JPH02162684A - 薄膜el素子とその製造方法 - Google Patents
薄膜el素子とその製造方法Info
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- JPH02162684A JPH02162684A JP63316300A JP31630088A JPH02162684A JP H02162684 A JPH02162684 A JP H02162684A JP 63316300 A JP63316300 A JP 63316300A JP 31630088 A JP31630088 A JP 31630088A JP H02162684 A JPH02162684 A JP H02162684A
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- transparent electrode
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- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B33/00—Electroluminescent light sources
- H05B33/10—Apparatus or processes specially adapted to the manufacture of electroluminescent light sources
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B33/00—Electroluminescent light sources
- H05B33/12—Light sources with substantially two-dimensional [2D] radiating surfaces
- H05B33/26—Light sources with substantially two-dimensional [2D] radiating surfaces characterised by the composition or arrangement of the conductive material used as an electrode
- H05B33/28—Light sources with substantially two-dimensional [2D] radiating surfaces characterised by the composition or arrangement of the conductive material used as an electrode of translucent electrodes
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Electroluminescent Light Sources (AREA)
- Electrodes Of Semiconductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、デイスプレィに使用される薄膜EL素子とそ
の製造方法に関するものである。
の製造方法に関するものである。
マトリクス駆動させる場合の従来の薄膜EL素子の断面
を第5図に示す。
を第5図に示す。
この薄膜EL素子は透光性基板1の面に透明電極2を設
けると共に、この基板1の面上に第1絶縁膜3、発光層
4、第2絶縁膜5及び金属背面電極6をこの順序に形成
したものである。
けると共に、この基板1の面上に第1絶縁膜3、発光層
4、第2絶縁膜5及び金属背面電極6をこの順序に形成
したものである。
上記のように構成された薄膜EL素子は、金属背面電極
6と透明電極2の間に発光しきい電圧以上の電圧が印加
される時に発光する。この時、透明電極2のエツジ部7
に電界が集中し、そこから絶縁破壊が生じて、その部分
では表示が不能になるという不具合が生じていた。
6と透明電極2の間に発光しきい電圧以上の電圧が印加
される時に発光する。この時、透明電極2のエツジ部7
に電界が集中し、そこから絶縁破壊が生じて、その部分
では表示が不能になるという不具合が生じていた。
本発明は上記の事情に鑑みなされたものであって、その
第1の目的とするところは、従来の透明電極のエツジ部
のような電界が集中する部分がなくなって、絶縁破壊に
よる表示不能部分の発生のない薄膜EL素子を提供する
ことにある。
第1の目的とするところは、従来の透明電極のエツジ部
のような電界が集中する部分がなくなって、絶縁破壊に
よる表示不能部分の発生のない薄膜EL素子を提供する
ことにある。
また、本発明の第2の目的とするところは透明電極を絶
縁性金属酸化物膜中に形成し、且つ他の部分は絶縁体で
ある平坦な透明電極層を形成することが可能な薄膜EL
素子の製造方法を提供することにある。
縁性金属酸化物膜中に形成し、且つ他の部分は絶縁体で
ある平坦な透明電極層を形成することが可能な薄膜EL
素子の製造方法を提供することにある。
〔課題を解決するための手段及び作用〕上記の第1の目
的を達成するために本発明は、二重絶縁構造を有してマ
トリクス駆動させる薄膜EL素子において、透光性基板
上の透明電極を、透明で平坦な絶縁膜中に形成した構成
にした。
的を達成するために本発明は、二重絶縁構造を有してマ
トリクス駆動させる薄膜EL素子において、透光性基板
上の透明電極を、透明で平坦な絶縁膜中に形成した構成
にした。
また、上記した第2の目的を達成するために本発明は、
二重絶縁構造を有してマトリクス駆動させる薄膜EL素
子の製造方法において、絶縁性の透光性基板に絶縁性金
属酸化物膜を形成し、この膜面に選択的に金属層を形成
し、これら金属層を絶縁性金属酸化物膜中に拡散させて
透明電極を形成するようにした。
二重絶縁構造を有してマトリクス駆動させる薄膜EL素
子の製造方法において、絶縁性の透光性基板に絶縁性金
属酸化物膜を形成し、この膜面に選択的に金属層を形成
し、これら金属層を絶縁性金属酸化物膜中に拡散させて
透明電極を形成するようにした。
以下、本発明の実施例を第1図乃至第4図に基づいて説
明する。
明する。
本発明に係る薄膜EL素子の製造は、まず第1図に示す
ように絶縁性の透光性基板10に絶縁性金属酸化物膜1
1例えばZnOをスパッタ法あるいは電子ビーム蒸着法
等で形成する。
ように絶縁性の透光性基板10に絶縁性金属酸化物膜1
1例えばZnOをスパッタ法あるいは電子ビーム蒸着法
等で形成する。
そして、第2図に示すように、電極になる部分にのみマ
スクを使ってA1等の金属を蒸着して金属層12を形成
する。
スクを使ってA1等の金属を蒸着して金属層12を形成
する。
このように金属層12を選択的に形成する工程は、先ず
金属を全面に蒸着し、これをフォトリソグラフィーによ
ってバターニングしても良いし、パターニングしたフォ
トレジスト上に金属を蒸着し、その後、レジストを剥離
するりフトオフ法によって行っても良い。
金属を全面に蒸着し、これをフォトリソグラフィーによ
ってバターニングしても良いし、パターニングしたフォ
トレジスト上に金属を蒸着し、その後、レジストを剥離
するりフトオフ法によって行っても良い。
次に第3図に示すように、上記の透光性基板10を真空
中で熱処理(アニール)して、前記金属層12の金属を
絶縁性金属酸化物膜11の中に拡散させて、透明電極1
3を形成する。
中で熱処理(アニール)して、前記金属層12の金属を
絶縁性金属酸化物膜11の中に拡散させて、透明電極1
3を形成する。
次に、第4図に示すように、絶縁性金属酸化物膜11と
透明電極13とより成る透明電極層14の上に、第1絶
縁膜15、発光層16、第2絶縁膜17及び背面金属電
極18を、この順序に形成して薄膜EL素子を製造する
。
透明電極13とより成る透明電極層14の上に、第1絶
縁膜15、発光層16、第2絶縁膜17及び背面金属電
極18を、この順序に形成して薄膜EL素子を製造する
。
上記透明電極13の形成において、金属酸化物であるZ
nOはバンドキャップが約3.2evで比抵抗が108
〜IQ11Ω備の絶縁体であるが、これにAgをドープ
(添加)すると比抵抗は〜10−4Ω印に下がり、IT
Oと同程度の透明導伝体になることが知られている。
nOはバンドキャップが約3.2evで比抵抗が108
〜IQ11Ω備の絶縁体であるが、これにAgをドープ
(添加)すると比抵抗は〜10−4Ω印に下がり、IT
Oと同程度の透明導伝体になることが知られている。
したがって、上記した薄膜EL素子の製造工程によって
、透明電極13の部分のみが電導性を保ち、他の部分は
絶縁体である平坦(フラット)な透明電極層14ができ
る。
、透明電極13の部分のみが電導性を保ち、他の部分は
絶縁体である平坦(フラット)な透明電極層14ができ
る。
このために、従来の透明電極2のエツジ部7のような電
界が集中する部分がなくなって、絶縁破壊による表示不
能部分がなくなる。
界が集中する部分がなくなって、絶縁破壊による表示不
能部分がなくなる。
実施例1
50X50m+e2のガラス基板上にZnOをrfマグ
ネトロンスパッタ法で2000大成膜しくこの時のガラ
ス基板温度は500℃)、その上に幅1111%長さ5
0關の長方形の穴が1.8mm間隔で16本穿いている
メタルマスクを用い、電子ビーム蒸着法でAl7を10
0人程度蒸着した。
ネトロンスパッタ法で2000大成膜しくこの時のガラ
ス基板温度は500℃)、その上に幅1111%長さ5
0關の長方形の穴が1.8mm間隔で16本穿いている
メタルマスクを用い、電子ビーム蒸着法でAl7を10
0人程度蒸着した。
次に、これに500℃、30分の真空中での熱処理を行
った。
った。
この上にrfマグネトロンスパッタ法で第1絶縁膜とし
てTa205を5000人、次に発光層としてZ n
s : Mn (Mnは0.5at%)を6000人形
成した。
てTa205を5000人、次に発光層としてZ n
s : Mn (Mnは0.5at%)を6000人形
成した。
第2絶縁膜は第1絶縁膜と同様であり、最後に金属背面
電極としてAfiを、幅1 am、長さ5゜龍の長方形
の穴が1.8龍間隔で16本穿いているメタルマスクを
用い、このメタルマスクを上記したAl蒸着の場合のメ
タルマスクとは直交する位置にして、電子ビーム蒸着法
で3000人形成した。
電極としてAfiを、幅1 am、長さ5゜龍の長方形
の穴が1.8龍間隔で16本穿いているメタルマスクを
用い、このメタルマスクを上記したAl蒸着の場合のメ
タルマスクとは直交する位置にして、電子ビーム蒸着法
で3000人形成した。
以上詳述したように、本発明に係る薄膜EL素子は、二
重絶縁構造を有してマトリクス駆動させる薄膜EL素子
において、透光性基板上の透明電極を、透明で平坦な絶
縁膜中に形成したことを特徴とするものである。
重絶縁構造を有してマトリクス駆動させる薄膜EL素子
において、透光性基板上の透明電極を、透明で平坦な絶
縁膜中に形成したことを特徴とするものである。
したがって、透明電極が透明で平坦な絶縁膜中に形成し
であるので、従来の透明電極のエツジ部のような電界が
集中する部分がなくなって、絶縁破壊による表示不能部
分の発生がなくなる。
であるので、従来の透明電極のエツジ部のような電界が
集中する部分がなくなって、絶縁破壊による表示不能部
分の発生がなくなる。
また、本発明に係る薄膜EL素子の製造方法は、二重絶
縁構造を有してマトリクス駆動させる薄膜EL素子の製
造方法において、絶縁性の透光性基板に絶縁性金属酸化
物膜を形成し、この膜面に選択的に金属層を形成し、こ
れら金属層を絶縁性金属酸化物膜中に拡散させて透明電
極を形成するようにしたことを特徴とするものである。
縁構造を有してマトリクス駆動させる薄膜EL素子の製
造方法において、絶縁性の透光性基板に絶縁性金属酸化
物膜を形成し、この膜面に選択的に金属層を形成し、こ
れら金属層を絶縁性金属酸化物膜中に拡散させて透明電
極を形成するようにしたことを特徴とするものである。
したがって、透明電極を、絶縁性金属酸化物膜中に形成
し、且つ他の部分は絶縁体である平坦な透明電極層を形
成することができる。
し、且つ他の部分は絶縁体である平坦な透明電極層を形
成することができる。
第1図は絶縁性金属酸化物膜形成の説明図、第2図は金
属層の選択形成の説明図、第3図は金属の拡散の説明図
、第4図は本発明に係る薄膜EL素子の断面図、第5図
は従来の薄膜EL索子の断面図である。 10は透光性基板、11は絶縁性金属酸化物膜、12は
金属層、13は透明電極、14は透明電極層、15は第
1絶縁膜、16は発光層、17は第2絶縁膜、18は背
面金属電極。 出願人 株式会社 小 松 製 作 所代理人 弁
理士 米 原 正 章。
属層の選択形成の説明図、第3図は金属の拡散の説明図
、第4図は本発明に係る薄膜EL素子の断面図、第5図
は従来の薄膜EL索子の断面図である。 10は透光性基板、11は絶縁性金属酸化物膜、12は
金属層、13は透明電極、14は透明電極層、15は第
1絶縁膜、16は発光層、17は第2絶縁膜、18は背
面金属電極。 出願人 株式会社 小 松 製 作 所代理人 弁
理士 米 原 正 章。
Claims (4)
- (1)二重絶縁構造を有してマトリクス駆動させる薄膜
EL素子において、透光性基板上の透明電極を、透明で
平坦な絶縁膜中に形成したことを特徴とする薄膜EL素
子。 - (2)二重絶縁構造を有してマトリクス駆動させる薄膜
EL素子の製造方法において、絶縁性の透光性基板に絶
縁性金属酸化物膜を形成し、この膜面に選択的に金属層
を形成し、これら金属層を絶縁性金属酸化物膜中に拡散
させて透明電極を形成するようにしたことを特徴とする
薄膜EL素子の製造方法。 - (3)絶縁性金属酸化物膜がZnOであることを特徴と
する請求項(2)記載の薄膜EL素子の製造方法。 - (4)金属層がAlであることを特徴とする請求項(2
)記載の薄膜EL素子の製造方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63316300A JP2764591B2 (ja) | 1988-12-16 | 1988-12-16 | 薄膜el素子とその製造方法 |
| EP19900900991 EP0450077A4 (en) | 1988-12-16 | 1989-12-15 | Thin-film electroluminescent element and method of manufacturing the same |
| KR1019900701718A KR910700596A (ko) | 1988-12-16 | 1989-12-15 | 박막 el소자와 그 제조방법 |
| PCT/JP1989/001266 WO1990007254A1 (fr) | 1988-12-16 | 1989-12-15 | Element electroluminescent a film mince et procede de fabrication de cet element |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63316300A JP2764591B2 (ja) | 1988-12-16 | 1988-12-16 | 薄膜el素子とその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02162684A true JPH02162684A (ja) | 1990-06-22 |
| JP2764591B2 JP2764591B2 (ja) | 1998-06-11 |
Family
ID=18075587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63316300A Expired - Lifetime JP2764591B2 (ja) | 1988-12-16 | 1988-12-16 | 薄膜el素子とその製造方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0450077A4 (ja) |
| JP (1) | JP2764591B2 (ja) |
| KR (1) | KR910700596A (ja) |
| WO (1) | WO1990007254A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005004550A1 (ja) * | 2003-07-07 | 2005-01-13 | Pioneer Corporation | 有機エレクトロルミネッセンス表示パネル及びその製造方法 |
| KR100857472B1 (ko) * | 2007-05-29 | 2008-09-08 | 한국전자통신연구원 | 유기 전계 발광 표시 소자 및 그 제조 방법 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997038558A1 (fr) * | 1996-04-03 | 1997-10-16 | Ecole Polytechnique Federale De Lausanne | Dispositif électroluminescent |
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|---|---|---|---|---|
| JPS58102975A (ja) * | 1981-12-16 | 1983-06-18 | 富士通株式会社 | 表示パネル用電極基板の製造方法 |
| JPS61151996A (ja) * | 1984-12-26 | 1986-07-10 | 株式会社日立製作所 | 薄膜エレクトロルミネセンス素子およびその製造方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| IL38468A (en) * | 1971-02-02 | 1974-11-29 | Hughes Aircraft Co | Electrical resistance device and its production |
| DE3138960A1 (de) * | 1981-09-30 | 1983-04-14 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Verfahren zur erzeugung elektrisch leitender schichten |
| JPS61131396A (ja) * | 1984-11-29 | 1986-06-19 | ホ−ヤ株式会社 | 電極用基板の製造方法 |
| JPS61146894U (ja) * | 1985-03-04 | 1986-09-10 | ||
| JPS6353892A (ja) * | 1986-08-22 | 1988-03-08 | クラリオン株式会社 | 電場発光素子 |
-
1988
- 1988-12-16 JP JP63316300A patent/JP2764591B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-12-15 EP EP19900900991 patent/EP0450077A4/en not_active Withdrawn
- 1989-12-15 WO PCT/JP1989/001266 patent/WO1990007254A1/ja not_active Ceased
- 1989-12-15 KR KR1019900701718A patent/KR910700596A/ko not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS61151996A (ja) * | 1984-12-26 | 1986-07-10 | 株式会社日立製作所 | 薄膜エレクトロルミネセンス素子およびその製造方法 |
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| WO2005004550A1 (ja) * | 2003-07-07 | 2005-01-13 | Pioneer Corporation | 有機エレクトロルミネッセンス表示パネル及びその製造方法 |
| JPWO2005004550A1 (ja) * | 2003-07-07 | 2006-08-24 | パイオニア株式会社 | 有機エレクトロルミネッセンス表示パネル及びその製造方法 |
| JP4584836B2 (ja) * | 2003-07-07 | 2010-11-24 | パイオニア株式会社 | 有機エレクトロルミネッセンス表示パネル及びその製造方法 |
| KR100857472B1 (ko) * | 2007-05-29 | 2008-09-08 | 한국전자통신연구원 | 유기 전계 발광 표시 소자 및 그 제조 방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1990007254A1 (fr) | 1990-06-28 |
| EP0450077A4 (en) | 1992-01-15 |
| EP0450077A1 (en) | 1991-10-09 |
| JP2764591B2 (ja) | 1998-06-11 |
| KR910700596A (ko) | 1991-03-15 |
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