JPH02209520A - 防食被覆鋼管矢板、及びその塗装方法及び装置 - Google Patents
防食被覆鋼管矢板、及びその塗装方法及び装置Info
- Publication number
- JPH02209520A JPH02209520A JP2781189A JP2781189A JPH02209520A JP H02209520 A JPH02209520 A JP H02209520A JP 2781189 A JP2781189 A JP 2781189A JP 2781189 A JP2781189 A JP 2781189A JP H02209520 A JPH02209520 A JP H02209520A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel pipe
- pawl
- coating
- pipe sheet
- guide roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、鋼管矢板の塗装に際し、■、爪内部の塗装は
、Ｌ爪内に塗装ノズルを被塗面との間隔を一定に保ちな
がら塗装し、Ｌ爪内部を従来の防食部分と同等の品質で
塗装可能どする新規な防食被覆鋼管矢板及びその塗装方
法及び装置に関するものである。
、Ｌ爪内に塗装ノズルを被塗面との間隔を一定に保ちな
がら塗装し、Ｌ爪内部を従来の防食部分と同等の品質で
塗装可能どする新規な防食被覆鋼管矢板及びその塗装方
法及び装置に関するものである。
〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題）近年、
鋼管矢板は重防食化指向が強く需要量が増加しているが
、鋼管矢板爪内の中で、Ｌ爪内部のような狭隘部は表面
処理する方法がなく、その部分は未処理のまま使用され
ている。
鋼管矢板は重防食化指向が強く需要量が増加しているが
、鋼管矢板爪内の中で、Ｌ爪内部のような狭隘部は表面
処理する方法がなく、その部分は未処理のまま使用され
ている。
従って、現在製品化している重防食被覆鋼管矢板は、防
食不充分な防食状態で使用されているのが現状である。
食不充分な防食状態で使用されているのが現状である。
本発明は、このような問題を有利に解決することを課題
とするものである。
とするものである。
（課題を解決するための手段）
本発明は、上記のような課題を解決し、Ｌ型内部の母管
部も有効に塗装を可能としたものであり、Ｌ型内部の塗
装に際し、塗装ノズルは■５爪の鍔部分を支えとするガ
イドロールと連結し、鋼管矢板へのし爪取付が上下、左
右に変形しても、塗装ノズルと被塗面との間隔を一定に
保ち、塗装膜厚を高精度で塗装することを特徴とする塗
装方法及び装置である。
部も有効に塗装を可能としたものであり、Ｌ型内部の塗
装に際し、塗装ノズルは■５爪の鍔部分を支えとするガ
イドロールと連結し、鋼管矢板へのし爪取付が上下、左
右に変形しても、塗装ノズルと被塗面との間隔を一定に
保ち、塗装膜厚を高精度で塗装することを特徴とする塗
装方法及び装置である。
又これにより得られるＩ、低内部の母管部外表面を、し
低内部を含めて、同等の品質で防食被覆を施したことを
特徴とするし爪を有する防食被覆鋼管矢板である。
低内部を含めて、同等の品質で防食被覆を施したことを
特徴とするし爪を有する防食被覆鋼管矢板である。
〔実 施 例）
次に、図に示す実施例に基づいて説明する。
第３図は従来の防食被覆鋼管矢板の断面図であり、第１
図はこの発明の実施例防食被覆鋼管矢板の断面図、第２
図（ａ）及び（ｂ）は第１図に示す防食被覆鋼管矢板の
し低内部を塗装するＬ爪内部塗装装置の正面と側面の断
面図であり、同（Ｃ）は一部背面の断面図である。
図はこの発明の実施例防食被覆鋼管矢板の断面図、第２
図（ａ）及び（ｂ）は第１図に示す防食被覆鋼管矢板の
し低内部を塗装するＬ爪内部塗装装置の正面と側面の断
面図であり、同（Ｃ）は一部背面の断面図である。
第１図に示すようにこの発明の防食波？ｉ鋼管矢板のし
低内部２−２は塗＠３−２を擁し、その塗膜は母管部の
塗膜３−１と同等の膜厚である。
低内部２−２は塗＠３−２を擁し、その塗膜は母管部の
塗膜３−１と同等の膜厚である。
例えば、母材部の膜厚３−１が２，５〜６．０ｍｍの範
囲で塗装するときし低内部の塗膜（母管部）３−、も同
じように ２．５〜６．０ｍｍの範囲に塗装する。
囲で塗装するときし低内部の塗膜（母管部）３−、も同
じように ２．５〜６．０ｍｍの範囲に塗装する。
第２図（１））に示すようにＬ低力部塗装装置７は、塗
装ノズル４とガイドロール５と伸縮ロッド６とから構成
されている。
装ノズル４とガイドロール５と伸縮ロッド６とから構成
されている。
ガイドロール５はＬ爪２−１の鍔部分を支えとしてＬ爪
２−１に装着しており、塗装ロボットアーム先端部９に
対し、Ｌ爪２−１が第２図（ａ）に示すように上下、左
右へと位置が変化しても、■、爪２−１との相対位置は
常に一定となり、塗装ロボットアーム先端部９との連結
は、伸縮ロッド６によって保持される。
２−１に装着しており、塗装ロボットアーム先端部９に
対し、Ｌ爪２−１が第２図（ａ）に示すように上下、左
右へと位置が変化しても、■、爪２−１との相対位置は
常に一定となり、塗装ロボットアーム先端部９との連結
は、伸縮ロッド６によって保持される。
また、塗装ノズル４とガイドロール５は固定フレーム８
で連結しており、従って塗装ノズル４は、Ｌ爪２−１に
接触しなくても被塗面のＬ爪内部２−２との間隔を常に
一定に保つことができる構造としている。塗装ノズル４
は第２図（ｂ）に示すように進行方向に対して傾斜させ
るが、この傾斜角度は第２図（Ｃ）に示すようにＬ型内
部（母管部）２−２の塗装中と塗装ノズル４のスプレー
塗装中との位置関係で設定する。
で連結しており、従って塗装ノズル４は、Ｌ爪２−１に
接触しなくても被塗面のＬ爪内部２−２との間隔を常に
一定に保つことができる構造としている。塗装ノズル４
は第２図（ｂ）に示すように進行方向に対して傾斜させ
るが、この傾斜角度は第２図（Ｃ）に示すようにＬ型内
部（母管部）２−２の塗装中と塗装ノズル４のスプレー
塗装中との位置関係で設定する。
Ｌ型内部の塗膜（母管部）３−２は、２．５ｍｆｆ１以
上の厚膜塗装をするが、塗装中の塗料流れによって、塗
膜の起伏を発生させないために、塗装作業中はＬ爪２−
１は真上の状態にセットして塗装する。また、外径が小
さくＬ型内部（母管部）２−２の円弧が小さい鋼管矢板
１については、塗料が両端部に流れ易く、膜厚変動が発
生し易いため、１バス当りの膜厚を薄くし、数パス重ね
塗りして、 ２，５〜６．０ＬＩＩＩ１１の範囲を確保
する。
上の厚膜塗装をするが、塗装中の塗料流れによって、塗
膜の起伏を発生させないために、塗装作業中はＬ爪２−
１は真上の状態にセットして塗装する。また、外径が小
さくＬ型内部（母管部）２−２の円弧が小さい鋼管矢板
１については、塗料が両端部に流れ易く、膜厚変動が発
生し易いため、１バス当りの膜厚を薄くし、数パス重ね
塗りして、 ２，５〜６．０ＬＩＩＩ１１の範囲を確保
する。
以上、鋼管矢板り低内部の狭隘部塗装を実施例により説
明したが、同様にＴ型鋼やＨ型鋼などの鋼材に接合して
できる狭隘部に対しても本発明の方法及び装置が適用可
能である。
明したが、同様にＴ型鋼やＨ型鋼などの鋼材に接合して
できる狭隘部に対しても本発明の方法及び装置が適用可
能である。
（発明の効果）
本発明は、前記説明から明らかなように、Ｌ爪の鍔部分
を支えとするガイドロールの先端に連結した塗装ノズル
でＬ型内部を塗装することによって、被塗面との間隔を
一定に保ち、今まで塗装することができなかったし低内
部の母管部を従来の防食部分と同等の品質で塗装ができ
るようにしたものであり、当技術分野において、顕著な
効果を示すものである。
を支えとするガイドロールの先端に連結した塗装ノズル
でＬ型内部を塗装することによって、被塗面との間隔を
一定に保ち、今まで塗装することができなかったし低内
部の母管部を従来の防食部分と同等の品質で塗装ができ
るようにしたものであり、当技術分野において、顕著な
効果を示すものである。
第１図はこの発明の実施例防食被覆鋼管矢板の断面図、
第２図（ａ） 、 （ｂ）及び（ｃ）はこの発明の実施
例装置におけるＬ爪内部塗装装置の正面、側面及び一部
背面の断面図、第３図は従来の防食被覆鋼管矢板の断面
図である。 １・・・鋼管矢板 ２−１・・・Ｌ爪２−２・・
・Ｌ型内部（母管部） ３−１・・・母管部の塗膜 ３−２・・・Ｌ低力部の塗膜（母管部）４・・・塗装ノ
ズル ５・・・ガイドロール６・・・伸縮ロッド
７・・・Ｌ型内部塗装装置８・・・固定フレーム ９・・・塗装ロボットアーム先端部 他４名 ｌ・鋼管矢板 ３−１＝母管部の！！膜
第２図（ａ） 、 （ｂ）及び（ｃ）はこの発明の実施
例装置におけるＬ爪内部塗装装置の正面、側面及び一部
背面の断面図、第３図は従来の防食被覆鋼管矢板の断面
図である。 １・・・鋼管矢板 ２−１・・・Ｌ爪２−２・・
・Ｌ型内部（母管部） ３−１・・・母管部の塗膜 ３−２・・・Ｌ低力部の塗膜（母管部）４・・・塗装ノ
ズル ５・・・ガイドロール６・・・伸縮ロッド
７・・・Ｌ型内部塗装装置８・・・固定フレーム ９・・・塗装ロボットアーム先端部 他４名 ｌ・鋼管矢板 ３−１＝母管部の！！膜
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ Ｌ爪を有する鋼管矢板の外表面に無溶剤型２液混合
塗料を塗装した防食被覆鋼管矢板であり、Ｌ爪内部も含
めて、鋼管矢板の母管部外表面の全てに防食被覆を施し
たことを特徴とする防食被覆鋼管矢板。 ２ Ｌ爪を有する鋼管矢板の外表面に無溶剤型２液混合
塗料を塗装する塗装装置において、Ｌ爪の鍔部分を支え
とするガイドロールと、その先端に連結した塗装ノズル
と両者を保持する伸縮ロッドから成るＬ爪内部を塗装す
る装置を具備したことを特徴とする防食被覆鋼管矢板の
塗装装置。 ３ Ｌ爪を有する鋼管矢板の外表面に無溶剤型２液混合
塗料を塗装する塗装方法において、Ｌ爪内部の塗装に当
り鋼管矢板へのＬ爪の取付が上下、左右に変形しても、
塗装ノズルと被塗面との間隔を一定に保つ塗装装置によ り、Ｌ爪内の塗装膜厚を高精度に塗装することを特徴と
する鋼管矢板の塗装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1027811A JPH07893B2 (ja) | 1989-02-07 | 1989-02-07 | 防食被覆鋼管矢板、及びその塗装方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1027811A JPH07893B2 (ja) | 1989-02-07 | 1989-02-07 | 防食被覆鋼管矢板、及びその塗装方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02209520A true JPH02209520A (ja) | 1990-08-21 |
| JPH07893B2 JPH07893B2 (ja) | 1995-01-11 |
Family
ID=12231358
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1027811A Expired - Fee Related JPH07893B2 (ja) | 1989-02-07 | 1989-02-07 | 防食被覆鋼管矢板、及びその塗装方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07893B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020165102A (ja) * | 2019-03-28 | 2020-10-08 | 日本製鉄株式会社 | 重防食鋼管矢板及びその製造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6145029A (ja) * | 1984-08-07 | 1986-03-04 | Nippon Steel Corp | 重防食鋼管矢板の継手部防食シ−ル方法 |
| JPS6149030A (ja) * | 1984-08-15 | 1986-03-10 | Nippon Steel Corp | 鋼矢板の嵌込接合部の防食方法 |
-
1989
- 1989-02-07 JP JP1027811A patent/JPH07893B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6145029A (ja) * | 1984-08-07 | 1986-03-04 | Nippon Steel Corp | 重防食鋼管矢板の継手部防食シ−ル方法 |
| JPS6149030A (ja) * | 1984-08-15 | 1986-03-10 | Nippon Steel Corp | 鋼矢板の嵌込接合部の防食方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020165102A (ja) * | 2019-03-28 | 2020-10-08 | 日本製鉄株式会社 | 重防食鋼管矢板及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07893B2 (ja) | 1995-01-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |