JPH02166453A - 感光性印刷版 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ａ、産業上の利用分野 本発明は、感光性印刷版に関し、さらに詳しくは長期保
存安定性とインキ着肉性に優れた感光性印刷版に関する
。

ｂ、従来の技術 従来、ジアゾ系感光剤を平版印刷版用感光層に適用する
ことが知られている。中でもアルミニウム薄板に感光層
を形成させた感光性平版印刷版においては、ジアゾ系感
光剤が必要欠くべからざる要素となっている。近年にお
いては、これら感光性平版印刷版の感光層を形成させる
素材の多くは、ジアゾ系感光剤と、それに混合できる高
分子重合体および、必要に応じて加えた染料、Ｒ料、保
存剤および塗布性を良くするための可塑剤や界面活性剤
などからなっている。

これらの素材の中で、感光性平版印刷版としての画像再
現性、現像安定性１着肉性、耐刷性、保存安定性などの
特性は高分子重合体によることが多い。

この種の高分子重合体としては、特開昭５０−１１８８
０２号、特開昭５３−１２０９０３号、特開昭５４−８
８４０３号、特公昭５７−４３８９０号、特願昭６３−
１５１５７０号などに開示された種々のアクリル系共重
合体が使用されている。これらの共重合体は、水不溶性
で且つアルミニウム薄板との接着に必要な水酸基（−〇
Ｈ基）、弱アルカリ性水溶液に現像可能となるカルボン
酸基（−ＣＯＯＨ基）などの親水性の官能基を有するア
クリル系共重合体である。

Ｃ０発明が解決しようとする課題 しかしながら、これらの共重合体は吸湿性樹脂であるた
めか、これらを素材として用いた感光性平版印刷版は、
大気中の水分を吸湿してしまい、長期保存安定性があま
り良くない。つまり、現像が遅くなったり、非画像部が
印刷中に汚れたりする。これを改良するために、従来か
ら感光層中にシュウ酸、酒石酸、リンゴ酸などの有機酸
を保存剤として加えることが知られているが、この場合
、感光層と支持体との密着性が悪くなり、耐刷力が低下
するなどの欠点がある。

本発明者は、上記のごとき欠点を改良すべく鋭意研究の
結果、感光層上に防湿性層を設けることにより、耐刷性
に悪影響を及ぼすことなく長期保存安定性を良くし、イ
ンキ着肉性をも向上させた感光性印刷版を開発するに至
ったものである。

ｄ、　課題を解決するための手段 すなわち本発明は、支持体上に、水酸基およびカルボン
酸基を含むアクリル共重合体とジアゾ系感光剤からなる
感光層を有する感光性印刷版の表面に、下記−数式（、
Ｉ　）、 で表わされる非イオン系繊維素誘導体を溶解させた水溶
液を塗布し、乾燥してなる感光性印刷版を提供するもの
である。

上記非イオン系繊維素誘導体は、好ましくは感光層上に
０．０１〜０．５ｇ／ｒｒｆの範囲で塗布し、乾燥する
。

上記−数式（１）で表わされる非イオン系繊維素誘導体
としては、例えばヒドロキシエチルセルロース、ヒドロ
キシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセ
ルロース、ヒドロキシブチルセルロースなどを挙げるこ
とができる。

これら非イオン系繊維素誘導体は水溶液に溶解して、感
光層に塗布する。

塗布するときの水溶液濃度は、０．５〜ｌＯ重量％の範
囲が好ましい。

このようにして形成される上塗り層の厚さが０．０１ｇ
／ｒｄ以下の場合は感光層への防湿効果がなく、長期保
存性が悪くなる。また逆に０．５ｇ／ｒｙｆ以上では現
像液である弱アルカリ性水溶液に溶解しずらくなり、現
像性が悪くなる。したがって上塗り層は、０．０１ｇ／
ｒｒｆ〜０．５ｇ／ポの範囲がよく、好ましくは０．０
２ｇ／ｒｒｉ〜０．３ｇ／ポの範囲が望ましい。

水溶液を感光層の表面へ塗布するには、各種塗布機（例
エハホワイラー、ロールコータ−、バーコーター、押し
出し型コーター、スプレーコーターなど）を用いて塗布
し、乾燥させる。このとき、水溶液を塗布しやすくする
ため、界面活性剤などを添加してもよい。界面活性剤と
して例えばシリコーン系界面活性剤、　ＴＳＦ４４４０
．ＴＳＦ４４４５．ＴＳＦ４４５２（東芝シリコーン■
）　、５Ｈ−３７４９，５）Ｉ−３７７１（）−レシリ
コーン■）、アンチフロスＳ−１１０（第一工業製薬■
）、フッ素系界面活性剤；サーフ　ｔｅｌ　ンＤＦ−２
００，Ｓ−１４５，Ｓ−１１３，Ｓ−１ｉ２（旭硝子■
）、ユニダイン０Ｓ−１０１（ダイキン工業■）、鉱物
油配合型界面活性剤：アデカネ−１−Ｂ−５５６，８−
９４０゜８−１８７　（旭電化工業■）、特殊非イオン
性高分子界面活性剤；アデカノールυＨ−１４Ｏ３，Ｕ
Ｈ−４２０，０１１−４６２，ＩＩＨ−４３８゜ＵＨ−
４７２（旭電化工業■）、７７７　ｔ　−７ＬｚＢＬ−
１０１、肛−１１０゜ＢＬ−１２０（第一工業製薬■）
、ブロムナール５０２．６ｏｊ。

エマルソロ２（東邦化学工業■）、ポリオキシアルキレ
ングリコール型界面活性剤、　ＢＰ−７，７５，ＣＢ−
４５７，ＣＫ−１４０（日本油脂■）などが挙げられる
。

上記界面活性剤の添加量は、本発明の防湿性層（−数式
（１）で表わされる非イオン系繊維素誘導体からなる上
塗り層）全層に対して０．１〜２．０重量％が望ましい
。また、この防湿性層にマット剤を加えて塗布し、該感
光性印刷版とそれに密着させるフィルムとの真空密着時
間を短縮化させることもできる。マット剤としては、二
酸化ケイ素粉末、酸化亜鉛、ガラス粒子、アルミナ、重
合体粒子（例えば、ポリアクリル酸、ポリエチレン、ポ
リプロピレン。

ポリスチレン、フェノール樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂な
ど）、タルク粉末、デンプン粉、小麦粉、とうもろこし
粉、テフロン粉末などが挙げられる。

本発明で使用する感光層に加えられるアクリル共重合体
は、水酸基を有する付加重合性不飽和化合物と、カルボ
ン酸基を有する付加重合性不飽和化合物を共重合させて
作る。

水酸基を有する付加重合性不飽和化合物としては、例え
ば （１）水酸基を有するアクリレートおよびメタクリレー
ト、例えば２−ヒドロキシエチル、または２−ヒドロキ
シプロピルアクリレート、ヒドロキシドデシル、エチレ
ングリコール、ジエチレングリコール。

プロピレングリコール、ブチレングリコール、ジプロピ
レングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピ
レングリコール、トリメチロールプロパンペンタエリス
リトール、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロビル、
２−ヒドロキシ−３−メチルフェノキシプロピルなどの
アクリレートおよびメタクリレート類、 （２）水酸基を有するオリゴエステルのアクリレートお
よびメタクリレート、例えばコハク酸とプロピレングリ
コールとのポリエステルジオール、マレイン酸とプロピ
レングリコールとのポリエステルジオール、フタル酸と
プロピレングリコールとのポリエステルジオール、ヘキ
サヒドロフタル酸とプロピレングリコールとのポリエス
テルジオール、テトラヒドロフタル酸とプロピレングリ
コールとのポリエステルジオール、テトラヒドロフタル
酸とプロピレングリコールおよびグリセリン−１−ブチ
ルエーテルとのポリエステルジオールなどのアクリレー
トおよびメタクリレート類、 （３）水酸基を有するアクリルアミドおよびメタクリル
アミドあるいはその誘導体、例えばヒドロキシエチル、
ヒドロキシフェニル、ヒドロキシナフチル。

Ｎ−ヒドロキシエチル−Ｎ−メチルなどのアクリルアミ
ドまたはメタクリルアミド類、 などを挙げることができる。

カルボン酸基を有する付加重合性不飽和化合物としては
、例えばアクリル酸、メタクリル酸、モノ（２−メタク
リロキシエチル）へキサヒドロフタレート、モノ（２−
アクリロキシエチル）へキサヒドロフタレートなどを挙
げることができる。

上記アクリル共重合体に、さらに他の付加重合性不飽和
化合物を共重合させることもできる。このような他の成
分としては、−船釣な不飽和化合物であれば任意に選択
することができる。中でも例えばメチル、エチル、ｎ−
プロピル、イソプロピル、　　ｎ　−ブチル、ターシャ
ルブチル、ｎ−アミル、ｎ−ヘキシル、２−エチルヘキ
シル、オクチル、ラウリル。

ドデシル、シクロヘキシル、テトラヒドロフリル。

ベンジル、ステアリル、ジメチルアミノエチル、ジエチ
ルアミノエチル、クロルエチル、アリール（例えばフェ
ニル、トリル、ナフチルなど）、グリシジル類のアクリ
ル酸エステルまたはメタクリル酸エステル類、あるいは
アクリルニトリル、メタクリルニトリルなどのニトリル
類が挙げられる。

上記アクリル共重合体において、水酸基を有する付加重
合性不飽和化合物の含有量は、共重合体全量に対して１
０〜７０重量％が望まれる。１０重量％以下ではアルミ
ニウム支持体との接着性が悪くなる。また逆に７０重重
量以上では現像時における画像部の膨潤が起こり好まし
くない。より好・ましくは２０〜６０重量％の範囲であ
る。また、カルボン酸基を有する付加重合性不飽和化合
物の含有量は、共重合体全量に対して２．０〜４０重量
％が望まれる。２．０重量％以下では弱アルカリ性水溶
液に溶解しずらくなり、現像性が悪くなる。また逆に４
０重量％以上では反応条件によりゲル化するので好まし
くない。より好ましくは３．０〜３０重量％の範囲であ
る。

上記アクリル共重合体は、感光層中の総重量に対して約
７０〜９５重量％の範囲が好ましい、７０重量％以下で
は着肉性、耐剛性が劣り、９５重量％以上では現像性が
悪くなる。

本発明に使用する感光層に加えられるジアゾ系感光剤と
しては、ジアゾ樹脂、ｐ−キノンジアジド類。

ジアゾ化合物（二つ以上のジアゾ基を有する化合物）な
どの種々の公知のものが挙げられるが、特に好ましいの
はジアゾ樹脂である。ジアゾ樹脂としては、特公昭４０
−８６１１号、米国特許２９２２７１５号、米国特許２
９４６６８３号などに記載されたジアゾジアリールアミ
ンとホルムアルデヒド、アセトアルデヒドなどの活性カ
ルボニル化合物との縮合物がある。上記ジアゾアリール
アミンとして、例えば４−ジアゾジフェニルアミン、４
−ジアゾ−３−メチルジフェニルアミン、４−ジアゾ−
３′　−メチルジフェニルアミン。

４−ジアゾ−４′−メトキシジフェニルアミン、４−ジ
アゾ−３−メトキシジフェニルアミンなどを挙げること
ができる。

ジアゾ樹脂は、有機塩または無機塩として用いることが
最も好ましい。上記ジアゾ樹脂と化合して有機塩を形成
する化合物としては、特公昭４０−２２０３号。

特公昭４１−６８１３号、特公昭４７−１１６７号など
に記載の化合物がある。例えばベンゼンスルホン酸、ｐ
−トルエンスルホン酸、２．５−キシレンスルホン酸。

直鎖あるいは側鎖型ドデシルベンゼンスルホン酸（通称
ドデシルベンゼンスルホン酸）、２−メトキシ−４−ヒ
ドロキシ−５−ベンゾイルベンゼンスルホン酸、メタニ
ルエローｌ　２−クロルトルエン−４−スルホン酸、お
よびこれらのアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩、ア
ンモニウム塩などを挙げることができる。また上記ジア
ゾ樹脂と化合して無機塩を形成する化合物としては、特
公昭４０−２２０３号、特開昭５４−９８６１３号、米
国特許４０９３４６５号などに記載の化合物がある０例
えばホウフッ化水素酸、ヘキサフルオルリン酸、リンタ
ングステン酸、チオシアン酸、およびこれらのアルカリ
金属塩、アンモニウム塩などを挙げることができる。

上記ジアゾ系感光剤は、それぞれ単独あるいは混合して
用いることができ、その含有量は感光層の総重量に対し
て約５〜３０重量％の範囲が好ましい。

感光層に着色を目的として、染料あるいは顔料を添加す
ることもできる。これらの染料あるいは顔料としては、
感光層の現像時に画線部（紫外線などの照射による硬化
部）より、現像液によって溶出されない染料あるいは顔
料が望ましい。

染料としては、クリスタルバイオレット、マラカイトグ
リーン、ビクトリアブルー、メチレンブルーエチルバイ
オレット、ローダミンＢなど、およびその誘導体である
塩基性油性染料を挙げることができる。このような染料
の市販品としてはビクトリアピュアーブルーＢＯＨ（保
土谷化学工業■製）、オイルブルー１６０３　（オリエ
ント化学工業■製）、パーマネントブルー１１４７（大
同化学工業■製）などがある。

顔料としては、フタロシアニンブルー、フタロシアニン
グリーン、ジオキサジンバイオレット、キナクリドンレ
ッド、インダンスレンブル−などがある。

その市販品としては、ネオザポンブルーＦＬＨ（パーデ
イツシュ・アニリン（社）製）、オイルブルーＢＯ５（
オリエント化学工業■製）、スピロンブルーＧＮＨ（保
土谷化学工業■製）などを挙げることができる。

上記染料の含有量は感光層の総重量に対して、約０．１
〜４．０重量％であり、より好ましくは０．５〜３．０
重量％の範囲である。また上記顔料の含有量は感光層の
総重量に対して、約１．０〜５．０重量％であり、より
好ましくは２．０〜４．０重量％の範囲である。

また、感光層中に保存剤を加えることもできる。

保存剤としては、クエン酸、酒石酸、乳酸、５−スルホ
サリチル酸、シュウ酸、　ＤＬ−リンゴ酸、２−メトキ
シ−４−ヒドロキシ−５−ベンゾイル−ベンゼンスルホ
ン酸などが挙げられる。これら保存剤の含有量は感光層
中の総重量に対して約０．１〜４．０重量％であり、よ
り好ましくは０．５〜３．０重量％の範囲である。

さらにまた、感光層の塗布性を良くしたり、感光層の着
肉性を向上させる目的で可塑剤や界面活性剤を加えるこ
ともできる。可塑剤としては、ジメチルフタレート、ジ
エチルフタレート　ジブチルフタレート、ジヘプチルフ
タレート、ジー２−エチルへキシルフタレート、ジ−ｎ
−オクチルフタレート、ジイソデシルフタレート、ブチ
ルベンジルフタレートジイソノニルフタレート、エチル
フタリルエチルグリコール、ジメチルイソフタレートな
どを挙げることができる。

上記化合物の含有量は感光層の総重量に対して、約０．
５〜３．０重量％であり、より好ましくは０．６〜２．
０重量％の範囲である。

界面活性剤としては、ソルビタンモノオレエイト。

ソルビタンステアリレイト、ソルビタンモノステアレイ
ト、ソルビタンセキスオレイト、ソルビタンモノラウレ
イト、ポリオキシエチレンノニリフェニルエーテル、ポ
リオキシエチレンオクチルフェニルエーテルなどを挙げ
ることができる。

上記化合物の含有量は感光層中の総重量に対して、約０
．４〜２．０重量％であり、より好ましくは０．６〜１
．６重量％の範囲である。

感光層を支持体上に形成させる場合、アクリル共重合体
、ジアゾ系感光剤および必要に応じて染料か顔料、さら
には保存剤、可塑剤、界面活性剤などを有機溶剤、例え
ばメタノール、メチレンクロライド。

酢酸エチル、Ｎ−Ｎ−ジメチルホルムアミド、エチレン
グリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモ
ノエチルエーテルなどの一種あるいは二種以上の混合溶
剤に溶解させ、各種塗布機（例えばホワイラー、ロール
コータ−、バーコーター、　押Ｌ［し型コーターなど）
を用いて支持体上に塗布し、乾燥させる。

支持体としては、紙、プラスチックフィルム、あるいは
銅、亜鉛、アルミニウム、ステンレスなどの金属板、さ
らにこれらを二種以上組み合わせた複合材料を用いるこ
とができ、この中で特にブラシまたはボール研磨したア
ルミニウム板、ブラシ研磨したのち陽極酸化処理を施し
たアルミニウム板、電解研磨したのち陽極酸化を施した
アルミニウム板、あるいはこれらを組み合わせた処理を
施したアルミニウム板が適している。

このような前処理を施したアルミニウム板に、さらにケ
イ酸アルカリ、フッ化ジルコニウム、アルキルチタネー
ト、トリヒドロキシ安息香酸などによる化成処理や、ベ
ーマイト処理あるいは酢酸ストロンチウム、酢酸亜鉛、
酢酸マグネシウム、安息香酸カルシウムなどの水溶液に
よる被覆処理、ポリビニルピロリドン、ポリアミンスル
ホン酸、ポリ−２−ヒドロキシエチルアクリレートなど
による被覆処理を後処理として行なうことができる。

支持体上に塗布された感光層は紫外線などの活性光線で
露光され、弱アルカリ性水溶液で現像されて画像が得ら
れる。

現像液として使用される弱アルカリ性水溶液としては、
例えば、 （１）　　弱酸の金属塩、例えばケイ酸、メタケイ酸。

オルトケイ酸、リン酸、ピロリン酸、メタリン酸。

ヘキサメタリン酸、炭酸、酒石酸、ホウ酸などのナトリ
ウム塩、リチウム塩、カリウム塩などの金属塩、（２）
　　アンモニアおよびその誘導体、例えばアルキルアミ
ン類（例えばモノメチル、ジメチル、トリメチル、モノ
エチル、ジエチル、トリエチルなどのアミン化合物）、
またはアルカノールアミン類（例えばモノエタノールア
ミン２　ジエタノールアζン、トリエタノールアミン、
ジイソプロパツールアミン）などのアルカリ性化合物の
水溶液を用いることができる。

感光層の未露光部の溶解速度を向上させるために、上記
のアルカリ性水溶液中に活性剤および／または溶剤を添
加することができる。活性剤としては陰イオン界面活性
剤、例えば炭素数が８〜２２のアルコールの硫酸エステ
ル類（例えばポリオキシエチレンアルキルサルフェート
ソーダ塩）、アルキルアリールスルホン酸塩類（例えば
ドデシルベンゼンスルホン酸ソーダ、ポリオキシエチレ
ンドデシルフェニルサルフェートソーダ塩、アルキルナ
フタレンスルホン酸ソーダ、ナフタレンスルホン酸ソー
ダ、ナフタレンスルホン酸ソーダのホルマリン縮合物）
、ソジウムジアルキルスルホサクシネート脂肪酸アミド
スルホネート、アルキルリン酸エステル、アルキルエー
テルリン酸エステルなどを用いることができる。

溶剤としては、アルコール類、エーテル類が好ましいが
、水中（２０℃）に１０％以上溶解しない溶剤が最も好
ましく、この種の溶剤としては、例えばアルコール類と
してベンジルアルコール、　ＯＬ−α−フェニルエチル
アルコール、２−フェニルエチルアルコールなどがあり
、ニーナル類としてはフェニルセロソルブ、プロピレン
グリコールモノブチルエーテルなどを挙げることができ
る。

現像液の組成は、前記アルカリ性化合物０．１〜３．０
重量％、界面活性剤０．５〜２．ＯＭ量％、溶剤０〜２
．０重量％の範囲からなるものがよい。

ｅ、　作用 本発明の非イオン系繊維素誘導体の水溶液をアクリル共
重合体とジアゾ系感光剤からなる感光層上に上塗り層と
して塗布し、乾燥させると、上記非イオン系繊維素誘導
体が上記感光層と膜面上で反応している様相を示す。こ
のため、本発明の感光性印刷版においては、本発明の防
湿性層が外部からの湿気を防ぐ効果を発揮し、高温、高
湿下においても感光層の劣化を防ぐ役目を果たす、更に
、上記感光層の表面では水分を反発させる効果も同時に
生まれ、インキ着肉性もよくなることが判明した。した
がって、本発明の感光性印刷版によると、長期に渡って
現像性に変化なく、しかも印刷においてはインキ着肉性
に優れ、耐刷力に悪影響なく、汚れのない印刷版が得ら
れる。

ｆ、実施例 以下に、本発明を実施例によってさらに詳しく説明する
が、本発明はこれに限定されるものではない。

実施例（１）　、　（２）および比較例アルミニウム板
を、カセイソーダ３％およびケイ酸ソーダ５％を溶解し
た８０°Ｃの水溶液で洗浄し、ブラシ研磨したのち、硫
酸電解液を用いて１分間陽極酸化した（電流密度２Ａ／
ｄ　ｒｄ、電圧ｌＯν）。次いで、水洗したのち、メタ
ケイ酸ナトリウム５％を含む水溶液で、１０秒間皮膜処
理し、陽極酸化アルミニウム板を作製した。このアルミ
ニウム板に、下記の組成を有する感光液を回転塗布機（
ホワイラー）を用いて塗布したのち、８０°Ｃで３分間
乾燥して、膜厚１．７ｇ／％の感光性平版印刷版を得た
。

感光液 上記共重合体（１）は、次のようにして製造した。

窒素気流下で、ジオキサン１５０ｇにアゾビスイソブチ
ロニトリル０．３ｇを加えて、８０〜８５℃に加熱し攪
拌しながら、その中へ下記組成の混合物を滴下した。

記 滴下終了後、さらに５時間攪拌を続け、ジオキサン１５
０ｇを加えたのち、水中に投入して共重合体を沈澱させ
た。その沈澱物を２−メトキシエタノールに再溶解した
のち、水中に滴下して精製し、７０°Ｃにて真空乾燥し
て共重合体（１）を得た。

この共重合体の２０重量％２−メトキシエタノール溶液
を調製し、粘度を測定したところ、３００ＣＰＳ　（２
５’Ｃ）であった。

一方、表−１に示すごとき組成の水溶液（Ａ）　、　（
Ｂ）を調製し、先に作製した感光性平版印刷版に回転塗
布機（ホワイラー）を用いて塗布したのち、６０℃で１
分間乾燥して、膜厚０．０３ｇ／ｒｙｆの防湿性層を設
け、それぞれ実施例（１）、　（２）の感光性平版印刷
版を作製した。また比較のため、防湿性層を設けない以
外は同様の感光性平版印刷版を同時に作製した。

表 上記実施例（１）、　（２）および比較例において得ら
れた各感光性平版印刷版の感光層上にネガフィルムを真
空密着し、２に一高圧水銀灯を用いて、距Ｍ　ｌ　ｔａ
で３０秒間紫外線を照射したのち、下記に示す組成の現
像液を用いて、室温で２０秒間浸漬して現像し、水洗し
たのち、不感脂化ガム液（８Ｂｅ’　）を薄く塗布し、
乾燥して各々の平版印刷版を得た。

記 現像液の組成 これらの各版をオフセット印刷機（ハイデルベルグ社製
ＫＯＲ型印刷機）にかけて、市販のインキにて上質紙に
印刷し刷り始めてから十分なインキ濃度を有する印刷物
が得られるまでの枚数（着肉枚数）を調べた。その結果
を表−２に示す。

表−２ 表−２の結果から明らかなように、本発明の平版印刷版
は、インキ着肉性に優れていることが判る。

また、実施例（１）、　（２）および比較例において得
られた各感光性平版印刷版を、温度３０℃、湿度８０％
の高温雰囲気中に数日間放置し、その後製版して校正刷
りし、非画線部が地汚れを起こし始める日数（保存性）
を調べた。その結果を表−３に示す。

表−３ 表−３の結果から明らかなように、本発明の感光性平版
印刷版は、保存性において優れていることが判かり、長
期に渡って安全である。

ｇ０発明の効果 本発明の感光性印刷版は、長期保存安定性とインキ着肉
性に優れた感光性印刷版である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）支持体上に、水酸基およびカルボン酸基を含むア
   クリル共重合体とジアゾ系感光剤からなる感光層を有す
   る感光性印刷版の表面に、下記一般式（ I ）、▲数式
   、化学式、表等があります▼……………（ I ） 式中、ＲはＨ、−ＣＨ＿３、［−Ｃ＿２Ｈ＿４−Ｏ］＿
   ｍＨ、［−Ｃ＿３Ｈ＿６−Ｏ］＿ｍＨまたは［−Ｃ＿４
   Ｈ＿８−Ｏ］＿ｍＨ（ただし、Ｍは１以上の整数）を表
   し、ｎは８０〜１４０の整数である。 で表わされる非イオン系繊維素誘導体を溶解させた水溶
   液を塗布、乾燥してなることを特徴とする感光性印刷版
   。
2. （２）上記一般式（ I ）で表わされる非イオン系繊維
   素誘導体が、感光層上に０．０１〜０．５ｇ／ｍ＾２の
   範囲で塗布されていることを特徴とする請求項（１）記
   載の感光性印刷版。