JPH0220383A - 画像形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 交免立１ 本発明はプリンターや複写機、或いはファクシミリ等に
利用出来る画像形成方法に関する。

Ｖｉ基韮 近年、情報産業の急速な発展に伴って種々の情報処理シ
ステムが開発され、またそれぞれの情報処理システムに
適した画像形成方法およびそれを応用した記録装置が開
発されている。

上記記録装置の一つとして感熱転写記録装置がある。こ
れは熱溶融性バインダー中に着色剤を分散させてなる熱
溶融性インクをリボン状の支持体に塗布してなるインク
リボンを用いて、記録紙に記録を行うものである。

即ち、前記インクリボンをその熱溶融性インク層が記録
紙に接するように重ね合わすと共に、該インクリボン及
び記録紙を熱ヘツドとプラテンとの間へ搬送し、前記イ
ンクリボンの支持体側から熱ヘツドによって画信号に応
じたパルス状の熱を印加するとともに、両者を圧接して
溶融したインクを記録紙に転写することにより、記録紙
上に熱印加形状に応じたインク像を記録するものである
。

上記感熱転写記録装置は小型軽量であって騒音がなく、
更に普通紙に記録を行うことが出来るので、近年広く使
用されている。

しかしながら、従来の感熱転写記録装置にも問題点がな
い訳ではない。

その一つは、従来の感熱転写記録装置は転写記録性能、
即ち画像品位が記録紙の表面平滑度により大きく影響さ
れ、平滑性の高い記録紙には良好な画像記録が行われる
ものの、平滑性の低い記録紙の場合には画像記録品位の
低下が避けがたいことである。

また、従来の感熱転写記録装置では多色の画像を得よう
とした場合、転写を繰り返して色を重ね合わす必要があ
る。その為に複数の熱ヘツドを設けたり、或いは記録紙
に停止、逆送等複雑な動きをさせなければならず、色ず
れが避けられないばかりでなく、装置全体が大きく複雑
になってしまう等の問題点がある。

上記問題点を解決するため、本出願人は先に、光熱感応
性の材料を用い、熱エネルギーと光エネルギーとを与え
たとき、その材料の反応が急激に進んで転写特性が不可
逆的に変化する記録媒体とし、画信号に応じた前記特性
の違いによる像を形成し、この像を被記録媒体に転写す
る技術を提案した（特開昭６２−１７４１９５号等）。

この技術によれば、表面平滑度の低い被記録媒体にも高
品位の画像を記録することが可能であり、また多色記録
に応用した場合には、被記録媒体に複雑な動きをさせる
ことなく多色の画像を得ることが可能となるが、このよ
うな記録方法においてもよ□り一層の高速化が望まれて
いる。

え１囚１層 本発明の目的は、前記技術の改良により高速化を可能と
した画像形成方法を提供することにある。

本発明の他の目的は、より低消費電力の画像形成方法を
提供することにある。

ｌ豆皮１１ 本発明者らは鋭意研究の結果、記録情報に対応させた転
写像を転写記録層中に形成するに際し、該転写記録像の
形成に実質的に寄与する２種のエネルギー印加に先立ち
、あらかじめ転写記録層に光エネルギーを付与しておく
ことが、画像品位を実質的に害することなく、転写像形
成工程自体の高速化のみならず、画像形成プロセス全体
の高速化をも実現することを見出した。

本発明の画像形成方法は上記知見に基くものであり、よ
り詳しくは、光エネルギーと熱エネルギーとが付与され
ることによって転写特性が変化する転写記録層を有する
記録媒体を用い；前記光エネルギーと熱エネルギーのう
ち少なくとも一種のエネルギーを記録情報に対応させて
付与する条件で、光エネルギーと熱エネルギーとを転写
記録層に付与して転写像を形成する転写像形成工程と、
該転写像を被転写媒体に転写する転写工程とを有し、且
つ、前記転写像形成工程より前段に、前記転写記録層に
光エネルギー、または光エネルギーと熱エネルギーを付
与する工程を有することを特徴とするものである。

＼ 上記構成を有する本発明の画像形成方法においては、転
写像形成に実質的に寄与する２種のエネルギー印加に先
立ち、あら□かじめ所定量の光エネルギーを転写記録層
に付与して画像品位を実質的に害しない程度まで反応を
進行させておくため、律速段階たる転写像形成工程の高
速化が可能となり、更には画像形成プロセス全体の高速
化が可能となる。

以下、必要に応じて図面を参照しつつ、本発明を更に詳
細に説明する。

の　体的説 第１図の転写記録層の転写特性変化の一態様を示すグラ
フ、および第２図、第３図の転写記録媒体の厚さ方向模
式断面図を参照しつつ、本発明の基本的な態様について
説明する。

このような態様に用いる記録媒体を構成する転写記録層
は、光熱感応性の材料を含んでおり、光エネルギーと熱
エネルギーとが付与された場合に、前記材料中の高分子
化成分の重合が急激に進み、硬化することにより転写特
性が不可逆的に変化する特性を有している。

第１図はこの特性を説明するためのグラフである。第１
図を参照して、この第１象限に於て、実線は光エネルギ
ーと熱エネルギーとが転写記録層に付与されたときに、
高分子化成分の重合率が急激に増加する関係を示したも
のである。また、第１図第１象限に於て、破線は光エネ
ルギーのみ付与された時の高分子化成分の重合率の増加
を示したものである。更に、第１図第２象限は、高分子
化成分の重合率の増加に伴なう転写記録層の転写温度の
変化を示したものである。本発明で用いる転写記録層は
、このように光エネルギーのみが付与された場合におい
ても、ある程度の高分子化成分の重合率の上昇を示すこ
とが、熱エネルギーの消費抑制によるプロセス全体の省
エネルギー化の点から好ましい。

以下、本発明の詳細な説明するために、まず、記録情報
に対応させたエネルギーを一段階で付与する場合につい
て述べる。即ち、例えば第２図の記録媒体の厚さ方向模
式断面図に示すように、支持体１ａ上に転写記録層１ｂ
を設けてなる記録媒体１に、光照射手段２により光エネ
ルギーを、また加熱手段３により熱エネルギーを第１図
の時間０〜ｔ２にわたって付与すると、光エネルギー付
与前の転写記録層１ｂの転写温度Ｔ０は、第１図のグラ
フに示すように不可逆的にＴ、に上昇する。従って、光
エネルギーと熱エネルギーのうち少なくともどちらか一
方を記録情報に対応させて前記２種のエネルギーを転写
記録層１ｂに付与すれば、記録情報に対応した転写像が
転写記録層１ｂに形成される。次の転写工程において、
この転写記録層１ｂと普通紙等からなる被転写媒体（図
示せず）とを重ね合わせて、Ｔ　ｏ　＜　Ｔ　＜　７２
を満たす温度Ｔで転写を行なえば該被転写媒体上に所望
の転写記録像を得ることができる。

尚第１図のグラフにおいてＴ１は、転写記録像の転写温
度が急激に増加を開始する温度であり、Ｎ＋は該転写温
度がＴ１になる時の重合率、ｔｌは重合率Ｎ、を得る為
の光照射時間、すなわち急激な転写温度の上昇により転
写像を形成するための最小光照射時間を示している。

次に、本発明におけるように転写記録層に２段階でエネ
ルギーを付与する場合について述べる。

即ち、第１図第１象限は、光エネルギーのみ付与した場
合（破線）でも高分子化成分の重合率が上昇する事を示
している。例えば光エネルギーのみ０−ｔＳの時間付与
すると、重合率はＮ３となる。しかしながら、第２象限
に示すように転写記録層の転写温度は急激に変化する以
前であり、重合率Ｏの場合と同じ＜ＴＯである。この状
態、即ち重合率Ｎ３の転写記録層に光エネルギーと熱エ
ネルギーとを付与して、前述した例と同様に重合率Ｎ、
まで硬化させるためには（ｔ２　ｔｓ　　′）の光照射
時間で済むこととなる。即ち、この時間（ｔ２　　ｔｓ
　　′）は、光エネルギーと熱エネルギーとを一段階で
付与して重合率０から重合率Ｎ２まで上昇させる時間ｔ
２より短い。従フて、転写像を形成する前に、予め転写
記録層の重合率を転写記録層の転写温度が急激に上昇し
ない範囲で上昇させておけば、転写像を形成する際の光
エネルギーと熱エネルギーとの付与時間の短縮化を図る
事がで籾る。

第３図の転写記録媒体の厚さ方向模式断面図は、以上の
２段階エネルギー付与を実現する為の−態様を示したも
のである。第３図を参照して、転写像を形成する前に、
予め第１図のグラフのＯ〜ｔ、の時間光照射手段４から
の光照射により重合率をＮ、まで上昇させておき、その
後光照射手段２と、加熱手段３とにより、熱エネルギー
と光エネルギーを第１図グラフの（ｔ２−ｔｓ”）の時
間付与して、重合率を更にＮ２まで上昇させればよい。

以上説明した様に本発明においては、予め転写記録層を
所定量反応させてから転写像を形成することにより、転
写像形成に要する時間が短縮されるため、高速に記録を
行うことが可能となる。

次に、本発明において多色記録を行なう態様について説
明する。多色記録を行う際に用いる転写記録媒体として
は、第４ａ図の転写記録媒体の厚さ方向模式断面図に示
すように、微小な画像形成素体５１の分布層を転写記録
層１ｂとして支持体１ａ上に設けたものを用いることが
好ましい。第４ａ図に示す各画像形成素体５１は、所望
の種類の異なる色調を呈しており、例えばイエロー（Ｙ
）、マゼンタ（Ｍ）およびシアン（Ｃ）のいずれかの着
色剤を含有している。

また、各画像形成素体５１は、この着色剤の他に、光及
び熱のエネルギーが付与されたときに、転写特性が急激
に変化する感応成分（例えば高分子化成分）を含有する
。画像形成素体５１の分布層である転写記録層１ｂは、
基材１ａ上に結着剤により設けてもよいし、また、加熱
により該素体を若干溶融させて設けてもよい。

各画像形成素体５１の感応成分は、含有する着色剤によ
って波長依存性を有する。すなわち、イエローの着色剤
を含有する画像形成素体５１は、熱と波長λ（Ｙ）の光
が加えられたとき、重合が急激に進み硬化する。同様に
、マゼンタの着色剤を含有する画像形成素体５１は、熱
と波長λ（Ｍ）の光、シアンの着色剤を含有する画像形
成素体５１は熱と波長λ（Ｃ）の光がそれぞれ加えられ
たとき、重合が進み硬化する。硬化した画像形成素体５
１は、次の転写工程で加熱されても粘度が低下せず、普
通紙等からなる被転写媒体に転写しない。上記した態様
において、熱と光の少なくとも一方のエネルギーは記録
情報に応じて転写記録層に付与する。

さて多色記録を行う際の本発明の画像形成方法において
は、先ず第４ａ図に示す様に記録媒体１に波長λ（Ｙ）
、λ（Ｍ）および波長λ（Ｃ）の光を所定の時間照射す
る。

この場合、上記３種類の光に対応する光源は、同時に点
灯してもよいし、順次１種類ずつ点灯しても良い。

次に、記録媒体１をサーマルヘッド２０に重ね、サーマ
ルヘッド２０の発熱部全域をカバーするように光を照射
する。この光照射においては、画像形成素体５１が反応
する波長のものを順次照射する。例えば波長λ（Ｃ）、
λ（Ｍ）、λ（Ｙ）の光を順次照射する。つまり、まず
記録媒体１の転写記録層１ｂ側から波長λ（Ｙ）の光を
照射するとともに、例えばサーマルヘッド２０の発熱抵
抗体２０ｂ、２０ｄ、および２０ｅを発熱させる。する
と、イエローの着色剤を含有する画像形成素体５１のう
ち、熱と波長λ（Ｙ）の光の両方が加えられた画像形成
素体５１（第４ｂ図でハツチングの施された部分。以下
、硬化した画像形成素体をハツチングで示す。）が硬化
する。

次に、第４ｃ図に示すように転写記録層１ｂに波長λ（
Ｍ）の光を照射するとともに、発熱抵抗体２０ａ、２０
ｅ及び２０ｆを発熱させると、マゼンタの着色剤を含有
する画像形成素体５１のうち、熱と波長λ（Ｍ）の光が
加えられた画像形成素体５１が硬化する。更に、第４ｄ
図に示すように、波長λ（Ｃ）の光を照射するとともに
、所望の発熱抵抗体を発熱させると、シアンの着色剤を
含有す水画像形成素体５１のうち熱と波長λ（Ｃ）の光
が加えられた画像形成素体５１が硬化し、最終的に硬化
しなかった画像形成素体５１により転写記録層１ｂ中に
転写像が形成される。この転写像は、次の転写工程で第
４ｅ図に示すように普通紙等からなる被転写媒体１０に
転写される。

転写工程においては、転写像が形成された転写記録媒体
１を被転写媒体１０と接面させて、転写記録媒体又は被
転写媒体側から加熱し、上記転写像を被転写媒体１０に
選択的に転写して画像を形成する。従って、このときの
加熱温度は、転写工程において転写像のみが選択的に被
転写媒体に転写するように定められる。また、この転写
工程における転写を効率的に行なうためには、加熱と同
時に加圧することも好ましい。加圧は、表面平滑度の低
い被転写媒体１０を用いる場合特に効果的である。

以上においては、転写・像を形成する前に付与するエネ
ルギーとして光エネルギーのみを付与した例について説
明したが、転写像形成前に光エネルギーと熱エネルギー
との両方を記録媒体の全面に付与しても良い。この場合
、これらのエネルギーは転写記録層の転写温度が急激に
上昇しない範囲で付与する必要がある。前記した第１図
のグラフを例にとれば、光エネルギーと熱エネルギーの
照射時間は長くともｔ、以下でなければならない。

従って、例えばｔ、′の時間のみ付与すれば良く、光エ
ネルギーのみ付与する場合より短い時間で済む。

転写像形成前に光エネルギーのみ付与する場合でも、光
エネルギーと熱エネルギーとを付与する場合でも、転写
像形成に要する時間が短縮されてプロセス全体として高
速記録が可能となる。

なお、上記した第３図（又は後述する第５図）の態様に
おいては、転写像形成部の光源と別の光源を用いて転写
像形成前の光照射を行っているが、転写像形成部の光源
からの光を該転写像形成部より上流側の転写記録層に照
射するようミラー等により導くように構成しても良い。

本発明に用いる記録媒体としては、光と熱のエネルギー
により物性変化による転写像を形成できるものであれば
任意の記録媒体を使用することができる。例えば、光と
熱エネルギーを与えることにより溶融温度、軟化点、ガ
ラス転移点、粘度などの物性が変わる転写記録層を用い
れば、転写像を形成することができる。

本発明に用いる記録媒体において、光エネルギーと熱エ
ネルギーが付与されることにより硬化する転写記録層は
、少なくとも感応成分と着色剤とを含有しており、更に
は必要に応じて、結合剤（バインダー）、熱重合防止剤
、可塑剤、表面平滑剤などの添加剤を含有していてもよ
い。

上記感応成分は、光重合開始剤及び高分子化成分からな
ることが好ましく、該高分子化成分は不飽和二重結合を
有するモノマー、オリゴマー、またはポリマーからなる
ことが好ましい。

本発明においては光重合開始剤として、カルボニル化合
物、ハロゲン化合物、アゾ化合物、有機イオウ化合物な
どを用いることが好ましい。より具体的には例えば、ア
セトフェノン、ベンゾフェノン、クマリン、キサントン
、チオキサントン、カルコン、スチリルスチリルケトン
などの芳香族ケトン類及びその銹導体；ベンジル、アセ
ナフテンキノン、カンファーキノンなどのジケトン類及
びその誘導体；アントラキノンスルホニルクロライド、
キノリンスルホニルクロライド、２，４゜６−トリス（
トリクロロメチル）−３−トリアジンなどのハロゲン化
合物；などがあげられるが、本発明はこれに限定される
ものではない。

また、本発明を多色画像形成に応用する場合は、前述し
たように、転写記録層１ｂを構成する画像形成素体５１
が着色剤の種類によって波長依存性を有する必要がある
。即ち転写記録層１ｂがｎ種類の色の画像形成素体５１
により構成されている場合には、熱エネルギー及び着色
された色ごとに異なる波長の光、つまりｎ種類の異なる
波長で急激に反応速度が変化する様な感応成分の組合わ
せで画像形成素体の分布層を構成する。この様な光重合
開始剤の組合せとしては、例えば以下の組合せを用いる
ことができる。

例えば、 などと、トリへロメチル基を有するＳ−トリアジンとを
併用する光重合開始剤は、最高感度がおよそ４３０〜５
００ｎｍ付近にある。

また、 などと、３級アミン類とを併用する光重合開始剤は、最
高感度が、およそ３７０〜４００ｎｍ付近にある。

更に、 などと、３級アミン類とを併用する光重合開始剤は、最
高感度がおよそ３００〜３５０ｎｍ付近にある。

以上のように、使用する光重合開始剤の最高感度波長域
を違えることにより、画像形成素体に波長選択性をもた
せることができる。従って、上記の光重合開始剤を使用
すれば、３色の色分離が可能となり、更にフルカラー記
録へと展開が可能となる。また本発明においては、紫外
線吸収剤などの紫外から可視域に大きな吸収を持つ化合
物を光重合開始剤と併用することで、光重合開始剤の感
光波長域を狭くし、光重合開始剤の分光性を上げること
も可能である。

また、不飽和二重結合を有するモノマー、オリゴマーあ
るいはポリマーとしては、ポリイソシアネート（必要に
応じてポリオール類と反応させておいてもよい）と、不
飽和二重結合を含むアルコール、アミン類との重付加反
応により合成されるウレタンアクリレートあるいはウレ
タンメタクリレート類、エポキシ樹脂とアクリル酸また
はメタクリル酸との付加反応により合成されるエポキシ
アクリレート類；またはポリエステルアクリレート類、
スビナクリラｉト類、ポリエーテルアクリレート類など
があげられるが、本発明はこれらに限定されるものでは
ない。

またポリマーとしては、主鎖にポリアルキレン、ポリエ
ーテル、ポリエステル、ポリウレタンなどの骨格を有し
、側鎖にアクリル基、メタクリル基、シンナモイル基、
シンナミリデンアセチル基、フリルアクリロイル基、ケ
イ酸度エステルなどに代表される重合性ないし架橋性の
反応基を導入したものがあげられるが、本発明はこれら
に限定されるものではない。

また以上にあげたモノマー、オリゴマー、ポリマーは常
温で半固体もしくは固体状であることが望ましいが、液
状のモノマー等であつても、後述のバインダーと混合す
ることで半固体もしくは固体状を維持するものであれば
用いることが可能である。上述したような光重合開始剤
と高分子化成分との重量比は、１：５〜１：１０００（
更には１：１０〜１：１００）であることが好ましい。

前述の不飽和二重結合を有するモノマー、オリゴマーま
たはポリマーと光重合開始剤は、バインダーと併用して
もよい。このようなバインダーとしては、不飽和二重結
合を有するモノマー、オリゴマーまたはポリマーと相溶
性のある有機高分子重合体であれば特に制限なく用いる
ことができる。この様な有機高分子重合体としては、ポ
リメチルアクリレート、ポリエチルアクリレートなどの
ポリアクリル酸アルキルエステル類；ポリメチルメタク
リレート、ポリエチルメタクリレートなどのポリメタク
リル酸アルキルエステル類；またはメタクリル酸共重合
体、アクリル酸共重合体、マレイン酸共重合体等の共重
合体；または塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレ
ンなどの塩素化ポリオレフィン；ポリ塩化ビニル、ポリ
塩化ビニリデン、ポリアクリロニトリルまたはこれらの
共重合体；更にポリビニルアルキルエーテル、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリアミド、ポ
リウレタン、塩素化ゴム、セルロース誘導体、ポリビニ
ルアルコール、ポリビニルピロリドンなどがあげられる
が、本発明はこれらに限定されるものではない。これら
のバインダーは単一で用いてもよいし、適当な混合比で
２種以上混合して用いてもよい。またバインダーとして
相溶、非相溶に限らずワックス類を用いてもかまわない
。上述したような高分子化成分とバインダーとの量比は
１：０．０５から１＝３（更には１：０．０５から１：
０．８）であることが好ましい。

着色剤は、光学的に認識できる画像を形成するために含
有される成分であり、各種顔料、染料が適宜用いられる
。このような顔料、染料の例としては、カーボンブラッ
クや黄鉛、モリブデン赤、ベンガラ等の無機顔料；バン
ザイエロー、ベンジジンイエロー、ブリリアントカーミ
ン６Ｂ、　　レークレッドＣ１パーマネントレッドＦ５
Ｒ，フタロシアニンブルー　ビクトリアブルーレーク、
ファストスカイブルー等の有機顔料；ロイコ染料、フタ
ロシアニン染料等の着色剤などがあげられる。

着色剤の量としては、バ、インダー、光重合開始剤、お
よび不飽和二重結合を有するモノマー、オリゴマー又は
ポリマーの合計量１００重量部に対し、０．１〜３０重
量部が好ましい。

更に、転写記録層１ｂに熱重合防止剤、可塑剤などの添
加剤を必要に応じて加えてもよい。

画像形成素体５１にマイクロカプセルを使用する場合に
は、コア部に上記説明した材料を含有させる。この場合
、マイクロカプセルの壁材に用いられる材料としては、
ゼラチンとアラビアゴム、エチルセルロース、ニトロセ
ルロース等のセルロース系材料；および尿素ホルマリン
、ナイロン、ポリエステル、ポリウレタン、ポリカーボ
ネイト、無水マレイン酸系共重合体、塩化ビニルデン、
ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリエ
チレンテレフタレート（ＰＥＴ）等のポリマー材料が挙
げられる。

また転写記録層を構成する画像形成素体の粒径は、１〜
２０μが好ましく、特に３〜１０μが好ましい。また、
転写記録層がマイクロカプセルの画像形成素体で構成さ
れている場合には、マイクロカプセルの平均粒径は１〜
２０μが好ましく、特に３〜１０μが好ましい。また、
マイクロカプセルの粒径分布は、数平均径に対して±５
０％以下が好ましく、特に±２０％以下が好ましい。マ
イクロカプセルの壁材の厚さは、０．１〜２．０μが好
ましく、特に０．１〜０．５μが好ましい。

マイクロカプセル化の方法としては従来公知の方法がい
ずれも適用でき、例えば、単純コアセルベーション法、
コンプレックスコアセルベーション法、界面重合法、１
ｎ−ｓｉｔｕ重合法重合面沈殿法、相分離法、スプレー
ドライング法、気中懸濁被覆法、メカノケミカル法など
が用いられる。

また記録媒体に用いる基材１ａとしては、ポリエステル
、ポリカーボネート、トリアセチルセルロース、ナイロ
ン、ポリイミド、ポリエチレンテレフタレート等のプラ
スチック又はアルミニウムなどの金属等を用いることが
でき、これらはフィルム状、板状、ドラム状、球状のい
ずれであっても良い。フィルム状の基材の場合、その厚
さは１〜３０μｍ程度、更には３〜１５μｍ程度である
ことが好ましい。

本発明に用いる記録媒体は例えば次のようにして製造す
ることができる。即ち、感応成分（光重合開始剤および
高分子化成分）、着色剤等を溶融混合してアプリケータ
ー等により基材１ａ上に塗布し、転写記録層１ｂを形成
することがで幹る。

また転写記録層１ｂが画像形成素体５１の分布層からな
る場合は、画像形成素体５１をポリビニルアルコール（
ＰＶＡ）や、ポリアクリルアミド、ラテックス等と一緒
に混合して、基材１ａ上に塗布する方法や、エポキシ系
接着剤、ウレタン系接着剤、アクリル系接着剤、ポリエ
ステル系接着剤、エチレン−酢酸ビニル共重合体などの
接着剤を基材１ａ上に塗布した上に、画像形成素体５１
をふりかけるなどして基材１ａ上に固着させる方法があ
る。

以下、実施例に従って本発明を更に具体的に説明する。

衷Ｊ１１１ 第１表 上記第１表に示す各成分をクロロホルム溶剤を用いて混
合・溶解し、厚さ６μｍのＰＥＴフィルム基材１ａ上に
、アプリケーターを用いて、溶剤乾燥後の転写記録層１
ｂの厚みが約５μになるよう塗布し、本発明に用いる記
録媒体１を得た。得られた記録媒体１をロール状に巻回
して、第５図の記録媒体の厚さ方向模式断面図に示す装
置に組み込んだ。第５図を参照して、この装置の転写像
形成部においては、サーマルヘッド２０として８ドツト
／　ｍ　ｍのＡ−４サイズのラインタイプで発熱抵抗体
列が端面部に配列されているものを用い、記録媒体１の
テンションにより該記録媒体１が上記発熱抵抗体に押圧
されるようにした。そしてサーマルヘッド２０に記録媒
体１を介して対向するように、ランプ２として（株）東
芝製の２゜Ｗ健康線用蛍光ランプＦＬ２０ＳＥを配置し
た。

この蛍光灯のピーク波長は３１３ｎｍであった。

また、上記した転写像形成部の前段（記録媒体１の穆送
方向上流側）には、転写記録層１ｂに光照射する為の蛍
光灯４を配置した。蛍光灯４としては、前記蛍光灯２と
同じものを用いた。

画像形成に際しては、先ず前段の蛍光灯４を点灯し続け
ながら、図示しないステッピングモータとドライブロー
ラとにより記録媒体１を矢印Ａ方向に１．２５ｍｍ／ｓ
ｅｃの速度で搬送し、次に示すようなタイミングでサー
マルヘッド２０と蛍光灯２を駆動した。即ち、サーマル
ヘッド２０の発熱抵抗体への通電エネルギーはＯ，ＳＷ
／ｄｏｔｘ３０ｍｓｅｃとし、これを繰り返し周期１０
０　ｍ　ｓ　ｅ　ｃ　／　ｌ　ｉ　ｎ　ｅで与えた。ま
た転写像形成部の蛍光灯２においては、上記サーマルヘ
ッドの発熱抵抗体への通電開始と同時にその点灯を開始
し、４０ｍ５ｅｃ後に点灯を終了した。以上の要領で画
信号に従って転写記録層１ｂ中に転写像を形成した後、
次の転写工程においては、内蔵されたヒータ７により表
面温度が約１００℃に加熱制御された転写ローラ８と、
これと対向して設けられた圧力ローラ９との間を、転写
像を形成した記録媒体１と、普通紙からなる記録紙１０
と重ね合わせて搬送した。この後、記録媒体１と記録紙
１０とを剥離したところ、記録紙１０上にはマゼンタ色
の良好な画像が得られた。

ル」Ｌ例」よ 実施例１で用いた前段の蛍光灯４を点灯しなかった以外
は、実施例１と同様の動作により画像形成を行なった。

その結果、記録紙１０上にはバックグラウンドのカブリ
のある不鮮明な画像しか得られなかった。

一方、前段の蛍光灯４を消灯したままで、サーマルヘッ
ド２０に通電するエネルギーを０．５Ｗ／　ｄ　ｏ　ｔ
　ｘ　５０　ｍ　ｓ　ｅ　ｃ、転写像形成部の蛍光灯２
の点灯時間を６０ｍ５ｅｃに延長して、繰り返し周期１
２０ｍ５ｅｃ／ｌ　ｉ　ｎｅで上記と同様に記録を行な
ったところ、実施例１と同様の良好な画像を得ることが
できた。

叉ＪＬＩ’ 第２表 第３表 第４表 上記第２表、第３表、第４表に示す成分からなる組成体
をそれぞれ用い、別々に下記の方法に従ってマイクロカ
プセル化した。

すなわち、まず第２表に示す成分からなる組成物１０ｇ
を塩化メチレン２０ｇに混合したものを、ノニオン系の
ＨＬＢ値が少なくとも１０以上の界面活性剤（ノニボー
ル１００、三洋化成工業社製、ＨＬＢ値＝１３）数滴と
ゼラチン１ｇとを溶解した水２００ｍ１に混合し、６０
℃加温下ホモミキサーによって、ａ、ｏｏｏ〜１０，０
０Ｏｒｐｍで攪拌して乳化し、平均粒径２６μｍの油滴
を得た。

更に６０℃下で攪拌を３０分間続は塩化メチレンを留去
することにより、上記油滴の平均粒径を１０μｍとした
。これにアラビアゴム１ｇを溶かした水２０ｍ１を加え
、５℃までゆっくり冷却しながらＮＨ４０Ｈ（アンモニ
ア）水を添加し、ｐＨ１１以上にすることによってマイ
クロカプセルスラリーを得、これに５℃でグルタルアル
デヒド２０％水溶液１．０ｍｌをゆっくり加え室温にも
どしてカプセル壁を硬化させた。

次に、ヌッチェ濾過器で固液分離し、真空乾燥器で３５
℃、１０時間乾燥してマイクロカプセル状の画像形成素
体５１を得た。

次に、第３表の各成分からなる組成物１０ｇ、および第
４表の各成分からなる組成物１０ｇをそれぞれ用いて、
上記と同様にマイクロカプセル化を行ない、合計３種の
画像形成素体５１を得た。

得られた画像形成素体の粒径は、はぼ８〜１２μｍの範
囲に入っていた。第６図のグラフに示す吸光特性に於て
、第２表に示す成分からなる画像形成素体中の光重合開
始剤はグラフＡの帯域の光を吸収して反応を開始するも
のであり、第３表に示す成分からなる画像形成素体中の
光重合開始剤はグラフＢの帯域の光を吸収して反応を開
始するものであり、第４表に示す成分からなる画像形成
素体中の光重合開始剤はグラフＣの帯域の光を吸収して
反応を開始するものであった。

また各画像形成素体の色はマゼンタ（第２表）、シアン
（第３表）およびイエロー（第４表）であった。上記３
種類の画像形成素体を等量ずつ混合したものを用い、以
下に示す方法によって、本発明に用いる記録媒体１を作
製した。

先ず基材１ａとして厚さ６μｍのＰＥＴフィルムを用い
、このＰＥＴフィルム上に日本合成化学工業社製のポリ
エステル系接着剤ポリエスタ−ＬＰ−０１１のトルエン
溶液を、乾燥後の厚みが約１μｍとなる様に塗布した。

この塗布後乾燥したＰＥＴフィルムのＰＥＴフィルム側
（接着剤を塗布していない側）を、約１００℃に加熱し
たホットプレートに密着させ、上記で形成した接着剤層
上に、前記で得られた３種類の画像形成素体の等量混合
物を過剰量ふりかけた後、ＰＥＴフィルムをホットプレ
ートから引きはがした。次に接着剤層と未接触の画像形
成素体をエアーガンで除去した後、画像形成素体の設け
られたＰＥＴフィルムを、互いにＩＫｇ／ａｍ２で圧接
した２木のローラ間（回転数：３ｒｐｍ）に通して、Ｐ
ＥＴフィルムに画像形成素体を密着させた。２本のロー
ラのうち、ＰＥＴフィルム側のローラーの表面温度を１
１０℃に保持しておいた。

このようにして得られた記録媒体１を巻回して、第７図
に記録媒体の厚さ方向模式断面図を示す装置に、該記録
媒体１のＰＥＴフィルム側が加熱面（サーマルヘッド２
０に接触する面）となるよう組み込んだ。

本実施例では光源としてピーク波長が３３５ｎｍである
ランプ２１（（株）東芝製２０Ｗ健康線用蛍光ランプＦ
Ｌ２０ＳＥ）とピーク波長が３９０ｎｍであるランプ２
２（（株）東芝製２０Ｗ蛍光灯ＦＬ１０Ａ７０Ｅ３９）
と、ピーク波長が４５０ｎｍであるランプ２３（（株）
東芝製２０Ｗ蛍光灯ＦＬ１０Ａ７０Ｂ）とを用いた。サ
ーマルヘッド２０としては実施例１と同じものを用い、
発熱時の通電パルスは０．５Ｗ／ｄｏｔ、デユーティ比
（Ｄｕｔｙ）３３．３％で２０ｍ５ｅｅ印加時間とした
。

第７図を参照して、記録媒体１は供給ロール１１から巻
き出し、記録媒体１の巻取ロール１１２に巻取らせた。

また記録紙（普通紙）２４は、記録紙カセット３０から
転写ロール２５および圧力ロール２６からなる転写部へ
供給した。この第７図の装置は、制御部３２により駆動
制御した。

また記録媒体１の搬送方向に関して、サーマルヘッド２
０と蛍光灯２１等とが対向する転写像形成部より上流側
には、転写像形成前の光照射のための蛍光灯２４を配置
した。この蛍光灯２４においては、蛍光体として、転写
像形成部の蛍光灯２１．２２．２３に用いている蛍光体
を混合したものを用いた。従って蛍光灯２４としては、
３３５ｎｍ、３９０ｎｍ、および４５０ｎｍの３種類の
ピーク波長を有するものを用いた。

上記した構成を有する第７図の装置を用い、以下のよう
にして画像を形成した。

先ず前段の蛍光灯２４を第８図のタイミングチャートに
示す如＜２０ｍ５ｅｃ点灯し、その後３２．５ｍ５ｅｃ
消灯した。即ち、５２．５ｍ５ｅｅの周期で点滅を繰り
返した。

次に、転写像形成部においては、シアンの画信号に対応
してサーマルヘッド２０に通電を行うと同時に、蛍光灯
２１を−様に照射した。第８図のタイミングチャートに
示す様に照射時間は２０ｍ５ｅｃとした。照射終了後、
１５ｍ５ｅｃ経過してから第８図に示す様にマゼンタの
画信号に対応してサーマルヘッド２０への通電と、蛍光
灯２２からの−様な光照射を行った。この時の通電時間
及び照射時間は、シアンの場合と同じとした。更にイエ
ローの画信号についても同様に行なりた。

このような１０５ｍ５ｅｃ／１ｉｎｅの繰り返し周期に
同期させて、記録媒体１を図示しないステッピングモー
ターと、転写ロール２５とで矢印Ｂ方向に１．１９ｍｍ
／ｓｅｅの速度で搬送した。

次に記録媒体１は、記録紙カセット３０より給紙ローラ
２９及び搬送ローラ３３により送り出された記録紙２４
と重ね合わされた後、転写ローラ２５及び圧力ローラ２
６の圧接部に送られる。この転写ローラ２５としては、
アルミローラから成るものを用い、これに内蔵されたヒ
ータ３４によリ、その表面温度が１２０℃になるよう加
熱制御した。また、圧力ローラ２６としては、アルミロ
ーラーにシリコーンゴムを被覆したものを用いた。転写
ローラ２５および圧力ローラ２６の圧接力は２５Ｋｇｆ
／ｃｍ２とした。

このように配置した前記２木のローラ２５．２６間に、
記録媒体１と記録紙１０とを重ね合わせて通過させたと
ころ、記録媒体１上の多色転写像は記録紙１０上に転写
されて、該記録紙１０上に多色転写記録像を与えた。こ
のように転写記録像が形成された記録紙１０は、排紙ト
レイ３１に排出された。このようにして得られた記録紙
１０上の多色画像は色ズレが無く、しかも彩度が高く鮮
明で定着性の良好な高品位な画像であった。

え狡■ユ 実施例２で用いた前段の蛍光灯２４を消灯した以外は、
実施例２と同様に記録を行なったところ、記録紙１０上
のバックグランドにはカブリが生じ、また画像部は所望
の色の画像ではなく、にごりのある画像であった。

一方、蛍光灯２４を消灯し、転写像形成部の蛍光灯２１
．２２．２３の点灯時間を３０ｍ５ｅｃ、発熱体への通
電を２０ｍ５ｅｃに延長して１２０ｍ５ｅｃ／ｌ　ｉ　
ｎｅの繰り返し周期で記録を行なったところ、実施例２
と同様の画像を得る事ができた。

夾１ｄ」ユ 実施例２と同様に記録媒体１を作製し、第９図に示す装
置に組み込んだ。この第９図の装置は第７図の装置の蛍
光灯２４に対向した位置に表面温度が１２０℃になるよ
う加熱制御された加熱バー３５を配置したものであり、
この加熱バー３５の記録媒体１の搬送方向の巾は約１ｍ
ｍであった。

第９図の装置を用い、第１０図に示すタイミングチャー
トに従って１ライン９０ｍ５ｅｃ／１ｉｎｅの繰り返し
周期で画像形成を行なったところ、実施例２と同様の多
色画像を記録紙１０上に得ることができた。

ｉ豆旦皇】 上述した様に、本発明の画像形成方法においては、転写
像形成前に、転写記録層を所定の程度まであらかじめ反
応させておく為、転写像形成に必要な光エネルギー及び
熱エネルギーの付与時間が短縮され、その結果プロセス
全体としての高速化が達成される。

転写像形成前に光エネルギーのみを用いる本発明の態様
においては、転写像形成時のエネルギー付与時間の短縮
のみならずプロセス全体としての熱エネルギー消費が抑
制され、上記高速化に加えて省エネルギー化も達成され
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の詳細な説明するためのグラフ、第２図
および第３図は本発明の詳細な説明するための記録媒体
の厚さ方向模式断面図、第４図は本発明における多色記
録の原理を説明するための模式断面図、第５図、第７図
および第９図はそれぞれ実施例１、実施例２および実施
例３の画像形成方法に用いた装置の模式断面図、第６図
は本発明で用いる光開始剤の吸光特性の一例を示すグラ
フ、第８図および第１０図はそれぞれ実施例２および実
施例３で用いた各エネルギー付与手段の駆動タイミング
チャートである。 １・・・記録媒体、 １ａ・・・基材、 １ｂ・・・転写記録層、 ２．４・・・光エネルギー照射手段、 ３・・・加熱手段、 ５・・・制御回路、 ７．３４・・・ヒーター ８．２５・・・転写ローラ、 ９．２６・・・圧力ローラ、 １０・・・記録紙、 １１・・・供給ロール、 １１２・・・巻取ロール、 ２０・・・サーマルヘッド、 ２１．２２．２３．２４・・・蛍光灯、２８・・・用紙
ガイド、 ２９．３３・・・送りローラ、 ３１・・・排紙トレイ、 ５１・・・画像形成素体。 代表図：第１図 ｒ−１ト ロ　０ ｒ−人一一 し）−ノ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、光エネルギーと熱エネルギーとが付与されることに
   よって転写特性が変化する転写記録層を有する記録媒体
   を用い；前記光エネルギーと熱エネルギーのうち少なく
   とも一種のエネルギーを記録情報に対応させて付与する
   条件で、光エネルギーと熱エネルギーとを転写記録層に
   付与して転写像を形成する転写像形成工程と、該転写像
   を被転写媒体に転写する転写工程とを有し、 且つ、前記転写像形成工程より前段に、前記転写記録層
   に光エネルギー、または光エネルギーと熱エネルギーを
   付与する工程を有することを特徴とする画像形成方法。 ２、前記転写記録層として、異なる色調を呈し、該色調
   に対応して転写特性を変化させるエネルギー付与条件が
   異なる画像形成素体の分布層を用いることを特徴とする
   請求項１に記載の画像形成方法。