JPS6073539A - 感光性平版印刷版 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は感光性平版印刷版に関するものであり、更に詳
しくは感光層上および／または支持体裏面上に設けた感
光物を含まない層中に現像液成分を含むことを特徴とす
る感光性平版印刷版に関するものである。

〔従来技術〕

感光性平版印刷版は露光の前後で現像液に対する溶解性
又は膨潤性が変化することを利用して画像部と非画像部
を形成するものである。

現像液としては使用される感光物に応じて種々のものが
使用されているが、有機溶剤、アルカリ水溶液、界面活
性剤溶液、現像促進剤、現像試薬等を主成分として、さ
らに現像を安定に行なうための抑制剤、バッファー剤、
硬水の影響を防止するための硬水軟化剤、現像液の発泡
を防止するための消泡剤等多種類の成分が含まれている
。

現像は従来より、現像液を含ませたスポンジでこすって
現像する手現像によるか、あるいは現像液を入れたバッ
トに浸漬することにより行われていたが、近年処理版数
の増大と省力化を目的として自動現像機が導入されてい
る。この自動現像では特に版面に現像液を供給するため
のスプレーによる発泡が問題となる。このため作業者は
定期的に消泡剤を投入する必要があり、さらに一度に多
量の消泡剤を入れすぎた場合、消泡剤が版面に付着し、
現像不良が生じてしまうという問題があった。従来の手
現像法および浸漬方法では常に新しい現像液を使用する
ことが普通であり、それが可能であったが、この自動現
像では現像液の交換が従来法にくらべてそれほど頻繁に
行われない。したがって現像液が新しい場合でも疲労し
た場合でも安定に現像出来なければならない。このため
新しい現像液を使用する場合には現像されすぎないよう
に抑制剤を加え、一方、現像液が疲労してきた場合には
疲労の程度を緩和するため、バッファー剤を加えたりし
ている。しかしながらこれらの方法によっても限界があ
るため、近年疲労した現像液を回復する目的で現像液の
一部またはすべての成分を補充する方法が行なわれてい
る。しかしながらこの方法では定期的に現像液成分を補
充する必要があり、一層手間がかかるばかりでなく、現
像液管理に注意が必要である。さらにまた、現像液を使
用液で販売した場合包装コスト、輸送コスト等がかさむ
ため、現像液を濃縮し、使用に当って水で希釈するのが
望ましいが、成分の組み合せによっては、溶解できなく
なってしまうことがある・〔発明の目的〕 したがって本発明の目的は、定期的に現像液成分を補充
することにより、安定に現像処理を行なうことができる
ような感光性平版印刷版を提供することである。

本発明の他の目的は、特定の現像液成分が定期的に補充
されるようにすることにより、この特定成分以外の成分
の濃度が高い現像液の使用を可能とすることである。

〔発明の構成〕

本発明者等は種々検討した結果、感光層上および／ｌた
は支持体裏面上に設けた感光物を含まない層中に現像液
成分を含む平版印刷版を使用することにより上記の目的
が達成できることを見出した。以下本発明について詳細
に説明する。

使用する感光性平版印刷版としては、露光の前後で現像
液に対する溶解性又は膨潤性が変化することにより画像
部と非画像部を形成するものであればいずれのものでも
よめ。このような感光性平版印刷版には、０−キノンジ
アジド化合物からなる組成物、ジアゾ樹脂からなる組成
物、感光性アジド化合物からなる組成物、主鎖又は側鎖
に−ＣＨ＝ＣＨ−Ｃｏ−基を含む化合物からなる組成物
等を支持体に塗布した、通常、ｐｓ版と称される感光性
平版印刷版が含まれる。さらにこれらの感光層上にハロ
ゲン化銀乳剤、電子写真感光層等を塗布し、リスフィル
ムを使用しない感光性平版印刷版も含まれる。このよう
な感光性平版印刷版の製造方法は多くの文献、特許に詳
細に述べられている。

本発明では、感光物を含ｉず、現像液成分を含む層をこ
れらの感光性平版印刷版の感光層上および／または支持
体裏面上に設ける。この層は、現像液成分以外の成分た
とえばバインダー等を含んでいてもよい。また形態とし
ては連続層であっても、凹凸があっても、塗布部と非塗
布部が混在していても、一部分に塗布されていてもよい
◎この層は、感光層上にある場合は、マット化すること
によりプリンターでの真孕密着性を向上させることがで
き、またＰＶＡ等を全面塗布することにより酸素遮断お
よび感光層保護の機能をもたせることができ、一方、支
持体裏面上にある場合には台紙の代替物とすることも出
来る。

塗布される現像液組成物は感光物に応じて変わるが、現
像液の性能を向上させるものであればいずれのものでも
よい。たとえば有機溶剤、無機および有機アルカリ剤、
界面活性剤、現像促進剤、現像試薬、現像抑制剤、バッ
ファー剤、硬水軟化剤、消泡剤等が含まれる。これらの
ものは、二種以上塗布してもよく、また、バインダーと
いっしょに塗布したり、マイクロカプセルにしてバイン
ダーに含ませて塗布してもよい。これらの組成物の具体
的な例は、ｐｓ版の現像液として多くの文献、特許に詳
しく述べられている。

本発明の、現像液成分を含む感光性平版印刷版は、通常
の感光性平版印刷版と同様に、露光後現像液で現像して
使用される。現像液としては従来の現像液も使用出来る
が、感光性平版印刷版に塗布した現像液成分を含まない
現像液またはその濃度が低い現像液も使用できる。

〔実施例〕

次に実施例をあげて本発明をさらに詳細に説明する。

実施例１゜ 厚み０．５ミリのアルミニウム板（材質１０５０）をト
リクレン洗浄して脱指した鏝、ナイロンブラシと４００
メツシユの２９ミス−水懸濁液を用かこの表面を砂目立
てし、よく水で洗浄した。この板を４５０の２５％水酸
化ナトリウム水溶液に９秒間浸漬してエツチングを行な
い水洗後、更に２０チ硝酸に２０秒間浸漬して水洗した
。この時の砂目立て表面のエツチング量は約５　Ｐ　／
　ｍ２　であつた・次にこの板を７％硫酸を電解液とし
て電流密度１５Ａ／ｄｍ２で陽極酸化して５１／ｍ２　
の直流陽極酸化皮膜を設けた後、水洗乾燥した＠この次
にこのアルミニウム板に次の感光液を塗布し、１００Ｃ
１２分間乾勲して、ポジ型感光印刷版を得た・乾燥後の
塗布量は２−５　ｆｔ／　ｍ２　であった。

感光液 ナフトキノン−１，２−ジアジド−５−スルホニルクロ
ライドとピロガロール−アセトン樹脂とのエステル化合
物　（注■）・旧・・　０．９０５１−クレゾール−ホ
ルムアルデヒド樹脂・旧・・・・・・・・　２．００？
ｔ−ブチルフェノール−ホルムアルデヒド樹脂（注■）
哨・・・・・１旧・・・・・・・・・・団・川・・・・
・・　０．０５Ｐナフトキノン−１，２−ジアジド−４
−スルホニルクロライド　・・・・旧・・賄・・町・・
・・・・・・町・・　０．０３ｐオイルグルーナ６ｏ３
（オリエント化学工業（株）ｊＪｉり　・旧・・・・団
・・・・・・・賄・・１旧・・・・・・旧・・　０．０
４Ｐメチルエチルケトン　・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・　８Ｐ２−メトキシエチ
ルアセテート　・・・・・・・・・・・・・・・　１５
？注■　米国特許第３．６５５，７０９号明＃Ｉ書中実
施例１に記載されているもの。

注■　米国特許第４，１２３．２７９号明細書に記載さ
れているもの。

この印刷版の感光層表面に、次の組成の共重合体ポリマ
ーと消泡剤（東芝シリコーン７３１）を、固形分北本を
１０：１とし、固形分濃度２０ｑ６の水溶液を静電エア
ータイプのスプレーガンで塗布し、６０℃で５秒間乾燥
後、１００３＋１！＋ｌｌＸ８００順の大きさに裁断し
、感光性平版印刷版Ａを得た〇共重合体ポリマー メチルメタアクリレート　４５Ｍ量％ エチルアクリレート　６０ アクリル酸ソーダ　２５ 樹脂層の塗布量は０．１５ｐ／ｍ２、１００〜１５０個
／　ｍ＋ｉ　２の液滴の数があり乾燥後の樹脂塗布部の
高さは４〜７μｍ１巾は２０〜１５０μｍであった。

比較として、Ａにおいて消泡剤（東芝シリコーン７３１
）を入れな込で以下Ａと同様に作成した感光性平版印刷
版Ｂを作成した。これらの印刷版を５５０＋ａｘ　６５
　［１ｍのリスフィルムと重ねて真空で引き、５０アン
ペアのカーがンアーク灯で７０１の距離から露光後、富
士写真フィルム株式会社製自動現像１８００ｕにて同社
製現像液ＤＰ−１（１：６）を２０１仕込み、２５℃５
０秒で現像−水洗を行なった。

印刷版Ａ、Ｂともにフィルムが完全に密着するまでの時
間は２０秒で良好であった。また現像性等の印刷版特性
はいずれも良好であった。またそれぞれ単独に多量の版
を処理したところ、それぞれ５　ｍ２　／　Ｌ処理した
時に現像不良が発生した。

この時印刷版Ａでは池が立たず良好な処理が出来たにも
かかわらず、印刷版Ｂにおいては１ｍ２／Ｌ処理時点に
発泡が激しくなったため、東芝シリコーン７３１を２Ｍ
添加し、この後さらＶＣ４ｍ２／　を処理した時にも１
成追加する必要があった。又、４　ｍ２　／　を処理時
に添加した際シリコーンのかたまりが版面に付着し、そ
の部分に直径約１藤の現像不良が多数発生した。

実施例λ 実施例１の感光性印刷版へにおいて感光層表面のマット
層を支持体裏面に実施例１と同様に付着させた。

この感光性平版印刷版を実施例１と同様に評価したとこ
ろ実施例１と同様の良好な結果を得た。

実施例３ 実施例１と同様に処理をしたアルミニウム板に次の感光
液を塗布し、１００℃２分間乾燥した。

乾燥後の感光層の塗布量は２　、０　ｔ／　ｍ２　であ
った。

感光液 ２−ヒドロキシエチルメタクリレー ト共重合体　・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・　０．７？（％開
昭５０−１１８８０２号公報実施例１で合成したものと
同じもの） Ｐ−ジアゾジフェニルアミンとパラ ホルムアルデヒドの縮合物の２−ノ ドキシ−４−ヒドロオキシ−５−ベ ンゾイルベンゼンスルホン酸塩　・・・・・・・・・…
０．１５’オイルブルー　φ６０５　・・・・・・・・
・・・・・・・・・・０．３Ｆ（オリエント化学工業（
株）襲） ２−メトキシエタノール　・・・・・・・・・・・・・
・・・・・　６Ｆメタノール　・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・　６ｆ−エチレンジクロライド　・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・　６５’この感光
性平版印刷版の支持体裏面に次の現像液成分含有層を設
けたものＣを作成した。比較としてこの層を設けなかっ
たものを０とした。

層はキレート剤（硬水軟化剤）ニトリロトリ酢酸の三ナ
トリウム塩を水／メタノール＝（１／２０）溶媒に溶解
して、乾燥後塗布量で０　、０８　Ｐ／ｍ２となるよう
に塗布後、８００２０秒間乾燥した。

得られた感光性平版印刷版Ｃ＞よび０を３０アンペアの
カーゲンアーク灯で７０（：Ｉｎの距離から４５秒間画
像露光し、次に示す現像液を富士写真フィルム株式会社
製自動現像機８００ｕに２０１仕込み、２５℃４０秒で
それぞれ単独に現像した。

現像液 亜硫酸ナトリウム　・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・　６Ｆベンジルアルコール　−・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・　３０　Ｐトリエ
タノールアミン　・・・・・・・・・・・・・・・・・
・　２０？モノエタノールアミン　・・・・・・・・・
・・・・・・・・・　５ｆＦペレネクスＮＢＬ （１−ブチルナフタレンスルホン酸ナトリウム）（花王
アトラス株式会社ＪＭ） 水　・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・１０口
ＱｍＡ現像処理は１日当り１０ｍ２　ずつ２０日間毎日
行なった。このとき水の蒸発量が１〜２１／日であった
ので、毎朝蒸発量に相当する水（硬水）を補充した。こ
のため２０日後には現像液は４００ｐｐｍの硬水となっ
ていた。このような条件で感光性平版印刷版Ｃを処理し
たものは２０日間問題なく処理できたのに対して、硬水
軟化剤を塗布しなかった感光性平版印刷版りは、８日目
において網点部分等にからみが発生し、１８日目におい
て完全に現像不良となった。

手続補正書 特許庁長官　若　杉　和　夫　殿 ■、事件の表示　昭和５８年特許願第１８１６６６号２
、発明の名称　感光性平版印刷版 ３、補正をする者 事件との関係　出願人 名　称　（５２０）富士写真フィルム株式会社４、代理
人 ５、補正命令の日付　自　発 明細書の記載を下表のとおり訂正する。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１１感光層上および／または支持体裏面上に設けた感
   光物を含まない層中に現像液成分を含むことを特徴とす
   る感光性平版印刷版。 （２）　該現像液成分が界面活性剤、硬水軟化剤、消泡
   剤であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
   感光性平版印刷版。