつけ閉じる従
来例に比べて、スライド運動により開閉するため、発生
する音を小さく抑えることができ、また分割投入につい
ては添加物のかみ込みや飛び敗りなどの発生なしにしか
も常に一定容量を投下できるものである。
下時において弁を回転させて分離壁に叩きつけ閉じる従
来例に比べて、スライド運動により開閉するため、発生
する音を小さく抑えることができ、また分割投入につい
ては添加物のかみ込みや飛び敗りなどの発生なしにしか
も常に一定容量を投下できるものである。
第１図および第２図は本発明の一実施例を示すもので、
第１Ｕｆ！Ｕは添加物容器付近の拡大断面図、第２図は
全体断面図、第３図は従来例を示す添加物容器付近の一
部切欠斜視図、第４図は同断面図である。 １２・・・モータ、２１・・・練り容器、２２・・・練
り羽根、２７・・・調理室、２９・・・分Ｍａｌ、３０
・・・添加物容器、３２・・・開口部、３３・・・仕切
弁、３４・・・投下孔、３５・・・孔、３８・・・駆動
装置。 代理人 森 本 義 弘 第３ 図
第１Ｕｆ！Ｕは添加物容器付近の拡大断面図、第２図は
全体断面図、第３図は従来例を示す添加物容器付近の一
部切欠斜視図、第４図は同断面図である。 １２・・・モータ、２１・・・練り容器、２２・・・練
り羽根、２７・・・調理室、２９・・・分Ｍａｌ、３０
・・・添加物容器、３２・・・開口部、３３・・・仕切
弁、３４・・・投下孔、３５・・・孔、３８・・・駆動
装置。 代理人 森 本 義 弘 第３ 図
Claims (1)
- １、調理室内に装着され、かつモータにより伝達駆動さ
れる練り羽根を内底部に設けた練り容器と、この練り容
器の上方に位置して練り容器に向けて添加物を投下すべ
く下端に開口部を備えた添加物容器と、この添加物容器
の下側で前記開口部と重なる位置に投下孔を有し摺動可
能に支持された仕切弁と、この仕切弁を動作させる駆動
装置と、前記仕切弁の下方に位置し前記開口部からずれ
た位置に孔を有する分離壁とを備え、前記駆動装置によ
って仕切弁を摺動させて仕切弁の投下孔と分離壁の孔と
を合致させ投下孔内の添加物を練り容器内に投下するよ
うに構成した自動製パン機の添加物投下装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63310685A JP2589789B2 (ja) | 1988-12-07 | 1988-12-07 | 自動製パン機の添加物投下装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63310685A JP2589789B2 (ja) | 1988-12-07 | 1988-12-07 | 自動製パン機の添加物投下装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02154721A true JPH02154721A (ja) | 1990-06-14 |
| JP2589789B2 JP2589789B2 (ja) | 1997-03-12 |
Family
ID=18008224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63310685A Expired - Fee Related JP2589789B2 (ja) | 1988-12-07 | 1988-12-07 | 自動製パン機の添加物投下装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2589789B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001500035A (ja) * | 1996-09-09 | 2001-01-09 | サルトン―マキシム ハウスウェアーズ，インコーポレイテッド | 自動ディスペンサおよびポーズ機能を有するパン製造機および方法 |
| JP2013255881A (ja) * | 2012-06-12 | 2013-12-26 | Kenji Kitajima | 凝集剤投入装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63153025A (ja) * | 1986-12-18 | 1988-06-25 | 松下電器産業株式会社 | 電気製パン機 |
| JPS63164924A (ja) * | 1986-12-26 | 1988-07-08 | 松下電器産業株式会社 | 自動製パン機 |
-
1988
- 1988-12-07 JP JP63310685A patent/JP2589789B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63153025A (ja) * | 1986-12-18 | 1988-06-25 | 松下電器産業株式会社 | 電気製パン機 |
| JPS63164924A (ja) * | 1986-12-26 | 1988-07-08 | 松下電器産業株式会社 | 自動製パン機 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001500035A (ja) * | 1996-09-09 | 2001-01-09 | サルトン―マキシム ハウスウェアーズ，インコーポレイテッド | 自動ディスペンサおよびポーズ機能を有するパン製造機および方法 |
| JP2013255881A (ja) * | 2012-06-12 | 2013-12-26 | Kenji Kitajima | 凝集剤投入装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2589789B2 (ja) | 1997-03-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |