JPH02207736A - パン製造機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は、パン製造機に係り、とくに、パン生地の成形
発酵および焙焼のための構成に関する。

（従来の技術） 従来のパン製造機においては、たとえば特開昭６２−４
１６２３号公報に記載されているように、機体内の１つ
の焙焼室内に、ヒータを設けるとともに、撹拌羽根を内
蔵したパン型を設けた構造が採られており、パン生地作
りからパン生地の成形発酵および焙焼まで上記１つの焙
焼室内で行なうようにしている。すなわち、撹拌羽根を
回転させてパン型内でパン生地を練り上げた後、ヒータ
を適宜制御しつつ、１つの焙焼室内でパン型内のパン生
地の第１発酵、成形発酵および焙焼を順次行なうように
していた。

（発明が解決しようとする課題） ところで、成形発酵に適した温度は約３７〜４０℃、焙
焼に適した温度は約２００℃程度であるが、成形発酵か
ら焙焼に移行するとき、なるべく急激にＷＡ度を上昇さ
せた方が、よりよくパンが焼き上がることが知られてい
る。ところが、上述のような従来のパン製造機にあって
は、１つの焙焼室内で成形発酵と焙焼とをともに行なう
ため、成形発酵から焙焼に移行するとき、ヒータへの通
電量を急激に増大させても、焙焼室内の温度は徐々にし
か増大しないことにより、よいパンが焼き上がらない問
題があった。

本発明は、このような問題点を解決しようとするもので
、成形発酵から焙焼に移行するときパン生地への加熱温
度を急激に上昇させることができ、したがってよいパン
を焼き上げることができるパン製造機を提供することを
目的とするものである。

〔発明の構成〕

（：！Ｒ題を解決するための手段） 本発明は、上記目的を達成するために、１つの機体内で
、パン型に投入されたパン生地を成形発酵し、その後上
記パン型内のパン生地を焙焼するパン製造機において、
上記機体内に、成形発酵ヒータを有し上記パン型が収納
されて上記成形発酵が行なわれる成形発酵室と、焙焼ヒ
ータを有し上記成形発酵室からパン型を受入れて上記焙
焼が行なわれる焙焼室とを別個に区画形成したものであ
る。

（作用） 本発明のパン製造機では、まず、パン生地が投入された
パン型を機体内の成形発酵室内に収納し、この成形発酵
室内の成形発酵ヒータによりパン生地をたとえば約４０
℃で約３０分加熱して成形発酵させる。また、この成形
発酵が行なわれている間に、様体内に成形発酵室とは別
に区画形成された焙焼室をこの焙焼室内の焙焼ヒータに
よりたとえば約２００℃に予熱しておく。そして、成形
発酵の終了後、パン型を成形発酵室から焙焼室へ移し、
パン型内のパン生地を上記的２００℃で約５０分焙焼し
てパンを焼き上げる。このとき、焙焼室が上述のように
予熱されていたことにより、成形発酵から焙焼への移行
に際して、パン生地への加熱温度が急激に増大し、よい
パンが焼き上がることになる。

（実施例） 以下、本発明のパン製造機の一実施例を図面に基づいて
説明する。

１１は面状の機体で、この機体１１の内部は、水平な仕
切板１２．１３により上下に並ぶ３つの空間部１４、１
５．１６に区画されている。また、下側の上記空間部１
６は、開口部１７を有する仕切板１°８により前側の成
形発酵室１９と復側の焙焼室２０とに区画されている。

さらに、上側の上記空間部１４の左右−側部には電装部
２１が区画されている。なお、この電装部２１の前方の
機体１１の前面部には各種操作スイッチ、ランプ、タイ
マーのダイヤルなどが配設された操作部（図示しない）
が設けられている。そして、上記機体１１の前面は開口
されており、この前面は、上側および中間の上記空間部
１４．１５に対応する回動自在の上部ドア２２と、下側
の上記空間部１６に対応する回動自在の下部ドア２３と
により開閉自在に閉塞されている。

また、上記機体１１の最後部には、その機体１１の下端
から上端に至るダクト２６が形成されており、このダク
ト２６の上端は上方へ開口した排気口２７になっている
。そして、上記下側の水平な仕切板１３とほぼ対応する
位置で、上記ダクト２６は開閉板２８により開閉自在に
閉塞されている。さらに、下端が上記下側の空間部１６
に開口しかつ上端が上記上側の空間部１４に開口したダ
クト２９．３０も対をなして形成されており、これらダ
クト２９．３０の上端は開閉板３１．３２によりそれぞ
れ開閉自在に閉塞されている。

なお、上記機体１１の内側面の前部には常開型のドアス
イッチ３３が上記操作部の支柱に取付けられており、こ
のドアスイッチ３３は、上記上部ドア２２が接離する１
ｌｉｌ開子３４を有している。

そして、上側の上記空間部１４の前部に、パンの原料を
撹拌してパン生地を作る撹拌装置４１が配設されている
。また、同じ上側の空間部１４の後部に、上記撹拌装置
４１を加熱または冷却する温調装置４２が配設されてい
る。また、中間の上記空間部１５の上部前側に、上記撹
拌装置４１から所定量のパン生地を受入れる定量装置４
３が配設されている。

また、同じ中間の空間部１５の下部前側には、上記定量
装置４３から所定量のパン生地を受入れこのパン生地を
ガス扱きを行ないつつ丸める丸め装置４４が配設されて
いるとともに、この丸め装置４４からパン生地を受入れ
移送する移動装［１４５が配設されている。また、下側
の上記空間部１６には、上記移動装置４５から丸められ
たパン生地を受入れるパン型４６が挿脱自在に収納され
ている。さらに、同じ下側の空間部１６には、上記パン
型４６に受入れられたパン生地を成形発酵させる成形発
酵装置４７が眞側に配設されているとともに、成形発酵
されたパン生地をパンに焼き上げる焙焼装ヒ４８が後側
に配設されている。

つぎに、上記撹拌装置４１について説明する。

上記上側の仕切板１２上には、上下面を開口しかつ下部
が漏斗状になっている撹拌槽５１が着脱自在に取付けら
れている。また、上記上側の仕切板１２上には撹拌槽５
１を囲んで平面視はぼコ字形状の槽枠６１が取付けられ
ており、この槽枠６１の後面上端部には、その上面開口
を上方から開閉自在に閉塞する上蓋６２がヒンジ６３に
より上下回動自在に支持されている。なお、この上１６
２の内側面には押圧片６４が固着されている。一方、上
記槽枠６１の右内側面上部には上記ドアスイッチ３３と
電気的に直列な常開型の上蓋スイッチ６５が配設されて
おり、この上蓋スイッチ６５は、上記押圧片６４が接離
する［子６６を有している。

そして、上記上蓋６２上の中央部に支持体６７を介して
上記両スイッチ３３．６５の閉時のみ駆動可能な撹拌モ
ータ６８が固着されており、この撹拌モータ６８の下方
へ突出したモータシャフト６９の下側には伝動シャフト
１２が連結され、この伝動シャフト７２の下側には、上
記撹拌槽５１内に位置する撹拌羽根１３が取付けられて
いる。上記伝動シャフト１２は上記上蓋６２にねじで固
着された軸受１４に回動自在に支持されている。

また、上記上蓋６２の下方には、上記撹拌槽５１の上面
開口を開閉自在に閉塞する槽１ｉ８１が上下動可能に支
持されている。そして、この槽蓋８１と上記軸受７４と
が上下動可能に連結されている。さらに、この槽蓋８１
の外周部には円環状のクランプ８９が回動自在に支持さ
れており、このクランプ８９により槽蓋８１が上記撹拌
槽５１に係止されるようになっている。

また、上記Ｉｆｎ蓋８１の下面には下面を開口した面状
のイースト容器９７が着脱自在に取付けられている。そ
して、上記イースト容器９１の下面開口は、このイース
ト容器９７に上下回動自在に支持されかっばね（図示し
ない）により常時上方へ付勢された面状の容器１！　１
００により開閉自在に閉塞されている。一方、この容器
Ｍ１００の上方に位置して上記槽蓋８１には、上下動自
在に突きピン１０４が貫通されている。そして、上記槽
蓋８１上に固着されたソレノイド１０８が上記突きビン
１０４に連結されている。

つぎに、上記温調装置４２について説明する。

上記槽枠６１の後面部に形成された開口部１２１の前側
に前側ダクト　１２２が固着されており、このダクト　
１２２の前面開口が上記撹拌槽５１の外周面に後方から
近接対向されている。また、上記機体１１の上側の空間
部１４の後部に取付けられた函体１２３の前部上側に後
側ダクト　１２４が固着されており、この復側ダクト１
２４の前面開口が上記槽枠６１の開口部１２１に重合さ
れている。そして、上記函体１２３の上部にはモータ　
１２５により回転駆動されるファン１２６が配設されて
いる。また、上記後側ダクト１２４内には、エバポレー
タ１２７が後部に配設されているとともに、ヒータ　１
２８が前部に配設されている。さらに、上記函体１２３
の前面部でダクト１２２．　１２４の左右両側方には連
道口（図示しない）が同口形成されている。

一方上記函体１２３内における上部と仕切板１３０で仕
切られた下部には、モータ１３１により回転駆動される
ファン１３２と、このファン１３２の前方に位置したコ
ンデンサ１３３と、コンプレッサ１３４とが配設されて
いる。そして、このコンプレッサ１３４は、上記エバポ
レータ１２７およびコンデンサ１３３に連通されており
、また、上記ファン１３２は、上記機体１１内の最後部
のダクト２６に連通されている。

つぎに、上記定Ｉ装！４３について説明する。

図示していないが、上記槽１１８１には、上記機体１１
内においてたとえば中間の空間部１５に配設されたコン
プレッサが連通接続されている。

また、上記上側の仕切板１２の下面には天板１４６が取
付けられており、この天板１４６には一定の間隔を保持
して対向した前面板１４７および後面板１４８が垂設さ
れている。また、これら前面板１４１および後面板１４
８には、下面間に底板１４９が固着されているとともに
、左右の各側面間に側板１５０、　１５１が固着されて
いる。そして、上記天板１４６には上記撹拌槽５１の下
面開口に重合される開口部１５２が形成されており、こ
の開口部１５２に下方から対向する開口部１５３が上記
底板１４９に形成されている。また、これら開口部１５
２．　１５３の左方に位置して上記上側の仕切板１２お
よび天板１４６と底板１４９とには上下方向に対向した
間口部１５４゜１５５がそれぞれ形成されている。

そして、上記底板１４９の右側の開口部１５３の下方に
位置して定量モータ　１６７が固定的に支持されている
。また、この定量モータ　１６７により上下動されるシ
ャフト　１６８の上端には、上記撹拌Ｉ！！５１の下面
開口をｒＭ塞する位置から上記開口部１５３の下方まで
移動する定量ピストン１６９が固着されている。

また、上記天板１４６と底板１４９と前面板１４７と後
面板１４８との間にはスライダ１７１が左右方向へ摺動
自在に嵌合されている。そして、このスライダ１７１の
左部には上下に開口した定量室１７４が形成されており
、この定１９１７４は、上記天板１４６および底板１４
９の開口部１５２．　１５３に重合して、内部を上記ピ
ストン１６９が上下に摺動するようになっている。また
、上記スライダ１７１の上端面部から右方へ延出させて
上記開口部１５２を開閉自在に閉塞するｍ塞板１７５が
一体に形成されている。

また、右側の上記側板１５１には定量移動モータ　１８
２が固着されている。そして、この定量移動モータ　１
８２により左右動されるシャフト　１８３の左端部に上
記スライダ１７１が連結されている。

また、上記定量室１１４は上記天板１４６および底板１
４９の左側の開口部１５４．　１５５にも重合されるが
、この開口部１５４に臨んで上記上側の仕切板１２上に
排出モータ　１９２が固着されている。そして、この排
出モータ　１９２により上下動されるシャフト１９３の
下端には、上記天板１４６の開口部１５４の上方から上
記定量室１７４内を摺動して上記底板１４９の開口部１
５５まで移動する排出ピストン１９４が固着されている
。

つぎに、上記丸め装置４４について説明する。

上記下側の仕切板１３上に基台２０１が固着されており
、この基台２０１上に上記底板１４９の開口部１５５の
下方に位置して上面を開口した丸め槽２０２が設けられ
ている。この丸め槽２０２は、周面部の後側に排出口（
図示しない）が切欠形成されているとともに、内底部に
回転円板２０５がその中心下部の回転軸２０６により回
転自在に支持されており、この回転円板２０５上の中心
より偏心した位置にほぼ円錐形状の丸め柱２０７が立設
されている。上記回転輪２０６は、上記基台２０１に設
けた丸め用モータ（図示しない）により回転駆動される
ものである。さらに、上記丸め槽２０２の外周面に沿っ
て上記排出口を開閉する円弧状のｒＭ開閉蓋図示しない
）が摺動自在に支持されている。この開閉蓋は、開閉ソ
レノイドにより駆動されるものである。

さらに、上記基台２０１上には、上記丸め槽２０２内へ
送風する生地冷却ファン装置２１９が配設されている。

つぎに、上記移動装置４５について説明する。

上記丸め装置１ｉ４４の基台２０１の後方に沿ってかつ
上記成形発酵室１９の後部に臨んで上記下側の仕切板１
３に左右方向へ延びる間口部２２０が形成されている。

そして、この開口部２２０に臨んで上記下側の仕切板１
３上に固着された基枠２２１上に移動台２２２が左右方
向へ移動自在に設けられている。すなわち、基枠２２１
の両側にレール２２３が取付けられ、この前後両側のレ
ール２２３に上記移動台２２２の下部両側に軸架した複
数個の転輪２２４が移動自在に支持されている。そして
、上記基枠２２１の両端に支架した＠２２５のスプロケ
ット　２２６間に無端チェノ２２１が掛は渡されている
とともに、このチェノ２２７に上記移動台２２２が連結
片２２８を介して連結され、移動台用モータ（図示しな
い）の駆動によって軸２２５のスプロケット２２６間で
チェン２２７を回行し、連結片２２８を介して移動台２
２２をレール２２３に沿って進退移動するようになって
いる。

また、枠状の上記移動台２２２の中央部に左右一対のシ
ャツタ板２２９が接離移動自在に支持されている。そし
て、上記移動台２２２の両端にソレノイド２３０が取付
けられ、このソレノイド２３０の作動片２３１が上記シ
ャツタ板２２９にそれぞれ連結され、ソレノイド２３０
の作動により作動片２３１を進退することにより、一対
のシャツタ板２２９が同時に接１１開閉するようになっ
ている。

つぎに、上記成形発酵装置４７および焙焼装置４８につ
いて説明する。

上記機体１１内の下側の空間部１６にパン型搬送台２４
１が前後動自在に支持されている。このパン型搬送台２
４１は、底板２４２と、この底板２４２の前端縁から立
設されかつ下端縁を中心として回動自在の前面板２４３
と、上記底板２４２の後端縁から立設された後面板２４
４とからなっている。そして、図示していないが、左右
両側のレールと複数対の転輪とにより上記底板２４２が
機体１１に支持されている。また、上記下側の空間部１
６の下部に軸支された前後一対の軸２４５の左右両端部
にそれぞれスプロケット２４６が固着されており、前後
のスプロケット２４６にそれぞれ無端チェノ２４７が掛
は渡されている。そして、これらチェノ２４７に上記パ
ン型搬送台２４１の底板２４２が連結片２４８を介して
連結され、搬送台用モータ（図示しない）の駆動によっ
て軸２４５のスプロケット２４６ｉｉ１でチェノ２４７
を回行し、連結片２４８を介してパン型搬送台２４１を
上記下側の空間部１６における前側の成形発酵室１９と
後側の焙焼室２０との間で移動するようになっている。

なお、上記パン型搬送台２４１の前面板２４３および後
面板２４４は、上記成形発酵室１９および焙焼室２０Ｉ
！１！の仕切板１８の開口部１７よりも若干大きくなっ
ており、パン型搬送台２４１が最も前進したとき、後面
板２４４が仕切板１８の後面に当接してその開口部１７
を閉塞し、パン型搬送台２４１が最も後退したとき、前
面板２４３が仕切板１８の前面に当接してその開口部１
７を閉塞する構造になっている。

上記パン型４６は、前後方向に長くかつ上面を開口した
画状になっており、上記パン型搬送台２４１の底板２４
２上に左右方向に並べてたとえば５つ載置されるもので
ある。なお、図示していないが、上記パン型搬送台２４
１の底板２４２上に設けられた位置決め部により上記パ
ン型４６が位置規制されるようになっている。

また、上記成形発酵室１９内の最下部には成形発酵ヒー
タ２６１が配設されている。また、函体２６２により形
成された上記焙焼室２０内の上部と最下部とには焙焼ヒ
ータ２６３がそれぞれ配設されている。

さらに、上記機体１１内の中間の空間部１５の後部下側
に配設されたモータ　２６６により駆動される焙焼ファ
ン２６７が、上記焙焼室２０に上方から臨ませて配設さ
れている。

また、上記焙焼ファン２６７は上記機体１１内の最侵部
のダクト２６に開閉板２８より下方で連通しているが、
同じモータ２６６により駆動される排熱ファン２６８は
開閉板２８より上方でダクト２６に連通している。さら
に、上記中間の空間部１５の換部上側には、上記ダクト
２６に連通ずる別の排熱ファン２６９が配設されている
。

つぎに、上記パン製造機を用いたパンの製造方法につい
て説明する。

上記パン製造機は、とくにパン屋などの店舗で業務用に
用いるのに適したものであり、パン生地作りからパンの
焼き上げまでをほぼ全自動で行なう。製造されるパンは
、とくに山形パンまたは角形パンであり、たとえば３斤
分のパンが５本−度に製造される。そして、各装置４１
．４３．４４．４５゜４７、４８はシーケンサからなる
電気回路により制御される。

まず、製造方法の概略を説明する。

最初に撹拌槽５１内に水、ミルク、小麦粉、ショートニ
ング、砂糖などのパンの原料を１５斤分投入する。また
、イーストをイースト容器９７内に投入してこれを槽Ｍ
８１に取付ける。そして、上蓋６２と上部ドア２２とを
ともに閉じて、開始スイッチを操作すると、パンの原料
の撹拌が始まる。このとき、山形パンの製造と角形パン
の製造との選択をも合わせて行なう。なお、タイマーを
セットすることにより、所定時間後に撹拌を開始させる
こともできる。そして、たとえば７０分で撹拌が終了し
、パン生地がこね上げられる（撹拌工程）。

なお、この撹拌工程の後半に、イースト容器９７からイ
ーストがパン生地へ自動的に投入される。また、レーズ
ンやくるみなどの添加物入りのパンを製造するときは、
撹拌工程の終了直前に添加物を手動でパン生地へ投入す
る。

つぎに、撹拌が行なわれずにパン生地が撹拌槽５１内で
放置され、たとえば５０分間パン生地の第１発酵が行な
われる（第１発酵工程）。なお、たとえばこの第１発酵
が行なわれている間に、成形発酵室１９内のパン型搬送
台２４１上にパン型４６を手動で装着する。

なお、この第１発酵工程および上記撹拌工程において、
温調装置４２によりパン生地の温調が行なわれる。

つぎに、撹拌槽５１からパン生地が所定量すなわち１斤
分ずつパン型４６まで移送されるが、その途中で丸め装
置４４により１斤分のパン生地が丸められるとともに、
このパン生地のガス抜きが行なわれる（丸め移送工程）
。すなわち、まず定量ピストン１６９が下降するととも
に、コンプレッサにより撹拌槽５１内に圧力が加えられ
、この撹拌槽５１からスライダ１７１の１斤分の容量を
有する定量室１７４内にパン生地が送り出された後、ス
ライダ１７１が左方向へ移動し、パン生地の定量が行な
われる。ついで、排出ピストン１９４により定量室１７
４内のパン生地が丸め槽２０２内に落下され、パン生地
が丸められる。ついで、丸め槽２０２内から丸められた
パン生地が移動装置ｉｉ！４５のシャツタ板２２９上に
放出された後、このシャツタ板２２９とともに移動台２
２２が左右方向に移動し、５つのパン型４６のいずれか
の上方で停止する。そして、シャツタ板２２９が開いて
パン型４６内にパン生地が落下される。

これがたとえば１５回繰り返されるが、各回でパン生地
の載ったシャツタ板２２９の停止位置およびパン型搬送
台２４１の停止位置が異なることにより、５つのパン型
４６にそれぞれ前後方向に並んで３つずつ計１５個のパ
ン生地が供給される。この丸め移送工程は、たとえば約
２０分で終了する。

なお、角形パンの製造を選択した場合には、丸め移送工
程の終了後、各パン型４６の上面開口をパン型蓋（図示
しない）によりそれぞれ閉塞する。

このパン型蓋は、手動で前方から差込むことによりパン
型４６に取付ける。

つぎに、成形発酵室１９内において、成形発酵ヒータ　
２６１の加熱により、約３７〜４０℃でたとえば約２０
〜３０分間、パン生地の成形発酵が行なわれる（成形発
酵工程）。なお、角形パンと山形パンとでは、成形発酵
の温度ないし時間は若干具なる。すなわち、角形パンは
約２０分、山形パンは約３０分である。また、この成形
発酵工程の開始時から焙焼ヒータ　２６３により焙焼至
２０の予熱が行なわれる。

つぎに、パン型搬送台２４１が約２００℃まで予熱され
ている焙焼至２０へ移動され、約２００℃でたとえば約
５０分間パン生地が焙焼され、パンが焼き上がる（焙焼
工程）。

その後、パン型４６を機体１１内から取出す。

ここで、上記撹拌工程についてより詳しく説明する。

上記ドア２２を開けるとともに、係止クランプ８９を回
動させて１１８１と撹拌槽５１との係合を解き、第１図
に矢印で示すように、上蓋６２を槽Ｍ８１とともに上方
へ回動させて開け、Ｗｔ痒ＷＪ５１内にパンの原料を手
動で投入する。また、イースト容器９７内にイーストを
入れ、槽蓋８１にイースト容器９７を取付ける。ついで
、上蓋６２を槽１ｉｆｔとともに下方へ回動させて閉じ
る。ついで、係止クランプ８９を回動させて撹拌槽５１
に槽Ｍ８１を係止する。さらに、上部ドア２２を閉じる
。そして、開始スイッチを操作すると、撹拌が始まる。

撹拌工程の最初には、撹拌モータ６８がたとえば５秒間
のオンと５秒間のオフとを５分間繰り返し、水と小麦粉
などとの混合すなわち水和が行なねれる。

ついで、水和終了後、撹拌モータ６８がたとえば１０分
間のオフと１０分間のオンとを３回繰り返し、パン生地
が練り上げられていく。そして、最後の３回目の１０分
間の撹拌モータ６８のオフ時に、ソレノイド１０８が通
電され、第１図に鎖線で示すように、突きビン１０４が
下降してイースト容器９１の容器蓋１００を下方へ押圧
することにより、この容器Ｍ　１００が下方へ回動して
聞き、イースト容器９７内のイーストがパン生地へ放出
される。ついで、最後の３回目の１０分間の撹拌モータ
６８のオン時に、撹拌羽根１３の回転によりイーストが
パン生地と混合される。

ついで、３回目の１０分間の撹拌モータ６８の駆動後、
この撹拌モータ６８はたとえば約４分間停止する。この
とき、添加物の投入を促すブザーおよびランプが作動す
る。そこで、添加物入りパンを製造する場合には、ブザ
ーおよびランプによる報知があったとき、作業者は、上
部ドア２２および上蓋６２と槽蓋８１を手動で開けて、
撹拌槽５１内に添加物を投入し、上蓋６２、槽蓋８１お
よび上部ドア２２を再び閉じる。ついで、上記４分間の
撹拌モータ６８の停止後、この撹拌モータ６８が再びた
とえば約１分間駆動し、添加物をパン生地に混合する。

つぎに、上述のように第１発酵工程においてパン生地が
撹拌槽５１内で発酵されるが、このとき、パン生地の温
度は所定温度たとえば約２７〜３０℃に保たれなければ
ならい。そうでないと、パンの焼き上がりが悪なる。そ
こで、周囲温度に応じて、温調装置４２が槽室１３６内
を冷却または加熱し、パン生地の温度を制御する。

なお、撹拌工程においても、温ｗ４装置４２により撹拌
槽５１の温調が行なわれる。

また、上述のように、たとえば第１発酵工程の途中で、
下部ドア２３およびパン型搬送台２４１の前面板２４３
を下方へ回動させて開け、成形発酵室１９内に位置して
いるパン型搬送台２４１の底板２４２上の所定の位置に
５つのパン型４６をそれぞれ載せ、前面板２４３および
下部ドア２３を上方へ回動させて閉じる。

つぎに、上記丸め移送工程についてより詳しく説明する
。

上記第１発酵工程後、定量モータ　１６７の駆動により
足回ピストン１６９が下降するが、このピストン１６９
は、その上端面が開口部１５２がら底板１４９の下方に
位置するまで下降し、定ｍ室１１４が開放される。この
状態で、コンプレッサにより撹拌１５１内に空気圧が加
えられ、この撹拌槽５１内がら定量室１７４内へパン生
地が送り出される。

ついで、定量移動モータ　１８２の駆動によりスライダ
１７１が左方向へ移動し、定量’！−１７４が排出ピス
トン１９４に臨む位置に達する。このとき、定量室１１
４内の１斤分のパン生地が他の部分のパン生地から分断
される。

ついで、排出モータ　１９２の駆動により排出ピストン
１９４が下降し、定量室１１４内のパン生地が丸めＷｉ
　２０２内に落下される。

その後、排出ピストン１９４が上昇され、ついで、スラ
イダ１１１が右方向へ移動され、その定量室１１４が撹
拌槽５１に臨む位置に戻る。なお、定ｍモータ　１６１
、定積移動モータ　１８２および排出モータ１９２は、
図示していないが、定量ピストン１６９、スライダ１１
１および排出ピストン１９４の位置をそれぞれ検出する
マイクロスイッチのオン・オフにより制御される。

また、定＠至１７４が撹拌槽５１に臨む開口部１５２よ
りも左方に位置しているときには、スライダ１７１の上
部右側に一体に形成された閉塞板１７５が開口部１５２
を開基し、この開口部１５２からパン生地が漏れ出るこ
とを防ぐ。

そして、丸めＩ　２０２内に１斤分のパン生地が入ると
、回転円板２０５がたとえば約２０〜４０秒回転する。

こうして、回転円板２０５が回転すると、パン生地は、
遠心力により外周側へ飛び出ようとするので、丸めｌｆ
ｉ　２０２の周面部にぶつかり、また、この周面部と丸
め柱２０７どの間に挟まりながら回転して丸くなる。こ
れとともに、丸め柱２０７でつぶれることにより、パン
生地からのガス抜きが行なわれる。

なお、この丸めが行なわれている間、生地冷却ファン装
ヒ２１９が駆動して、丸め槽２０２内に上方から冷Ｆ！
Ｉ風を送り込み、丸め中のパン生地を乾燥させる。

そして、回転円板２０５の回転開始後約２０〜４０秒た
つと、丸め槽２０２の排出口、が聞き、遠心力によりパ
ン生地が丸め槽２０２内から放出され、移動装置４５の
閉じている一対のシャツタ板２２９上に移載される。そ
の後、回転円板２０５が停止するとともに、排出口が閉
じ、定損装置４３からの新たなパン生地の供給を時期す
る状態になる。

一方、上述のようにシャツタ板２２９上にパン生地が載
ると、移動台用モータが作動し、移動台２２２をたとえ
ば左方端のパン型４６上に移動し、マイクロスイッチ等
の作動によりその上方位置で停止するとともに、ソレノ
イド２０３が作動して一対のシャツタ板２２９を互いに
離間する方向に同時に聞き、開口部２２０からパン生地
をパン型４６内に落下させる。

ついで、移動台２２２はシャツタ板２２９を閉じながら
、丸め槽２０２の位置まで復帰し、上記と同様にしてパ
ン生地を受け、再び同じパン型４６上に移動し、パン生
地を落下させる。

そして、パン生地が供給されるパン型４６においては、
最初、後側の空間部にパン生地が供給される。そして、
この後側の空間部にパン生地が供給された後、図示しな
い搬送台用モータの駆動により搬送台２４１とともにパ
ン型４６が１ステツプすなわちパン型内の前後方向の長
さの１／３だけ後退する。したがって、パン型４６の後
側の空間部へのパン生地４０の供給の次は、同じパン型
４６の中央の空間部へパン生地が供給される。さらに、
その後、パン型４６が１ステツプ後退し、つぎは、その
パン型４６の前側の空間部にパン生地が供給される。

こうして１個のパン型４６内に一連３個の丸められたパ
ン生地が繰り返し供給された後、パン型搬送台２４１が
前進し、次のパン型４６に前後に並んで３つのパン生地
が供給され、最終的に、各パン型４６に３つずつパン生
地が供給される。

なお、上記移送工程において、槽室１３６および成形発
酵室１９間のダクト２９．３０を常時は開じている開閉
板３１．３２を第１図に鎖線で示すように間けるととも
に、温調装置４２を冷が装置として駆動し、槽室１３６
から成形発酵室１９に冷風を導入してもよい。そうすれ
ば、先にパン型４６に投入されたパン生地の発酵を抑え
て、最初にパン型４６に投入されたパン生地から最後に
投入されたパン生地まで、その高さを均一にすることが
できる。

つぎに、上記成形発酵工程および焙焼１稈についてより
詳しく説明する。

すべてのパン型４６へのパン生地の供給が終了した後、
第１図に実線で示ずように、パン型搬送台２４１が前進
し成形発１ｌｉｌ室１９内に位置する。この状態で、搬
送台２４１の後面板２４４が成形発酵室１９および焙焼
室２０間の仕切板１８の後面に当接され、その開口部１
７を閉塞する。そして、成形発酵ヒータ　２６１が通電
され、パン型４６内のパン生地がよいパンを作るために
適当な容積まで発酵される。このとき、成形弁解ヒータ
　２６１は、成形発酵室１９内に配設された図示しない
サーモスタットにより通電が制御され、成形発酵室１９
内の温度が約３７〜４０℃に保たれる。

なお、角形パンの製造を選択した場合には、上記成形発
酵工程の始めに、パン型蓋の装着を促すブザーないしラ
ンプが作動する。そこで、作業者は、下部ドア２３およ
びパン型搬送台２４１の前面板２４３を回動させて開け
た後、各パン型４６にそれぞれパン型蓋を装着し、再び
舶面板２４３および下部ドア２３を閉じる。なお、図示
していないが、成形発酵室１９内には閉じた下部ドア２
３により閉じられる常開型のマイクロスイッチが配設さ
れており、このスイッチの同時には成形発酵ヒータ　２
６１および焙焼ヒータ　２６３は通電されない。

また、成形発酵工程の開始とともに、焙焼ヒータ２６３
が通電され、焙焼￥２０が予熱される。このとき、焙焼
ヒータ２６３は、焙焼室２０内に配設された図示しない
サーモスタットにより通電が制御され、焙焼室２０内の
温度が約２００℃に保たれる。

また、成形発酵室１９と焙焼室２０とはパン型搬送台２
４１の後面板２４４により遮熱される。

ついで、成形発酵工程が終了すると、成形発酵ヒータ２
６１の通電が断たれるとともに、第１図にＩ！１線で示
すように、パン型搬送台２４１が後退し予め約２００℃
まで予熱された焙焼室２０内に挿入される。この状態で
、搬送台２４１のｒｉＩＥ板２４板厚４３板１８の前面
に当接され、その開口部１１を閉塞する。そして、焙焼
室２０内において約５０分パン生地が焙焼される。

このように成形発酵室１９と焙焼室２ｏとを分離し、成
形発酵の後、予熱した焙焼室２０内にパン型４６をいき
なり入れることにより、焙焼ｖ２ｏ内でパン生地はさら
に適当なオーブンスプリングをし、最良のパンを焼は上
げることができる。すなわち、成形発酵工程から焙焼工
程への移行時に、パン生地への加熱温度が急激に増大す
るので、パンがよく焼き上がる。

また、焙焼時には、モータ２６６の駆動により焙焼ファ
ン２６７が回転し、Ｗ５閉された焙焼室２０内に第１図
に矢印で示すような循環風を生じせさ、パンがむらなく
焼き上がるようにする。これとともに、同じモータ２６
６により駆動される排熱ファン２６８およびもう１つの
排熱ファン２６９は、焙焼室２０の周囲の排熱を行なう
。なお、これらファン２６７、　２６８．　２６９は、
成形発酵工程の開始時から作動する。

そして、パンが焼き上がると、焙焼ヒータ２６３への通
電が断たれるとともに、パン型搬送台２４１が前進する
。これとともに、焼き上がりを報知するランプおよびブ
ザーが作動する。これに応じて、作業者は、下部ドア２
３および搬送台２４１の前面板２４３を開け、パン型４
６を取出す。

また、ファン２６７、　２６８．　２６９はパンの焼き
上がり後もしばらく作動するが、焼き上がり時に図示し
ないソレノイドの駆動により、機体１１内のＲ歪部のダ
クト２６内にあり常時は閉じている開閉板２８が開き、
パン型４６を速やかに冷却させる。

（発明の効果） 本発明によれば、１つの機体内に成形発酵ヒータを有し
パン型内のパン生地の成形発酵が行なわれる成形発酵室
と、焙焼ヒータを有し成形発酵室からパン型を受入れて
パン生地の焙焼が行なわれる焙焼室とを別個に区画形成
したので、成形発酵時に焙焼室を予熱しておくことによ
り、成形発酵から焙焼に移行するときパン生地への加熱
温度を急激に上昇させることが可能になり、したがって
、よいパンを焼き上げることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のパン製造機の一実施例を示す側面方向
断面図、第２図は同じパン製造機の正面方向断面図であ
る。 １１・・機体、１９・・成形発酵室、２ｏ・・焙焼室、
４６・・パン型、２６１・・成形発酵ヒータ、２６３・
・焙焼ヒータ。 竿 ！ 謂

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）パン型に投入されたパン生地の成形発酵と、この
   成形発酵後の上記パン型内のパン生地の焙焼とを１つの
   機体内で行なうパン製造機において、 上記機体内に、成形発酵ヒータを有し上記パン型が収納
   されて上記成形発酵が行なわれる成形発酵室と、焙焼ヒ
   ータを有し上記成形発酵室からパン型を受入れて上記焙
   焼が行なわれる焙焼室とを別個に区画形成したことを特
   徴とするパン製造機。