JPH02196025A - 超電導材料 - Google Patents
超電導材料Info
- Publication number
- JPH02196025A JPH02196025A JP1015707A JP1570789A JPH02196025A JP H02196025 A JPH02196025 A JP H02196025A JP 1015707 A JP1015707 A JP 1015707A JP 1570789 A JP1570789 A JP 1570789A JP H02196025 A JPH02196025 A JP H02196025A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- superconducting material
- superconducting
- delta
- treated
- alkali metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 abstract description 8
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 3
- 239000011812 mixed powder Substances 0.000 abstract description 2
- 229910008649 Tl2O3 Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 235000019402 calcium peroxide Nutrition 0.000 abstract 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 230000003292 diminished effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 abstract 1
- QTQRFJQXXUPYDI-UHFFFAOYSA-N oxo(oxothallanyloxy)thallane Chemical compound O=[Tl]O[Tl]=O QTQRFJQXXUPYDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910052716 thallium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 1
- 229910000288 alkali metal carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000272 alkali metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052792 caesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052701 rubidium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 1
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 1
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
本発明は１２０に近傍で超電導状態に入るＴＣ系の超電
導材料に関する。
導材料に関する。
（ロ）従来の技術
昭和６３年２月２９日から３月４日にかけてスイスのイ
ンターラーケンで開催された超電導国際学会で、ＩＢＭ
のアルマーデン研究所のＰ、グランド博士がＴＩ−Ｃａ
−Ｂ ａ −Ｃｕ系の酸化物が１１８にで超電導状態に
なることを発表した。
ンターラーケンで開催された超電導国際学会で、ＩＢＭ
のアルマーデン研究所のＰ、グランド博士がＴＩ−Ｃａ
−Ｂ ａ −Ｃｕ系の酸化物が１１８にで超電導状態に
なることを発表した。
また、Ｃ，Ｃ，トラルディ博士らによる論文（Ｓｃｉｅ
ｎｃｅ、 Ｖｏｌ、 ２４０ｐ、 ｐ、 ６３１−６３
３）に開示されるよくうに、この超電導材料はＴｌｒＣ
ａｔＢａ、Ｃｕ。
ｎｃｅ、 Ｖｏｌ、 ２４０ｐ、 ｐ、 ６３１−６３
３）に開示されるよくうに、この超電導材料はＴｌｒＣ
ａｔＢａ、Ｃｕ。
０１゜からなる組成を有している。
（ハ）発明が解決しようとする課題
ところが、このＴｅ−Ｃａ−Ｂ ａ−Ｃｕの酸化物の製
造は、ＴＲの昇華温度が低く、焼成時にＴＣが昇華する
ため、非常に難しく、Ｔｌの昇華を防止しつつ焼成した
ときにも、その酸化物は焼結上変化するため、１２０に
近傍で超電導状態に入る超電導材料を得ることは困難で
あった。
造は、ＴＲの昇華温度が低く、焼成時にＴＣが昇華する
ため、非常に難しく、Ｔｌの昇華を防止しつつ焼成した
ときにも、その酸化物は焼結上変化するため、１２０に
近傍で超電導状態に入る超電導材料を得ることは困難で
あった。
本発明はかかる背景の下に、抵抗が零となる臨界温度（
Ｔｃｅｎｄ）が１２０Ｋに近い超電導材料を提供するこ
とを目的とする。
Ｔｃｅｎｄ）が１２０Ｋに近い超電導材料を提供するこ
とを目的とする。
（ニ）課題を解決するための手段
本発明による超電導材料は、Ｔ ’ＪＬ（Ｃａ ＋ −
＊ Ａ ｘ ） ＊（Ｂａｔ−ｙＡ ｙ ） ｔｃ ｕ
ｓｏ ５ｏ−ａで表わされる組成を有するものである
。但し、Ａは１種以上のアルカ）含属元素であり、０≦
ｘ≦０．５． Ｏ≦ｙ≦０．５．ｘ＋ｙ＞Ｏ，Ｏ≦δ
≦１．０である。
＊ Ａ ｘ ） ＊（Ｂａｔ−ｙＡ ｙ ） ｔｃ ｕ
ｓｏ ５ｏ−ａで表わされる組成を有するものである
。但し、Ａは１種以上のアルカ）含属元素であり、０≦
ｘ≦０．５． Ｏ≦ｙ≦０．５．ｘ＋ｙ＞Ｏ，Ｏ≦δ
≦１．０である。
（ホ）作用
本発明によれば、超電導材料におけるＣａあるいはＢａ
の原子位置にアルカリ金属Ａが混入し、これにより１２
０に近傍で超電導状態に入る超電導材料が得られる。
の原子位置にアルカリ金属Ａが混入し、これにより１２
０に近傍で超電導状態に入る超電導材料が得られる。
（へ）実施例
本発明の詳細な説明し、比較例と対比する。
［第１実施例コ
実施例においては、アルカリ金属としてＫの酸化物を用
いた。
いた。
第１の混合工程において、Ｔ ｊ、ＯＩｔ Ｃａ Ｏ１
＋Ｋ Ｏｗｅ Ｂ ａ Ｏ＊及びＣｕＯの粉末をモル
比０．５： ２．４ ： ０．６ ： １ ： ３で孔
外を用いて混合した。
＋Ｋ Ｏｗｅ Ｂ ａ Ｏ＊及びＣｕＯの粉末をモル
比０．５： ２．４ ： ０．６ ： １ ： ３で孔
外を用いて混合した。
第２の成型工程では、混合工程で得た混合粉末を７５０
ｋｇｆ／ｃｍ”の圧力で成型した。
ｋｇｆ／ｃｍ”の圧力で成型した。
第３の熱処理工程では、成型工程で得た成型体を金箔で
包み、電気炉内で酸素雰囲気中で８７５℃、１５分間の
熱処理をし、引き続いて７５０℃で１０時間の熱処理を
施こした。成型体を金箔で包んで熱処理工程を行うこと
により、融点が７００℃程度と低いＴ ｔ ＝ Ｏｓが
黒煙となって昇華してしまう現象が防止される。
包み、電気炉内で酸素雰囲気中で８７５℃、１５分間の
熱処理をし、引き続いて７５０℃で１０時間の熱処理を
施こした。成型体を金箔で包んで熱処理工程を行うこと
により、融点が７００℃程度と低いＴ ｔ ＝ Ｏｓが
黒煙となって昇華してしまう現象が防止される。
この熱処理工程においては、Ｔ ｌ ｔ ｏ ｓのみが
溶融し、その溶融液中にＣａ ０２１ Ｋ Ｏ２，Ｂ
ａ Ｏｓ及びＣｕＯが溶けだし、最終的に、１１ｇ （
Ｃａ ＋−ｍｋ、）＊ （Ｂａｔ−＋Ｋｙ）！ Ｃ
ｕ５Ｏ＋ｏ−ｔ （但し、０≦ｘ≦０．５．０≦シ゛≦
０．５． ｘ＋ｖ＞０． ０≦δ≦１゜Ｏ）で表わさ
れる超電導材料が得られた。
溶融し、その溶融液中にＣａ ０２１ Ｋ Ｏ２，Ｂ
ａ Ｏｓ及びＣｕＯが溶けだし、最終的に、１１ｇ （
Ｃａ ＋−ｍｋ、）＊ （Ｂａｔ−＋Ｋｙ）！ Ｃ
ｕ５Ｏ＋ｏ−ｔ （但し、０≦ｘ≦０．５．０≦シ゛≦
０．５． ｘ＋ｖ＞０． ０≦δ≦１゜Ｏ）で表わさ
れる超電導材料が得られた。
実施例で得られた超電導材料の電気抵抗−温度特性を西
端ｒ法で測定したところ、第１図に示す特性を得た。こ
の特性から明らかなように１２０にで超電導状態に入る
ことがわかる。また、実施例Ｃｆ’％た超電導材料のＸ
線回折パターンを第２図に示す。このパターンから超電
導材料における超電導相の体積パーセントが多いことが
わかる。この超電導材料の溝造図を第３図に示す。
端ｒ法で測定したところ、第１図に示す特性を得た。こ
の特性から明らかなように１２０にで超電導状態に入る
ことがわかる。また、実施例Ｃｆ’％た超電導材料のＸ
線回折パターンを第２図に示す。このパターンから超電
導材料における超電導相の体積パーセントが多いことが
わかる。この超電導材料の溝造図を第３図に示す。
この実施例において、仕込み組成からｘ 十ｙ ＝０．
２である。
２である。
［第２実施例］
第１実施例の混合工程における仕込み組成を次のように
変えた。すなわち、ＴＬＯ，、ＣａＯ！、ＫＯ，Ｂａ１
ｔ及びＣｕＯの粉末をモル比０゜５ ： １．８ ：
１．２ ： １．３とした。
変えた。すなわち、ＴＬＯ，、ＣａＯ！、ＫＯ，Ｂａ１
ｔ及びＣｕＯの粉末をモル比０゜５ ： １．８ ：
１．２ ： １．３とした。
この仕込み組成を変えた点を除いて、第１実施例と同じ
条件で超電導材料を作製した。この第２実施例ではｘ＋
ｙ＝０．４である。第２実施例で得た超電導材料は１１
３にで超電導状態に入ることを確認した。
条件で超電導材料を作製した。この第２実施例ではｘ＋
ｙ＝０．４である。第２実施例で得た超電導材料は１１
３にで超電導状態に入ることを確認した。
以上の実施例においては、Ｃａｂ、、Ｂａｄ、及びＫＯ
，で表わされるＣａ、Ｂａ及びＫの酸化物を用いたが、
Ｃａｂ、ＢａＯ及びに、０．、に、０゜又はに、０で表
わされる酸化物を用いてもよい。
，で表わされるＣａ、Ｂａ及びＫの酸化物を用いたが、
Ｃａｂ、ＢａＯ及びに、０．、に、０゜又はに、０で表
わされる酸化物を用いてもよい。
また、Ｃａ ＣＯｍ＋ Ｂ ａ ＣＯ、及びＫ ＊
ＣＯｓで表わされる炭酸塩を用いることもでき、さらに
に以外の他のアルカリ金属（Ｌｉ、Ｎａ、Ｒｂ、Ｃｓ）
の酸化物や炭酸塩を用いることもできる。
ＣＯｓで表わされる炭酸塩を用いることもでき、さらに
に以外の他のアルカリ金属（Ｌｉ、Ｎａ、Ｒｂ、Ｃｓ）
の酸化物や炭酸塩を用いることもできる。
［比較例］
第１実施例の混合工程において、ＫＯ，を用いることな
く、また、他のアルカリ金属の酸化物又は炭酸塩を用い
ない点を除いて、第１実施例と同じ条件で超電導材料を
作成した。この超電導材料は１１２にで超電導状態に入
ることを確認した。
く、また、他のアルカリ金属の酸化物又は炭酸塩を用い
ない点を除いて、第１実施例と同じ条件で超電導材料を
作成した。この超電導材料は１１２にで超電導状態に入
ることを確認した。
この比較例と各実施例を比較すると、アルカリ金属を有
する超電導材料は、アルカリ金属を有しない超電導材料
に比し、超電導状態に入る温度を高めることができ、ま
た、ｘ＋ｙ−０，２のときに超電導状態に入る温度を一
層高めることができる。
する超電導材料は、アルカリ金属を有しない超電導材料
に比し、超電導状態に入る温度を高めることができ、ま
た、ｘ＋ｙ−０，２のときに超電導状態に入る温度を一
層高めることができる。
実施例において用いた超電導材料の素材には、超電導特
性を示すために必要な酸素量を充分に含んでいるので、
シース材に超電導素材を封入した状態で熱処理すること
によって、外部から酸素を補給することなく、超電導材
料を線材化することができ、本発明が超電導材料の線材
化に寄与するところは大きい。
性を示すために必要な酸素量を充分に含んでいるので、
シース材に超電導素材を封入した状態で熱処理すること
によって、外部から酸素を補給することなく、超電導材
料を線材化することができ、本発明が超電導材料の線材
化に寄与するところは大きい。
（ト）発明の効果
本発明は、ＴＩ系超超電導材料アルカリ金属を添加して
超電導材料を構成するため、１２０に近傍で超電導状態
に入る超電導材料を得ることができる。
超電導材料を構成するため、１２０に近傍で超電導状態
に入る超電導材料を得ることができる。
第１図は本発明の実施例で得た超電導材料の電気抵抗−
温度特性図、第２図はその超電導材料のＸ線回折パター
ン、第３図はその超電導材料の購造図である。
温度特性図、第２図はその超電導材料のＸ線回折パター
ン、第３図はその超電導材料の購造図である。
Claims (1)
- （１）Ｔｌ＿２（Ｃａ＿１＿−＿ｘＡｘ）＿２（Ｂａ＿
１＿−＿ｙＡｙ）＿２Ｃｕ＿３Ｏ＿１＿０＿−＿δで表
わされる組成を有する超電導材料。 但し、Ａは１種以上のアルカリ含属元素であり、０≦ｘ
≦０．５，０≦ｙ≦０．５，ｘ＋ｙ＞０，０≦δ≦１．
０である。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1015707A JPH02196025A (ja) | 1989-01-24 | 1989-01-24 | 超電導材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1015707A JPH02196025A (ja) | 1989-01-24 | 1989-01-24 | 超電導材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02196025A true JPH02196025A (ja) | 1990-08-02 |
Family
ID=11896239
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1015707A Pending JPH02196025A (ja) | 1989-01-24 | 1989-01-24 | 超電導材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02196025A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1993010047A1 (en) * | 1991-11-13 | 1993-05-27 | Midwest Superconductivity, Inc. | Method of fabricating thallium-containing ceramic superconductors |
| US5306698A (en) * | 1991-10-10 | 1994-04-26 | International Business Machines Corporation | Methods for producing Tl2 Ca2 Ba2 Cu3 oxide superconductors |
| JPH0753212A (ja) * | 1993-08-13 | 1995-02-28 | Agency Of Ind Science & Technol | 高温超伝導体およびその作製法 |
-
1989
- 1989-01-24 JP JP1015707A patent/JPH02196025A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5306698A (en) * | 1991-10-10 | 1994-04-26 | International Business Machines Corporation | Methods for producing Tl2 Ca2 Ba2 Cu3 oxide superconductors |
| WO1993010047A1 (en) * | 1991-11-13 | 1993-05-27 | Midwest Superconductivity, Inc. | Method of fabricating thallium-containing ceramic superconductors |
| US5332721A (en) * | 1991-11-13 | 1994-07-26 | Midwest Superconductivity, Inc. | Method of fabricating thallium-containing ceramic superconductors |
| JPH0753212A (ja) * | 1993-08-13 | 1995-02-28 | Agency Of Ind Science & Technol | 高温超伝導体およびその作製法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH029719A (ja) | 超伝導物質 | |
| JPH01215721A (ja) | 化合物超電導体およびその製造方法 | |
| JPH02196025A (ja) | 超電導材料 | |
| US5162300A (en) | Process for producing a high-temperature superconductor | |
| JP2565443B2 (ja) | 単一相スピネル型金属酸化物サーミスタ材料の製造法 | |
| JPH0421521A (ja) | Ｎｉ基材を備えたＢｉ系超電導体の製造方法 | |
| JPH01212226A (ja) | 酸化物超電導材料の製造方法 | |
| JP2634187B2 (ja) | タリウム系酸化物超電導体の製造方法 | |
| JPH01208359A (ja) | 超電導体の製造方法 | |
| JP2859283B2 (ja) | 酸化物超電導体 | |
| JPS63176353A (ja) | 超伝導性素材 | |
| JPS58107603A (ja) | 正特性半導体磁器の製造方法 | |
| JPH03223117A (ja) | Ｂｉ系酸化物超電導体の製造方法 | |
| JPH01208360A (ja) | 超電導体の製造方法 | |
| JPH0345514A (ja) | Ｂｉ系超電導酸化物粉末およびその粉末を用いた焼結体の製造法 | |
| JPS63274653A (ja) | 超伝導材料の製造方法 | |
| JPH01212225A (ja) | 酸化物超電導材料 | |
| JPH0292826A (ja) | 酸化物超電導体 | |
| JPH0714818B2 (ja) | 超電導繊維状結晶およびその製造方法 | |
| JPH02221149A (ja) | 酸化物超伝導体の製造方法 | |
| JPS63291814A (ja) | 超伝導材料組成物 | |
| JPH02311354A (ja) | 高臨界電流密度を有するｂ１系超伝導酸化物焼結体の製造法 | |
| JPH0397621A (ja) | 酸化物超伝導体およびその製造法 | |
| JPH0397656A (ja) | 酸化物超伝導体組成物 | |
| JPH04124014A (ja) | 酸化物超電導体及びその製造法 |