JPH0220311Y2 - - Google Patents

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JPH0220311Y2
JPH0220311Y2 JP2566884U JP2566884U JPH0220311Y2 JP H0220311 Y2 JPH0220311 Y2 JP H0220311Y2 JP 2566884 U JP2566884 U JP 2566884U JP 2566884 U JP2566884 U JP 2566884U JP H0220311 Y2 JPH0220311 Y2 JP H0220311Y2
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hydraulic cylinders
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rear slide
pushing
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  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔技術分野〕 本考案は、土中に圧入無排土式の管体押管装置
の押込み量調整機構に係わる。
〔考案の目的・構成〕
土中に管体を埋設する場合、地上より所定深さ
まで開削して管体を埋設する工法あるいは地上よ
り開削せず、適当なピツトを設け、また地形的に
ピツトを設ける必要のないところでは、その一方
より所定の方向に掘削または穿孔して順次管体を
埋設する工法が採られる。
本考案は電線管路、水道管路、ガス管路など小
口径の管体を土中に埋設してトンネルを築造する
際、土砂を掘削、排出するような手段を採らず、
管体埋設機本体を土中に押込み、推進させなが
ら、順次管体を埋設する工法に用いられる押管装
置の押込量調整機構にある。
ここで、まず圧入無排土式管体埋設機による工
法の概略を第1図により説明する。
ピツトPが土中に掘られ、ピツトP中には押管
装置1が設置される。2は管体埋設機本体であ
り、2′は油圧シリンダである。管体3が押管装
置1により支持された状態で、油圧シリンダ2′
が矢印の方向に伸びて土中に圧入される。この圧
入動作による反力は押管装置1の移動部6で受
け、油圧シリンダ2′の伸びた長さだけ、押管装
置1の移動部6が矢印方向に移動して管体埋設機
本体2と管体3を順次土中に無排土で押込んで行
く。
なお図中4は油圧源、4′は油圧ホース、5は
操作盤、5′は制御信号ケーブルである。
本考案は上述の押管装置1に取付けられるもの
であるが、これを第2図イ,ロ,ハに示す実施例
により説明する。
イ図は上面図であり、ロ図はハ図のA線におけ
る縦断面図であり、ハ図は横側面である。
図において、17,18は油圧シリンダであ
り、17′,18′はそのピストンロツドを示して
いる。また11は前部スライドベースであり、1
2は後部スライドベースであり、前部スライドベ
ース11は油圧シリンダのピストンロツド17′,
18′と連結され、後部スライドベース12は油
圧シリンダ17,18と連結され、前部スライド
ベース11、後部スライドベース12は、押管装
置1の床板19の係合部20に係合して、油圧シ
リンダのピストンロツド17′,18′の伸び縮み
する方向に摺動することができる。
22は後部スライドベース12の案内バーであ
る。このような構成により、油圧シリンダ17,
18への一方からの附勢により、前部スライドベ
ース11は油圧シリンダ17,18を連結する後
部スライドベース12を力点として前進すること
ができ、油圧シリンダ17,18への他方からの
附勢により、後部スライドベース12を引張り、
両スライドベース間を縮める。
第2図イにおいて、13は前部スライドベース
11にその一端が固定された位置決め棒であり、
13′は位置決め棒13に装着された位置決め板
であり、14はその一端を前部スライドベース1
1に固定された位置決め棒であり、14′は位置
決め棒14に装着された位置決め板であり、1
5,16は後部スライドベース12に取付けられ
たリミツリミツトスイツチである。前記位置決め
棒13,14は移動方向に固定されている。
油圧シリンダ17,18が動作してそのピスト
ンロツド17′,18′が伸びることにより、前部
スライドベース11が前方に移動するため、後部
スライドベース12と前部スライドベース11と
の間は離間するが、この離間長さを制御すれば、
押込み量を制御することになる。
前部スライドベース11に位置決め棒13が固
定されているため、第3図に示すように、前部ス
ライドベース11とともに位置決め棒13も矢印
方向に移動し、従つて位置決め棒13に装着され
ている位置決め板13′で後部スライドベース1
2に取付けられているリミツトスイツチ15を押
すことになり、リミツトスイツチ15の信号によ
り、電気的に油圧シリンダの動作が制御され、こ
の制御によつて油圧シリンダ17,18の動作は
停止する。
前記の位置決め棒13が矢印方向に移動すると
ともに、前記スライドベース11に装着されてい
る位置決め棒14も同様に矢印方向に移動するの
で、第3図に示すように、位置決め棒14に装着
されている位置決め板14′が後部スライドベー
ス12に取付けられているリミツトスイツチ16
から離れるので、リミツトスイツチ16よりの信
号送出は解除される。このリミツトスイツチ16
のオフ信号により、油圧シリンダの次の動作準備
が完了したことを認識する電気回路が設けられ
る。
油圧シリンダの次の動作は縮み動作である。
油圧シリンダ17,18が縮むことにより、後
部スライドベース12が矢印方向に移動し両スラ
イドベースが接近する。この状態では、第2図イ
に示すように、位置決め棒13に装着されている
位置決め板13′がリミツトスイツチ15より離
れ、位置決め棒14に装着されている位置決め板
14′がリミツトスイツチ16を押すことになり、
従つて各々のリミツトスイツチより送出される信
号で電気的に油圧シリンダ17,18が制御さ
れ、この制御により油圧シリンダ17,18の動
作が停止する。
以上説明したように、第2図での状態では、油
圧シリンダの縮み限をリミツトスイツチ16で検
知し、油圧シリンダの動作を停止させるととも
に、第3図の状態では伸び限をリミツトスイツチ
15で検知し、油圧シリンダの動作を停止し、油
圧シリンダの次の動作準備が完了したことを2個
のリミツトスイツチより送出される信号により認
識している。
なお、リミツトスイツチより送出される信号に
より、リレー等を介在して、第1図に示す油圧源
4に内蔵している電磁弁を動作させて、油圧シリ
ンダの動きを制御している。ここで位置決め板1
3′,14′を位置決め棒13,14上において移
動して固定できるようにしておけば、油圧シリン
ダ17,18の伸縮度を調整することができる。
第4図に本考案の他の実施例を示す。
イ図は上面図、ロ図は側面図、ハ図は横断面図
である。図は一つの機構について示しているが、
リミツトスイツチ15,16に対し、それぞれ下
記の機構を備えるものである。
位置決め棒13は断面板状をなし、これに長穴
20を形成した摺動枠21が摺動可能に嵌合さ
れ、位置決め板13′はこの摺動枠21と一体に
側方に台状突出部24を含んで形成される。前記
長穴20は摺動枠21の長さ方向に形成されてお
り、長穴20の上から止めねじ23を位置決め棒
13に締付け、摺動枠21を固定することができ
るが、長穴20に挿入される2本止めねじ23は
長穴20の両端よりある程度内側で位置決め棒1
3に固着されるように位置しており、従つて摺動
枠21に設けられた位置決め板13′は、長穴2
0の端と止めねじ23の作る隙間分だけ、矢印a
で示すように移動することができるので、固定位
置にあるリミツトスイツチ15を押す位置決め板
13′の位置を変更することができる。
リミツトスイツチ16に対しても上記と同様な
構成を採ることはいうまでもない。
このように第2図、第3図で示す油圧シリンダ
の伸び限、縮み限位置を変更できることになり、
結局、前部スライドベース11による押込み量も
調整できることになる。
前部スライドベース11による押込量を調整す
ることができることによる長所を第1図について
説明する。
管体埋設機2に内蔵している油圧シリンダ2′
の伸び量と同一量だけ、押管装置1の移動体6で
管体埋設機2ならびに管体3を順次押込む際、推
進の初期にくらべ後期では土圧の増加、管体の周
面抵抗の増加により、一推進長が徐々に減少して
くる。一推進長が減少しているのに、押管装置側
での押込み量が一定であると、押圧力のロスが増
加して効率が低下する。この不具合を防ぐため、
前部スライドベース11による押込量の調整が必
要である。
〔効果〕
以上詳細に説明したように、本考案によれば、
管体により管路築造中に、押管装置のスライドベ
ースの移動量の調整ができ、管体等の土中押込み
を能率よく行うことができる。
特に第4図の実施例に示したように、位置決め
棒に長穴を形成した摺動枠を嵌合させ、この長穴
に2本の止めねじを挿入して、ある範囲で摺動枠
を移動させ、その位置で、位置決め板を固定する
ような方式を採つているので、その調整は極めて
簡単とすることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は圧入無排土式管体埋設機による管体押
込み工法の説明図である。第2図イ,ロ,ハはそ
れぞれ本考案実施例の上面図、縦断面図および横
側面図である。第3図は第2図実施例の動作説明
図である。第4図イ,ロ,ハはそれぞれ本考案の
他の実施例のその主要部分を示す上面図、正面
図、側面図である。 1……押管装置、2……管体埋設機、2′……
油圧シリンダ、3……管体、4……油圧源、4′
……油圧ホース、5……操作盤、5′……制御信
号ケーブル、6……移動部、11……前部スライ
ドベース、12……後部スライドベース、13,
14……位置決め棒、13′,14′……位置決め
板、15,16……リミツトスイツチ、17,1
8……油圧シリンダ、17′,18′……油圧シリ
ンダのピストンロツド、19……押管装置の床
板、20……長穴、21……摺動枠、22……案
内バー。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 床板19に係合され、該床板19上で摺動で
    きる前部スライドベース11と後部スライドベ
    ース12を備え、後部スライドベース12に油
    圧シリンダ17,18を連結し、前部スライド
    ベース11に前記油圧シリンダ17,18のピ
    ストンロツド17′,18′を連結し、前記床板
    19側の案内バー22で後部スライドベース1
    2を案内するように構成した押管装置におい
    て、ピストンロツド17′,18′の伸びによる
    前部スライドベース11と後部スライドベース
    12との離間長さを定めて油圧シリンダ17,
    18の動作を停止し、ピストンロツド17,1
    8′の縮みによる前記スライドベース11と後
    部スライドベース12の接近長さを定めて油圧
    シリンダ17,18の動作を停止するため、前
    記前部スライドベース11上で、棒上で移動、
    固定できる位置決め板13′14′を装着した位
    置決め棒13,14を前記両スライドベースの
    移動方向に平行に、かつ後部スライドベース1
    2の方向に向けて固定し、前記位置決め板1
    3′,14′に対して後部スライドベース12に
    それぞれリミツトスイツチ15,16を取付け
    たことを特徴とする押管装置の押込み量調整機
    構。 (2) 位置決め棒13,14に装着する位置決め板
    13′,14′は前記位置決め棒13,14の長
    さ方向に長穴を備え、側方に台形突出部24を
    有する摺動枠21よりなる実用新案登録請求の
    範囲第(1)項記載の押管装置の押込み量調整機
    構。
JP2566884U 1984-02-23 1984-02-23 押管装置の押込み量調整機構 Granted JPS60139893U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2566884U JPS60139893U (ja) 1984-02-23 1984-02-23 押管装置の押込み量調整機構

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2566884U JPS60139893U (ja) 1984-02-23 1984-02-23 押管装置の押込み量調整機構

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS60139893U JPS60139893U (ja) 1985-09-17
JPH0220311Y2 true JPH0220311Y2 (ja) 1990-06-04

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2566884U Granted JPS60139893U (ja) 1984-02-23 1984-02-23 押管装置の押込み量調整機構

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JPS60139893U (ja) 1985-09-17

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