JPH02187974A - フレキシブル磁気ディスク及びその製造方法 - Google Patents
フレキシブル磁気ディスク及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH02187974A JPH02187974A JP468189A JP468189A JPH02187974A JP H02187974 A JPH02187974 A JP H02187974A JP 468189 A JP468189 A JP 468189A JP 468189 A JP468189 A JP 468189A JP H02187974 A JPH02187974 A JP H02187974A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic disk
- liner
- nonwoven fabric
- flexible magnetic
- shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、フレキシブル磁気ディスク及びその製造方法
に関するものである。
に関するものである。
［従来の技術］
いわゆるパーソナルコンピュータの急速な普及に伴って
、外部記憶素子としてのフレキシブル磁気ディスクの利
用が広（−膜化されている。
、外部記憶素子としてのフレキシブル磁気ディスクの利
用が広（−膜化されている。
このフレキシブル磁気ディスクに要求される最も重要な
信頼性の一つとして、ミッシング（ドロップアウト）エ
ラーあるいはエキストラ（ドロップイン）エラーの発生
のないことが挙げられる。
信頼性の一つとして、ミッシング（ドロップアウト）エ
ラーあるいはエキストラ（ドロップイン）エラーの発生
のないことが挙げられる。
これらのエラーの発生の原因の一つとして、外部からの
塵埃の侵入が挙げられるが、近年特に普及が著しい３．
５“以下の大きさの小型フレキシブル磁気ディスクにお
いては、５．２５”以上の大きさの従来フレキシブル磁
気ディスクには見られなかった様々な防塵対策がなされ
ている。
塵埃の侵入が挙げられるが、近年特に普及が著しい３．
５“以下の大きさの小型フレキシブル磁気ディスクにお
いては、５．２５”以上の大きさの従来フレキシブル磁
気ディスクには見られなかった様々な防塵対策がなされ
ている。
一方、フレキシブル磁気ディスク内部即ちディスク構成
部品からの発塵も同様のエラー発生原囚となりうる事が
知られている。特に集塵を主目的として磁気ディスクカ
ートリッジ内面に固着される不織布ライナーは、振動を
与えられる事によって数μｍ〜数十μｍ程度の微少な脱
落物を発生する可能性を有している。
部品からの発塵も同様のエラー発生原囚となりうる事が
知られている。特に集塵を主目的として磁気ディスクカ
ートリッジ内面に固着される不織布ライナーは、振動を
与えられる事によって数μｍ〜数十μｍ程度の微少な脱
落物を発生する可能性を有している。
このような外部振動による不織布からの発塵の程度は、
不織布素材そのものによるところが大きいことは言うま
でもないが、該不織布をライナーとして加工する工程、
即ち、ライナーの打抜及びディスクカートリッジ内面へ
の固着工程によっても大きく左右される。特に、ライナ
ーの打抜工程に関しては、ライナー裁断部の特定箇所が
熱溶着されずに、そのままの状態で用いられる３、５”
マイクロフロッピーディスクのようなフレキシブル磁気
ディスクでは問題となっている。
不織布素材そのものによるところが大きいことは言うま
でもないが、該不織布をライナーとして加工する工程、
即ち、ライナーの打抜及びディスクカートリッジ内面へ
の固着工程によっても大きく左右される。特に、ライナ
ーの打抜工程に関しては、ライナー裁断部の特定箇所が
熱溶着されずに、そのままの状態で用いられる３、５”
マイクロフロッピーディスクのようなフレキシブル磁気
ディスクでは問題となっている。
即ち、組み立て工程中、例えば、シール工程においてデ
ィスクカートリッジが超音波振動にさらせれると、その
結果として前記したようにライナーから微少な脱落物が
発生する。この脱落物は、特にライナー裁断部から発生
するものが少なくなく、これらの塵埃がフレキシブル磁
気ディスク媒体表面へ付着あるいは固着し、その結果、
データの読み取りエラーが発生し、問題となっていた。
ィスクカートリッジが超音波振動にさらせれると、その
結果として前記したようにライナーから微少な脱落物が
発生する。この脱落物は、特にライナー裁断部から発生
するものが少なくなく、これらの塵埃がフレキシブル磁
気ディスク媒体表面へ付着あるいは固着し、その結果、
データの読み取りエラーが発生し、問題となっていた。
かかる問題点の解決手段の一つとして、フレキシブル磁
気ディスクの開口窓（ヘッドウィンドウ）から磁気ディ
スクを回転させながら吸引処理を行う事によって該微少
不織布繊維を除去する方法が提案されているが、その効
果は必ずしも十分ではなく、今後ますます増大するであ
ろうフレキシブル磁気ディスク高密度化への対応にも大
きな課題を残す結果となっていた。
気ディスクの開口窓（ヘッドウィンドウ）から磁気ディ
スクを回転させながら吸引処理を行う事によって該微少
不織布繊維を除去する方法が提案されているが、その効
果は必ずしも十分ではなく、今後ますます増大するであ
ろうフレキシブル磁気ディスク高密度化への対応にも大
きな課題を残す結果となっていた。
［発明が解決しようとする課題］
本発明は、欺かる現状に鑑みてなされたものである。即
ち本発明の課題とするところは、不織布ライナーの自己
発塵性を抑え、信頼性に優れたフレキシブル磁気ディス
ク及びその製造方法を提供することにある。
ち本発明の課題とするところは、不織布ライナーの自己
発塵性を抑え、信頼性に優れたフレキシブル磁気ディス
ク及びその製造方法を提供することにある。
［課題を解決するための手段］
本発明によるフレキシブル磁気ディスクは、所定の寸法
に裁断された不織布が内面に固着されたフレキシブル磁
気ディスクカートリッジに、磁気ディスクを収納してな
るフレキシブル磁気ディスクにおいて、不織布ライナー
の裁断面が局所加熱処理されている事を特徴とする。
に裁断された不織布が内面に固着されたフレキシブル磁
気ディスクカートリッジに、磁気ディスクを収納してな
るフレキシブル磁気ディスクにおいて、不織布ライナー
の裁断面が局所加熱処理されている事を特徴とする。
また、本発明によるフレキシブル磁気ディスクの製造方
法は、所定の寸法に裁断された不織布が内面に固着され
たフレキシブル磁気ディスクカートリッジに、磁気ディ
スクを収納してなるフレキシブル磁気ディスクの製造方
法において、不織布を所定の寸法に裁断する工程と該不
織布をカートリッジに固着する工程間に、該不織布の裁
断面を局所加熱処理する工程を設けた事を特徴とする。
法は、所定の寸法に裁断された不織布が内面に固着され
たフレキシブル磁気ディスクカートリッジに、磁気ディ
スクを収納してなるフレキシブル磁気ディスクの製造方
法において、不織布を所定の寸法に裁断する工程と該不
織布をカートリッジに固着する工程間に、該不織布の裁
断面を局所加熱処理する工程を設けた事を特徴とする。
［作用］
本発明によるフレキシブル磁気ディスクの場合、一番発
塵する部分である不織布ライナーの裁断部が局所加熱処
理されているので、この部分の繊維が溶着しあい、この
結果、この部分が丁度塞がれたようになっており、不織
布ライナーの自己発塵が抑えられ、磁気ディスク等に塵
埃が付着することがない。
塵する部分である不織布ライナーの裁断部が局所加熱処
理されているので、この部分の繊維が溶着しあい、この
結果、この部分が丁度塞がれたようになっており、不織
布ライナーの自己発塵が抑えられ、磁気ディスク等に塵
埃が付着することがない。
一方、本発明によるフレキシブル磁気ディスクの製造方
法の場合、不織布を所定の寸法に裁断する工程と、この
不織布をカートリッジに固着する工程の間に、この不織
布の裁断面を局所加熱処理する工程を設けてあり、これ
により予め不織布の裁断面から発塵しないように処理さ
れているので、製造中に磁気ディスク等に塵埃が付着す
ることがない。
法の場合、不織布を所定の寸法に裁断する工程と、この
不織布をカートリッジに固着する工程の間に、この不織
布の裁断面を局所加熱処理する工程を設けてあり、これ
により予め不織布の裁断面から発塵しないように処理さ
れているので、製造中に磁気ディスク等に塵埃が付着す
ることがない。
［実施例］
第１図は本発明の一実施例による３、５′マイクロフロ
ツピーデイスクの分解斜視図、第２図は同実施例におけ
る所定の寸法に打抜かれた不織布ライナーの加熱処理箇
所を示す図、第３図は同実施例における不織布ライナー
の熱溶着パターン図である。
ツピーデイスクの分解斜視図、第２図は同実施例におけ
る所定の寸法に打抜かれた不織布ライナーの加熱処理箇
所を示す図、第３図は同実施例における不織布ライナー
の熱溶着パターン図である。
第１図乃至第３図を参照して、アッパーシェル１及びロ
アーシェル２には、夫々開口窓１ａ、２ａが設けられて
いる。
アーシェル２には、夫々開口窓１ａ、２ａが設けられて
いる。
アッパーシェル１の内面中心部には、センタープレート
７が取り付けられる。また、ロアーシェル２の内面には
、リフター９が設けられている。
７が取り付けられる。また、ロアーシェル２の内面には
、リフター９が設けられている。
アッパーシェル１及びロアーシェル２の内面には、夫々
不織布ライナー６が固着される。これらの不織布ライナ
ー６は、第２図の斜線部分で示す如く、その裁断面を予
め局所加熱処理されている。
不織布ライナー６が固着される。これらの不織布ライナ
ー６は、第２図の斜線部分で示す如く、その裁断面を予
め局所加熱処理されている。
尚、第２図において、Ｄ１＝８７ｍ＋ｓ、Ｄ２−３５１
、ｓ＝０．５＋ａｍである。
、ｓ＝０．５＋ａｍである。
一方、不織布ライナー６は、熱溶着によってアッパーシ
ェル１及びロアーシェル２の内面に固着されるが、この
際、不織布ライナー６は、第３図の斜線部分で示すパタ
ーンで熱溶着される。尚、第３図において、ｍ−５＋＋
ｎｘ ｎｍ１ｏｎ＋＋ｓ、ｔ−２市、α１−４５’
α２−１５’ β１−２０゜β２−３０° β３−
５°である。
ェル１及びロアーシェル２の内面に固着されるが、この
際、不織布ライナー６は、第３図の斜線部分で示すパタ
ーンで熱溶着される。尚、第３図において、ｍ−５＋＋
ｎｘ ｎｍ１ｏｎ＋＋ｓ、ｔ−２市、α１−４５’
α２−１５’ β１−２０゜β２−３０° β３−
５°である。
アッパーシェル１の゛内面に固着される不織布ライナー
６とロアーシェル２の内面に固着される不織布ライナー
６の間には、磁気ディスク８が配置される。この磁気デ
ィスク８の上面には接着リング５を介して金属ハブ４が
取り付けられる。
６とロアーシェル２の内面に固着される不織布ライナー
６の間には、磁気ディスク８が配置される。この磁気デ
ィスク８の上面には接着リング５を介して金属ハブ４が
取り付けられる。
アッパーシェル１とロアーシェル２の間には、ライトプ
ロテクター１１が収納される。
ロテクター１１が収納される。
シャッター３は、開口窓３ａを有しており、アッパーシ
ェル１とロアーシェル２とを接合した後、これらの開口
窓１ａ、２ａを覆うようにしてｍ動自在に取り付けられ
、開口窓１ａ、２ｇを開閉する。また、シャッター３は
、開閉バネ１０により、常時、開口窓１ａ、２ａを塞ぐ
方向に付勢されている。
ェル１とロアーシェル２とを接合した後、これらの開口
窓１ａ、２ａを覆うようにしてｍ動自在に取り付けられ
、開口窓１ａ、２ｇを開閉する。また、シャッター３は
、開閉バネ１０により、常時、開口窓１ａ、２ａを塞ぐ
方向に付勢されている。
次に、第１図乃至第３図に示すマイクロフロッピーディ
スクの製造方法の一実施例を第１図乃至第３図に基づい
て説明する。
スクの製造方法の一実施例を第１図乃至第３図に基づい
て説明する。
本実施例の製造方法は、以下に述べる工程に基いて行わ
れる。これによって記憶容！２．０ＭＢの３．５”マイ
クロフロッピーディスクを１００枚作成し、試料とした
。
れる。これによって記憶容！２．０ＭＢの３．５”マイ
クロフロッピーディスクを１００枚作成し、試料とした
。
実施例１
工程１
不織布（インターナショナルペーパーファイバーテクノ
ロジージャパン社製ケンドール１４９−ＩＨ）を所定の
寸法に打抜き不織布ライナー６を作る。
ロジージャパン社製ケンドール１４９−ＩＨ）を所定の
寸法に打抜き不織布ライナー６を作る。
工程２
所定の寸法に打抜かれた不織布ライナー６の裁断部（第
２図の斜線部分幅０．５ｍａ＋ ）を加熱温度２００℃
、加熱時間１秒、冷却時間２秒、加圧力１）ｃｇ ／
ｃｄの条件下で局所加熱処理を行う。
２図の斜線部分幅０．５ｍａ＋ ）を加熱温度２００℃
、加熱時間１秒、冷却時間２秒、加圧力１）ｃｇ ／
ｃｄの条件下で局所加熱処理を行う。
工程３
センタープレート７を具備するアッパーシェル１、及び
リフター９が設けられたロアーシェル２へ不織布ライナ
ー６を第３図に示すパターンで熱溶着する。
リフター９が設けられたロアーシェル２へ不織布ライナ
ー６を第３図に示すパターンで熱溶着する。
工程４
得られたアッパーシェル１及びロアーシェル２の間に、
接着リング５を介して金属ハブ４を設けた磁気ディスク
８及びライトプロテクター１１を収納した後、シェルの
四隅を超音波溶着し、シャッター３及び開閉用バネ１０
を取り付ける。
接着リング５を介して金属ハブ４を設けた磁気ディスク
８及びライトプロテクター１１を収納した後、シェルの
四隅を超音波溶着し、シャッター３及び開閉用バネ１０
を取り付ける。
尚、本発明において用いられる局所加熱処理装置は、使
用する不織布ライナーを熱溶融可能なものであればよく
、−例をあげれば、加熱温度５０℃〜３００℃、加熱時
間０．１〜１０秒、冷却時間０．５〜１０秒、加圧力０
、 ５〜３ ｋｇ ／ ｃ−の条件を満足するもので
あればよい。
用する不織布ライナーを熱溶融可能なものであればよく
、−例をあげれば、加熱温度５０℃〜３００℃、加熱時
間０．１〜１０秒、冷却時間０．５〜１０秒、加圧力０
、 ５〜３ ｋｇ ／ ｃ−の条件を満足するもので
あればよい。
比較例
実施例１において工程２を除いた以外は、実施例１と同
様にして試料を作成した。
様にして試料を作成した。
以上の各試料を用い、以下に示される条件下にてトラッ
ク品質の検査を行った。
ク品質の検査を行った。
以下余白
トラック品質検査条件
トラック品質検査結果を表２に示した。
なお、本実施例では、３．５°マイクロフロツピーデイ
スクに関して説明したが、３，５”マイクロフロッピー
ディスクのみに限定されるものではなく、８°マイクロ
フロツピーデイスク、５゜２５″ ミニフロッピーディ
スク、３″コンパクトフロツピーデイスク及び２″メタ
ルフロツピーデイスク等の各種フロッピーディスクにお
いてもその効果が認められ、磁気ディスクの種類に限定
されるものではない。
スクに関して説明したが、３，５”マイクロフロッピー
ディスクのみに限定されるものではなく、８°マイクロ
フロツピーデイスク、５゜２５″ ミニフロッピーディ
スク、３″コンパクトフロツピーデイスク及び２″メタ
ルフロツピーデイスク等の各種フロッピーディスクにお
いてもその効果が認められ、磁気ディスクの種類に限定
されるものではない。
［発明の効果］
以上の様に、本発明によれば、不織布ライナの自己発塵
性を抑制し、その結果としてミッシングエラー及びエキ
ストラエラーを誘起することの少ない信頼性に優れた製
品を得るのに有効なフレキシブル磁気ディスク及びその
製造方法を提供する事ができる。
性を抑制し、その結果としてミッシングエラー及びエキ
ストラエラーを誘起することの少ない信頼性に優れた製
品を得るのに有効なフレキシブル磁気ディスク及びその
製造方法を提供する事ができる。
第１図は本発明の一実施例による３、５″マイクロフロ
ツピーデイスクの分解斜視図、第２図は同実施例におけ
る所定の寸法に打抜かれた不織布ライナーの加熱処理箇
所を示す図、第３図は同実施例における不織布ライナー
の熱溶着パターン図である。 １・・・アッパーシェル、２・・・ロアーシェル、３・
・・シャッター ４・・・金属ハブ、５・・・接着リン
グ、６・・・不織布ライナー ７・・・センタープレー
ト、８・・・磁気ディスク、９・・・リフター １０・
・・開閉バネ、１１・・・ライトプロテクター
ツピーデイスクの分解斜視図、第２図は同実施例におけ
る所定の寸法に打抜かれた不織布ライナーの加熱処理箇
所を示す図、第３図は同実施例における不織布ライナー
の熱溶着パターン図である。 １・・・アッパーシェル、２・・・ロアーシェル、３・
・・シャッター ４・・・金属ハブ、５・・・接着リン
グ、６・・・不織布ライナー ７・・・センタープレー
ト、８・・・磁気ディスク、９・・・リフター １０・
・・開閉バネ、１１・・・ライトプロテクター
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、所定の寸法に裁断された不織布が内面に固着された
フレキシブル磁気ディスクカートリッジに、磁気ディス
クを収納してなるフレキシブル磁気ディスクにおいて、
不織布ライナーの裁断面が局所加熱処理されている事を
特徴とするフレキシブル磁気ディスク。 ２、所定の寸法に裁断された不織布が内面に固着された
フレキシブル磁気ディスクカートリッジに、磁気ディス
クを収納してなるフレキシブル磁気ディスクの製造方法
において、不織布を所定の寸法に裁断する工程と該不織
布をカートリッジに固着する工程間に、該不織布の裁断
面を局所加熱処理する工程を設けた事を特徴とするフレ
キシブル磁気ディスクの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP468189A JPH02187974A (ja) | 1989-01-13 | 1989-01-13 | フレキシブル磁気ディスク及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP468189A JPH02187974A (ja) | 1989-01-13 | 1989-01-13 | フレキシブル磁気ディスク及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02187974A true JPH02187974A (ja) | 1990-07-24 |
Family
ID=11590635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP468189A Pending JPH02187974A (ja) | 1989-01-13 | 1989-01-13 | フレキシブル磁気ディスク及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02187974A (ja) |
-
1989
- 1989-01-13 JP JP468189A patent/JPH02187974A/ja active Pending
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