JPH02207733A - パン製造機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は、パン！ＩＴｉ機に係り、とくに、パン生地作
りとその発酵とが行なわれる撹拌槽付近の温度を調整す
る構成に関する。

（従来の技術） 従来、とくに家庭で用いられるパン製造機においては、
パン生地作りおよび初期発酵時における温度過剰を防止
するために、たとえば特開昭６２−４１６２３号公報に
記載されているように、撹拌槽内に供給される水を貯蔵
する水タンク内に蓄冷パックを設けた構造が採られてい
る。

しかし、この従来の構造では、正確な温度制御が行なえ
ない。

一方、本発明者等は、パン屋などで用いられ多数のパン
を一度に作るパン製造機において撹拌槽付近の温度を調
整できるよう、先に、特願昭６３−１６６５２１号にお
いて、撹拌装置の撹拌槽近傍にヒータを配設するととも
に、エバポレータおよびファンなどからなる冷却装置を
備えたパン製造機を提案した。そして、このパン製造機
においては、撹拌槽の上方に位置し撹拌モータなどを搭
載したモータ取付板よりざら上方に位置して、冷却装置
の冷風の吹き出し口を撹拌槽のある槽室へ開口させた構
造を採った。

しかし、この構造では、撹拌槽を効率よく速やかに冷却
することができず、冷却に要する電気代などもかさむ。

（発明が解決しようとする課題） 上述のように、先に提案したパン製造機では、冷Ｗ装置
から槽室への吹ぎ出し口が撹拌槽から離れて位置してい
たため、効率よく速やかに冷却することができず、冷却
に要する電気代などもかさみ、改良の余地があった。

本発明は、このような点を改善しようとするもので、撹
拌槽を効率よく速やかに冷却または加熱でき、省エネル
ギーを図ることができるパン製造機を提供することを目
的とするものである。

〔発明の構成〕

（ｉ！題を解決するための手段） 本発明は、上記目的を達成するために、パンの原料を撹
拌してパン生地を作る撹拌装置と、この撹拌装置付近の
温度を調整する温調装置とを備え、上記撹拌装置が、パ
ンの原料の撹拌およびパン生地の発酵が内部で行なわれ
る撹拌槽と、この撹拌槽が内部に密閉的に収納された槽
室とを有し、また、上記温調装置が、冷却用のエバポレ
ータと、加熱用のヒータと、送風用のファンと、これら
エバポレータ、ヒータおよびファンが内部に密閉的に収
納された隔室とを有するパン製造機において、上記隔室
から上記槽室ヘダクトを設けて、このダクトと上記ファ
ンとを同軸的に位置させ、かつ、上記ダクト内に上記エ
バポレータおよびヒータを配設するとともに、上記ダク
トの排気側開口を上記撹拌槽の外面に対向させ、さらに
、上記ダクトから外れた位置でも上記隔室と槽室とを連
通口を介して連通させて、上記隔室からダクト、槽室お
よび連通口を介して隔室へ戻°る循環風路を形成したも
のである。

（作用） 本発明のパン製造機では、撹拌装置の撹拌槽内で、パン
の原料をＦＷ、拌してパン生地を作った後、このパン生
地を発酵させる。このとき、周囲温度などに応じて、温
調装置が作動し、エバポレータまたはヒータのいずれか
により撹拌槽付近を冷却または加熱して、発酵に適した
温度に調整する。

そして、ファンの駆動により、温調装置の隔室から、エ
バポレータおよびヒータを内蔵したダクト、撹拌槽のあ
る槽室およびダクトより外れた位置にある連通口を通っ
て隔室へ戻る循環風が生じるが、ダクトからの冷風また
は温風が、このダクトの排気側開口に対向している撹拌
槽の外面に直接的に吹き付けるとともに、エバポレータ
およびヒータを繰り返し通過することにより、撹拌槽付
近は効率よくかつ速やかに冷却または加熱される。

（実施例） 以下、本発明のパン製造機の一実施例を図面に基づいて
説明する。

第１図および第２図において、１１は面状の機体で、こ
の機体１１の内部は、水平な仕切板１２．１３により上
下に並ぶ３つの空間部１４．１５．１６に区画されてい
る。また、″下側の上記空間部１６は、開口部１７を有
する仕切板１８により前側の成形発酵室１９と後側の焙
焼室２０とに区画されている。さらに、上側の上記空間
部１４の左右−側部には電装部２１が区画されている。

なお、この電装部２１の前方の機体１１の前面部には各
種操作スイッチ、ランプ、タイマーのダイヤルなどが配
設された操作部（図示しない）が設けられている。そし
て、上記機体１１の前面は開口されており、この前面は
、上側および中間の上記空間部１４．１５に対応する回
動自在の上部ドア２２と、下側の上記空間部１６に対応
する回動自在の下部ドア２３とにより開閉自在に閉塞さ
れている。

また、上記機体１１の最後部には、その機体１１の下端
から上端に至るダクト２６が形成されており、このダク
ト２６の上端は上方へ開口した排気口２７になっている
。そして、上記下側の水平な仕切板１３とほぼ対応する
位置で、上記ダクト２６は開閉板２８により開閉自在に
閉塞されている。さらに、下端が上記下側の空間部１６
に開口しかつ上端が上記上側の空間部１４に開口したダ
クト２９．３０も対をなして形成されており、これらダ
クト２９．３０の上端は１ｒｉｌ板３１．３２によりそ
れぞれｒａｒ＋ｎ自在に閉塞されている。

なお、上記機体１１の内側面の前部には常開型のドアス
イッチ３３が上記操作部の支柱に取付けられており、こ
のドアスイッチ３３は、上記上部ドア２２が接離する開
閉子３４を有している。

そして、上側の上記空間部１４の前部に、パンの原料を
撹拌してパン生地を作る撹拌装置４１が配設されている
。また、同じ上側の空間部１４の後部に、上記撹拌装［
４１を加熱または冷却する温調装！！４２が配設されて
いる。また、中間の上記空間部１５の上部前側に、上記
撹拌装置４１から所定量のパン生地を受入れる定ｆｎｌ
Ａｍ４３が配設されている。

また、同じ中間の空間部１５の下部前側には、上記定量
装置！４３から所定量のパン生地を受入れこのパン生地
をガス抜きを行ないつつ丸める丸め装＠４４が配設され
ているとともに、この丸め装＠４４からパン生地を受入
れ移送する移動装置４５が配設されている。また、下側
の上記空間部１６には、上記移動装置４５から丸められ
たパン生地を受入れるパン型４６がＪ１１１２自在に収
納されている。さらに、同じ下側の空間部１６には、上
記パン型４６に受入れられたパン生地を成形発酵させる
成形発酵装＠４７が前側に配設されているとともに、成
形発酵されたパン生地をパンに焼き上げる焙焼装＠４８
が後側に配設されている。

つぎに、上記撹拌装置１Ｆ１１について説明する。

上記上側の仕切板１２上には、上下面を開口しかつ下部
が漏斗状になっている撹拌槽５１が着脱自在に取付けら
れている。

また、上記上側の仕切板１２上には撹拌槽５１を囲んで
平面視はぼコ字形状の槽枠６１が取付けられており、こ
の槽枠６１の後面上端部には、その上面開口を上方から
開閉口−在にｗ１塞する上蓋６２がヒンジ６３により上
下回動自在に支持されている。なお、この上蓋６２の内
側面には抑圧片６４が固着されている。一方、上記槽枠
６１の右内側面上部には上記ドアスイッチ３３と電気的
に直列な常開型の上蓋スイッチ６５が配設されており、
この上蓋スイッチ６５は、上記抑圧片６４が接離する開
閉子６６を有している。

そして、上記上蓋６２上の中央部に支持体６７を介して
上記両スイッチ３３．６５の閉時のみ駆動可能な撹拌モ
ータ６８が固着されており、この撹拌モータ６８の下方
へ突出したモータシャフト６９の下側には伝動シャフト
１２が取付けられ、この伝動シャフト７２の下側には、
上記撹拌槽５１内に位置する撹拌羽根１３が取付けられ
ている。上記伝動シャフト７２は上記上蓋６２にねじで
固着された軸受７４に回動自在に支持されている。

また、上記上ｌ１６２の下方には、上記撹拌槽５１の上
面開口を開閉自在に閉塞する槽蓋８１が上下動可能に支
持されている。そして、この槽蓋８１が上記軸受７４に
上下動可能に連結されている。さらに、上記槽１１８１
の外周部には円環状のクランプ８９が回動自在に支持さ
れており、このクランプ８９により槽１８１が上記撹拌
槽５１に係止されるようになっている。

また、上記槽蓋８１の下面にはイースト容器９７が着脱
自在に取付けられている。そして、上記イースト容器９
７の下面開口は、こΦイースト容器９７に上下回動自在
に支持されかっばね（図示しない）により常時上方へ付
勢された面状の容器蓋１００により開閉自在に閉塞され
ている。一方、この容器蓋１００の上方に位置して上記
槽Ｍ８１には、上下動自在に突きビン１０４が貫通され
ている。そして、上記槽蓋８１上に固着されたソレノイ
ド１０８が上記突きビン１０４に連結されている。

つぎに、上記温調装！！４２について、第１図および第
３図を参照して詳しく説明する。

上記槽枠６１の後面部に形成された開口部１２１の前側
に前側ダクト　１２２が固着されており、このダクト　
１２２の前面の排気側開口が上記撹拌槽５１の外周面に
後方から近接対向されている。また、上記機体１１の上
側の空間部１４の後部に取付けられた函体１２３の前部
にこの函体１２３内の上部の隔室１２０に臨んで後側ダ
クト　１２４が固着されており、この後側ダクト１２４
の前面開口が上記槽枠６１の開口部１２１に重合されて
いる。そして、上記函体１２３の上部の隔室１２０には
モータ　１２５により回転駆動されるファン１２６が上
記ダクト　１２２．　１２４と同軸的に配設されている
。また、上記後側ダクト１２４内には、エバポレータ　
１２１が後部に配設されているとともに、ヒータ　１２
８が前部に配設されている。さらに、上記函体１２３の
前面部でダクト１２２、　１２４の左右両側方には連通
口１２９が開口形成されており、はぼ密閉された上記隔
室１２０からダクト　１２４．　１２２、上記槽枠６１
内のほぼ密閉されてた槽室１３６および連通口１２９を
介して隔室１２０へ戻る循環風路が形成されている。

一方、上記函体１２３内における上部の隔室１２０と仕
切板１３０で仕切られた下部には、モータ１３１により
回転駆動されるファン１３２と、このファン１３２の前
方に位置したコンデンサ１３３と、コンプレッサ１３４
とが配設されている。そして、このコンプレッサ１３４
は、上記エバポレータ　１２７およびコンデンサ１３３
に連通されており、また、上記ファン１３２は、上記機
体１１内の最後部のダクト２６に連通されている。

さらに、上記温調装置４２を制御するために、上記撹拌
槽５１の外周面に槽サーモスタット　１３５が配設され
ているとともに、上記槽枠６１内の槽室１３６に槽室サ
ーモスタット　１３７が配設されている。

なお、上記槽枠６１および上蓋６２の前縁と上部ドア２
２の後面との間には気密性を保持するためのバッキング
１３８が設けられている。

つぎに、上記定量装置４３について、第１図および第２
図を参照して説明する。

図示していないが、上記槽蓋８１には、上記機体１１内
においてたとえば中間の空間部１５に配設されたコンプ
レッサが連通接続されている。

また、上記上側の仕切板１２の下面には天板１４６が取
付けられており、この天板１４６には一定の間隔を保持
して対向した前面板１４７および後面板１４８が垂設さ
れている。また、これら前面板１４７および後面板１４
８には、下面間に底板１４９が固着されているとともに
、左右の各側面間に側板１５０、　１５１が固着されて
いる。そして、上記天板１４６には上記撹拌槽５１の下
面開口に重合される開口部１５２が形成されており、こ
の開口部１５２に下方から対向する開口部１５３が上記
底板１４９に形成されている。また、これら開口部１５
２．　１５３の左方に位置して上記上側の仕切板１２お
よび天板１４６と底板１４９とには上下方向に対向した
開口部１５４゜１５５がそれぞれ形成されている。

そして、上記底板１４９の右側の開口部１５３の下方に
位置して定１モータ　１６１が固定的に支持されている
。また、この定量モータ　１６７により上下動されるシ
ャフト　１６８の上端には、上記撹拌槽５１の下面開口
を閉塞する位置から上記開口部１５３の下方まで移動す
る定量ピストン１６９が固着されている。

また、上記天板１４６と底板１４９と前面板１４７と後
面板１４８との間にはスライダ１７１が左右方向へ摺動
自在に嵌合されている。そして、このスライダ１７１の
左部には上下に開口した定ｆｆｌ至１７４が形成されて
おり、この定量室１１４は、上記天板１４６および底板
１４９の開口部１５２．　１５３に重合して、内部を上
記ピストン　１６９が上下に摺動するようになっている
。また、上記スライダ１７１の上端面部から右方へ延出
させて上記開口部１５２を開閉自在に閉塞する閉塞板１
７５が一体に形成されている。また、右側の上記側板１
５１には定量移動モータ　１８２が固着されている。そ
して、この定量移動モータ　１８２により左右動される
シせフト　１８３の左端部に上記スライダ１１１が連結
されている。

また、上記定量室１１４は上記天板１４６および底板１
４９の左側の開口部１５４．　１５５にも重合されるが
、この開口部１５４に臨んで上記上側の仕切板１２上に
排出モータ　１９２が固着されている。そして、この排
出モータ　１９２により上下動されるシャフト１９３の
下端には、上記天板１４６の開口部１５４の上方から上
記定１室１１４内を摺動して上記底板１４９の開口ＮＳ
　　１５５まで移動する排出ピストン１９４が固着され
ている。

つぎに、上記丸め装［４４について説明する。

上記下側の仕切板１３上に基台２０１が固着されており
、この基台２０１上に上記底板１４９の開口部１５５の
下方に位置して上面を開口した丸め槽２０２が設けられ
ている。この丸め槽２０２は、周面部の後側に排出口（
図示しない）が切欠形成されているとともに、内底部に
回転円板２０５がその中心下部の回転軸２０６により回
転自在に支持されており、回転円板２０５上の中心より
偏心した位置にほぼ円錐形状の丸め柱２０７が立設され
ている。上記回転輪２０６は、上記基台２０１に設けた
丸め用モータ（図示しない）により回転駆動されるもの
である。

さらに、上記丸め槽２０２の外周面に沿って上記排出口
を開閉する円弧状のＩＦｌＩ（！ｒＩＩｉ（図示しない
）が摺動自在に支持されている。この間閉蓋は、開閉ソ
レノイドにより駆動されるものである。

さらに、第１図に示すように、上記基台２０１上には、
上記丸め槽２０２内へ送風する生地冷却ファン装ｅ２１
９が配設されている。

つぎに、上記移動装置４５について説明する。

上記丸め装置４４の基台２０１の後方に沿ってかつ上記
成形発酵室１９の後部に臨んで上記下側の仕切板１３に
左右方向へ延びる開口部２２０が形成されている。そし
て、この開口部２２０に臨んで上記下側の仕切板１３上
に固着された基枠２２１上に移動台２２２が左右方向へ
移動自在に設けられている。すなわち、基枠２２１の両
側にレール２２３が取付けられ、この前後両側のレール
２２３に上記移動台２２２の下部両側に軸架した複数個
の転輪２２４が移動自在に支持されている。そして、上
記基枠２２１の両端に支架した軸２２５のスプロケット
２２６間に無端チェノ２２７が掛は渡されているととも
に、このチェノ２２７に上記移動台２２２が連結片２２
８を介して連結され、移動台用モータ（図示しない）の
駆動によって軸２２５のスプロケット２２６間でチェノ
２２７を回行し、連結片２２８を介して移動台２２２を
レール２２３に沿って進退移動するようになっている。

また、枠状の上記移動台２２２の中央部に左右一対のシ
ャツタ板２２９が接離移動自在に支持されている。そし
て、上記移動台２２２の両端にソレノイド２３０が取付
けられ、このソレノイド２３０の作動片２３１が上記シ
ャツタ板２２９にそれぞれ連結され、ソレノイド２３０
の作動により作動片２３１を進退することにより、一対
のシャツタ板２２９が同時に接１１１１開閉するように
なっている。

つぎに、上記成形発酵装置４１および焙焼装置４８につ
いて説明する。

上記機体１１内の下側の空間部１６にパン型搬送台２４
１が前後動自在に支持されている。このパン型搬送台２
４１は、底板２４２と、この底板２４２の前端縁から立
設されかつ下端縁を中心として回動自在の前面板２４３
と、上記底板２４２の復端縁から立設された後面板２４
４とからなっている。そして、図示していないが、左右
両側のレールと複数対の転輪とにより上記底板２４２が
機体１１に支持されている。また、上記下側の空間ｔｉ
Ｓ１６の下部に軸支された前後一対の軸２４５の左右両
端部にそれぞれスプロケット２４６が固着されており、
前後のスプロケット２４６にそれぞれ無端チェノ２４７
が掛は渡されている。そして、これらチェノ２４７に上
記パン型搬送台２４１の底板２４２が連結片２４８を介
して連結され、搬送台用モータ（図示しない）の駆動に
よって軸２４５のスプロケット２４６間でチェノ２４７
を回行し、連結片２４８を介してパン型搬送台２４１を
上記下側の空間部１６における前側の成形発酵室１９と
後側の焙焼室２０との間で移動するようになっている。

上記パン型４６は、前後方向に長くかつ上面を開口した
画状になっており、上記パン型搬送台２４１の底板２４
２上に左右方向に並べてたとえば５つＩ！置されるもの
である。なお、図示していないが、上記パン型搬送台２
４１の底板２４２上に設けられた位置決め部により上記
パン型４Ｇが位置規制されるようになっている。

また、上記成形発酵室１９内の最下部には成形発酵ヒー
タ２６１が配設さｌれている。また、函体２６２により
形成された上記焙焼室２０内の上部と最下部とには焙焼
ヒータ２６３がそれぞれ配設されている。

さらに、上記機体１１内の中間の空間部１５の後部下側
に配設されたモータ２６６により駆動される焙焼ファン
２６７が、上記焙焼室２０に上方から臨ませて配設され
ている。

また、上記焙焼ファン２６７は上記機体１１内の般後部
のダクト２６に開閉板２８より下方で連通しているが、
同じモータ２６６により駆動される排熱ファン２６８は
開閉板２８より上方でダクト２６に連通している。さら
に、上記中間の空間部１５の後部上側には、上記ダクト
２６に連通ずる別の排熱ファン２６９が配設されている
。

つぎに、上記パン製造機を用いたパンの製造方法につい
て説明する。

上記パン製造機は、とくにパン屋などの店舗で業務用に
用いるのに適したものであり、パン生地作りからパンの
焼き上げまでをほぼ全自動で行なう。製造されるパンは
、とくに山形パンまたは角形パンであり、たとえば３斤
分のパンが５本−度に製造される。そして、各装置４１
．４３．４４．４５゜４７、４８はシーケンサからなる
電気回路により制御される。

まず、製造方法の概略を説明する。

最初に撹拌槽５１内に水、ミルク、小麦粉、ショートニ
ング、砂糖などのパンの原料を１５斤分投入する。また
、イーストをイースト容器９７内に投入してこれを槽Ｍ
８１に取付ける。そして、上蓋６２と上部ドア２２とを
ともに閉じて、開始スイッチを操作すると、パンの原料
の撹拌が始まる。このとき、山形パンの製造と角形パン
の製造との選択をも合わせて行なう。なお、タイマーを
セットすることにより、所定時間後に撹拌を開始させる
こともできる。そして、たとえば７０分で撹拌が終了し
、パン生地がこね上げられる（撹拌工程）。

なお、この撹拌工程の後半に、イースト容器９７からイ
ーストがパン生地へ自動的に投入される。また、レーズ
ンやくるみなどの添加物入りのパンを製造するときは、
撹拌工程の終了直前に添加物を手動でパン生地へ投入す
る。

つぎに、撹拌が行なわれずにパン生地が撹拌槽５１内で
放置され、たとえば５０分間パン生地の第１発酵が行な
われる（第１発酵工程）。なお、たとえばこの第１発酵
が行なわれている間に、成形発酵室１９内のパン型搬送
台２４１上にパン型４６を手動で装着する。

なお、この第１発酵工程および上記撹拌工程において、
温調装置４２によりパン生地の温調が行なわれる。

つぎに、撹拌ＩＷ５１からパン生地が所定量すなわち１
斤分ずつパン型４６まで移送されるが、その途中で丸め
装置４４により１斤分のパン生地が丸められるとともに
、このパン生地のガス抜きが行なわれる（丸め移送工程
）。すなわち、まず定量ピストン１６９が下降するとと
もに、コンプレッサにより撹拌槽５１内に圧力が加えら
れ、この撹拌槽５１からスライダ１７１の１斤分の容量
を有する定量室１７４内にパン生地が送り出された後、
スライダ１７１が左方向へ移動し、パン生地の定量が行
なわれる。ついで、排出ピストン１９４により定量室１
７４内のパン生地が丸め槽２０２内に落下され、パン生
地が丸められる。ついで、丸め槽２０２内から丸められ
たパン生地が移動装置４５のシャツタ板２２９上に放出
された後、このシャツタ板２２９とともに移動台２２２
が左右方向に移動し、５つのパン型４６のいずれかの上
方で停止する。そして、シャツタ板２２９が開いてパン
型４６内にパン生地が落下される。

これがたとえば１５回繰り返されるが、各回でパン生地
の載ったシャツタ板２２９の停止位置およびパン型搬送
台２４１の停止位置が異なることにより、５つのパン型
４６にそれぞれ前後方向に並んで３つずつ計１５個のパ
ン生地が供給される。この丸め移送工程は、たとえば約
２０分で終了する。

なお、角形パンの製造を選択した場合には、丸め移送工
程の終了後、各パン型４６の上面開口をパン型蓋（図示
しない）によりそれぞれ閉塞する。

このパン型蓋は、手動で前方から差込むことによりパン
型４６に取付ける。

つぎに、成形発酵室１９内において、成形発酵ヒータ２
６１の加熱により、約３７〜４０℃でたとえば約２０〜
３０分間、パン生地の成形発酵が行なわれる（成形発酵
工程）。なお、角形パンと山形パンとでは、成形発酵の
温度ないし時間は若干具なる。すなわち、角形パンは約
２０分、山形パンは約３０分である。また、この成形発
酵工程の開始時から焙焼ヒータ２６３により焙焼室２０
の予熱が行なわれる。

つぎに、パン型搬送台２４１が約２００℃まで予熱され
ている焙焼室２０へ移動され、約２００℃でたとえば約
５０分間パン生地が焙焼され、パンが焼き上がる（焙焼
工程）。

その後、パン型４６を機体１１内から取出す。

ここで、１記撹痒工程についてより詳しく説明する。

上記ドア２２を開けるとともに、係止クランプ８９を回
動ざぜて槽蓋８１と撹拌槽５１との係合を解き、第１図
に矢印で示すように、上蓋６２を槽蓋８１とともに上方
へ回動させて開け、撹拌槽５１内にパンの原料を手動で
投入する。また、イースト容器９７内にイーストを入れ
、槽Ｍ８１にイースト容器９７を取付ける。

ついで、上蓋６２を槽蓋８１とともに下方へ回動させて
閉じる。そうすると、上蓋６２の押圧片６４が槽枠６１
にある上蓋スイッチ６５の開閉子６６を下方へ押圧し、
この上蓋スイッチ６５が閉じる。ついで、係止クランプ
８９を回動させて撹拌槽５１にｅｌｌ蓋８１を係止する
。さらに、上部ドア２２を閉じるが、そうすると、この
ドア２２がドアスイッチ３３のｒＮＩｒ１１子３４を後
方へ押圧して、このドアスイッチ３３が閉じる。

そして、開始スイッチを操作すると、撹拌が始まるが、
上蓋スイッチ６５およびドアスイッチ３３がともに閉じ
ていないと、撹拌モータ６８は駆動しない。すなわち、
上Ｍ６２が開いていれば、上蓋スイッチ６５が開いてお
り、上部ドア２２が開いていれば、ドアスイッチ３３が
開いているので、上蓋６２または上部ドア２２の少なく
とも一方が開いていれば、撹拌羽根７３が回転せず、安
全である。

撹拌工程の最初には、撹拌モータ６８がたとえば５秒間
のオンと５秒間のオフとを５分間繰り返し、水と小麦粉
などとの混合すなわち水和が行なわれる。

ついで、水和終了後、撹拌モータ６８がたとえば１０分
間のオフと１０分間のオンとを３回繰り返し、パン生地
が練り上げられていく。そして、最後の３回目の１０分
間の撹拌モータ６８のオフ時に、ソレノイド１０８が通
電され、第１図に鎖線で示すように、突きビン１０４が
下降してイースト容器９７の容器蓋１００を下方へ押圧
することにより、この容器蓋１００が下方へ回動して開
き、イースト容器９７内のイーストがパン生地へ放出さ
れる。ついで、最後の３回目の１０分間のｂｉｔ拌モー
タ６８のオン時に、撹拌羽根７３の回転によりイースト
がパン生地と混合される。

ついで、３回目の１０分間の撹拌モータ６８の駆動後、
この撹拌モータ６８はたとえば約４分間停止する。この
とき、添加物の投入を促すブザーおよびランプが作動す
る。そこで、添加物入りパンを製造する場合には、ブザ
ーおよびランプによる報知があったとき、作業者は、上
部ドア２２および上蓋６２と槽蓋８１を手動で開けて、
撹拌槽５１内に添加物を投入し、上蓋６２、槽蓋８１お
よび上部ドア２２を再び閉じる。ついで、上記４分間の
撹拌モータ６８の停止後、この撹拌モータ６８が再びた
とえば約１分間駆動し、添加物をパン生地に混合する。

つぎに、上述のように第１発酵工程においてパン生地が
ｆｉｌ！５１内で発酵されるが、このとき、パン生地の
温度は所定温度たとえば約２７〜３０℃に保たれなけれ
ばならい。そうでないと、パンの焼き上がりが悪なる。

そこで、周囲温度に応じて、温調装置４２が槽室１３６
内を冷却または加熱し、パン生地の温度を制御する。こ
の温調装置４２は、槽室サーモスタット１３７のオン・
オフにより制御される。

たとえば槽室１３６内を冷却するときは、エバポレータ
　１２７が作動し、モータ　１２５が駆動するファン１
２６の回転により、第３図に矢印で示すように、ダクト
　１２２．　１２４内でエバポレータ　１２７およびヒ
ータ　１２８を後方から前方へ通過する気流が生じるが
、ダクト　１２２．　１２４のｒｆＩ面開口開口拌槽５
１の外周面に後方から近接対向しているので、エバポレ
ータ　１２７を通って冷却された風はダクト１２２゜１
２４から排出された後、撹拌槽５１の外周面に直接的に
吹き付けてからこの外周面に沿って前方へと流れ、撹拌
槽５１を効率よく冷却する。そして、槽枠６１内の槽室
１３６および温調装置４２の函体１２３内の隔室１２０
は機体１１内の他の空間部から遮断されているので、冷
却風は、撹拌１ｉ９５１の前側で反転し、槽枠６１の内
面に沿って後方へ流れ、ダクト　１２２゜１２４の左右
両側方の連通口１２９を介して槽室１３６から隔室１２
０内へ流入し、ファン１２６に戻って再びエバポレータ
　１２７を通ることになる。このように、比較的小さい
空間内で冷却風が循環されるので、速く冷却することが
でき、槽室１３６の温度を遅延なく調整できて常時適温
に保つことができるとともに、省エネルギーにもなる。

一方、槽室１３６内を加熱するときは、ヒータ１２８が
通電されるが、このときも、同様に効率のよい加熱を行
なえる。

なお、撹拌工程においても、温調装Ｍ４２により撹拌１
’１５１の温調が行なわれるが、このときは、槽サーモ
スタット　１３５のオン・オフにより、温調装置４２が
制御される。

また、上述のように、たとえば第１発酵工程の途中で、
下部ドア２３およびパン型搬送台２４１の前面板２４３
を下方へ回動させて開け、成形発酵室１９内に位置して
いるパン型搬送台２４１の底板２４２上の所定の位置に
５つのパン型４６をそれぞれ載せ、前面板２４３および
下部ドア２３を上方へ回動させて閉じる。

つぎに、上記丸め移送工程についてより詳しく説明する
。

上記第１発酵工程侵、定量モータ１６７の駆動により定
量ピストン１６９が下降するが、このピストン１６９は
、開口部１５２から間口部１５３の下方に位置するまで
下降し、定量室１１４が開放される。

この状態で、コンプレッサにより撹拌槽５１内に空気圧
が加えられ、この撹拌槽５１内から定量室１７４内へパ
ン生地が送り出される。ついで、定量移動モータ　１８
２の駆動によりスライダ１７１が左方向へ移動し、定量
室１γ４が排出ピストン１９４に臨む位置に達する。こ
のとき、定量室１７４内の１斤分のパン生地が他の部分
のパン生地から分断される。

ついで、排出モータ　１９２の駆動により排出ピストン
１９４が下降し、定量室１７４内のパン生地が丸め槽２
０２内に落下される。

その後、排出ピストン１９４が上昇され、ついで、スラ
イダ１７１が右方向へ移動され、その定量室１７４が撹
拌槽５１に臨む位置に戻る。なお０１．定量モータ　１
６７、定量移動モータ　１８２および排出モータ　１９
２は、図示していないが、定量ピストン１６９、スライ
ダ１７１および排出ピストン１９４の位置をそれぞれ検
出するマイクロスイッチのオン・オフにより制御される
。

また、定量室１７４が撹拌Ｍ１５１に臨む開口部１５２
よりも左方に位置しているときには、スライダ１７１の
上部右側に一体に形成された閉塞板１７５が開口部１５
２を閉塞し、この開口部１５２からパン生地が漏れ出る
ことを防ぐ。

そして、丸め槽２０２内に１斤分のパン生地が入ると、
回転円板２０５がたとえば約２０〜４０秒回転する。こ
うして、回転円板２０５が回転すると、パン生地は、遠
心力により外周側へ飛び出ようとするので、丸め槽２０
２の周面部にぶつかり、また、この周面部と丸め柱２０
７どの間に挟まりながら回転して丸くなる。これととも
に、丸め柱２０７でつぶれることにより、パン生地から
のガス抜きが行なわれる。

なお、この丸めが行なわれている間、生地冷却ファン装
置２１９が駆動して、丸め槽２０２内に上方から冷却風
を送り込み、丸め中のパン生地を乾燥させる。

そして、回転円板２０５の回転開始後約２０〜４０秒た
つと、丸め槽２０２の排出口が開き、遠心力によりパン
生地が丸め槽２０２内から放出され、移動装置４５の閉
じている一対のシャツタ板２２９上に移載される。その
後、回転円板２０５が停止するとともに、開閉Ｍ２Ｏ３
が閉じ、定量装置４３からの新たなパン生地の供給を待
期する状態になる。

一方、上述のようにシャツタ板２２９上にパン生地が載
ると、移動台用モータが作動し、移動台２２２をたとえ
ば左方端のパン型４６上に移動し、マイクロスイッチ等
の作動によりその上方位置で停止するとともに、ソレノ
イド２０３が作動して一対のシャツタ板２２９を互いに
離間する方向に同時に開き、開口部２２Ｇからパン生地
をパン型４６内に落下させる。ついで、移動台２２２は
シャツタ板２２９を閉じながら、丸め槽２０２の位置ま
で復帰し、上記と同様にしてパン生地を受け、再び同じ
パン型４６上に移動し、パン生地を落下させる。

そして、パン生地が供給されるパン型４６においては、
最初、後側の空間部にパン生地が供給される。そして、
この後側の空間部にパン生地が供給された後、図示しな
い搬送台用モータの駆動により搬送台２４１とともにパ
ン型４６が１ステツプすなわちパン型４６内の前後方向
の長さの１７３だけ後退する。したがって、パン型４６
の後側の空間部へのパン生地の供給の次は、同じパン型
４６の中央の空間部へパン生地が供給される。さらに、
その後、パン型４６が１ステツプ後退し、つぎは、その
パン型４６の前側の空間部にパン生地が供給される。

こうして１個のパン型４６内に一連３個の丸められたパ
ン生地が繰り返し供給された後、パン型搬送台２４１が
前進し、次のパン型４６に前後に並んで３つのパン生地
が供給され、最終的に各パン型４６に３つずつパン生地
が供給される。

なお、上記移送工程において、槽室１３６および成形発
酵室１９１ｉ１のダクト２９．３０を常時は閉じている
開ｎ板３１．３２を第１図に鎖線で示すように開けると
ともに、温ｍ装隨４２を冷却装置として駆動し、槽室１
３６から成形発酵室１９に冷風を導入してもよい。そう
すれば、先にパン’Ｊ４６に投入されたパン生地の発酵
を抑えて、最初にパン型４６に投入されたパン生地から
最後に投入されたパン生地まで、その高さを均一にする
ことができる。

つぎに、上記成形発酵工程および焙焼工程についてより
詳しく説明する。

すべてのパン型４６へのパン生地の供給が終了した後、
第１図に実線で示すように、パン型搬送台２４１が前進
し成形発酵室１９内に位置する。そして、成形発酵ヒー
タ２６１が通電され、パン型４６内のパン生地がよいパ
ンを作るために適当な容積まで発酵される。このとき、
成形発酵ヒータ２６１は、成形発酵室１９内に配設され
た図示しないサーモスタットにより通電が制御され、成
形発酵室１９内の温度が約３７〜４０℃に保たれる。

なお、角形パンの製造を選択した場合には、上記成形発
酵工程の始めに、パン型蓋の装着を促すブザーないしラ
ンプが作動する。そこで、作業者は、下部ドア２３およ
びパン型搬送台２４１の前面板２４３を回動させて聞け
た後、各パン型４６にそれぞれパン型蓋を装着し、再び
前面板２４３および下部ドア２３を開じる。なお、図示
していないが、成形発酵室１９内には閉じた下部ドア２
３により■じられる常開型のマイクロスイッチが配設さ
れており、このスイッチの開時には成形発酵ヒータ２６
１および焙焼ヒータ２６３は通電されない。

また、成形発酵工程の開始とともに、焙焼ヒータ２６３
が通電され、焙焼室２０が予熱される。このとき、焙焼
ヒータ２６３は、焙焼室２０内に配設された図示しない
サーモスタットにより通電が制御され、焙焼室２０内の
温度が約２００℃に保たれる。

また、成形発酵室１９と焙焼室２０とはパン型搬送台２
４１の後面板２４４により遮熱される。

ついで、成形発酵工程が終了すると、成形発酵ヒータ２
６１の通電が断たれるとともに、第１図に鎖線で示すよ
うに、パン型搬送台２４１が後退し予め約２００℃まで
予熱された焙焼室２０内に挿入される。そして、焙焼室
２０内において約５０分パン生地が焙焼される。

また、焙焼時には、モータ２６６の駆動により焙焼ファ
ン２６１が回転し、缶用された焙焼室２０内に第１図に
矢印で示すような循環風を生じ甘さ、パンがむらなく焼
き上がるようにする。これとともに、同じモータ２６６
により駆動される排熱ファン２６８およびもう１つの排
熱ファン２６９は、焙焼室２０の周囲の排熱を行なう。

なお、これらファン２６７、　２８８．　２６９は、成
形発酵工程の開始時から作動する。

そして、パンが焼き上がると、焙焼と−タ２６３への通
電が断たれるとともに、パン型搬送台２４１が前進する
。これとともに、焼き上がりを報知するランプおよびブ
ザーが作動する。これに応じて、作業者は、下部ドア２
３および搬送台２４１の前面板２４３を開け、パン型４
６を取出す。

また、ファン２６７、　２６８．　２６９はパンの焼き
上がり後もしばらく作動するが、焼き上がり時に図示し
ないソレノイドの駆動により、機体１１内のＳ後部のダ
クト２６内にあり常時は閉じている同閑板２８が開き、
パン型４６を速やかに冷却させる。

〔発明の効果〕

本発明によれば、温調装置の隔室から撹拌槽のある槽室
へかつファンと同軸的に、エバポレータおよびヒータを
内蔵したダクトを設け、このダクトの排気側開口を撹拌
槽の外面に対向させるとともに、ダクト以外の連通口で
も隔室と槽室とを連通させて、隔室からダクト、槽室お
よび連通口を介して隔室へ戻る循環風路を形成したので
、撹拌槽付近を効率よくかつ速やかに冷却または加熱す
ることができ、したがって、撹拌槽付近の温度を遅延な
く調整でき常時適切に保つことができるとともに、省エ
ネルギーも図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のパン製造機の一実施例を示す側面方向
断面図、第２図は同じパン製造機の正面方向断面図、第
３図は上記パン製造機の撹拌装置および温調装置部分の
平面方向断面間である。 ４１・・撹拌装置、４２・・温調装置、５１・・撹拌槽
、１２０・・隔室、１２２．　１２４・・ダクト、１２
６・・ファン、１２１・・エバポレータ、１２８・・ヒ
ータ、１２９・・連通口、１３６・・槽室。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）パンの原料を攪拌してパン生地を作る攪拌装置と
   、この攪拌装置付近の温度を調整する温調装置とを備え
   、 上記攪拌装置は、パンの原料の攪拌およびパン生地の発
   酵が内部で行なわれる攪拌槽と、この攪拌槽が内部に密
   閉的に収納された槽室とを有し、上記温調装置は、冷却
   用のエバポレータと、加熱用のヒータと、送風用のファ
   ンと、これらエバポレータ、ヒータおよびファンが内部
   に密閉的に収納された隔室とを有し、 この隔室から上記槽室へダクトを設け、このダクトと上
   記ファンとを同軸的に位置させ、上記ダクト内に上記エ
   バポレータおよびヒータを配設するとともに、上記ダク
   トの排気側開口を上記撹拌槽の外面に対向させ、 上記ダクトから外れた位置でも上記隔室と槽室とを連通
   口を介して連通させ、上記隔室からダクト、槽室および
   連通口を介して隔室へ戻る循環風路を形成した ことを特徴とするパン製造機。