JPH0220582Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［技術分野］ この考案は複数の燃焼用芯が独立して燃焼でき
る液体燃料燃焼装置に関する。

［従来技術］ 芯ガイド筒に沿つて昇降する複数の燃焼用芯
と、この各芯の上方位置に対応する複数個の燃焼
室を内炎筒、外炎筒間に仕切板を配設して区画し
た燃焼筒を設け、この燃焼筒の内炎筒内部と前記
芯ガイド筒が連通する液体燃料燃焼装置は実公昭
47−36419号公報などによつて公知である。

このような液体燃料燃焼装置は第４図に示すよ
うに複数個に分割し環状に配設した燃焼用芯４１
の内側に芯ガイド筒４２を設けて、前記芯４１を
芯ガイド筒４２に沿つて昇降するように取付け
る。この芯ガイド筒４２の上方には火皿４３を設
けると共に、この火皿４３には前記芯４１に対応
する燃焼室４４を有する燃焼筒４５が載置され
る。又、この燃焼室４４は同心円状に配設される
内炎筒４６とその外側の外炎筒４７と、この内、
外炎筒４６，４７によつて囲まれた空間を前記芯
４１に対応して区画する仕切板４８によつて囲ま
れ形成される。そして、内、外炎筒４６，４７に
は給気用小孔４６ａ，４７ａが形成される。外炎
筒４７の外側には外筒４９が配置され、これら内
炎筒４６、外炎筒４７及び外筒４９はクロスピン
（図示せず）で一体的に結合されている。

さらに内炎筒４６の上方には上部整流板５０、
下方には下部整流板５１を設け、各整流板５０，
５１には通気孔５２，５３を形成し、又芯ガイド
筒４３の上方を塞ぐように整流板５４を設けると
共にこの整流板５４にも通気孔５５を設けて、芯
ガイド筒４２の内部と前記内炎筒４６内部が連通
状態となつている。

そして、燃焼時においては、芯４１から液体燃
料の気化ガスが発生し、一方燃焼用空気は芯ガイ
ド筒４２より通気孔５５，５３を通つて内炎筒４
６内の空気が小孔４６ａより燃焼室４４へ給気さ
れ、又外側から小孔４７ａを通つて燃焼室４４へ
給気される。そして、混合気化ガスが燃焼室４４
内で燃焼する。

［従来技術の問題点］ 従来の液体燃料燃焼装置においては片側芯の燃
焼時、すなわち弱燃焼時に立炎しやすかつたり、
又臭気、CO等の発生が生じやすい問題があつた。

この第一の理由は、温度の高い燃焼側燃焼室４
４では空気膨張が活発である為、非燃焼側燃焼室
に比較し静圧が高くなり、その結果、燃焼側燃焼
室４４側の空気流入抵抗が大きくなる。この為芯
ガイド筒４２から流入する空気は非燃焼側燃焼室
へ流れる傾向が生じ、燃焼側燃焼室では空気不足
燃焼となる。

第二の理由は一般的に燃焼側燃焼室４４が燃焼
筒４５と芯ガイド筒４２の下方との温度差が大き
い為、浮力によるドラフトの発生量が大きく動圧
も高くなる。前記ドラフトＺはＺ＝Ｈ（γa−γg）
である。但し、Ｈは高さ、γaは外気の比重量、
γgは燃焼ガスの比重量である。しかしながら前
記浮力、ドラフト、動圧は室温の変動、すなわち
給気温度の変動による影響を受けやすく、この為
給気温度の変化によつて燃焼状態が変化しやす
い。室温すなわち、給気温度が高くなると前記
（γa−γg）が小さくなり、その結果ドラフト力が
低くなる為に、供給される空気量が減少する。従
つて、給気温度上昇により燃焼側燃焼室では空気
不足燃焼となる。

さらに第三の理由として、燃焼用の芯４１自身
も室温、すなわち給気温度の上昇によつて昇温
し、この結果気化ガス量が増加する。この為に燃
焼側燃焼室４４内では気化ガス過剰状態となる。
すなわち燃焼側燃焼室４４では空気不足燃焼とな
る。

以上のような原因によつて、片側芯の燃焼時、
すなわち弱燃焼時に立炎しやすかつたり、又臭
気、CO等の発生が生じていた。

又、片側芯４１の燃焼時、すなわち弱燃焼時、
又、外炎筒４６，４７には高熱赤熱部と低温赤熱
部が生じて、外観を損い、又燃焼筒４５自身の構
造に起因して臭気、COの発生を生ずる問題があ
つた。

この臭気、COの発生の理由は仕切板４８によ
つて燃焼側燃焼室４４が仕切られている為に、燃
焼炎の密度が不均一となる。すなわち燃焼経過は
火炎が伝播していく途中で可燃物（炭化水素）と
酸素が連続して供給され、そしてこれらが互いに
干渉し合つていくものであり、仕切板がない場
合、すなわち燃焼室が環状のときは、外側より内
側の温度が高い為、ドラフトが外側より大きく、
外側炎を引き込む状態で排気するため炎が内炎筒
よりに集束する。

しかしながら、仕切板４８が存在する場合、
Ｈ，Ｃ，Ｏ等の分子は遮られている為、環状では
なく直線状となる。従つて、最高温炎は中央に位
置し、この結果炎が中央に集束する。そして燃焼
室４４の端部では熱伝導により中央部より一層炎
密度の不均一が生じて臭気、COが発生する。

［考案の目的］ この考案は芯ガイド筒に沿つて昇降する複数の
燃焼用芯と、この各芯の上方位置に対応する複数
個の燃焼室を内炎筒、外炎筒間に仕切板を配設し
て区画した燃焼筒を設け、この燃焼筒の内炎筒内
部と前記芯ガイド筒が連通する液体燃料燃焼装置
において、片側の芯の燃焼時、すなわち弱燃焼時
における立炎、臭気及びCO等の発生を抑止する
ことを目的とする。

［考案の概要］ この考案は内炎筒内部に前記仕切板の周方向角
度とほぼ対向する位置に第１中仕切板を設け、こ
の第１中仕切板の周方向角度とほぼ同角度な第２
中仕切板を前記芯ガイド筒内部に設けた液体燃料
燃焼装置であり、第１，２中仕切板によつて各燃
焼室への空気の供給路が形成され、弱燃焼時にお
いて空気不足現象を緩和し、立炎、臭気、COの
発生を抑止する。

［実施例］ 第１図、第２図、第３図に基づいて説明する。

環状に配置する円弧状の第１，２燃焼用芯１，
２はその円弧長さを大概６：４の割合で設け、割
合の大きい第１芯１を液体燃料燃焼装置の手前側
に配置する。

一方、前記芯１，２の昇降路５を芯ガイド筒３
とバーナーバスケツト４間に形成し、又昇降路５
を前記芯１，２に対応して区画するために仕切ブ
ロツク６，７が前記芯１，２の割合に従つて設け
られる。そして、各芯１，２を芯ガイド筒３に沿
つて昇降させ、バーナーバスケツト４の上端に形
成する火皿８より突出して燃焼できるように設け
る。

前記芯１，２の上方には各々第１，２燃焼室
９，１０を有する燃焼筒１１を設ける。この第
１，２燃焼室９，１０は内炎筒１２と、この外側
に同心状に間隔を置いて設ける外炎筒１３と、こ
の内炎筒１２と外炎筒１３に囲まれた空間を前記
第１，２芯１，２に応じて区画する第１，２仕切
板１４，１５によつて囲んで形成する。すなわ
ち、前記仕切板１４，１５は前記仕切ブロツク
６，７の上方に位置される。さらに外炎筒１３下
部の外側には外筒１７が配置され、この外筒１７
の上部にガラス外筒１８を設ける。このガラス外
筒１８の上端は外炎筒１３の上端に固着するガラ
ス押え１９の外縁に形成する包込み部２０によつ
て固定し、一方内炎筒１２、外炎筒１３及び外筒
１７をクロスピン２１によつて一体的に結合す
る。

さらに内炎筒１２の内側には前記第１，２仕切
板１４，１５の周方向角度とほぼ対向する位置に
第１中仕切板２２を設ける。この第１中仕切板２
２は金属板、ステンレス板、表面にメツキ処理を
施したアルミ合金などの熱反射性に優れ、かつ変
色のないものが望ましく、又適所に空気流通可能
な１箇所又は複数個の穴を設けてもよい。この第
１仕切板２２は燃焼筒１１の中央を中心として第
１中仕切板２２の一側２３を前記第１仕切板１４
方向へ中仕切板２２の他側２４を第２仕切板１５
の方向へ向けて設ける。そして、この第１中仕切
板２２の上端２８を内炎筒１２の上端を塞ぐよう
に設ける上部整流板２５と隙間ａを設けて固定す
る。この固定は上部整流板２５に形成する通気孔
２６に、第１中仕切板２２の上縁に形成する突起
２７を遊合させて固定する。この第１中仕切板２
２を前記遊合突起２７と、クロスピン２１が中仕
切板２２の下部に形成する角穴３０を貫通するこ
とによつて内炎筒１２内に第１中仕切板２２の位
置決めをする。さらに内炎筒１２の第１仕切板２
２の下方に通気孔３１を有する下部案内板３２を
内炎筒１２の下部を塞ぐように設け、又芯ガイド
３の上端を塞ぐように設ける整流板３３にも通気
孔３３ａを形成し、芯ガイド筒３の内部と内炎筒
１２内部が連通するように設ける。従つて、通気
孔３３ａからの空気が通気孔３１を通つて燃焼に
より発生する上昇気流に乗つて第１中仕切板２２
により２つに分れて上昇し、そして内炎筒１２に
形成する小孔３５より燃焼室９，１０へ空気を供
給する。さらに通気孔２６から上部整流板２５の
上部に設ける上方へ拡がる形状のテーパ整流板３
４に沿つて排出燃焼ガスと混合し、大気中に放出
する。又、外炎筒１３にも小孔３６を設け、外気
が小孔３６を通つて燃焼室９，１０へ空気を供給
できるようになつている。

さらに、芯ガイド筒３内には前記第１中仕切板
２２の周方向とほぼ同じ角度、同位置に第２中仕
切板３７を設ける。すなわち第２中仕切板３７は
ガイド筒３の中央を中心として第２中仕切板３７
の一側３８を仕切ブロツク６方向に向け、他側３
９を仕切ブロツク７方向に向けて、ガイド筒３内
部を２つに仕切る。従つて、ガイド筒３の下方か
ら流入する空気は第２中仕切板３７によつて２つ
に分れて上昇して、内炎筒１２内部へ流入する。

さらに、前記仕切板１４，１５と内炎筒１２間
には3.5mm以下の隙間ｂを形成する。又、仕切板
１４，１５の高さを外炎筒１３の混合域よりも長
くし、かつこの長さを外炎筒１３の赤熱部の60％
以下とする。

次に作用について説明する。

弱燃焼時においては、第１芯１のみを火皿８よ
り突出して着火し、第１燃焼室９側のみを燃焼状
態とする。この際、芯ガイド筒３下方からの空気
の流れは、第２中仕切板３７により２つに分けら
れ、通気孔３３ａにより内炎筒１２の内部へ流入
し、内炎筒１２内でも第１中仕切板２２によつて
そのまま２つに分けられて空気が上昇する。この
際空気が第１燃焼室９側の燃焼によつて静圧が高
くなつて空気流入抵抗が増加しても芯ガイド筒３
内において非燃焼側燃焼室１０側へ空気が逃げる
ことを第２中仕切板３７によつて防止でき、適量
の空気を供給できる。

弱燃焼時において、室温、すなわち給気温度が
上昇し、ドラフトにおける（γa−γg）が小さく
なつてもドラフトにおける高さＨが燃焼筒１１の
上端から第２中仕切板３７の下端までとなる為、
ドラフトの著しい低下が抑止され、燃焼側燃焼室
９への給気を活発にする。

さらに、第２中仕切板３７による空気の逃げ防
止及びドラフト高さの増加によつて適正な空気量
が第１芯１に供給される。この為に第１芯１が適
温に保たれ適量な気化ガス量を発生でき、気化ガ
ス過剰状態がなくなり空気不足燃焼を抑止する。

しかも第２中仕切板３７を第中１仕切板２２の
周方向角度とほぼ同角度、同位置に芯ガイド筒３
を配置することによつて分割された芯１，２の割
合で空気を合理的に供給できる。この為、強燃焼
時、すなわち第１，２芯１，２の燃焼時安定した
燃焼が得られる。

さらに、燃焼筒１１においては、弱燃焼時燃焼
側である第１燃焼室９より非燃焼側である第２燃
焼室１０へ燃焼熱が伝導、放射及び対流によつて
移動しようとするが、第１中仕切板２２によつて
遮られ、前記伝導等を抑止する。すなわち、燃焼
側の第１燃焼燃焼室９を形成する内炎筒１２から
放射する熱は第１中仕切板２２により遮られ、そ
して反射によつて再び元へ戻り、お互いに熱干渉
し合つて第１燃焼室９の温度低下を防止する。
又、第１中仕切板２２を燃焼室９，１０を形成す
る仕切板１４，１５の周角度とほぼ対向するよう
に設けたことにより、内炎筒１２内に流入する冷
気が２分割され、大量の冷気、すなわち第２燃焼
室１０側の冷気によつて燃焼が影響されない。従
つて、冷気すなわち燃焼用空気から受ける対流な
どによる熱低下の影響を半減できる。

さらに弱燃焼中、仕切板１４，１５と内炎筒１
２間の隙間ｂより非燃焼側燃焼室１０と燃焼側燃
焼室ａは一部連通状態となる為、Ｈ，Ｃ，Ｏ等の
分子活動が仕切板１４，１５によつて遮られるこ
となく自由に移動することができ、その結果仕切
板１４，１５が存在するにもかかわらず炎の横断
形状が環状となり、内炎筒１２に集束する。この
為燃焼炎密度が均一化し、臭気、COの発生を抑
止できる。尚、隙間ｂの距離を3.5mmより大きく
すると空気過多によつて、赤火や煤が発生する
為、隙間ｂは3.5mm以下とする。又、隙間ｂによ
つて弱燃焼時、内，外炎筒４６，４７に生ずる高
熱赤熱部と低温赤熱部の程度差を小さくすること
ができる。

尚、実施例では燃焼用芯、燃焼室及び内炎筒の
内部を２分割したものを示したが、３以上に分割
してもよく、さらに芯の割合は６：４に限らず
７：３あるいは１：１等でもよい。

［考案の効果］ この考案は芯ガイド筒に沿つて昇降する複数の
燃焼用芯と、この各芯の上方位置に対応する複数
個の燃焼室を内炎筒、外炎筒間に仕切板を配設し
て区画した燃焼筒を設け、この燃焼筒の内炎筒内
部と前記芯ガイド筒内部が連通する液体燃料燃焼
装置において、前記内炎筒内部に前記仕切板の周
方向角度とほぼ対向する位置に第１仕切板を設
け、この第１仕切板の周方向角度とほぼ同角度な
第２中仕切板を前記芯ガイド筒内部に設けたこと
により、芯ガイド筒の下方より燃焼筒の上方まで
各芯燃焼室に対応した空気の経路が形成される
為、片側芯の燃焼時、すなわち弱燃焼時、従来の
ものに比較して立炎、臭気、COの発生を抑止す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の部分断面図、第２図は第１
図の−線断面図、第３図は第１図の−線
断面図、第４図は従来例を示す部分断面図であ
る。 １，２……燃焼用芯、３……芯ガイド筒、９，
１０……燃焼室、１１……燃焼筒、２２……第１
中仕切板、３７……第２中仕切板、ｂ……隙間。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 芯ガイド筒に沿つて昇降する複数の燃焼用芯
   と、この各芯の上方位置に対応する複数個の燃
   焼室を内炎筒、外炎筒間に仕切板を配設して区
   画した燃焼筒を設け、この燃焼筒の内炎筒内部
   と前記芯ガイド筒内部が連通する液体燃料燃焼
   装置において、 前記内炎筒内部に前記仕切板の周方向角度と
   ほぼ対向する位置に第１中仕切板を設け、この
   第１中仕切板の周方向角度とほぼ同角度な第２
   中仕切板を前記芯ガイド筒内部に設けたことを
   特徴とする液体燃料燃焼装置。 (2) 前記仕切板と内炎筒との間に隙間を設けたこ
   とを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項
   記載の液体燃料燃焼装置。