JPH0218003B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ビルデングや工場の配電線等として
用いられる長尺バスダクトに関するものである。

（従来技術） 本出願人は、先に第１図乃至第３図に示すよう
に複数条の平形の長尺絶縁導体１を並設し、これ
にその長手方向に間欠的に剛体函２を装着して、
長手方向に剛体部３と可撓部４とが交互に存在す
る形式の長尺バスダクト５を提案した。長尺絶縁
導体１は、平角導体よりなる長尺導体本体１Ａの
外周に絶縁被覆１Ｂが被せられた構造になつてい
る。

このような長尺バスダクト５は、第１図に示す
ように折畳んだ状態で布設すべき建物６の下の階
に搬入し、建物６の各階の床７にあけられた床貫
通口８に沿つて立上げて一気に垂直布設を行うこ
とができる。また、このような長尺バスダクト５
は、可撓部４で曲げることにより蛇行形に析畳め
るので長尺でも運搬が可能になり、且つ布設状態
での接続部の数を減少させることができ、布設現
場での工事日数を短縮できる等の数々の利点があ
る。

ところで、このような長尺バスダクト５におい
ては、可撓部４に湾曲した曲げ加工部９を設け、
熱伸縮を吸収するエキスパンシヨンの役割をもた
せている。

しかしながら、最初は単に長手方向の中心線に
対して一方向にのみ凸となるような曲げ加工部９
を設けていたので、曲げの外側となつている側の
長尺絶縁導体１の長さを、曲げの内側となつてい
る側の長尺絶縁導体１の長さに対して曲げ加工部
９の数に比例して長くする必要が生じ、製作しに
くい問題点があつた。

これを改善するため、第４図に示すように、隣
接する各可撓部４の曲げ加工部９における曲げ方
向を、該長尺絶縁導体１の長手方向の中心線に対
して互いに逆向きにした長尺バスダクト５を提案
した。

このような長尺バスダクト５は、曲げ加工部９
の曲げ方向が互い違いになつているので、各長尺
絶縁導体１の長さが等しくなる利点がある。ま
た、このような長尺バスダクト５は、第６図に示
すように折り畳んだとき、折り畳み方向と曲げ加
工部９の曲げ方向が合致する利点がある。

しかしながら、第４図に示すような長尺バスダ
クト５では、隣り合う可撓部４の曲げ加工部９に
より各長尺絶縁導体１の長さの不揃いのキヤンセ
ルが行われるので、隣り合う可撓部４の間の剛体
函２のところで長尺絶縁導体１をずらして長さの
キヤンセルを行う必要が生じ、作業性が悪い問題
点がある。また、第４図に示すような長尺バスダ
クト５では、各可撓部４に１個の曲げ加工部９を
設けた程度では曲げ剛性が大きくて、第６図に示
すように折り畳みにくい問題点がある。

（発明の目的） 本発明の目的は、バランスよく折畳むことがで
き、しかも長尺絶縁導体の長さの不揃を防止でき
る長尺バスダクトを提供するにある。

（発明の構成） 本発明は、並設された複数条の長尺絶縁導体の
長手方向に剛体函が間欠的に取付けられ剛体部と
可撓部が交互に形成されている長尺バスダクトに
おいて、前記各可撓部の前記各長尺絶縁導体にそ
れぞれ偶数個の曲げ加工部が、隣り合うこれら曲
げ加工部の曲げ方向を順次逆にして設けられ、且
つ隣り合う前記各可撓部相互間の前記各偶数個の
曲げ加工部は、前記各長尺絶縁導体の一方向から
みて対応する順番の曲げ加工部の曲げ方向が、前
記各長尺絶縁導体の長手方向の中心線に対して互
いに逆向きになつていることを特徴とする。

このような長尺バスダクトにおいては、各可撓
部にそれぞれ偶数個の曲げ加工部を設け、これら
偶数個の曲げ加工部の曲げ方向を順次逆にしてい
るので、各可撓部毎に各長尺絶縁導体の長さの不
揃いをキヤンセルできる。

また、各可撓部毎にこのように偶数個の曲げ加
工部をそれぞれ設けると、各可撓部の長尺絶縁導
体の曲げ剛性が小さくなり、長尺バスダクトの折
り畳みを容易に行える。

更に、隣接する各可撓部相互間の各偶数個の曲
げ加工部では、各長尺絶縁導体の一方向からみて
対応する順番の曲げ加工部の曲げ方向を各長尺絶
縁導体の長手方向の中心線に対して互いに逆向き
にしているので、折り畳んだとき上に重なる部分
が一方向にのみ順次ずれていく現象を回避でき、
バランスよく折り畳むことができる。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細に
説明する。

第５図は本発明の一実施例を示したものであ
る。本実施例の長尺バスダクト５においては、各
可撓部４の各長尺絶縁導体１に、それぞれ偶数個
の曲げ加工部９が、隣り合うこれら曲げ加工部９
の曲げ方向を右ベント，左ベントと順次逆にして
設けられている。しかも、これら曲げ加工部９
は、隣り合う可撓部４の相互間で、各長尺絶縁導
体１の一方向からみて、対応する順番の曲げ加工
部９の曲げ方向を各長尺絶縁導体１の長手方向の
中心線に対して互いに逆向きにして設けられてい
る。その他の点は、前述した第１図乃至第４図と
同様である。

このような長尺バスダクト５は、各可撓部４に
それぞれ偶数個の曲げ加工部９を設け、これら偶
数個の曲げ加工部９の曲げ方向を順次逆にしてい
るので、各可撓部４毎に各長尺絶縁導体１の長さ
の不揃いをキヤンセルできる。

このように各可撓部４単位で長さの不揃いをな
くすことができると、剛体函２の装着作業を１箇
所毎に独立して行えるようなつて非常に好適であ
る。

また、各可撓部４毎にこのように偶数個の曲げ
加工部９をそれぞれ設けると、可撓部４の各長尺
絶縁導体１の曲げ剛性が小さくなり、長尺バスダ
クト５を第７図に示すように容易に折り畳むこと
ができる。

更に、隣接する各可撓部４相互間の各偶数個の
曲げ加工部９では、各長尺絶縁導体１の一方向か
らみて対応する順番の曲げ加工部９の曲げ方向を
各長尺絶縁導体１の長手方向の中心線に対して互
いに逆向きにしているので、折り畳んだとき上に
重なる部分が一方向にのみ順次ずれていく現象を
回避でき、バランスよく折り畳むことができる。

なお、長尺絶縁導体１の横断面形状は第２図の
ものに限定されるものではない。

（発明の効果） 以上説明したように本発明の長尺バスダクトに
おいては、各可撓部にそれぞれ偶数個の曲げ加工
部を設け、これら偶数個の曲げ加工部の曲げ方向
を順次逆にしているので、各可撓部毎に各長尺絶
縁導体の長さの不揃いをキヤンセルすることがで
きる。このように各可撓部単位で長さの不揃いを
なくすことができると、剛体函の装着作業を１箇
所毎に独立して行えるようになり、長尺バスダク
ト製造の作業性を向上させることができる。ま
た、各可撓部毎にこのように偶数個の曲げ加工部
をそれぞれ設けると、各可撓部の各長尺絶縁導体
の曲げ剛性が小さくなり、長尺バスダクトの折り
畳みを容易に行うことができる。更に、隣接する
各可撓部相互間の各偶数個の曲げ加工部では、各
長尺絶縁導体の一方向からみて対応する順番の曲
げ加工部の曲げ方向を各長尺絶縁導体の長手方向
の中心線に対して互いに逆向きにしているので、
折り畳んだとき上に重なる部分が一方向にのみ順
次ずれていく現象を回避でき、バランスよく折り
畳むことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は先に提案した長尺バスダクトの垂直布
設状態の説明図、第２図及び第３図はこの長尺バ
スダクトの可撓部と剛体部の各拡大横断面図、第
４図及び第６図は先に提案した長尺バスダクトの
他の例の側面図及び折畳み状態の側面図、第５図
は本発明に係る長尺バスダクトの一実施例の側面
図、第７図は第５図に示す長尺バスダクトの折畳
み状態の側面図である。 １……長尺絶縁導体、２……剛体函、３……剛
体部、４……可撓部、５……長尺バスダクト、９
……曲げ加工部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 並設された複数条の長尺絶縁導体の長手方向
   に剛体函が間欠的に取付けられ剛体部と可撓部が
   交互に形成されている長尺バスダクトにおいて、
   前記各可撓部の前記各長尺絶縁導体にそれぞれ偶
   数個の曲げ加工部が、隣り合うこれら曲げ加工部
   の曲げ方向を順次逆にして設けられ、且つ隣り合
   う前記各可撓部相互間の前記各偶数個の曲げ加工
   部は、前記各長尺絶縁導体の一方向からみて対応
   する順番の曲げ加工部の曲げ方向が、前記各長尺
   絶縁導体の長手方向の中心線に対して互いに逆向
   きになつていることを特徴とする長尺バスダク
   ト。