JPH02202497A - 入退場チェック方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、定期券、入場許可証などの繰り遅し使用され
るカードを用いた入退場をチエツクする方法に関し、特
に不正入場を目視で容易にチエツクできる方法に関する
。

（従来技術とその課題） 交通機関の定期券、催し会場や建物への入場許可証など
は、毎日繰り返し使用されるが、管理上不正乗車、不正
入場をチエツクする手段がない。

近年、一部で磁気カードによるチエツク法も採用されつ
つあるが、チエツクの有無が目視出来ないため、装置上
のトラブルによるチエツクもれのおそれがあり、管理者
、利用者とも不便を感じていた。

（課題を解決するための手段） 本発明は、繰り返し使用されるチェックカードのチエツ
クの有無が目視できるようにして、不正入場を防止し得
る入退場チエツク方法を提供するものである。

すなわち本発明は、未発泡の状態では透明な熱可塑性樹
脂からなる不透明発泡部分を有するカードを用い、入場
または退場時には、その不透明発泡部分を所定温度で加
圧して透明化し、退場または入場時には、その透明化し
た部分を熱で不透明状態に復元させることを特徴とする
ものである。

以下本発明を図面を参照して詳細に説明する。

第１図は本発明方法の概略を示す説明図、第２図は本発
明に使用するチェックカードの例を示す断面図、第３図
はチェックカードの別の例を示す断面図、第４図はチェ
ックカードのさらに別の例を示す展開斜視図、第５図は
第４図のチェックカードを組み立てた状態の断面図であ
る。

まず第１図により本発明方法の概略を説明すると、使用
するチェックカード１は、表面の少なくとも一部に熱可
塑性樹脂の不透明発泡部分２を有している。この樹脂は
未発泡の状態では透明である。

そしてこのカードを用いて入場する際には、発泡部分２
を加圧して透明化部分２１とする。

この加圧を樹脂のガラス転移温度以上、融点以下の温度
で行うことにより、発泡部分は内部に歪みを有した状態
で押し潰されて、見掛上透明化するが、再度加熱すると
元の不透明発泡状態に戻る性質を有する。

チエツクを受けたカードは、不透明な発泡部分２のかわ
りに、透明化部分２１を有しているからから、肉眼によ
って容易にチエツクの有無を判定することができる。

退場時には、このカード１を加圧処理の温度以上の温度
で加熱すると、透明化部分２１に保有された歪みが解放
されて元の不透明な発泡状態に復帰する。

この透明化−不透明化は可逆的なので、カードは、繰り
返し何回も使用できる。

以下本発明を経時的にさらに詳しく説明する。

本発明方法に使用するカード１は、第１図に示すように
、表面に熱可塑性樹脂からなる発泡部分２を有している
。

カード１は、第１〜５図に示すように未発泡熱可塑性樹
脂、金属、紙などの基材１１を発泡材料と複合して、カ
ードの強度や腰の強さを高めるとともにきれいな印刷を
可能にするのが好ましい。

第１図に示すカード１は、基材１１に窓をくり抜き、発
泡シートをはめ込んである。

第２図に示すカードは、窓をくり抜いた基材１１と発泡
シート２２とを積層し、発泡シートの一部を露出させて
発泡部分２としたものである。

また第３図のカード１は、窓をくり抜いた基材１１に発
泡シートをはめ込み、これに裏打ち材１２を積層したも
ので、裏打ち材１２には文字、記号、図形などの表示３
を印刷などにより施しである。

第４〜５図のカード１は、窓をくり抜いた基材１１、発
泡シート２２及び裏打ち材１２を積層したもので、裏打
ち材１２には同じく表示３を施しである。

発泡部分２を構成する樹脂としては、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリメ
チルアクリレート、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
アミド、ポリカーボネート、ポリアセタールなど各種の
樹脂を単独または混合して用いることができる。

この樹脂は、発泡しない状態で透明なものである必要か
あるが、透明であれば着色されていてもよい。

この発泡樹脂は、架橋していないものでもよいが、繰り
返し使用する際の歪み復元性の点から、架橋しである方
が好適である。

発泡の状態は、発泡状態と透明化状態とで十分な透明度
の差が生じるように、発泡倍率４〜３０倍程度が適当で
ある。この部分２の厚さは、特に制限はないが、通常０
．０２〜３ｍｍ程度である。

このカード１を用いて入場する際には、カード１の発泡
部分２を加圧処理して、見掛上透明にする。

これにより、第１〜２図のカードでは、カードの一部が
透明化してチエツクを受けたことが肉眼で容易に判定で
きる。

また第３〜５図のカードでは、発泡部分２を透明化する
ことにより、表示３が浮き上がって見えるようになり、
同じくチエツクの有無が簡単に判定できる。

この加圧処理は、発泡部分２の樹脂のガラス転移温度（
Ｔｇ）以上、融点（Ｔ　ｍ　）以下で行う。

Ｔｇよりも低温では、加圧処理によっても透明化しない
か、透明化しても加熱なしに急速に元の発泡状態に戻っ
てしまう。

またＴｍよりも高温では、透明化は出来るが、透明化し
た部分２１は歪みを保有せず、再加熱しても元の発泡状
態に戻らないため本発明の目的を達成できない。

なお、架橋発泡樹脂の場合には実質的にＴｍが存在しな
いが、この場合には未架橋樹脂のＴｇ、Ｔｍに基づいて
加圧処理すればよい。

加圧処理時の加熱方法には特に制限はなく、熱風、輻射
加熱、レーザ光の照射、高周波加熱、超音波加熱など各
種の方法を使用できる。

退場の際には、カード１の透明化部分２１を、前記加圧
温度よりも高温で加熱して透明化部分２１を再度発泡状
態にする。

透明化部分２１は、前記の通り歪みを保有しているため
、これを歪み付与温度よりも高温で加熱すると、歪みは
解放され、透明部分は元の不透明な発泡状態に戻る。

加熱は、熱風の吹き付け、レーザ光の照射などにより行
うことができる。

以上の説明は、入場時に加圧透明化処理を行い、退場時
にその透明化部分を不透明状態に復元する方法につき説
明したが、本発明方法は、退場時に加圧透明化処理を行
い、再入場時に不透明状態への復元を行うこともできる
。

（発明の効果） 本発明方法によれば、チェックカードの発泡部分を、熱
により復元可能に透明化するという簡単な手段により、
入場・退場時のチエツクの有無をいつでも目視で容易に
確認することができ、またチエツク時に適正に記録が行
われたかどうかをその場で知ることができ、管理者はも
とより利用者にも便利である。

またカードは繰り返し使用することができ、信顆性も高
い。

（実施例） （実施例１） 厚さ３００μｍの紙基材の一部をくり抜き、そこへ厚さ
３００μｍの発泡ポリスチレンシートをはめ込んで第１
図の構成のカードを作成しな。ポリスチレンはＴｇｌＯ
Ｏ℃、Ｔｍ２４０°Ｃ、シートの発泡倍率は２５倍であ
った。

次にその発泡ポリスチレンの部分を、加圧面をレーザ光
により１２０℃に加熱した加圧板で５０ｋｇ／ｃｍ”で
加圧したところ、透明化した。

次にカードに１５０°Ｃの熱風を２秒間あてたところ、
発泡が完全に復元し、不透明化した。

また、この透明化−復元を１０００回繰り返しても、同
じ性能が得られた。

（実施例２） 第４〜５図に示す構成のカードを作成した。基材１とし
て窓をくり抜いた紙（厚さ１ｍｍ）、発泡シート２２と
して架橋ポリエチレンシート（厚さ１ｍｍ、ゲル分率８
０％、未架橋樹脂のＴｇは＝８０°Ｃ，Ｔｍは１２０’
Ｃ）、裏打ち材として文字３を印刷しな紙（厚さ０．５
ｍｍ）を積層して、厚さ１．７ｍｍのカードとした。

このカードの発泡部分２を、１００℃に加熱した加圧板
で４０　ｋ　ｇ　／　ｃ　ｍ　２で加圧しなところ透明
化し、下の文字３が鮮明に目視できた。

次いで、１２０℃の熱風を２秒間あてたところ、発泡が
復元し、文字が消失した。

なお、この処理を１０００回繰り返しても同じ性能が得
られた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法の概略を示す説明図、第２図は本発
明に使用するチェックカードの例を示す断面図、第３図
はチェックカードの別の例を示す断面図、第４図はチェ
ックカードのさらに別の例を示す展開斜視図、第５図は
第４図のチェックカードを組み立てた状態の断面図 １・・・チェックカード　　２・・・不透明発泡部分２
１・・・透明化部分 晃 巳 舖 タコ 記 第 凪 亮 ５図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 　未発泡の状態では透明な熱可塑性樹脂からなる不透明
   発泡部分を有するチェックカードを用い、 入場または退場時に、前記熱可塑性樹脂のガラス転移温
   度以上、融点以下の温度で、前記発泡部分を加圧して見
   掛上透明にし、 退場または入場時には、前記透明にした部分を前記加圧
   時の温度以上の温度で加熱して再度不透明にする ことを特徴とする入退場チェック方法。