JPH022069B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH022069B2 JPH022069B2 JP15075384A JP15075384A JPH022069B2 JP H022069 B2 JPH022069 B2 JP H022069B2 JP 15075384 A JP15075384 A JP 15075384A JP 15075384 A JP15075384 A JP 15075384A JP H022069 B2 JPH022069 B2 JP H022069B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- defrost
- circuit
- valve
- refrigerant
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 54
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 26
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 18
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 33
- 239000003570 air Substances 0.000 description 25
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 5
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 4
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000005347 demagnetization Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Defrosting Systems (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は冷凍装置、詳しくはホツトガスバイパ
ス路をもつデフロスト回路と、凝縮器の下流側に
配設され、デフロスト運転の開始指令で閉じる開
閉弁を備え、ポンプダウン運転で前記凝縮器を含
む液溜め部にデフロスト運転に不要な冷媒を閉じ
込め、前記デフロスト回路に存在する一定量の冷
媒でデフロスト運転を行なう如くした冷凍装置に
関する。
ス路をもつデフロスト回路と、凝縮器の下流側に
配設され、デフロスト運転の開始指令で閉じる開
閉弁を備え、ポンプダウン運転で前記凝縮器を含
む液溜め部にデフロスト運転に不要な冷媒を閉じ
込め、前記デフロスト回路に存在する一定量の冷
媒でデフロスト運転を行なう如くした冷凍装置に
関する。
(従来の技術)
本願出願人は、先にデフロスト運転に移る直前
の運転状態に左右されることなく常に適正なデフ
ロスト運転が行なえる冷凍装置を開発して、出願
(特願昭58−71770号)したのであつて、該装置の
概略を概略的に示した第4図に基づいて説明する
と、圧縮機Aの吐出側と凝縮器Bの入口側との間
を結ぶ高圧ガス管と蒸発器Cとの間に、前記凝縮
器B、受液器D及び膨張弁Eを側路するホツトガ
スバイパス路Fを設けた冷凍装置において、前記
ホツトガスバイパス路Fの前記高圧ガス管との接
続部位に、前記蒸発器Gへのホツトガスバイパス
量を制御し、かつフロスト時には循環する冷媒の
全量を前記蒸発器Cに循環させるホツトガス弁G
を設けると共に、前記凝縮器Bの下流側にはデフ
ロスト運転の開始指令で閉じる開閉弁Hを備え、
ポンプダウン運転により前記凝縮器Bを含む液溜
め部に冷媒を閉じ込めた冷媒のうち、一定量の冷
媒を、デフロスト運転を行なうデフロスト回路に
流出する定量流出機構Iを、また前記圧縮器Aに
はポンプダウン運転により前記デフロスト回路内
の低圧圧力が設定値以下となつた時にポンプダウ
ン運転を終了させると共に前記定量流出機構Iか
らの冷媒の流出によつてデフロスト回路内の低圧
圧力が設定値より高くなつた時にデフロスト運転
を開始させる低圧スイツチJを設け、該低圧スイ
ツチJの動作に伴なうデフロスト運転を行なう場
合、前記定量流出機構で予め設定した一定の冷媒
量を前記デフロスト回路に循環させて前記デフロ
スト運転を行なうように成したのである。
の運転状態に左右されることなく常に適正なデフ
ロスト運転が行なえる冷凍装置を開発して、出願
(特願昭58−71770号)したのであつて、該装置の
概略を概略的に示した第4図に基づいて説明する
と、圧縮機Aの吐出側と凝縮器Bの入口側との間
を結ぶ高圧ガス管と蒸発器Cとの間に、前記凝縮
器B、受液器D及び膨張弁Eを側路するホツトガ
スバイパス路Fを設けた冷凍装置において、前記
ホツトガスバイパス路Fの前記高圧ガス管との接
続部位に、前記蒸発器Gへのホツトガスバイパス
量を制御し、かつフロスト時には循環する冷媒の
全量を前記蒸発器Cに循環させるホツトガス弁G
を設けると共に、前記凝縮器Bの下流側にはデフ
ロスト運転の開始指令で閉じる開閉弁Hを備え、
ポンプダウン運転により前記凝縮器Bを含む液溜
め部に冷媒を閉じ込めた冷媒のうち、一定量の冷
媒を、デフロスト運転を行なうデフロスト回路に
流出する定量流出機構Iを、また前記圧縮器Aに
はポンプダウン運転により前記デフロスト回路内
の低圧圧力が設定値以下となつた時にポンプダウ
ン運転を終了させると共に前記定量流出機構Iか
らの冷媒の流出によつてデフロスト回路内の低圧
圧力が設定値より高くなつた時にデフロスト運転
を開始させる低圧スイツチJを設け、該低圧スイ
ツチJの動作に伴なうデフロスト運転を行なう場
合、前記定量流出機構で予め設定した一定の冷媒
量を前記デフロスト回路に循環させて前記デフロ
スト運転を行なうように成したのである。
(発明が解決しようとする問題点)
ところが、以上の冷凍装置では、例えば第5図
に示す如く庫内の温度が前記低圧スイツチJのオ
ン動作する設定圧力相当の飽和温度(−22.5℃)
よりも高い例えば−20℃にセツトされている場合
は問題がないが、庫内の温度が前記低圧スイツチ
Jのオン動作する設定圧力相当の飽和温度(−
22.5℃)よりも低い例えば−25℃に設定されてい
る場合には、前記低量流出機構Iの開閉弁Hが開
いても、前記デフロスト回路内が前記低圧スイツ
チJのオン動作する設定圧力に上昇せず、従つ
て、前記庫内温度が自然に−22.5℃以上に上昇す
るまでデフロスト運転が開始されず、全体として
ポンプダウン運転終了からデフロスト運転開始ま
でに長時間を要するという問題があつた。
に示す如く庫内の温度が前記低圧スイツチJのオ
ン動作する設定圧力相当の飽和温度(−22.5℃)
よりも高い例えば−20℃にセツトされている場合
は問題がないが、庫内の温度が前記低圧スイツチ
Jのオン動作する設定圧力相当の飽和温度(−
22.5℃)よりも低い例えば−25℃に設定されてい
る場合には、前記低量流出機構Iの開閉弁Hが開
いても、前記デフロスト回路内が前記低圧スイツ
チJのオン動作する設定圧力に上昇せず、従つ
て、前記庫内温度が自然に−22.5℃以上に上昇す
るまでデフロスト運転が開始されず、全体として
ポンプダウン運転終了からデフロスト運転開始ま
でに長時間を要するという問題があつた。
本発明は以上の問題点に着目してなされたもの
で、庫内温度が前記低圧スイツチのオフ動作する
設定圧力相当の飽和温度よりも低く設定されてい
る場合、蒸発器の周囲を強制的に加温すること
で、ポンプダウン運転終了後に、速やかにデフロ
スト運転を開始させることを目的とする。
で、庫内温度が前記低圧スイツチのオフ動作する
設定圧力相当の飽和温度よりも低く設定されてい
る場合、蒸発器の周囲を強制的に加温すること
で、ポンプダウン運転終了後に、速やかにデフロ
スト運転を開始させることを目的とする。
(問題点を解決するための手段)
本発明は以上の問題点を解決すべく、ホツトガ
スバイパス路20をもつデフロスト回路と、凝縮
器2の下流側に配設され、デフロスト運転の開始
指令で閉じる開閉弁30を備え、ポンプダウン運
転で前記凝縮器2を含む液溜め部にデフロスト運
転に不要な冷媒を閉じ込め、前記デフロスト回路
に存在する一定量の冷媒でデフロスト運転を行な
う如くした冷凍装置において、ポンプダウン運転
による低圧圧力の低下を検出してオフ動作し、前
記ポンプダウン運転を終了させると共に、低圧圧
力の上昇を検出してオン動作し、デフロスト運転
を開始する低圧圧力検出器SOLを設けると共に、
該低圧圧力検出器SOLのオフ動作からオン動作
に至る間、蒸発器4の周囲空気を加温する加温手
段を設けたのである。
スバイパス路20をもつデフロスト回路と、凝縮
器2の下流側に配設され、デフロスト運転の開始
指令で閉じる開閉弁30を備え、ポンプダウン運
転で前記凝縮器2を含む液溜め部にデフロスト運
転に不要な冷媒を閉じ込め、前記デフロスト回路
に存在する一定量の冷媒でデフロスト運転を行な
う如くした冷凍装置において、ポンプダウン運転
による低圧圧力の低下を検出してオフ動作し、前
記ポンプダウン運転を終了させると共に、低圧圧
力の上昇を検出してオン動作し、デフロスト運転
を開始する低圧圧力検出器SOLを設けると共に、
該低圧圧力検出器SOLのオフ動作からオン動作
に至る間、蒸発器4の周囲空気を加温する加温手
段を設けたのである。
(作 用)
而して本発明によれば、前記加温手段により蒸
発器4の周囲空気を強制的に加温して、オフ動作
している前記低圧圧力検出器63Lのオン動作を
早め一定量の冷媒によるデフロスト運転を、庫内
温度の設定温度如何に拘わらず迅速に開始できる
のである。
発器4の周囲空気を強制的に加温して、オフ動作
している前記低圧圧力検出器63Lのオン動作を
早め一定量の冷媒によるデフロスト運転を、庫内
温度の設定温度如何に拘わらず迅速に開始できる
のである。
(実施例)
次に本発明の実施例を第1図に基づいて説明す
る。
る。
第1図に示したものは、コンテナー用冷凍装置
であつて、第1図において1は圧縮機、2は空冷
凝縮器、3は水冷凝縮器、4は蒸発器、5は感温
部51をもつ感温膨張弁であつて、これら各機器
は、冷媒配管6によりそれぞれ連結され、前記蒸
発器4により庫内空気を冷却する冷凍サイクルを
形成している。
であつて、第1図において1は圧縮機、2は空冷
凝縮器、3は水冷凝縮器、4は蒸発器、5は感温
部51をもつ感温膨張弁であつて、これら各機器
は、冷媒配管6によりそれぞれ連結され、前記蒸
発器4により庫内空気を冷却する冷凍サイクルを
形成している。
又、第1図において7はアキユムレータ一体形
の受液器で、7aは受液部、7bはアキユムレー
タ部、8はドライヤ、9はリキツドインジケータ
であり、10は前記蒸発器4の吸入側に付設する
フアン、11は前記空冷凝縮器2に付設するフア
ンである。
の受液器で、7aは受液部、7bはアキユムレー
タ部、8はドライヤ、9はリキツドインジケータ
であり、10は前記蒸発器4の吸入側に付設する
フアン、11は前記空冷凝縮器2に付設するフア
ンである。
そして、以上の如く構成する冷凍サイクルにお
いて、前記圧縮機1の吐出側と空冷凝縮器2の入
口側とを結ぶ高圧ガス管6aには、前記圧縮機1
から吐出されるホツトガスを、前記各凝縮器2,
3、受液器7の受液部7a及び感温膨張弁5を側
路して前記蒸発器4に導くホツトガスバイパス路
20を接続して、その出口側を前記膨張弁5と蒸
発器4との間の低圧液管6bに接続し、そして、
このホツトガスバイパス路20の前記高圧ガス管
6aへの接続部位に、ホツトガス弁21を介装す
ると共に、前記凝縮器3の下流側、第1図では前
記リキツドインジケータ9の下流側に、冷凍運転
又は冷蔵運転の停止指令及びデフロスト運転の開
始指令で閉じる電磁開閉弁30を設けて、ポンプ
ダウン運転可能となし、前記凝縮器2,3及び受
液器7の受液部7aを含む液溜部に冷媒を閉じ込
める如く成すのであり、また液溜部に閉じ込めた
冷媒のうち一定量の冷媒を、デフロスト運転を行
なうデフロスト回路即ち、圧縮機1、ホツトガス
弁21、ホツトガスバイパス路20、蒸発器4、
受液器7のアキユムレータ部7bから成るデフロ
スト回路に流出する定量流出機構40を設けてい
る。
いて、前記圧縮機1の吐出側と空冷凝縮器2の入
口側とを結ぶ高圧ガス管6aには、前記圧縮機1
から吐出されるホツトガスを、前記各凝縮器2,
3、受液器7の受液部7a及び感温膨張弁5を側
路して前記蒸発器4に導くホツトガスバイパス路
20を接続して、その出口側を前記膨張弁5と蒸
発器4との間の低圧液管6bに接続し、そして、
このホツトガスバイパス路20の前記高圧ガス管
6aへの接続部位に、ホツトガス弁21を介装す
ると共に、前記凝縮器3の下流側、第1図では前
記リキツドインジケータ9の下流側に、冷凍運転
又は冷蔵運転の停止指令及びデフロスト運転の開
始指令で閉じる電磁開閉弁30を設けて、ポンプ
ダウン運転可能となし、前記凝縮器2,3及び受
液器7の受液部7aを含む液溜部に冷媒を閉じ込
める如く成すのであり、また液溜部に閉じ込めた
冷媒のうち一定量の冷媒を、デフロスト運転を行
なうデフロスト回路即ち、圧縮機1、ホツトガス
弁21、ホツトガスバイパス路20、蒸発器4、
受液器7のアキユムレータ部7bから成るデフロ
スト回路に流出する定量流出機構40を設けてい
る。
前記ホツトガス弁21は、主として電動三方弁
であつて、電圧に比例して前記ホツトガスバイパ
ス路20への弁開度を0%〜100%に制御可能と
し、前記蒸発器4へのホツトガスバイパス量を制
御して能力調整を行なうと共に、フロスト時循環
する冷媒の全量を前記ホツトガスバイパス路20
に流通させるごとく成した比例制御弁を用い、後
記するコントローラ22とデフロスト制御回路の
補助リレー2DX2とにより制御する如く成すので
ある。尚、前記ホツトガス弁21はコントローラ
22でPID制御がなされる。
であつて、電圧に比例して前記ホツトガスバイパ
ス路20への弁開度を0%〜100%に制御可能と
し、前記蒸発器4へのホツトガスバイパス量を制
御して能力調整を行なうと共に、フロスト時循環
する冷媒の全量を前記ホツトガスバイパス路20
に流通させるごとく成した比例制御弁を用い、後
記するコントローラ22とデフロスト制御回路の
補助リレー2DX2とにより制御する如く成すので
ある。尚、前記ホツトガス弁21はコントローラ
22でPID制御がなされる。
このPID制御(Proportional−plus−integral
−plus−derivative control)とは、制御信号が
偏差信号とその積分及びその関数の和に比例する
制御をいう。
−plus−derivative control)とは、制御信号が
偏差信号とその積分及びその関数の和に比例する
制御をいう。
又、前記定量流出機構40は、例えば前記開閉
弁30の閉鎖によりポンプダウン運転を行なつて
冷媒を閉じ込める液溜部のうち、前記開閉弁30
を介装する介装位置に対し、所定の流出量が得ら
れる位置に電磁開閉弁41を介装して構成するの
であつて、第1図においては、前記開閉弁30を
前記膨張弁5の入口側における高圧液管6cに介
装すると共に、前記開閉弁41を前記リキツドイ
ンジケータ9の出口側の高圧液管6cに介装し
て、これら介装位置間の高圧液管6cに閉じ込め
る一定の冷媒量を、前記開閉弁41を閉じ、前記
開閉弁30を開くことにより流出可能としたもの
である。
弁30の閉鎖によりポンプダウン運転を行なつて
冷媒を閉じ込める液溜部のうち、前記開閉弁30
を介装する介装位置に対し、所定の流出量が得ら
れる位置に電磁開閉弁41を介装して構成するの
であつて、第1図においては、前記開閉弁30を
前記膨張弁5の入口側における高圧液管6cに介
装すると共に、前記開閉弁41を前記リキツドイ
ンジケータ9の出口側の高圧液管6cに介装し
て、これら介装位置間の高圧液管6cに閉じ込め
る一定の冷媒量を、前記開閉弁41を閉じ、前記
開閉弁30を開くことにより流出可能としたもの
である。
前記定量流出機構40により設定する冷媒量
は、運転状態如何に拘わらずデフロスト運転終了
後に行なう定常運転が常に運転可能範囲に抑えら
れ、かつ、デフロスト時間が長くなることのない
最適量とするのである。
は、運転状態如何に拘わらずデフロスト運転終了
後に行なう定常運転が常に運転可能範囲に抑えら
れ、かつ、デフロスト時間が長くなることのない
最適量とするのである。
又、前記定量流出機構40は、高圧液管6cを
利用して、前記開閉弁41を用い、前記開閉弁3
0とにより構成したが、前記凝縮器2,3の下流
側、換言すると、液溜部となる部位の下流側であ
れば、低圧液管側に構成してもよいし、また、冷
媒循環路を形成する液管を用いずに、特別に配管
又は液溜器を用いて形成してもよい。
利用して、前記開閉弁41を用い、前記開閉弁3
0とにより構成したが、前記凝縮器2,3の下流
側、換言すると、液溜部となる部位の下流側であ
れば、低圧液管側に構成してもよいし、また、冷
媒循環路を形成する液管を用いずに、特別に配管
又は液溜器を用いて形成してもよい。
又第1図において、23は吸入ガス管6eに介
装する通電閉の電磁弁で、キヤピラリーチユーブ
24と並列に接続して前記吸入ガス管6eに介装
している。
装する通電閉の電磁弁で、キヤピラリーチユーブ
24と並列に接続して前記吸入ガス管6eに介装
している。
この電磁弁23は、該電磁弁23の閉鎖によ
り、吸入ガス冷媒を前記キヤピラリーチユーブ2
4を介して圧縮機1に戻すようにし、冷媒循環量
を減少させるもので、斯くの如く循環量を減少す
るのは外気温度が高い場合、デフロスト終了後定
常運転に入つた時や、プルダウン時、冷媒の高圧
及び低圧が高くなつてオーバーロードするのを防
止するためであつて、前記循環量の減少により圧
縮機1の仕事量が減少し、高圧圧力及び圧縮機モ
ータの電流値が低下して、運転範囲を拡大できる
のである。
り、吸入ガス冷媒を前記キヤピラリーチユーブ2
4を介して圧縮機1に戻すようにし、冷媒循環量
を減少させるもので、斯くの如く循環量を減少す
るのは外気温度が高い場合、デフロスト終了後定
常運転に入つた時や、プルダウン時、冷媒の高圧
及び低圧が高くなつてオーバーロードするのを防
止するためであつて、前記循環量の減少により圧
縮機1の仕事量が減少し、高圧圧力及び圧縮機モ
ータの電流値が低下して、運転範囲を拡大できる
のである。
又、前記電磁弁23は、蒸発器4の吸込温度を
検出し、また吸込温度が一定以上になると閉じて
循環量を減少し、また吸込温度が一定値より低く
なると開く如く成すのであるが、その他高圧圧力
又は低圧圧力を検出して開閉制御してもよいし、
空冷凝縮器2の吸込温度即ち外気温度を検出し、
外気温度が一定以上のとき閉じ、一定値より低い
とき開く如く成してもよい。
検出し、また吸込温度が一定以上になると閉じて
循環量を減少し、また吸込温度が一定値より低く
なると開く如く成すのであるが、その他高圧圧力
又は低圧圧力を検出して開閉制御してもよいし、
空冷凝縮器2の吸込温度即ち外気温度を検出し、
外気温度が一定以上のとき閉じ、一定値より低い
とき開く如く成してもよい。
しかして本発明は、以上の如く構成した冷凍装
置において、ポンプダウン運転による前記デフロ
スト回路の低圧圧力の低下を検出して所定の設定
値以下でオフ動作し前記ポンプダウン運転を終了
させ、かつ、前記定量流出機構40からの冷媒の
流出による前記デフロスト回路の低圧圧力の上昇
を検出して所定の設定値以上でオン動作し、デフ
ロスト運転を開始させる低圧スイツチ63Lから
成る低圧圧力検出器SOLを設けると共に、該低
圧圧力検出器SOLのオフ動作からオン動作に至
る間、前記デフロスト回路を構成する前記蒸発器
4の周囲温度を加温する加温手段を設けたのであ
る。
置において、ポンプダウン運転による前記デフロ
スト回路の低圧圧力の低下を検出して所定の設定
値以下でオフ動作し前記ポンプダウン運転を終了
させ、かつ、前記定量流出機構40からの冷媒の
流出による前記デフロスト回路の低圧圧力の上昇
を検出して所定の設定値以上でオン動作し、デフ
ロスト運転を開始させる低圧スイツチ63Lから
成る低圧圧力検出器SOLを設けると共に、該低
圧圧力検出器SOLのオフ動作からオン動作に至
る間、前記デフロスト回路を構成する前記蒸発器
4の周囲温度を加温する加温手段を設けたのであ
る。
図に示す実施例では前記低圧圧力検出器SOL
の圧力検出部を前記デフロスト回路を構成する前
記圧縮機1の吸入側に配置する一方、該低圧圧力
検出器SOLのオフ動作する設定値を0.12Kg/cm2
(−400mmHg)又オン動作する設定値を0.36Kg/
cm2と成している。
の圧力検出部を前記デフロスト回路を構成する前
記圧縮機1の吸入側に配置する一方、該低圧圧力
検出器SOLのオフ動作する設定値を0.12Kg/cm2
(−400mmHg)又オン動作する設定値を0.36Kg/
cm2と成している。
又図に示す前記加温手段は前記蒸発器4の吸込
側に付設したフアン10,10,10のフアンモ
ータMF1−1,MF1−2,MF1−3を利用し、
該フアンモータMF1−1,MF1−2,MF1−3
の駆動による発熱で前記蒸発器4の周囲温度を加
温する如く成している。
側に付設したフアン10,10,10のフアンモ
ータMF1−1,MF1−2,MF1−3を利用し、
該フアンモータMF1−1,MF1−2,MF1−3
の駆動による発熱で前記蒸発器4の周囲温度を加
温する如く成している。
尚、図中63Hは高圧スイツチ、63CLは高
圧制御スイツチ、63QLは油圧保護スイツチ、
63Wは水圧スイツチである。
圧制御スイツチ、63QLは油圧保護スイツチ、
63Wは水圧スイツチである。
以上の構成において前記ホツトガス弁21は、
前記コントローラ22からの出力信号とデフロス
ト運転の開始指令とにより制御する如く成すと共
に、前記デフロスト運転の開始指令により前記開
閉弁30を閉じポンプダウン運転を行ない、ま
た、前記デフロスト運転の開始指令は、主として
エアープレツシヤスイツチAPSと例えば12時間
をセツト時間とするデフロストタイマー2D1と
を用いるのである。この場合前記エアープレツシ
ヤスイツチAPSは、前記デフロストタイマー2
D1に優先させ、前記エアープレツシヤスイツチ
APSの作動で、前記デフロストタイマー2D1を
リセツトする如く成すのである。
前記コントローラ22からの出力信号とデフロス
ト運転の開始指令とにより制御する如く成すと共
に、前記デフロスト運転の開始指令により前記開
閉弁30を閉じポンプダウン運転を行ない、ま
た、前記デフロスト運転の開始指令は、主として
エアープレツシヤスイツチAPSと例えば12時間
をセツト時間とするデフロストタイマー2D1と
を用いるのである。この場合前記エアープレツシ
ヤスイツチAPSは、前記デフロストタイマー2
D1に優先させ、前記エアープレツシヤスイツチ
APSの作動で、前記デフロストタイマー2D1を
リセツトする如く成すのである。
また、前記デフロスト運転の終了は、例えば前
記蒸発器4の出口側における低圧ガス管6dに、
設定温度の異なる二つのサーモスタツト23D1,
23D2を付設し、前記低圧ガス管6dの温度を
検出して行なうのである。
記蒸発器4の出口側における低圧ガス管6dに、
設定温度の異なる二つのサーモスタツト23D1,
23D2を付設し、前記低圧ガス管6dの温度を
検出して行なうのである。
次に、前記ホツトガス弁21の制御により吹出
空気温度を調節するためのコントローラ22及び
デフロスト運転を制御するための前記各制御機器
の電気回路を第2図に基づいて説明する。
空気温度を調節するためのコントローラ22及び
デフロスト運転を制御するための前記各制御機器
の電気回路を第2図に基づいて説明する。
第2図に示したものは、第1図に示した冷凍装
置の電気回路であつて、圧縮機モータMCと、前
記蒸発器4に付設する三つのフアン10…に対応
した三つの室内フアンモータMF1−1,MF1−
2,MF1−3と、前記空冷凝縮器2に付設する三
つのフアン11…に対応した三つの室外フアンモ
ータMF2−1,MF−22,MF2−3の電気機器
を備え、これら電気機器の電源回路を、200V又
は220Vの定電圧電源用プラグP1と380〜415V又
は440Vの高電圧電源用プラグP2との一方を選択
して電源に接続すると共に、前記電源回路に、ト
ランスTrを介してコントローラ22及び前記各
制御機器の制御回路を接続するのである。
置の電気回路であつて、圧縮機モータMCと、前
記蒸発器4に付設する三つのフアン10…に対応
した三つの室内フアンモータMF1−1,MF1−
2,MF1−3と、前記空冷凝縮器2に付設する三
つのフアン11…に対応した三つの室外フアンモ
ータMF2−1,MF−22,MF2−3の電気機器
を備え、これら電気機器の電源回路を、200V又
は220Vの定電圧電源用プラグP1と380〜415V又
は440Vの高電圧電源用プラグP2との一方を選択
して電源に接続すると共に、前記電源回路に、ト
ランスTrを介してコントローラ22及び前記各
制御機器の制御回路を接続するのである。
尚、第2図においてCBはサーキツトブレーカ
ー、OCは過電流リレー、2X1〜2X3は補助リレ
ーとその接点、3−88はオン・オフスイツチで
ある。また、前記電源回路において、符号のない
接点は前記プラグP1,P2の選択で切換えられる
切換接点である。
ー、OCは過電流リレー、2X1〜2X3は補助リレ
ーとその接点、3−88はオン・オフスイツチで
ある。また、前記電源回路において、符号のない
接点は前記プラグP1,P2の選択で切換えられる
切換接点である。
また、前記コントローラ22は、図示していな
いが、入力トランス、電源入力器、センサー入力
器、操作入出力器、中央演算処理器及びリレー出
力器を備え、センサー入力器には、第1図に示し
た如く蒸発器4の吸込側に配置され、庫内からの
戻り空気即ち吸込空気温度を検出するリターンセ
ンサーRSと、吹出側に配置され、吹出空気温度
を検出するサプライセンサーSSが接続され、前
記操作入出力器には、セツトポンイントセレクト
ターCPS及び出力表示器DPが接続され、また、
前記リレー出力器には、開閉弁30のソレノイド
リレー20LS1制御用のリレーY2、冷凍運転と冷
蔵運転とに切換える切換リレーU1その他リレー
G1,G2、短絡線Y1が内蔵され、これらには前記
ホツトガス弁21の電動部20Mと、第1図に示
した実施例における前記電磁弁23のソレノイド
リレー20SSと補助リレー2X4,2X5及びラン
プAL,BLが接続される。
いが、入力トランス、電源入力器、センサー入力
器、操作入出力器、中央演算処理器及びリレー出
力器を備え、センサー入力器には、第1図に示し
た如く蒸発器4の吸込側に配置され、庫内からの
戻り空気即ち吸込空気温度を検出するリターンセ
ンサーRSと、吹出側に配置され、吹出空気温度
を検出するサプライセンサーSSが接続され、前
記操作入出力器には、セツトポンイントセレクト
ターCPS及び出力表示器DPが接続され、また、
前記リレー出力器には、開閉弁30のソレノイド
リレー20LS1制御用のリレーY2、冷凍運転と冷
蔵運転とに切換える切換リレーU1その他リレー
G1,G2、短絡線Y1が内蔵され、これらには前記
ホツトガス弁21の電動部20Mと、第1図に示
した実施例における前記電磁弁23のソレノイド
リレー20SSと補助リレー2X4,2X5及びラン
プAL,BLが接続される。
また、次のリレー回路が構成されている。
(1) 補助リレー2X4,2DX2の常開接点の並列
回路とポンプダウン運転のための前記開閉弁3
0のソレノイドリレー20LS1との直列回路。
(ポンプダウン制御回路) (2) デフロスト運転の開始指令を出すエアープレ
ツシヤスイツチAPS、デフロストタイマー2
D1及び手動デフロストスイツチ3Dの各接点
とデフロストリレー2DX1の常開接点の並列回
路と、デフロスト終了を検出するサーモスタツ
ト23D1,23D2の直列回路及びデフロスト
運転指令後所定時間(例えば45分)でデフロス
ト運転を終了させるタイマー2D2と該タイマ
ー2D2の接点に直列に接続したデフロストリ
レー2DX1と圧縮機モータMCのための電磁開
閉器88Cの常閉接点と自己保持用接点との並
列回路を介して並列に接続する補助リレー2
DX2並びに前記補助リレー2DX2の自己保持用
接点に直列に接続した補助リレー2DX3との並
列回路の各回路を直列に接続する直列回路。
(デフロスト制御回路) 尚、前記した補助リレー2DX3はデフロスト
時においてフアンモータMF1−1…のデイレ
ータイマー2Fをオフ状態に保障するためのも
のである。
回路とポンプダウン運転のための前記開閉弁3
0のソレノイドリレー20LS1との直列回路。
(ポンプダウン制御回路) (2) デフロスト運転の開始指令を出すエアープレ
ツシヤスイツチAPS、デフロストタイマー2
D1及び手動デフロストスイツチ3Dの各接点
とデフロストリレー2DX1の常開接点の並列回
路と、デフロスト終了を検出するサーモスタツ
ト23D1,23D2の直列回路及びデフロスト
運転指令後所定時間(例えば45分)でデフロス
ト運転を終了させるタイマー2D2と該タイマ
ー2D2の接点に直列に接続したデフロストリ
レー2DX1と圧縮機モータMCのための電磁開
閉器88Cの常閉接点と自己保持用接点との並
列回路を介して並列に接続する補助リレー2
DX2並びに前記補助リレー2DX2の自己保持用
接点に直列に接続した補助リレー2DX3との並
列回路の各回路を直列に接続する直列回路。
(デフロスト制御回路) 尚、前記した補助リレー2DX3はデフロスト
時においてフアンモータMF1−1…のデイレ
ータイマー2Fをオフ状態に保障するためのも
のである。
(3) 圧縮機の保護サーモ49、過電流リレーOC、
高圧スイツチ63H、前記低圧圧力検出器
SOLを構成する低圧スイツチ63L、第1油
圧保護スイツチ63QL−1及び圧縮機モータ
MCの電磁開閉器88Cとの直列回路。(圧縮
機モータMCの発停制御回路) (4) 補助リレー2DX2の常閉接点に対し補助リレ
ー2DX3の常閉接点に直列に接続した前記蒸発
器4におけるフアンモータMF1−1…のデイ
レタイマー2Fの回路と、前記開閉弁41のソ
レノイドリレー20LS2の回路と前記デイレー
タイマー2Fの接点に前記室内フアンモータ
MF1−1…の電磁開閉器88Fとデフロスト
タイマー2Dとの並列回路を直列に接続した回
路との三者並列回路を直列に接続した回路。
(主として定量流出制御回路) 尚、前記定量流出制御回路は、前記第1油圧保
護スイツチ63QL−1に直列に接続されている。
高圧スイツチ63H、前記低圧圧力検出器
SOLを構成する低圧スイツチ63L、第1油
圧保護スイツチ63QL−1及び圧縮機モータ
MCの電磁開閉器88Cとの直列回路。(圧縮
機モータMCの発停制御回路) (4) 補助リレー2DX2の常閉接点に対し補助リレ
ー2DX3の常閉接点に直列に接続した前記蒸発
器4におけるフアンモータMF1−1…のデイ
レタイマー2Fの回路と、前記開閉弁41のソ
レノイドリレー20LS2の回路と前記デイレー
タイマー2Fの接点に前記室内フアンモータ
MF1−1…の電磁開閉器88Fとデフロスト
タイマー2Dとの並列回路を直列に接続した回
路との三者並列回路を直列に接続した回路。
(主として定量流出制御回路) 尚、前記定量流出制御回路は、前記第1油圧保
護スイツチ63QL−1に直列に接続されている。
(5) 前記補助リレー2DX2の常閉接点と前記電磁
開閉器88Cの常開接点とを直列に接続して、
前記第1油圧保護スイツチ63QL−1及び前
記定量流出制御回路における前記室内フアンモ
ータMF1−1…の電磁開閉器88Fとデフロ
ストタイマー2D1との並列回路に直列に接続
した回路。(加温手段制御回路) なお、第2図において、CPDはコンタクトプ
ロテクシヨンダイオード、GLはランプ、3−3
0Lはランプスイツチであり、63QL−2は油
圧保護スイツチである。
開閉器88Cの常開接点とを直列に接続して、
前記第1油圧保護スイツチ63QL−1及び前
記定量流出制御回路における前記室内フアンモ
ータMF1−1…の電磁開閉器88Fとデフロ
ストタイマー2D1との並列回路に直列に接続
した回路。(加温手段制御回路) なお、第2図において、CPDはコンタクトプ
ロテクシヨンダイオード、GLはランプ、3−3
0Lはランプスイツチであり、63QL−2は油
圧保護スイツチである。
又、前記ホツトガス弁21の電動部20Mは、
前記コントローラ22の制御回路とは別に、前記
補助リレー2DX2の常開接点を介装した直結回路
が形成され、100%開度に切換えられるようにな
つている。
前記コントローラ22の制御回路とは別に、前記
補助リレー2DX2の常開接点を介装した直結回路
が形成され、100%開度に切換えられるようにな
つている。
しかして、以上の構成において空気温度の調整
は、前記コントローラ22のセツトポイントセレ
クターCPSで設定する設定温度により、前記設定
温度が例えば−5℃より低い冷凍運転の場合に
は、吸込側のリターンセンサーRSをもとに圧縮
機1の発停制御により行ない、又、5℃以上の冷
蔵運転の場合には吹出側のサプライセンサーSS
をもとに前記ホツトガス弁21を0〜100%の開
度に制御し、この開度に応じた流量でホツトガス
をバイパスさせることにより行なうのである。
は、前記コントローラ22のセツトポイントセレ
クターCPSで設定する設定温度により、前記設定
温度が例えば−5℃より低い冷凍運転の場合に
は、吸込側のリターンセンサーRSをもとに圧縮
機1の発停制御により行ない、又、5℃以上の冷
蔵運転の場合には吹出側のサプライセンサーSS
をもとに前記ホツトガス弁21を0〜100%の開
度に制御し、この開度に応じた流量でホツトガス
をバイパスさせることにより行なうのである。
そして、斯くの如く冷凍又は冷蔵運転を行なつ
ている際、前記蒸発器4がフロストして前記エア
ープレツシヤスイツチAPSが作動したり、又は
デフロストタイマー2D1が動作してデフロスト
運転の開始指令が出ると次の如くデフロスト運転
が行なわれるのである。
ている際、前記蒸発器4がフロストして前記エア
ープレツシヤスイツチAPSが作動したり、又は
デフロストタイマー2D1が動作してデフロスト
運転の開始指令が出ると次の如くデフロスト運転
が行なわれるのである。
次に、このデフロスト運転を説明する。
先ず以上の如くデフロスト運転の開始指令が出
ると、デフロスト運転を制御する前記タイマー2
D2が作動すると同時に前記デフロストリレー2
DX1の励磁により前記補助リレー2X4が消磁し、
これに伴ないポンプダウン制御回路が開成するの
で、前記開閉弁30のソレノイドリレー20LS1
が消磁して該開閉弁30が閉じ、ポンプダウン運
転が始るのである。この時、圧縮機モータMCの
発停制御回路が閉成し、該圧縮機モータMCの電
磁開閉器88Cの励磁により、補助リレー2DX2
が消磁しているので、前記開閉弁40のソレノイ
ドリレー20LS2が励磁して該開閉弁41は開い
ている。
ると、デフロスト運転を制御する前記タイマー2
D2が作動すると同時に前記デフロストリレー2
DX1の励磁により前記補助リレー2X4が消磁し、
これに伴ないポンプダウン制御回路が開成するの
で、前記開閉弁30のソレノイドリレー20LS1
が消磁して該開閉弁30が閉じ、ポンプダウン運
転が始るのである。この時、圧縮機モータMCの
発停制御回路が閉成し、該圧縮機モータMCの電
磁開閉器88Cの励磁により、補助リレー2DX2
が消磁しているので、前記開閉弁40のソレノイ
ドリレー20LS2が励磁して該開閉弁41は開い
ている。
このポンプダウン運転で液冷媒は、前記凝縮器
2,3及び受液器7の受液及び前記開閉弁30に
至る液管部分6cに閉じ込められると共に、圧縮
機1の吸入側の低圧圧力が低下することになり、
低圧圧力が前記低圧スイツチ63Lの設定値より
低くなると、前記低圧圧力検出器SOLを構成す
る低圧スイツチ63Lがオフし、前記圧縮機モー
タMCの発停制御回路が開成して、前記モータ
MCの電磁開閉器88Cが消磁され、前記圧縮機
1が停止し、ポンプダウン運転が終了するのであ
る。
2,3及び受液器7の受液及び前記開閉弁30に
至る液管部分6cに閉じ込められると共に、圧縮
機1の吸入側の低圧圧力が低下することになり、
低圧圧力が前記低圧スイツチ63Lの設定値より
低くなると、前記低圧圧力検出器SOLを構成す
る低圧スイツチ63Lがオフし、前記圧縮機モー
タMCの発停制御回路が開成して、前記モータ
MCの電磁開閉器88Cが消磁され、前記圧縮機
1が停止し、ポンプダウン運転が終了するのであ
る。
そして前記電磁開閉器88Cの消磁により、デ
フロスト制御回路内に組込んだ該電磁開閉器88
Cの常閉接点が閉じて、前記デフロスト制御回路
における補助リレー2DX2が励磁されるので、前
記ホツトガス弁21の電動部20Mが動作し、コ
ントローラ22の制御とは無関係にホツトガスバ
イパス路20側に全開すると同時に、前記定量流
出制御回路に組込んだ前記補助リレー2DX2の常
開接点が開いて該定量流出制御回路を開成し、こ
れに伴ない前記定量流出機構40を構成する開閉
弁41のソレノイドリレー20LS2が消磁されて
該開閉弁41が閉じる一方、前記ポンプダウン制
御回路における前記補助リレー2DX2の常開接点
が閉じて前記ポンプダウン制御回路を開成し、前
記開閉弁30のソレノイドリレー20LS1が励磁
されて前記開閉弁30が開くのである。
フロスト制御回路内に組込んだ該電磁開閉器88
Cの常閉接点が閉じて、前記デフロスト制御回路
における補助リレー2DX2が励磁されるので、前
記ホツトガス弁21の電動部20Mが動作し、コ
ントローラ22の制御とは無関係にホツトガスバ
イパス路20側に全開すると同時に、前記定量流
出制御回路に組込んだ前記補助リレー2DX2の常
開接点が開いて該定量流出制御回路を開成し、こ
れに伴ない前記定量流出機構40を構成する開閉
弁41のソレノイドリレー20LS2が消磁されて
該開閉弁41が閉じる一方、前記ポンプダウン制
御回路における前記補助リレー2DX2の常開接点
が閉じて前記ポンプダウン制御回路を開成し、前
記開閉弁30のソレノイドリレー20LS1が励磁
されて前記開閉弁30が開くのである。
これにより、前記両開閉弁41,30間の高圧
液管6cに閉じ込められていた一定の液冷媒がガ
ス化してデフロスト回路に流出するのである。
液管6cに閉じ込められていた一定の液冷媒がガ
ス化してデフロスト回路に流出するのである。
而して以上の如くポンプダウン運転が終了して
前記電磁開閉機構88Cの消磁により、前記補助
リレー2DX2が励磁されると、該リレー2DX2の
前記開閉器88Fに直列に接続した常閉接点が開
路する一方、該常閉接点に並列に接続した前記加
温手段制御回路に組込まれた前記補助リレー2
DX2の常開接点及び前記電磁開閉器88Cの常閉
接点が何れも閉じているので、前記加温手段接続
回路が閉成し、前記蒸発器4に付設したフアンモ
−タMF1−1…の電磁開閉器88Fの励磁が継
続されて、前記フアンモータMF1−1…が継続
駆動するのであつて、該フアンモータMF1−1
の駆動が発生する熱により、前記蒸発器4の周囲
空気が加熱されるのである。
前記電磁開閉機構88Cの消磁により、前記補助
リレー2DX2が励磁されると、該リレー2DX2の
前記開閉器88Fに直列に接続した常閉接点が開
路する一方、該常閉接点に並列に接続した前記加
温手段制御回路に組込まれた前記補助リレー2
DX2の常開接点及び前記電磁開閉器88Cの常閉
接点が何れも閉じているので、前記加温手段接続
回路が閉成し、前記蒸発器4に付設したフアンモ
−タMF1−1…の電磁開閉器88Fの励磁が継
続されて、前記フアンモータMF1−1…が継続
駆動するのであつて、該フアンモータMF1−1
の駆動が発生する熱により、前記蒸発器4の周囲
空気が加熱されるのである。
そのため、例え庫内温度が前記低圧スイツチ6
3Lのオン動作する設定圧力相当の飽和温度より
も低い温度に設定されている場合でも、前記蒸発
器4の周囲空気が前記フアンモータMF1−1…
の駆動熱により直ちに加熱されるので、前記デフ
ロスト回路内の低圧圧力が速やかに前記低圧スイ
ツチ63Lのオン動作する設定圧力以上に上昇す
るのである。
3Lのオン動作する設定圧力相当の飽和温度より
も低い温度に設定されている場合でも、前記蒸発
器4の周囲空気が前記フアンモータMF1−1…
の駆動熱により直ちに加熱されるので、前記デフ
ロスト回路内の低圧圧力が速やかに前記低圧スイ
ツチ63Lのオン動作する設定圧力以上に上昇す
るのである。
一方、以上の如くデフロスト回路内の低圧圧力
が上昇して前記低圧スイツチ63Lのオン動作す
る設定値より高くなると前記低圧スイツチ63L
がオン動作して前記圧縮機モ−タMCの発停制御
回路の閉成により電磁開閉器88Cが励磁され、
これに伴ない前記圧縮機1が再起動して一定量の
冷媒がフロスト回路を循環し、前記ホツトガスバ
イパス路20から蒸発器4に流入するホツトガス
によりデフロスト運転を開始すると同時に、前記
電磁開閉器88Cの励磁により、前記加温手段制
御回路に組込んだ前記電磁開閉器88Cの常閉接
点が開いて、前記加温手段制御回路が開成し、前
記フアンモータMF1−1…が停止するのである。
が上昇して前記低圧スイツチ63Lのオン動作す
る設定値より高くなると前記低圧スイツチ63L
がオン動作して前記圧縮機モ−タMCの発停制御
回路の閉成により電磁開閉器88Cが励磁され、
これに伴ない前記圧縮機1が再起動して一定量の
冷媒がフロスト回路を循環し、前記ホツトガスバ
イパス路20から蒸発器4に流入するホツトガス
によりデフロスト運転を開始すると同時に、前記
電磁開閉器88Cの励磁により、前記加温手段制
御回路に組込んだ前記電磁開閉器88Cの常閉接
点が開いて、前記加温手段制御回路が開成し、前
記フアンモータMF1−1…が停止するのである。
尚、このデフロスト運転は、前記定量流出機構
40により設定した一定量の冷媒により行なうの
であるから。デフロスト運転の直前における運転
状態に関係なく、常に最適なデフロストが可能と
なるのである。
40により設定した一定量の冷媒により行なうの
であるから。デフロスト運転の直前における運転
状態に関係なく、常に最適なデフロストが可能と
なるのである。
又、このデフロスト運転時、蒸発器4で冷媒が
一部液化してもアキユムレータ部7bで気液分離
がなされるので、圧縮機1への液バツクは起らな
い。
一部液化してもアキユムレータ部7bで気液分離
がなされるので、圧縮機1への液バツクは起らな
い。
そして前記蒸発器4の出口側に設けたサーモス
タツト23D1,23D2の何れかが作動するか若
しくはデフロスト運転制御する前記タイマー2
D2の限時接点が開いてデフロストリレー2DX1
が消磁すると前記デフロスト制御回路は開成さ
れ、これに伴ない前記補助リレー2DX2の自己保
持回路も解かれるので、前記ソレノイドリレー2
0LS1,20LS2がともに励磁されて、前記開閉
弁30,41が開き、デフロスト運転を終了する
と同時に、冷凍運転に戻るか、又は冷蔵運転時に
おいては前記ホツトガス弁21はコントロ−ラ2
2による開度制御に移行して定常運転に戻るので
ある。
タツト23D1,23D2の何れかが作動するか若
しくはデフロスト運転制御する前記タイマー2
D2の限時接点が開いてデフロストリレー2DX1
が消磁すると前記デフロスト制御回路は開成さ
れ、これに伴ない前記補助リレー2DX2の自己保
持回路も解かれるので、前記ソレノイドリレー2
0LS1,20LS2がともに励磁されて、前記開閉
弁30,41が開き、デフロスト運転を終了する
と同時に、冷凍運転に戻るか、又は冷蔵運転時に
おいては前記ホツトガス弁21はコントロ−ラ2
2による開度制御に移行して定常運転に戻るので
ある。
尚、このデフロスト運転の終了後、定常運転に
戻るとき、蒸発器4の周囲温度は定常運転より高
温となつているが、前記デフロスト運転時におけ
る冷媒循環量は一定量に制御しているため、高圧
が異常に高くなつて高圧スイツチ63Hや過電流
リレーOCが作動することなく、常に確実に定状
運転を行なえるのであるが、外気温度が高い場合
など、前記冷媒量を一定量に制御しているにも拘
わらず、高圧が異常に高くなることもある。この
場合前記冷媒量の設定を少なくすればよいが、非
常にまれなケースであるため第1図に示した実施
例では、前記した如く吸入ガス管6eに前記電磁
弁23とキヤピラリーチユーブ24との並列回路
を介装し、前記電磁弁23を吹出空気温度や高圧
又は低圧或いは外気温度を検出して閉じ、キヤピ
ラリーチユーブ24を介して冷媒循環量を絞る如
く成しており、また、前記電磁弁23は、第2図
の如くそのソレノイドリレー20SSを、補助リ
レー2X2の常開設と、前記吹出空気温度などを
検出するセンサー23Aとの並列回路に、前記デ
フロストリレー2DX1の常閉接点を介して直列に
接続しており、従つて、外気温度が異常に高く、
高圧が上昇する運転条件によつては、前記電磁弁
23を閉じて、冷媒循環量を減少して運転可能と
し、その運転可能範囲を拡げている。
戻るとき、蒸発器4の周囲温度は定常運転より高
温となつているが、前記デフロスト運転時におけ
る冷媒循環量は一定量に制御しているため、高圧
が異常に高くなつて高圧スイツチ63Hや過電流
リレーOCが作動することなく、常に確実に定状
運転を行なえるのであるが、外気温度が高い場合
など、前記冷媒量を一定量に制御しているにも拘
わらず、高圧が異常に高くなることもある。この
場合前記冷媒量の設定を少なくすればよいが、非
常にまれなケースであるため第1図に示した実施
例では、前記した如く吸入ガス管6eに前記電磁
弁23とキヤピラリーチユーブ24との並列回路
を介装し、前記電磁弁23を吹出空気温度や高圧
又は低圧或いは外気温度を検出して閉じ、キヤピ
ラリーチユーブ24を介して冷媒循環量を絞る如
く成しており、また、前記電磁弁23は、第2図
の如くそのソレノイドリレー20SSを、補助リ
レー2X2の常開設と、前記吹出空気温度などを
検出するセンサー23Aとの並列回路に、前記デ
フロストリレー2DX1の常閉接点を介して直列に
接続しており、従つて、外気温度が異常に高く、
高圧が上昇する運転条件によつては、前記電磁弁
23を閉じて、冷媒循環量を減少して運転可能と
し、その運転可能範囲を拡げている。
又、第2図に示した実施例では、デフロスト運
転終了から冷凍運転又は冷蔵運転に移つた時、蒸
発器4及びその周囲温度が高いため、低圧圧力が
上昇し、これにより高圧圧力が上昇し、高圧スイ
ツチ63H、過電流リレーOCが作動しないよう
にするために、前記室内フアンモータMF1−1
…の電磁開閉気88Fは、前記デイレータイマー
2Fの接点を介して前記補助リレー2DX2の常閉
接点と直列に接続しているため、デフロスト運転
終了で前記補助リレー2DX2が消磁し、その常閉
接点が閉じても前記室内フアンモータMF1−1
…は直ちに駆動されることなく所定時間遅延して
蒸発器4及び周囲空気をある程度冷却したのち駆
動されるようになつている。
転終了から冷凍運転又は冷蔵運転に移つた時、蒸
発器4及びその周囲温度が高いため、低圧圧力が
上昇し、これにより高圧圧力が上昇し、高圧スイ
ツチ63H、過電流リレーOCが作動しないよう
にするために、前記室内フアンモータMF1−1
…の電磁開閉気88Fは、前記デイレータイマー
2Fの接点を介して前記補助リレー2DX2の常閉
接点と直列に接続しているため、デフロスト運転
終了で前記補助リレー2DX2が消磁し、その常閉
接点が閉じても前記室内フアンモータMF1−1
…は直ちに駆動されることなく所定時間遅延して
蒸発器4及び周囲空気をある程度冷却したのち駆
動されるようになつている。
尚、以上の実施例では蒸発器4の周囲空気を加
温する加温手段として該蒸発器4には付設したフ
アン10…のフアンモータMF1−1…を利用し
たが、これに限定されるものではなく、例えば前
記加温手段として前記蒸発器4にヒーターを設け
てもよい。
温する加温手段として該蒸発器4には付設したフ
アン10…のフアンモータMF1−1…を利用し
たが、これに限定されるものではなく、例えば前
記加温手段として前記蒸発器4にヒーターを設け
てもよい。
又、デフロスト運転に不要な冷媒を凝縮器2を
含む液溜部に閉じ込め、一定量の冷媒でデフロス
ト運転する冷凍装置としては、前述した実施例の
他、例えば第3図a〜dに示すものでもよい。
含む液溜部に閉じ込め、一定量の冷媒でデフロス
ト運転する冷凍装置としては、前述した実施例の
他、例えば第3図a〜dに示すものでもよい。
第3図aのものは、開閉弁30を閉じてポンプ
ダウン運転を終了した後、電磁弁61を開け、キ
ヤピラリ62を有する回路63からデフロスト運
転に必要な一定量の冷媒をデフロスト回路に供給
した後電磁弁61を閉じるものである。
ダウン運転を終了した後、電磁弁61を開け、キ
ヤピラリ62を有する回路63からデフロスト運
転に必要な一定量の冷媒をデフロスト回路に供給
した後電磁弁61を閉じるものである。
第3図bは開閉弁30を閉じ、デフロスト運転
に必要な一定量の冷媒を残すようにしてポンプダ
ウン運転を終了させるのである。
に必要な一定量の冷媒を残すようにしてポンプダ
ウン運転を終了させるのである。
第3図cは、圧縮機1の吸入管と熱交換する一
定量の冷媒タンク64を連絡管65で吐出ガス管
と連結し、冷凍或いは冷蔵運転時、一定量の冷媒
を冷媒タンク64にため、ポンプダウン運転終了
後、前記冷媒タンク64中の冷媒を連絡管65か
らデフロスト回路に戻すものである。尚、この回
路で、冷媒が流出しにくい場合は点線で示す電磁
弁66つきの連絡管67をホツトガスバイパス管
20に接続し、前記ポンプダウン運転終了後、前
記電磁弁66を開けるようにしてもよい。
定量の冷媒タンク64を連絡管65で吐出ガス管
と連結し、冷凍或いは冷蔵運転時、一定量の冷媒
を冷媒タンク64にため、ポンプダウン運転終了
後、前記冷媒タンク64中の冷媒を連絡管65か
らデフロスト回路に戻すものである。尚、この回
路で、冷媒が流出しにくい場合は点線で示す電磁
弁66つきの連絡管67をホツトガスバイパス管
20に接続し、前記ポンプダウン運転終了後、前
記電磁弁66を開けるようにしてもよい。
第3図dは、吸入管に設けた冷媒タンク64の
入口を凝縮器2の入口側に接続し、出口を電磁弁
67とキヤピラリー68をもつ連絡管69で吸入
管に接続したものである。
入口を凝縮器2の入口側に接続し、出口を電磁弁
67とキヤピラリー68をもつ連絡管69で吸入
管に接続したものである。
又以上説明した実施例は、前記ホツトガス弁2
1の開度制御を、吹出空気温度を検出するサプラ
イセンサーSSを用いて設定温度との比較で行な
うようにしたが、冷媒の低圧圧力又は高圧圧力を
検出するプレツシヤセンサーを用いてもよいし、
また、前記吸込空気温度と吹出空気温度との差を
検出して行なつてもよい。
1の開度制御を、吹出空気温度を検出するサプラ
イセンサーSSを用いて設定温度との比較で行な
うようにしたが、冷媒の低圧圧力又は高圧圧力を
検出するプレツシヤセンサーを用いてもよいし、
また、前記吸込空気温度と吹出空気温度との差を
検出して行なつてもよい。
また、前記ホツトガス弁21として電動三方弁
を用いたが二つの二方弁を組合わせてもよい。
を用いたが二つの二方弁を組合わせてもよい。
また、以上の実施例はコンテナー用冷凍装置に
適用したものであるが、その他冷蔵庫にも適用で
きる。
適用したものであるが、その他冷蔵庫にも適用で
きる。
又、前記凝縮器としては、空冷凝縮器2と水冷
凝縮器3とを併用したが、単一の凝縮器2又は3
のみでもよい。
凝縮器3とを併用したが、単一の凝縮器2又は3
のみでもよい。
(発明の効果)
以上の如く本発明は、ポンプダウン運転による
低圧圧力の低下を検出してオフ動作し、前記ポン
プダウン運転を終了させる共もに、定量流出機構
40から流出する冷媒による低圧圧力の上昇を検
出してオン動作し、デフロスト運転を開始させる
低圧圧力検出器SOLと、該低圧圧力検出器SOL
のオフ動作からオン動作に至る間、蒸発器4の周
囲空気を加温する加温手段とを設けたから、例え
ば庫内温度が前記低圧圧力検出器SOLのオン動
作する設定圧力相当の飽和温度よりも低い温度に
設定されている場合でも、前記加温手段により前
記蒸発器4の周囲を強制的に加温して前記低圧圧
力検出SOLを速やかにオン動作させ、デフロス
ト運転の開始を早めることが出来、従つて全体と
してデフロストに要する時間を短かくすることが
出来る。
低圧圧力の低下を検出してオフ動作し、前記ポン
プダウン運転を終了させる共もに、定量流出機構
40から流出する冷媒による低圧圧力の上昇を検
出してオン動作し、デフロスト運転を開始させる
低圧圧力検出器SOLと、該低圧圧力検出器SOL
のオフ動作からオン動作に至る間、蒸発器4の周
囲空気を加温する加温手段とを設けたから、例え
ば庫内温度が前記低圧圧力検出器SOLのオン動
作する設定圧力相当の飽和温度よりも低い温度に
設定されている場合でも、前記加温手段により前
記蒸発器4の周囲を強制的に加温して前記低圧圧
力検出SOLを速やかにオン動作させ、デフロス
ト運転の開始を早めることが出来、従つて全体と
してデフロストに要する時間を短かくすることが
出来る。
第1図は本発明冷凍装置の一実施例を示す冷媒
配管系統図、第2図は第1図に示した冷凍装置の
電気回路図、第3図a,b,c,dは本発明冷凍
装置の他の実施例の冷媒配管系統図、第4図は従
来例を示す概略説明図、第5図は従来装置でのデ
フロスト時において庫内のセツト温度の相違によ
り定量流出機構からデフロスト回路内に流出した
冷媒の圧力上昇を示すグラフである。 4……蒸発器、20……ホツトガスバイパス
路、30……開閉弁、40……定量流出機構、
SOL……低圧圧力検出器。
配管系統図、第2図は第1図に示した冷凍装置の
電気回路図、第3図a,b,c,dは本発明冷凍
装置の他の実施例の冷媒配管系統図、第4図は従
来例を示す概略説明図、第5図は従来装置でのデ
フロスト時において庫内のセツト温度の相違によ
り定量流出機構からデフロスト回路内に流出した
冷媒の圧力上昇を示すグラフである。 4……蒸発器、20……ホツトガスバイパス
路、30……開閉弁、40……定量流出機構、
SOL……低圧圧力検出器。
Claims (1)
- 1 ホツトガスバイパス路20をもつデフロスト
回路と、凝縮器2の下流側に配設され、デフロス
ト運転の開始指令で閉じる開閉弁30を備え、ポ
ンプダウン運転で前記凝縮器2を含む液溜め部に
デフロスト運転に不要な冷媒を閉じ込め、前記デ
フロスト回路に存在する一定量の冷媒でデフロス
ト運転を行なう如くした冷凍装置において、ポン
プダウン運転による低圧圧力の低下を検出してオ
フ動作し、前記ポンプダウン運転を終了させると
共に、低圧圧力の上昇を検出してオン動作し、デ
フロスト運転を開始する低圧圧力検出器SOLを
設けると共に、該低圧圧力検出器SOLのオフ動
作からオン動作に至る間、蒸発器4の周囲空気を
加温する加温手段を設けたことを特徴とする冷凍
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15075384A JPS6129655A (ja) | 1984-07-19 | 1984-07-19 | 冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15075384A JPS6129655A (ja) | 1984-07-19 | 1984-07-19 | 冷凍装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6129655A JPS6129655A (ja) | 1986-02-10 |
| JPH022069B2 true JPH022069B2 (ja) | 1990-01-16 |
Family
ID=15503659
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15075384A Granted JPS6129655A (ja) | 1984-07-19 | 1984-07-19 | 冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6129655A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0539411Y2 (ja) * | 1988-05-16 | 1993-10-06 |
-
1984
- 1984-07-19 JP JP15075384A patent/JPS6129655A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6129655A (ja) | 1986-02-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0123554B1 (en) | Refrigeration unit | |
| US4102390A (en) | Control system for heat pump and furnace combination | |
| JP3026884B2 (ja) | 輸送機関用冷凍装置及びその加熱能力を向上させる方法 | |
| JPS6082756A (ja) | 圧縮機のキャパシティの変更方法及び圧縮機のキャパシティを変更する手段を含む熱ポンプ回路 | |
| JPH0381072B2 (ja) | ||
| JPH022069B2 (ja) | ||
| JPS6354983B2 (ja) | ||
| JPH0236059Y2 (ja) | ||
| JPH0325108Y2 (ja) | ||
| JPH0543945B2 (ja) | ||
| JPH0156355B2 (ja) | ||
| JPH022068B2 (ja) | ||
| JPH033903Y2 (ja) | ||
| JPH0263152B2 (ja) | ||
| JPS59217460A (ja) | 空気調和機 | |
| JPH0543946B2 (ja) | ||
| JPS6132302Y2 (ja) | ||
| JPH035506B2 (ja) | ||
| JP3033260B2 (ja) | 冷凍装置の除霜制御装置 | |
| JPH0549911B2 (ja) | ||
| JPH01179876A (ja) | 冷凍装置 | |
| JPH0334614Y2 (ja) | ||
| JPH0543941B2 (ja) | ||
| JPS6221889Y2 (ja) | ||
| JPS5856528Y2 (ja) | 冷凍装置 |