JPH02169230A - ハニカム構造体の製造方法 - Google Patents

ハニカム構造体の製造方法

Info

Publication number
JPH02169230A
JPH02169230A JP63324439A JP32443988A JPH02169230A JP H02169230 A JPH02169230 A JP H02169230A JP 63324439 A JP63324439 A JP 63324439A JP 32443988 A JP32443988 A JP 32443988A JP H02169230 A JPH02169230 A JP H02169230A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
honeycomb core
adhesive
adhesive layer
layer
face
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP63324439A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2654150B2 (ja
Inventor
Fumio Tamura
田村　二三夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Subaru Corp
Original Assignee
Fuji Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuji Heavy Industries Ltd filed Critical Fuji Heavy Industries Ltd
Priority to JP63324439A priority Critical patent/JP2654150B2/ja
Publication of JPH02169230A publication Critical patent/JPH02169230A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2654150B2 publication Critical patent/JP2654150B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/52—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the way of applying the adhesive
    • B29C65/526—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the way of applying the adhesive by printing or by transfer from the surfaces of elements carrying the adhesive, e.g. using brushes, pads, rollers, stencils or silk screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/4805—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
    • B29C65/483—Reactive adhesives, e.g. chemically curing adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/02—Preparation of the material, in the area to be joined, prior to joining or welding
    • B29C66/024—Thermal pre-treatments
    • B29C66/0242—Heating, or preheating, e.g. drying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/114—Single butt joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/534—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
    • B29C66/5346—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially flat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/725—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being hollow-walled or honeycombs
    • B29C66/7254—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being hollow-walled or honeycombs honeycomb structures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/60—Multitubular or multicompartmented articles, e.g. honeycomb
    • B29L2031/608—Honeycomb structures

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はハニカムコアの端面に表面板を接着するハニカ
ム構造体の製造方法に関する。
〔従来の技術とその課題〕
一般に、航空機等の複合材製消音パネルに使用されるハ
ニカム構造体は中空部を有するハニカムコアを有してお
り、このコアの端面には表面板が接亡されている（Ｎえ
ば、特公昭６Ｂ−１１１０４４号公報参照）。
ところで、この種のものでは、特公昭６３−１１１０４
４号公報に示されるように、ハニカムコアの端面に表面
板を接着するに際して、その端面にのみ接着剤が付若さ
れるのでなく、ハニカムコアの中空部にまで接着剤が進
入し、その中空部が接着剤により塞がり、パネルの吸音
効果が低減するという問題がある。
また、吸音効果を高めるために上記表面板に孔明き板を
使用することがあるが、この表面板を接着するに際して
、該表面板の孔が接着剤によって寒がり、パネルの吸音
効果が低減するという問題がある。
そこで、本発明の目的は、上述した従来の技術がａする
問題点を解消し、パネルの吸音効果を低減させることの
ないハニカム構造体の製造方法を提供することにある。
〔課題を解決するための手段〕
上記目的を達成するために、本発明は、ハニカムコアの
端面に繊維層と接着層とからなる接着フィルムを載せ、
これを一定時間、所定の温度でプリ加熱して、上記ハニ
カムコアの端面に上記接着フィルムの接着層を付着させ
、これを冷却したのち、上記接着フィルムの繊維層を剥
ぎ取り、これを再度プリ加熱して、このプリ加熱された
接着層の上に表面板を載せ、加熱、加圧硬化することを
特徴とするものである。
〔作　用〕
本発明によれば、ハニカムコアの端面に繊維層と接着層
とからなる接告フィルムを載せ、先ず、これを一定時間
、所定の温度でプリ加熱して、ハニカムコアの端面に接
告フィルムの接着層を付着させ、これを冷却したのち、
接着フィルムの繊維層を剥ぎ取るようにしたから、接着
層はハニカムコアの端面にのみ付着されて、ハニカムコ
アの中空部内に進入せず、よって、ハニカムコアの中空
部内が接着剤で閉塞されるようなことはない。また、こ
れを再度プリ加熱し、このプリ加熱された接着層の上に
表面板を載せ、加熱、加圧硬化するようにしたから、仮
に、表面板に孔が明いていても、この孔とハニカムコア
の中空部とを位置合せしておくことにより、表面板の孔
に接着剤が進入するようなことはなく、孔が接着剤で閉
塞されるようなことはない。
〔実施例〕
以下、本発明によるハニカム構造体の製造方法の一実施
例を添附図面を参照して説明する。
第１図において、符号１はハニカムコアを示している。
このハニカムコア１は蜂の巣状に形成されており、複数
の中空部２．２・・・２を備えている。
このハニカムコア１の端面には接着フィルム３が載せら
れる。この接着フィルム３は、後述するように、接着層
４と繊維層５とで構成されている（第４〜５図参照）。
ハニカムコア１の端面に接着フィルム３を載せたのち、
これらは、第２図に示すように、加熱炉６内に搬入され
る。ここで、両者は一定時間、所定の温度でプリ加熱さ
れる。これにより、ハニカムコア１の端面には接着フィ
ルム３の接着層４が付着される。
次に、これらを、第３図に示すように、冷蔵庫８の中に
入れて冷却する。これによれば、／Ｘニカムコア１の端
面に付着した接着層４は固まり、方で、この接着層４と
繊維層５とは剥離し易くなる。
次いで、これらを冷蔵庫８から搬出したのちに、第４図
に示すように、繊維層５を機械的にビーリング状態に、
ＡＩｌぎ取る。このとき、ハニカムコア１の端面に残存
する接着層４は、その端面にのみ付着して残存しており
、ハニカムコア〕の中空部２．２・・・２を閉塞しては
いない。
次に、これら全体をホットガン等を使用して、第５図に
示すように、再度、プリ加熱する。これによって、接着
層４がハニカムコア１の端面に丸味を帯びて収縮し、そ
の端面には面積の大きな開孔部が得られる。
しかるのち接着層４の上に、第６図に示すように、表面
板９を載せ、これら全体を最終的に加熱加圧し、硬化さ
せる。なお、一般的に吸音効果を高めるため、この表面
板９には複数の孔１０゜１０・・・１０が明けられてい
るが、このような場合には、表面板９の孔１０をハニカ
ムコア１の中空部２に位置合せするようにして載せられ
る。
しかして、本実施例によれば、接着層４と繊維層５とか
らなる接着フィルム３を使用して、先ず、この接着フィ
ルム３をハニカムコア１の端面の上に載せたのち、これ
ら全体を加熱して接着層４をハニカムコア１の端面に付
着させ、さらに、これら全体を冷却したのち、繊維層５
を機械的に剥ぎ取るようにしたから、接着層４はハニカ
ムコア１の端面にのみ付着して残存し、ハニカムコア１
の中空部２内には進入しない。したがって、ハニカムコ
ア１の中空部２は塞がれることがなく、製造されるパネ
ルの吸音効果は低減されることがない。
また、仮に、表面板９に孔１０明きのものを使用したと
しても、第６図から明らかなように、孔１０の部分に接
着層４が進入することはないので、それを塞ぐことがな
く、製造されるパネルの吸音効果は低減されることがな
い。
なお、表面板９は第７図のように網目状でも良く、第８
図のように多数の孔を穿設したものでも良い。
〔発明の効果〕
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、ハニ
カムコアの端面に繊維層と接着層とからなる接着フィル
ムを裁せ、これを一定時間、所定の温度でプリ加熱して
、ハニカムコアの端面に接着層を付着させ、これを冷却
したのち、接着フィルムの繊維層を剥ぎ取り、これを再
度プリ加熱して、このプリ加熱された接着層の上に表面
板を載せ、加熱、加圧硬化させるようにしたから、接着
層をハニカムコアの端面にのみ付着させることができ、
ハニカムコアの中空部内に接着剤が進入せず、よって該
中空部内が接着剤で閉塞されることがなく、吸音効果が
低減されることがない。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明によるハニカムコアの端面に接貴フィル
ムを試せた１１面図、第２図は／％ニカムコアの端面に
接着フィルムを載せたものを加熱炉に入れた側面図、第
３図は同じく冷蔵庫に入れた側面図、第４図は繊維層を
機械的に剥がした断面図、第５図は繊維層を機械的に剥
がしたものをプリ加熱した断面図、第６図はプリ加熱し
たものに表面板を載せた断面図、第７図は網目状の表面
板を示す平面図、第８図は多数の孔を有する表面板の平
面図である。 ｌ・・・ハニカムコア、２・・・中空部、３・・・接着
フィルム、４・・・接着層、５・・・繊維層、６・・・
加熱炉、８・・・冷蔵庫、９・・・網目状表面板、１０
・・・孔。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ハニカムコアの端面に繊維層と接着層とからなる接着フ
    ィルムを載せ、これを一定時間、所定の温度でプリ加熱
    して、上記ハニカムコアの端面に上記接着フィルムの接
    着層を付着させ、これを冷却したのち、上記接着フィル
    ムの繊維層を剥ぎ取り、これを再度プリ加熱して、この
    プリ加熱された接着層の上に表面板を載せ、加熱、加圧
    硬化することを特徴とするハニカム構造体の製造方法。
JP63324439A 1988-12-22 1988-12-22 ハニカム構造体の製造方法 Expired - Lifetime JP2654150B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63324439A JP2654150B2 (ja) 1988-12-22 1988-12-22 ハニカム構造体の製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63324439A JP2654150B2 (ja) 1988-12-22 1988-12-22 ハニカム構造体の製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH02169230A true JPH02169230A (ja) 1990-06-29
JP2654150B2 JP2654150B2 (ja) 1997-09-17

Family

ID=18165824

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP63324439A Expired - Lifetime JP2654150B2 (ja) 1988-12-22 1988-12-22 ハニカム構造体の製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2654150B2 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2349445A (en) * 1999-04-26 2000-11-01 Short Brothers Plc Noise attenuation panel
US8453793B1 (en) 2012-04-12 2013-06-04 M.C. Gill Corporation Accoustic fabrication system
US10279548B2 (en) 2014-11-03 2019-05-07 Short Brothers Plc Methods and precursors for manufacturing a perforated composite part

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58114943A (ja) * 1981-12-28 1983-07-08 東亞合成株式会社 ハニカムサンドイツチパネルの製法
JPS6092831A (ja) * 1983-09-21 1985-05-24 フオード・エアロスペイス・アンド・コミユニケイシヨンズ・コーポレイシヨン 複合材製スキン部材を共硬化させ直接ハネカムコアに接合させる方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58114943A (ja) * 1981-12-28 1983-07-08 東亞合成株式会社 ハニカムサンドイツチパネルの製法
JPS6092831A (ja) * 1983-09-21 1985-05-24 フオード・エアロスペイス・アンド・コミユニケイシヨンズ・コーポレイシヨン 複合材製スキン部材を共硬化させ直接ハネカムコアに接合させる方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2349445A (en) * 1999-04-26 2000-11-01 Short Brothers Plc Noise attenuation panel
GB2349445B (en) * 1999-04-26 2001-06-27 Short Brothers Plc Noise attenuation panel
US6371242B1 (en) 1999-04-26 2002-04-16 Short Brothers Plc Noise attenuation panel
US8453793B1 (en) 2012-04-12 2013-06-04 M.C. Gill Corporation Accoustic fabrication system
US10279548B2 (en) 2014-11-03 2019-05-07 Short Brothers Plc Methods and precursors for manufacturing a perforated composite part
US10946596B2 (en) 2014-11-03 2021-03-16 Short Brothers Plc Methods and precursors for manufacturing a perforated composite part

Also Published As

Publication number Publication date
JP2654150B2 (ja) 1997-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2003263241B2 (en) Method for making a soundproofing panel with at least one double resonator
WO1992011121A3 (en) A method for forming structural panels and panels so made
EP0311931A3 (en) Reinforced honeycomb core sandwich panels and method for making same
JPS6092831A (ja) 複合材製スキン部材を共硬化させ直接ハネカムコアに接合させる方法
WO2004061989A3 (en) Method of manufacturing a multi-layered piezoelectric actuator
JPH09156010A (ja) 吸音パネルの製造方法
JPH02169230A (ja) ハニカム構造体の製造方法
JPH0390340A (ja) サンドイッチ構造体及びその製造方法
ES2017933B3 (es) Piezas obtenidas a partir de una estratificacion de capas y procedimiento de fabricacion.
JPH0357853B2 (ja)
JP2003501284A5 (ja) 面材を基材に接合する方法
JPH0825533A (ja) ハニカムコアへの樹脂の充填方法
JPS62214034A (ja) 車両用パネル
JPH0669737B2 (ja) 太陽電池パネル用軽量ブランケットの製造方法
JPS63230323A (ja) 構造体の接合方法
JP2866696B2 (ja) 繊維強化樹脂の成形方法
DE60238547D1 (de) Verfahren zur abdichtung einer verbindung zwischen oberflächenelementen unter verwendung eines durch aufbringen einer flüssigkeit aktivierten klebstoffs
JPH10278151A (ja) コアが発泡プラスチックであるサンドイッチ構造体の製造方法
JPH04372499A (ja) ヒートパイプ埋込パネルの製造方法
JPH0465893A (ja) 複合回路基板の製造方法
JPH04111431U (ja) 吸音材の積層構造
JPS615932A (ja) ハニカムパネルの製造方法
DK1433593T3 (da) Pladeformigt kompositmateriale
JPS60230845A (ja) 複合パネルの製造方法
JPS58179638A (ja) パネルのハニカムコア接着方法