JPH0221093B2 - - Google Patents
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- JPH0221093B2 JPH0221093B2 JP55163712A JP16371280A JPH0221093B2 JP H0221093 B2 JPH0221093 B2 JP H0221093B2 JP 55163712 A JP55163712 A JP 55163712A JP 16371280 A JP16371280 A JP 16371280A JP H0221093 B2 JPH0221093 B2 JP H0221093B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode
- substrate
- substrates
- gas discharge
- panel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J11/00—Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Gas-Filled Discharge Tubes (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、ガス放電を利用した表示パネル、
特に面放電形あるいはモノリシツク形ガス放電パ
ネルを対象とした大型表示のための新しいパネル
構造に関するものである。
特に面放電形あるいはモノリシツク形ガス放電パ
ネルを対象とした大型表示のための新しいパネル
構造に関するものである。
ガス放電パネルの１種に面放電形またはモノリ
シツク形と呼ばれるパネルがある。この形式のガ
ス放電パネルは、例えば特開昭47−12号公報から
周知のように、ガス封入空間を介して対向配置し
た１対の基板の内の一方の基板上にのみＸ電極と
Ｙ電極の両方を配置し、これら両電極の交点部近
傍において基板面に沿つた横放電を発生させるよ
うにしたところに特徴をそなえている。しかして
かかる構成によれば、対向電極構造のパネルに比
べて、１対の基板間の間隙（放電間隙）精度に対
する要求が著しく緩和される他、カバー用の基板
内面に紫外線励起形の螢光体を付設して表示色の
変換や多色化が容易に行えるという利点が得られ
る。
シツク形と呼ばれるパネルがある。この形式のガ
ス放電パネルは、例えば特開昭47−12号公報から
周知のように、ガス封入空間を介して対向配置し
た１対の基板の内の一方の基板上にのみＸ電極と
Ｙ電極の両方を配置し、これら両電極の交点部近
傍において基板面に沿つた横放電を発生させるよ
うにしたところに特徴をそなえている。しかして
かかる構成によれば、対向電極構造のパネルに比
べて、１対の基板間の間隙（放電間隙）精度に対
する要求が著しく緩和される他、カバー用の基板
内面に紫外線励起形の螢光体を付設して表示色の
変換や多色化が容易に行えるという利点が得られ
る。
ところで、最近このようなガス放電パネルを用
いた表示装置は、大型の画像や図形および多数の
文字を表示させることが望まれ、そのために当該
パネルを大型化しなければならない状況にある。
かかる大型の表示パネルを製作するに際し、上記
面放電パネルは前述したように放電間隙精度を要
求しないから、使用するガラス基板の平面度にか
かわらず放電特性の均一なパネルを得やすいとい
う利点がある。しかし、この面放電パネルにおい
ても、大型化とそれに伴う、電極数の増大に従い
１基板当りの電極の断線、短絡事故の発生確率が
高くなり、結果としてパネルの製造歩留りが著し
く低下するという問題がある。加えて、電極形成
に際して大きな設備が必要となる問題点もある。
いた表示装置は、大型の画像や図形および多数の
文字を表示させることが望まれ、そのために当該
パネルを大型化しなければならない状況にある。
かかる大型の表示パネルを製作するに際し、上記
面放電パネルは前述したように放電間隙精度を要
求しないから、使用するガラス基板の平面度にか
かわらず放電特性の均一なパネルを得やすいとい
う利点がある。しかし、この面放電パネルにおい
ても、大型化とそれに伴う、電極数の増大に従い
１基板当りの電極の断線、短絡事故の発生確率が
高くなり、結果としてパネルの製造歩留りが著し
く低下するという問題がある。加えて、電極形成
に際して大きな設備が必要となる問題点もある。
他方、通常の対向電極形式のガス放電パネルに
おいては、組立て完了した小型の単体パネルを複
数個平面的に繋ぎ合わせるよう組合して表示面を
大型化したものが、特開昭49−131796号により既
に提案されている。しかし、かかる公知の大型パ
ネル構成では、隣接したパネル相互間の接合部で
周辺封止材などの存在によつて大きな非表示スペ
ースを生じ、表示に不連続性を生じる問題があつ
た。
おいては、組立て完了した小型の単体パネルを複
数個平面的に繋ぎ合わせるよう組合して表示面を
大型化したものが、特開昭49−131796号により既
に提案されている。しかし、かかる公知の大型パ
ネル構成では、隣接したパネル相互間の接合部で
周辺封止材などの存在によつて大きな非表示スペ
ースを生じ、表示に不連続性を生じる問題があつ
た。
この発明は、以上のような従来の問題点を解決
した大型表示の可能な新しい面放電形式のガス放
電パネルの提供を目的とするものである。簡単に
述べるとこの発明は、誘電体層内に互いに交叉す
る方向のＸ電極群とＹ電極群を互いに絶縁して設
けた電極支持用基板を複数個、当該各基板の側端
面を各々のＸおよびＹ電極が１本の線として連続
するように突き合わせて組合わせ、かつ上記複数
個の基板により構成された組合わせ基板の電極形
成側に所定の間〓を隔てて単一のカバー用基板を
対向配置するとともにその周辺部を封止して、そ
れら基板間に共通のガス放電空間を形成し、さら
に前記組合わせ基板の非電極形成側を単一の支持
基板により支持したことを特徴とするものであ
る。
した大型表示の可能な新しい面放電形式のガス放
電パネルの提供を目的とするものである。簡単に
述べるとこの発明は、誘電体層内に互いに交叉す
る方向のＸ電極群とＹ電極群を互いに絶縁して設
けた電極支持用基板を複数個、当該各基板の側端
面を各々のＸおよびＹ電極が１本の線として連続
するように突き合わせて組合わせ、かつ上記複数
個の基板により構成された組合わせ基板の電極形
成側に所定の間〓を隔てて単一のカバー用基板を
対向配置するとともにその周辺部を封止して、そ
れら基板間に共通のガス放電空間を形成し、さら
に前記組合わせ基板の非電極形成側を単一の支持
基板により支持したことを特徴とするものであ
る。
以下、この発明の好ましい実施例につき図面を
参照してさらに詳細に説明する。
参照してさらに詳細に説明する。
第１図および第２図はこの発明の一実施例によ
る面放電形ガス放電パネルの平面図とそれの−
′線に沿つた断面図である。これらの図におい
て、表示パネル１０は、放電用ガス空間１１を介
して対向した１対の大型ガラス基板１２および１
３の平板状密閉構体を主体として構成されてい
る。カバー用基板として機能する一方（上側）の
ガラス基板１３は、従来同様に単一の板構造であ
るが、電極支持用基板として機能する他方（下
側）のガラス基板１２は、例えば20×20＝400cm2
程度の大きさの４枚のガラス基板１２１，１２
２，１２３，１２４を、隣接する２辺の側端縁を
各々突き合わせる形で組合わした構造となつてい
る。なお、説明の便宜上、以下かかる基板１２を
組合わせ基板と記す。
る面放電形ガス放電パネルの平面図とそれの−
′線に沿つた断面図である。これらの図におい
て、表示パネル１０は、放電用ガス空間１１を介
して対向した１対の大型ガラス基板１２および１
３の平板状密閉構体を主体として構成されてい
る。カバー用基板として機能する一方（上側）の
ガラス基板１３は、従来同様に単一の板構造であ
るが、電極支持用基板として機能する他方（下
側）のガラス基板１２は、例えば20×20＝400cm2
程度の大きさの４枚のガラス基板１２１，１２
２，１２３，１２４を、隣接する２辺の側端縁を
各々突き合わせる形で組合わした構造となつてい
る。なお、説明の便宜上、以下かかる基板１２を
組合わせ基板と記す。
前記４つのガラス基板１２１，１２２，１２
３，１２４は、それぞれ基板上に横方向に延びる
複数本のＹ電極１４を有し、さらにその上に硼硅
素ガラスよりなる蒸着絶縁膜１５を介して縦方向
に延びる複数本のＸ電極１６が形成されている。
そして、これらＸ電極１６の上には硼硅素ガラス
あるいは酸化アルミニウム等の蒸着膜よりなる誘
電体層１７が設けられ、さらにその上には図示し
ない酸化マグネシウムの蒸着膜よりなる表面層が
被覆されている。しかして上記各基板上のＹ電極
群およびＸ電極群の一端は、図示のように互いに
隣接する２枚の基板間にまたがつて当該電極が一
直線となる、つまり１本の線として連続するよう
位置合わせされており、また他端は外部の駆動回
路に対する接続端子となるよう外部に露出されて
いる。同一線上にある２枚の基板上の各Ｙ電極お
よび各Ｘ電極は、パネルの内部もしくは外部にお
いて電気的に接続することにより各１本のＸ電極
およびＹ電極として機能させることも可能であ
り、または各々個別の独立した電極として機能さ
せてもよい。なお、上記Ｙ、Ｘ電極１４，１６は
いずれもCu−Al合金等の蒸着導電層を写真露光
法によつてパターニングする手法で形成されてお
り、またカバー用ガラス基板１３の周辺における
組合わせ基板１２との間には低融点ガラス等より
なるフリツト材１８が設けられ、かつ対向封止さ
れたガス空間１１にはXe−Heの混合ガスがチツ
プ管１９および排気口２０を通して封入されてい
る。
３，１２４は、それぞれ基板上に横方向に延びる
複数本のＹ電極１４を有し、さらにその上に硼硅
素ガラスよりなる蒸着絶縁膜１５を介して縦方向
に延びる複数本のＸ電極１６が形成されている。
そして、これらＸ電極１６の上には硼硅素ガラス
あるいは酸化アルミニウム等の蒸着膜よりなる誘
電体層１７が設けられ、さらにその上には図示し
ない酸化マグネシウムの蒸着膜よりなる表面層が
被覆されている。しかして上記各基板上のＹ電極
群およびＸ電極群の一端は、図示のように互いに
隣接する２枚の基板間にまたがつて当該電極が一
直線となる、つまり１本の線として連続するよう
位置合わせされており、また他端は外部の駆動回
路に対する接続端子となるよう外部に露出されて
いる。同一線上にある２枚の基板上の各Ｙ電極お
よび各Ｘ電極は、パネルの内部もしくは外部にお
いて電気的に接続することにより各１本のＸ電極
およびＹ電極として機能させることも可能であ
り、または各々個別の独立した電極として機能さ
せてもよい。なお、上記Ｙ、Ｘ電極１４，１６は
いずれもCu−Al合金等の蒸着導電層を写真露光
法によつてパターニングする手法で形成されてお
り、またカバー用ガラス基板１３の周辺における
組合わせ基板１２との間には低融点ガラス等より
なるフリツト材１８が設けられ、かつ対向封止さ
れたガス空間１１にはXe−Heの混合ガスがチツ
プ管１９および排気口２０を通して封入されてい
る。
一方、上記組合わせ基板１２の下面には、パネ
ル補強用の大形支持基板２１が配置されている。
この支持基板２１上には、その周辺部および上記
各電極支持基板１２１〜１２４の突き合わせ部の
対応箇所において接着用の低融点ガラス２２が設
けられており、これらの接着材２２によつて４枚
の電極支持基板の組合わせ接合および当該組合わ
せ基板１２と支持基板２１との一体化がなされて
いる。なお、２３は前記チツプ管１９を遊嵌する
貫通孔である。
ル補強用の大形支持基板２１が配置されている。
この支持基板２１上には、その周辺部および上記
各電極支持基板１２１〜１２４の突き合わせ部の
対応箇所において接着用の低融点ガラス２２が設
けられており、これらの接着材２２によつて４枚
の電極支持基板の組合わせ接合および当該組合わ
せ基板１２と支持基板２１との一体化がなされて
いる。なお、２３は前記チツプ管１９を遊嵌する
貫通孔である。
さて、このような大型表示パネルの組立て方法
の１例を簡単に述べると、まず個々に製作された
４枚の電極支持基板１２１，１２２，１２３，１
２４を、隣接する側端面に突き合わせた状態で、
所定の位置に複数の接着材２２をあらかじめ載置
した支持基板２１上に載せる。このとき、前記４
枚の電極支持基板の突き合わせ部を前記接着材２
２上に、またチツプ管１９を貫通孔２３にそれぞ
れ位置させる。しかる後、４枚の電極支持基板す
なわち組合わせ基板１２上に封止材１８を設ける
とともに適当なスペーサ（図示せず）を配置し
て、さらにその上にカバー用ガラス基板１３を載
せる。そして、この積層構造体に適度の圧力と熱
を加えると、接着材２２および封止材１８がそれ
ぞれ溶融することにより、当該各基板の接着（接
合）およびガス空間１１の封止が為される。この
後、チツプ管１９を通してガス空間１１にガス放
電を封入すれば、所要の大型の面放電形ガス放電
表示パネルが完成することになる。
の１例を簡単に述べると、まず個々に製作された
４枚の電極支持基板１２１，１２２，１２３，１
２４を、隣接する側端面に突き合わせた状態で、
所定の位置に複数の接着材２２をあらかじめ載置
した支持基板２１上に載せる。このとき、前記４
枚の電極支持基板の突き合わせ部を前記接着材２
２上に、またチツプ管１９を貫通孔２３にそれぞ
れ位置させる。しかる後、４枚の電極支持基板す
なわち組合わせ基板１２上に封止材１８を設ける
とともに適当なスペーサ（図示せず）を配置し
て、さらにその上にカバー用ガラス基板１３を載
せる。そして、この積層構造体に適度の圧力と熱
を加えると、接着材２２および封止材１８がそれ
ぞれ溶融することにより、当該各基板の接着（接
合）およびガス空間１１の封止が為される。この
後、チツプ管１９を通してガス空間１１にガス放
電を封入すれば、所要の大型の面放電形ガス放電
表示パネルが完成することになる。
なお、かかる大型表示パネルの駆動法について
は、隣接する２枚の電極支持基板上に同一線上に
ある電極を外部において電気的に接続すれば、従
来同様のパネル全面でのマトリツクス・アドレス
駆動が可能となり、また当該電極の電気的接続を
なさない場合では各電極支持基板ごとの部分的な
マトリツクス・アドレス駆動が可能となる。前者
の場合は駆動回路を簡素化できるし、後者の場合
は駆動回路が複雑となるけれども高速度のアドレ
ス表示を達成できる。
は、隣接する２枚の電極支持基板上に同一線上に
ある電極を外部において電気的に接続すれば、従
来同様のパネル全面でのマトリツクス・アドレス
駆動が可能となり、また当該電極の電気的接続を
なさない場合では各電極支持基板ごとの部分的な
マトリツクス・アドレス駆動が可能となる。前者
の場合は駆動回路を簡素化できるし、後者の場合
は駆動回路が複雑となるけれども高速度のアドレ
ス表示を達成できる。
以上この発明の一実施例について説明したので
あるが、本発明の本質はかかる実施例に限らず、
種々の変形と拡張が可能である。まず変形例を列
挙すると次のとおりである。
あるが、本発明の本質はかかる実施例に限らず、
種々の変形と拡張が可能である。まず変形例を列
挙すると次のとおりである。
(1) 電極支持基板の組合わせ枚数は、前述の４枚
に限らずそれ以上でもよい。第３図は９枚の基
板を組合わせた例を示すが、この場合、四角の
４枚の基板１２１，１２２，１２３，１２４の
間に挾まれた５枚の基板１２５，１２６，１２
７，１２８，１２９の電極は、各基板を突き合
わせ状態において隣接する基板の同一線上に位
置する電極に対して周知のボンデイング技術に
より、電気的に接続される。
に限らずそれ以上でもよい。第３図は９枚の基
板を組合わせた例を示すが、この場合、四角の
４枚の基板１２１，１２２，１２３，１２４の
間に挾まれた５枚の基板１２５，１２６，１２
７，１２８，１２９の電極は、各基板を突き合
わせ状態において隣接する基板の同一線上に位
置する電極に対して周知のボンデイング技術に
より、電気的に接続される。
(2) 前述したパネル補強用の支持基板は、必ずし
も必要でない。但し使用しない場合は、電極支
持基板として厚みの厚いものを用いる。また各
基板の突き合せ部（側端面間）には接着用の低
融点ガラスを介在させる。
も必要でない。但し使用しない場合は、電極支
持基板として厚みの厚いものを用いる。また各
基板の突き合せ部（側端面間）には接着用の低
融点ガラスを介在させる。
(3) 電極構造として、前述の２層構造の他に、特
開昭55−1098号公報により提案されている、上
層電極の片側に近接した位置に下層電極と容量
結合するようなフローテイング構造の電極パツ
ドを設け、上層電極と当該電極パツドとの間に
放電を発生させるようにしたマトリツクス形の
電極構造も適用可能である。
開昭55−1098号公報により提案されている、上
層電極の片側に近接した位置に下層電極と容量
結合するようなフローテイング構造の電極パツ
ドを設け、上層電極と当該電極パツドとの間に
放電を発生させるようにしたマトリツクス形の
電極構造も適用可能である。
(4) 電極および誘電体層等の形成は、前述の薄膜
技法によるものに限らず、厚膜技法によつても
可能である。
技法によるものに限らず、厚膜技法によつても
可能である。
(5) パネル補強用支持基板２１を使用したパネル
構造の場合には組合わせ基板１２の周辺を支持
基板２１に対して気密封着することによりチツ
プ管１９を当該支持基板２１上に設けることが
可能である。これによれば、組合わせ基板１２
と支持基板２１との間の空間が放電用ガス空間
１１と同じ気圧状態となるため、ガス空間の排
気中もしくは実際の動作中、外気圧によつて上
記組合わせ基板１２が変形するおそれがなくな
り、放電用ガス空間１１の間隙を一定に維持す
ることができる。特に組合わせ基板１２を構成
する各電極支持基板に薄くて軽量のものを使用
できる。なお、このようなチツプ管構造を採る
場合、各電極支持基板の突き合わせ部を接着す
る接着材２２は、断片的に設けて当該各電極支
持基板と共通支持基板との間の間隙でガスが相
互に流通できるようにしておく必要がある。
構造の場合には組合わせ基板１２の周辺を支持
基板２１に対して気密封着することによりチツ
プ管１９を当該支持基板２１上に設けることが
可能である。これによれば、組合わせ基板１２
と支持基板２１との間の空間が放電用ガス空間
１１と同じ気圧状態となるため、ガス空間の排
気中もしくは実際の動作中、外気圧によつて上
記組合わせ基板１２が変形するおそれがなくな
り、放電用ガス空間１１の間隙を一定に維持す
ることができる。特に組合わせ基板１２を構成
する各電極支持基板に薄くて軽量のものを使用
できる。なお、このようなチツプ管構造を採る
場合、各電極支持基板の突き合わせ部を接着す
る接着材２２は、断片的に設けて当該各電極支
持基板と共通支持基板との間の間隙でガスが相
互に流通できるようにしておく必要がある。
また、本発明による拡張例としては、第２図に
示すようにカバー用ガラス基板１３の内壁面に所
望の発光色を持つ螢光体２４を設けて、色変換ま
たは多色表示化への適用も可能である。加えて、
第１図および第３図示の大型ガス放電パネルを複
枚、組合わせてさらに大型の表示パネルを構成す
ることも可能である。
示すようにカバー用ガラス基板１３の内壁面に所
望の発光色を持つ螢光体２４を設けて、色変換ま
たは多色表示化への適用も可能である。加えて、
第１図および第３図示の大型ガス放電パネルを複
枚、組合わせてさらに大型の表示パネルを構成す
ることも可能である。
さて以上の説明から明らかなように、要するに
この発明は、大型表示を可能とする面放電形ガス
放電パネルを対象として、比較的製作が容易でし
かも製造歩留りの高い電極支持基板を複数個、当
該各基板の側端面を突き合わせる形で組合わせ、
かつこの組合わせ基板に共通のガス放電空間を介
して単一の大型カバー用基板を対向配置したこと
を特徴とするものであり、大規模な製造設備を必
要とすることなく、製造歩留りが高く、しかも表
示に連続性のある高表示品質の大型ガス放電表示
パネルを製作する上にきわめて有益である。
この発明は、大型表示を可能とする面放電形ガス
放電パネルを対象として、比較的製作が容易でし
かも製造歩留りの高い電極支持基板を複数個、当
該各基板の側端面を突き合わせる形で組合わせ、
かつこの組合わせ基板に共通のガス放電空間を介
して単一の大型カバー用基板を対向配置したこと
を特徴とするものであり、大規模な製造設備を必
要とすることなく、製造歩留りが高く、しかも表
示に連続性のある高表示品質の大型ガス放電表示
パネルを製作する上にきわめて有益である。
第１図および第２図はこの発明を適用した面放
電形のガス放電パネルの１例構造を示す平面図と
それの−′線に沿つた断面図、第３図はこの
発明の他の実施例を示す平面図である。 １０：表示パネル、１１：ガス封入空間、１
２：組合わせ基板（電極支持用基板）、１３：カ
バー用基板、１４：Ｙ電極、１５：絶縁膜、１
６：Ｘ電極、１７：誘電体層、１８：封止材、１
９：チツプ管、２１：パネル補強用の支持基板、
２２：接着材、２４：螢光体、１２１〜１２９：
電極支持用基板。
電形のガス放電パネルの１例構造を示す平面図と
それの−′線に沿つた断面図、第３図はこの
発明の他の実施例を示す平面図である。 １０：表示パネル、１１：ガス封入空間、１
２：組合わせ基板（電極支持用基板）、１３：カ
バー用基板、１４：Ｙ電極、１５：絶縁膜、１
６：Ｘ電極、１７：誘電体層、１８：封止材、１
９：チツプ管、２１：パネル補強用の支持基板、
２２：接着材、２４：螢光体、１２１〜１２９：
電極支持用基板。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 誘電体層１７内に互いに交叉する方向のＸ電
極群１６とＹ電極群１４を互いに絶縁して設けた
電極支持用基板１２１〜１２９を複数個、当該各
基板の側端面を各々のＸおよびＹ電極が１本の線
として連続するように突き合わせて組合わせ、か
つ 上記複数個の基板１２１〜１２９により構成さ
れた組合わせ基板１２の電極形成側に所定の間〓
を隔てて単一のカバー用基板１３を対向配置する
とともにその周辺部を封止して、それら基板間に
共通のガス放電空間１１を形成し、さらに 前記組合わせ基板１２の非電極形成側を単一の
支持基板２１により支持した ことを特徴とするガス放電パネル。 ２ 前記カバー用基板１３の内壁面に螢光体２４
を設けたことを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載のガス放電パネル。 ３ 前記組合わせ基板１２は、４個の方形状電極
支持用基板１２１，１２２，１２３，１２４を隣
接する２辺の側端面を各々突き合わせてなり、か
つ 各電極支持用基板の残り２辺の側端面において
上記Ｘ電極１６およびＹ電極１４の導出用端子が
設けられていることを特徴とする特許請求の範囲
第１項、もしくは第２項記載のガス放電パネル。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55163712A JPS5787048A (en) | 1980-11-19 | 1980-11-19 | Gas discharge panel |
| US06/319,404 US4697123A (en) | 1980-11-19 | 1981-11-09 | Gas discharge panel |
| DE8181109741T DE3175921D1 (en) | 1980-11-19 | 1981-11-17 | Gas discharge display panel |
| EP81109741A EP0052376B1 (en) | 1980-11-19 | 1981-11-17 | Gas discharge display panel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55163712A JPS5787048A (en) | 1980-11-19 | 1980-11-19 | Gas discharge panel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5787048A JPS5787048A (en) | 1982-05-31 |
| JPH0221093B2 true JPH0221093B2 (ja) | 1990-05-11 |
Family
ID=15779198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55163712A Granted JPS5787048A (en) | 1980-11-19 | 1980-11-19 | Gas discharge panel |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4697123A (ja) |
| EP (1) | EP0052376B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5787048A (ja) |
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