JPH0216253A - タイル壁用タイルの製造法及びその中間製品 - Google Patents
タイル壁用タイルの製造法及びその中間製品Info
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- JPH0216253A JPH0216253A JP16488088A JP16488088A JPH0216253A JP H0216253 A JPH0216253 A JP H0216253A JP 16488088 A JP16488088 A JP 16488088A JP 16488088 A JP16488088 A JP 16488088A JP H0216253 A JPH0216253 A JP H0216253A
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 claims description 12
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims 1
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Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野］
本発明は、各種の建築物にタイル壁を構築するのに使用
するタイル、その中間製品、及び製造法間する。
するタイル、その中間製品、及び製造法間する。
タイル壁としては、当該建築物に取り付けた専用の支持
部材にタイルを所要の配置で装架固定したものが、例え
ば特公昭５７−５７５７９号公報等に記載され、従来公
知である。
部材にタイルを所要の配置で装架固定したものが、例え
ば特公昭５７−５７５７９号公報等に記載され、従来公
知である。
これを第６図乃至８図により説明すると次のとおりであ
る。
る。
ａは支持部材であるパネルで、それは方形の金属板１に
上下に所要の間隔をおいて断面山形をなす複数本の突条
２を形成するとともに、その各突条２には幅員Ｌ１の弾
機製の係止部材３を重合横設し、ねじＣによって当該建
築物に取り付けられｂはタイルで、横長矩形をなし、裏
面ｂ′のほぼ中央に長手方向全長にわたって受入溝４を
開設している。
上下に所要の間隔をおいて断面山形をなす複数本の突条
２を形成するとともに、その各突条２には幅員Ｌ１の弾
機製の係止部材３を重合横設し、ねじＣによって当該建
築物に取り付けられｂはタイルで、横長矩形をなし、裏
面ｂ′のほぼ中央に長手方向全長にわたって受入溝４を
開設している。
受入溝４は側面（断面）鳩尾形をなし、その開口幅員し
、を係止部材３の上記幅員Ｌ１より少し狭くするととも
に、内奥壁面５の幅員り、を反対に幅ｕＬ＋ より少し
広くし、これによって、この受入溝４の上下対向内面６
．７は、タイルｂの裏面ｂ′に対しそれぞれ鋭角をなす
逆勾配になっている。
、を係止部材３の上記幅員Ｌ１より少し狭くするととも
に、内奥壁面５の幅員り、を反対に幅ｕＬ＋ より少し
広くし、これによって、この受入溝４の上下対向内面６
．７は、タイルｂの裏面ｂ′に対しそれぞれ鋭角をなす
逆勾配になっている。
このタイルｂは、係止部材３に受入溝４を嵌合して装架
固定され、そのとき、裏面ｂ′が支持部材であるパネル
ａの表面に密接することが肝要なものである。
固定され、そのとき、裏面ｂ′が支持部材であるパネル
ａの表面に密接することが肝要なものである。
上記構成のタイルｂは、−最には、第４図に示すように
、受入溝４を相対向させて裏面ｂ′を連結部８で連結し
た左右１対にして、公知の真空土練成型機から抜き出し
、それを乾燥するとともに焼成したのち、中央から左右
に割って製出するものであった。
、受入溝４を相対向させて裏面ｂ′を連結部８で連結し
た左右１対にして、公知の真空土練成型機から抜き出し
、それを乾燥するとともに焼成したのち、中央から左右
に割って製出するものであった。
しかし、上記のように割ったとき、左右のタイルｂ、ｂ
はその裏面ｂ′、ｂ’に連結部８の根元部分が残ったり
反対に欠落して凹凸を生じ、そのために、タイルｂの裏
面ｂ′を支持部材であるパネルａの表面に密接させるこ
とが困難になり、該タイルｂのパネルａへの装架固定が
不十分になるという欠点があった。
はその裏面ｂ′、ｂ’に連結部８の根元部分が残ったり
反対に欠落して凹凸を生じ、そのために、タイルｂの裏
面ｂ′を支持部材であるパネルａの表面に密接させるこ
とが困難になり、該タイルｂのパネルａへの装架固定が
不十分になるという欠点があった。
この欠点は、例えば、第５図に示すように左右のタイル
ｂ、ｂを、その上下に配置させた上下連結板ｄ、ｄから
垂下した連結部８により、該タイルｂ、 ｂの上下面
間において連結し、仮にその上下面に連結部８の根元部
分が残ったりして凹凸ができても、それに関係なく裏面
ｂ′、ｂ’をパネルａの表面に密接できるようにするこ
とによって解消できるが、上記のように上下連結板ｄ、
ｄの分だけ材料がロスになるとともに、成型のための金
型が大きくかつ複雑になるという欠点を生し実用的でな
い。
ｂ、ｂを、その上下に配置させた上下連結板ｄ、ｄから
垂下した連結部８により、該タイルｂ、 ｂの上下面
間において連結し、仮にその上下面に連結部８の根元部
分が残ったりして凹凸ができても、それに関係なく裏面
ｂ′、ｂ’をパネルａの表面に密接できるようにするこ
とによって解消できるが、上記のように上下連結板ｄ、
ｄの分だけ材料がロスになるとともに、成型のための金
型が大きくかつ複雑になるという欠点を生し実用的でな
い。
本発明の目的は、このような欠点なしに、上記パネル等
の支持部材に裏面を密接できるタイルを提供することに
ある。
の支持部材に裏面を密接できるタイルを提供することに
ある。
上記目的を達成する本発明の構成は次のとおりである。
１、クイル壁用タイルの製造法
裏面に鳩尾形の受入溝９を開口し、その上下に位置する
上側及び下側裏面１３１．１３２が上面及び下面１４．
．１４２とで形成する上側及び下側隅角部が三角形状に
切欠した状態をなし、そこに上向き斜面１５１及び下向
き斜面１５２を形成してなるクイル素体Ａ′、Ａ’を、
上側裏面１３゜と１３１及び下側裏面１３ｔと１３２の
各間を少し開け、かつ受入溝９．９を相対向させ、上向
き斜面１５１と１５１及び下向き斜面１５２と１５２を
、連結部１６１及び１６２で連結した左右１対にして、
所要の成型機で押し出し、中間製品Ｂを成型する。
上側及び下側裏面１３１．１３２が上面及び下面１４．
．１４２とで形成する上側及び下側隅角部が三角形状に
切欠した状態をなし、そこに上向き斜面１５１及び下向
き斜面１５２を形成してなるクイル素体Ａ′、Ａ’を、
上側裏面１３゜と１３１及び下側裏面１３ｔと１３２の
各間を少し開け、かつ受入溝９．９を相対向させ、上向
き斜面１５１と１５１及び下向き斜面１５２と１５２を
、連結部１６１及び１６２で連結した左右１対にして、
所要の成型機で押し出し、中間製品Ｂを成型する。
該中間製品８を乾燥、焼成したのち、上記連結部１６１
及び１６２を、割砕あるいは割落することにより、左右
二つのタイルＡ、Ａを得る。
及び１６２を、割砕あるいは割落することにより、左右
二つのタイルＡ、Ａを得る。
２、タイル中間製品
裏面に鳩尾形の受入溝９を開口し、その上下に位置する
上側及び下側裏面１３１，１３ｔが上面及び下面１４．
．１４．とで形成する上側及び下側隅角部が三角形状に
切欠した状態をなし、そこに上向き斜面１５１及び下向
き斜面１５１を形成してなるタイル素体Ａ’ 、Ａ’が
、上側裏面１３１と１３１及び下側裏面１３２と１３２
の各間を少し開け、かつ受入溝９．９を相対向させると
ともに、上向き斜面１５１と１５１及び下向き斜面１５
、と１５２を、連結部１６１及び１６２で連結した左右
１対をなす。
上側及び下側裏面１３１，１３ｔが上面及び下面１４．
．１４．とで形成する上側及び下側隅角部が三角形状に
切欠した状態をなし、そこに上向き斜面１５１及び下向
き斜面１５１を形成してなるタイル素体Ａ’ 、Ａ’が
、上側裏面１３１と１３１及び下側裏面１３２と１３２
の各間を少し開け、かつ受入溝９．９を相対向させると
ともに、上向き斜面１５１と１５１及び下向き斜面１５
、と１５２を、連結部１６１及び１６２で連結した左右
１対をなす。
３、タイ ル
裏面に鳩尾形の受入溝９を開口し、その上下に位置する
上側及び下側裏面１３１．１３１が上面及び下面１４１
，１４ｔとで形成する上側及び下側隅角部が三角形状に
切欠した状態をなし、そこに上向き斜面ｔ５．及び下向
き斜面１５２を形成してなる。
上側及び下側裏面１３１．１３１が上面及び下面１４１
，１４ｔとで形成する上側及び下側隅角部が三角形状に
切欠した状態をなし、そこに上向き斜面ｔ５．及び下向
き斜面１５２を形成してなる。
本発明によれば、受入溝９の上下の上側及び下側裏面１
３１．１３２を当該支持部材に密接するタイルを簡単に
かつ確実に得られ、所期のタイル壁の構築が可能である
。
３１．１３２を当該支持部材に密接するタイルを簡単に
かつ確実に得られ、所期のタイル壁の構築が可能である
。
まず、本発明製品タイルＡは、第１図から明らかなよう
に、裏面中央に鳩尾形の受入溝９を形成し、その受入溝
９は開口幅員Ｌ４を前記係止部材３の上記幅員Ｌ１より
少し狭くするとともに、内奥壁面ｌＯの幅員り、を反対
に幅員り、より少し広くし、これにより、この受入溝９
の上下対向内面１１．１２が、該受入溝９の上側及び下
側裏面１３２．１３２に対しそれぞれ鋭角をなす逆勾配
をなし、係止部材３に受入溝９を嵌合して装架固定され
たとき、上側及び下側裏面１３１．１３２がパネルａの
表面に密接する基本的構成をなす。
に、裏面中央に鳩尾形の受入溝９を形成し、その受入溝
９は開口幅員Ｌ４を前記係止部材３の上記幅員Ｌ１より
少し狭くするとともに、内奥壁面ｌＯの幅員り、を反対
に幅員り、より少し広くし、これにより、この受入溝９
の上下対向内面１１．１２が、該受入溝９の上側及び下
側裏面１３２．１３２に対しそれぞれ鋭角をなす逆勾配
をなし、係止部材３に受入溝９を嵌合して装架固定され
たとき、上側及び下側裏面１３１．１３２がパネルａの
表面に密接する基本的構成をなす。
その上、タイルＡは、上側及び下側裏面１３１゜１３２
が上面及び下面１４１．１４２とで形成する上側及び下
側隅角を三角形状に切欠した状態にし、そこに上向き斜
面１５１及び下向き斜面１５友を形成しているもので、
このことが本発明製品タイルＡの製造にとって非常に重
賞な事項となっている。
が上面及び下面１４１．１４２とで形成する上側及び下
側隅角を三角形状に切欠した状態にし、そこに上向き斜
面１５１及び下向き斜面１５友を形成しているもので、
このことが本発明製品タイルＡの製造にとって非常に重
賞な事項となっている。
すなわち、上記構成のタイルＡは、次のようにして製造
される。
される。
第２図に示すように、まず、裏面に鳩尾形の受入溝９を
開口し、その上下に位置する上側及び下側裏面１３１，
１３２が上面及び下面１４．．１４２とで形成する上側
及び下側隅角部が三角形状に切欠した状態をなし、そこ
に上向き斜面１５゜及び下向き斜面１５ｚを形成してな
るタイル素体Ａ′、Ａ’を、上側裏面１３１と１３１及
び下側裏面１３１と１３１の各間を少し開け、かつ受入
溝９．９を相対向させ、上向き斜面１５１と１５１及び
下向き斜面１５８とｔ５ｔを、連結部１６゜及び１６よ
で連結した左右１対にして、公知の真空土練成型機で押
し出し、中間製品Ｂを成型する。
開口し、その上下に位置する上側及び下側裏面１３１，
１３２が上面及び下面１４．．１４２とで形成する上側
及び下側隅角部が三角形状に切欠した状態をなし、そこ
に上向き斜面１５゜及び下向き斜面１５ｚを形成してな
るタイル素体Ａ′、Ａ’を、上側裏面１３１と１３１及
び下側裏面１３１と１３１の各間を少し開け、かつ受入
溝９．９を相対向させ、上向き斜面１５１と１５１及び
下向き斜面１５８とｔ５ｔを、連結部１６゜及び１６よ
で連結した左右１対にして、公知の真空土練成型機で押
し出し、中間製品Ｂを成型する。
続いて、咳中間製品Ｂを、慣行にしたがって乾燥、焼成
したのち、上記連結部１６１及びｔＬを、割砕あるいは
割落することにより、左右二つに割り、タイルＡ、Ａを
得る。
したのち、上記連結部１６１及びｔＬを、割砕あるいは
割落することにより、左右二つに割り、タイルＡ、Ａを
得る。
この場合、上記連結部１６１及び１６１を、上向き斜面
１５１と１５１の間、下向き斜面１５ｚと１５２の間に
それぞれ跨架形成しておくので、上記二つ割りのときに
、仮にその連結部の根元部分が上向き斜面１５１及び下
向き斜面ｔ５ｇに残ったり、反対にそこに欠落部をつく
り凹凸を生じたとしても、そのことが、タイルＡの裏面
１３１゜１３２を支持部材であるパネルａの表面に密接
するのに支障となるようなことがないものである。
１５１と１５１の間、下向き斜面１５ｚと１５２の間に
それぞれ跨架形成しておくので、上記二つ割りのときに
、仮にその連結部の根元部分が上向き斜面１５１及び下
向き斜面ｔ５ｇに残ったり、反対にそこに欠落部をつく
り凹凸を生じたとしても、そのことが、タイルＡの裏面
１３１゜１３２を支持部材であるパネルａの表面に密接
するのに支障となるようなことがないものである。
しかも、上記の連結部１６１．１６２は、左右のタイル
Ａ、Ａを上向き斜面１５１と１５１及び下向き斜面１５
２と１５２において連結し、上記二つ割りのときに容易
に割砕もしくは割落するものであれば、その構成ないし
は形状を特に問う必要がない。
Ａ、Ａを上向き斜面１５１と１５１及び下向き斜面１５
２と１５２において連結し、上記二つ割りのときに容易
に割砕もしくは割落するものであれば、その構成ないし
は形状を特に問う必要がない。
本実施例において連結部１６１．１６２は、断面三角形
状の主部イの両側に副部口９口を有してなり、その両側
の副部口３口を上記左右のタイル素体Ａ’ 、Ａ’の上
向き斜面１５１と１５１及び下向き斜面１５２と１５２
に連続させた状態で、真空土練成型機から押し出すこと
ができるように、該真空土練成型機用金型Ｃを形成しで
ある（第３図）。
状の主部イの両側に副部口９口を有してなり、その両側
の副部口３口を上記左右のタイル素体Ａ’ 、Ａ’の上
向き斜面１５１と１５１及び下向き斜面１５２と１５２
に連続させた状態で、真空土練成型機から押し出すこと
ができるように、該真空土練成型機用金型Ｃを形成しで
ある（第３図）。
なお、タイルＡの支持部材としては、上記のパネルａに
限定されるものではなく、裏面の鳩尾形の受入溝９を係
合して装架固定できる形態のものであれば、例えばフッ
クを列設したようなものであってもよい。
限定されるものではなく、裏面の鳩尾形の受入溝９を係
合して装架固定できる形態のものであれば、例えばフッ
クを列設したようなものであってもよい。
〔発明の効果］
以上述べたところから明らかなように、本発明によれば
、鳩尾形の受入溝９の上側及び下側裏面１３１、１３ｔ
を当該支持部材に密接するタイルを簡単にかつ確実に得
られ、かつ所期のタイル壁の構築が可能である。
、鳩尾形の受入溝９の上側及び下側裏面１３１、１３ｔ
を当該支持部材に密接するタイルを簡単にかつ確実に得
られ、かつ所期のタイル壁の構築が可能である。
すなわち、受入溝９の上下の上側及び下側裏面１３２．
１３２には、連結部１６１．１６２の根元部分が残った
り反対に欠落して凹凸を生しるというような虞れがなく
、したがってタイルの支持部材への装架固定が不十分に
なるということはないものである。
１３２には、連結部１６１．１６２の根元部分が残った
り反対に欠落して凹凸を生しるというような虞れがなく
、したがってタイルの支持部材への装架固定が不十分に
なるということはないものである。
図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は本発明製
品タイルの断面図、第２図は本発明中間製品の斜視図、
第３図は成型金型の正面図、第４図は従来の中間製品の
正面図、第５図は従来製品の欠点を解消するのに一応想
定される中間製品の正面図、第６図は従来公知のタイル
壁の斜視図、第７図は同上の縦断面図、第８図は同上の
タイル壁に使用されている公知のタイルの側面図である
。 ９・・・・・・受入溝、 １３１．１３２・・・・・
・上側及び下側裏面、 ｔ４．、ｔ４□・・・・・・
Ｌ面及び下面、１５、．１５・・・・・・上向き斜面及
び下向き斜面、Ａ’ 、Ａ’・・・・・・タイル素体、
１６１及び１６２・・・・・・連結部、 Ｂ・・
・・・・中間製品、 Ａ・・・・・・夕１ル。 第１記 第３図 第４ ■ 汁５図 オフ図 オ 図 オ 図
品タイルの断面図、第２図は本発明中間製品の斜視図、
第３図は成型金型の正面図、第４図は従来の中間製品の
正面図、第５図は従来製品の欠点を解消するのに一応想
定される中間製品の正面図、第６図は従来公知のタイル
壁の斜視図、第７図は同上の縦断面図、第８図は同上の
タイル壁に使用されている公知のタイルの側面図である
。 ９・・・・・・受入溝、 １３１．１３２・・・・・
・上側及び下側裏面、 ｔ４．、ｔ４□・・・・・・
Ｌ面及び下面、１５、．１５・・・・・・上向き斜面及
び下向き斜面、Ａ’ 、Ａ’・・・・・・タイル素体、
１６１及び１６２・・・・・・連結部、 Ｂ・・
・・・・中間製品、 Ａ・・・・・・夕１ル。 第１記 第３図 第４ ■ 汁５図 オフ図 オ 図 オ 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、裏面に鳩尾形の受入溝９を開口し、その上下に位置
する上側及び下側裏面１３＿１、１３＿２が上面及び下
面１４＿１、１４＿２とで形成する上側及び下側隅角部
が三角形状に切欠した状態をなし、そこに上向き斜面１
５＿１及び下向き斜面１５＿２を形成してなるタイル素
体Ａ′、Ａ′を、上側裏面１３＿１と１３＿１及び下側
裏面１３＿２と１３＿２の各間を少し開け、かつ受入溝
９、９を相対向させ、上向き斜面１５＿１と１５＿１及
び下向き斜面１５＿２と１５＿２を、連結部１６＿１及
び１６＿２で連結した左右１対にして、所要の成型機で
押し出し、中間製品Ｂを成型する工程と、該中間製品Ｂ
を乾燥、焼成したのち、上記連結部１６＿１及び１６＿
２を、割砕あるいは割落することにより、左右二つのタ
イルＡ、Ａを得る工程と からなることを特徴とするタイル壁用タイルの製造法。 ２、裏面に鳩尾形の受入溝９を開口し、その上下に位置
する上側及び下側裏面１３＿１、１３＿２が上面及び下
面１４＿１、１４＿２とで形成する上側及び下側隅角部
が三角形状に切欠した状態をなし、そこに上向き斜面１
５＿１及び下向き斜面１５＿２を形成してなるタイル素
体Ａ′、Ａ′を、上側裏面１３＿１と１３＿１及び下側
裏面１３＿２と１３＿２の各間を少し開け、かつ受入溝
９、９を相対向させるとともに、上向き斜面１５＿１と
１５＿１及び下向き斜面１５＿２と１５＿２を、連結部
１６＿１及び１６＿２で連結した左右１対にして、所要
の成型機で押し出し成型してなるタイル壁用タイル中間
製品。 ３、裏面に鳩尾形の受入溝９を開口し、その上下に位置
する上側及び下側裏面１３＿１、１３＿２が上面及び下
面１４＿１、１４＿２とで形成する上側及び下側隅角部
が三角形状に切欠した状態をなし、そこに上向き斜面１
５＿１及び下向き斜面１５＿２を形成してなるタイル壁
用タイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63164880A JPH0721240B2 (ja) | 1988-07-04 | 1988-07-04 | タイル壁用タイルの製造法及びその中間製品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63164880A JPH0721240B2 (ja) | 1988-07-04 | 1988-07-04 | タイル壁用タイルの製造法及びその中間製品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0216253A true JPH0216253A (ja) | 1990-01-19 |
| JPH0721240B2 JPH0721240B2 (ja) | 1995-03-08 |
Family
ID=15801663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63164880A Expired - Fee Related JPH0721240B2 (ja) | 1988-07-04 | 1988-07-04 | タイル壁用タイルの製造法及びその中間製品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0721240B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6023545U (ja) * | 1983-07-27 | 1985-02-18 | 日本軽金属株式会社 | 壁仕上げ構造 |
-
1988
- 1988-07-04 JP JP63164880A patent/JPH0721240B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6023545U (ja) * | 1983-07-27 | 1985-02-18 | 日本軽金属株式会社 | 壁仕上げ構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0721240B2 (ja) | 1995-03-08 |
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