JPH0221805A - バッグ類の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明はバッグ類、特に合成皮革を原材料とする各種
のバッグ類の製造方法に関するものである。

〔従来の技術〕

スーツケース、ボストンバック、ギヤジットバッグ、ハ
ンドバッグ、カメラケースなどのバッグ類は、その素材
を大別すると、天然の皮革を使用したものと１合成皮革
を用いたものとがある。

これらのバッグ類の多くは、いずれも天然皮革若しくは
合成皮革を原材料とする素材シートを裁断することによ
って、バッグを構成する前面板。

蓋となる部分を一体的に連設した背面板、底板。

左右の側板等の各部を形成し、これら各部をミシンで縫
い合わせることによって製造している。

そこで、出願人は合成皮革からなるシート素材の３辺に
沿って同一幅の側縁部を一体的に立設した一対の成型パ
ーツを真空成型によって成型し。

各成型パーツの側縁部の先端縁の一部を互いに重合当接
したのち、当該重合部分を高周波溶着によって一体的に
結合させることによって収納部を構成したバッグの製造
法を完成させた。

この方法によって、バッグ製造工程において。

従来の構成部材をミシンによる縫い合わせる工程が省略
されることになったので、バッグの生産能率を大幅に向
上させることができた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

か＼るバッグ類の製造において、特に合成皮革は、天然
皮革に比して原材料の入手の容易さ、加工性の良さ、低
価格での提供などの多くの利点を有するので、カメラケ
ースのように小型で、しかもコストを低く押さえること
を要求されるバッグ類に多く利用されている。

しかして１合成皮革によるバッグ類の製造は。

前記のように予めバッグを幾つかの構成部材に分け、こ
れらを高周波溶着によって一体的に連結するものである
。

しかしながら２合成皮革からなる素材シートの絞り成型
による構成部材、とくに収納部の成型においては、絞り
の深さは自ずから限界があり、絞りを深くするほど、素
材である合成皮革に無理な張力がかけられる結果、ある
限度でシートの破断を招き、また破断しないまでも、得
られた成型パーツに皺ができたりして製品の仕上がりに
問題を生ずることが判明した。

しかも、単に２前後一対の収納部を構成する部材の縁部
を相互に連結するだけであるため、絞りの深さによって
収納部の厚みが限定され、収納部の厚いバッグ、換言す
れば収納部の収容容積の大きなバッグ類は技術的に製造
することが困難であることも判明した。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明はか＼る合成皮革を原材料とするバッグ類の製
造上の問題点に鑑み、収納部の小さな小型のバッグ類以
外にも、比較的大きな収納部を有する大型のバッグ類も
高周波溶着という手段を利用して製造することを鋭意研
究の結果１合成皮革を原材料とするバッグ類の製造方法
を開発したものである。

すなわち、この発明のバッグ類の製造方法は。

バッグの収納部を構成する前面板と背面板とが。

左又は右若しくは底縁部において所定の連結幅を有する
連結板で連結されると共に、これら前面板。

背面板の前記連結板で連結された以外の縁部に張出縁を
一体的に立設した成型体を２合成皮革からなるシートを
比較的浅い絞り加工することによって成型し、かくして
得た成型体の前記前面板と背面板の成型内面を対向させ
ることによって間隔をおいて対峙する縁部間に９合成皮
革からなる帯状の補助片を高周波溶着することによって
収納部を形成するようにしたことを特徴とする。

前記の成型体及び補助片を構成する素材シートは、外観
や感触が天然の皮革に似せて作られた広義の合成皮革を
指称し、か＼る合成皮革には、塩化ビニル樹脂シートを
布地に塗布したいわゆるビニルレザー、不織布素材に樹
脂をコーティングした人口皮革、布地に樹脂を塗布含浸
させた狭義の合成皮革が包含され、その他天然皮革の裏
面に人工皮革の層を形成したものもこの発明の合成皮革
の範晴に属するもので、成型体と補助片とは基本的には
同一の合成皮革を使用するものである。

これらの合成皮革は、真空成型等の成型による比較的浅
い絞り加工によって容易に型付けすることができ、また
、高周波ウエルダーによって簡単に溶着するものである
。

〔作　　　用〕

この発明によって得られるバッグの前面板と背面板とを
一部において連結した成型体は、比較的浅い絞り加工に
よる成型体であって、その成型に際しては１合成皮革か
らなるシートに無理な張力をかけることな（、また皺等
を作ることなく、容易に成型することができる。

しかして、この成型体の前面板と、背面板との成型内面
を対向させて立体化し、前面板と背面板とを連結した連
結板が存在しない縁部に形成した張出縁間を２合成皮革
からなる帯状の補助片で一体的に連結することによって
、バッグの収納部を構成するもので、連結板および帯状
の補助片の幅を任意に選択することによって所望の厚み
を有する収納部を得ることができる。

対向する張出縁間を帯状の補助片で連結するに際シ、高
周波つエルダーによる溶着を実施するので、当該溶着部
は合成皮革が加熱によって溶は合い、単一のシートの厚
みとなる。

〔実　施　例〕

以下、この発明の実施例を添付の図面を引用して詳細に
説明する。

第１図はこの発明のバッグの本体の一例を示す斜視図で
あって、バッグ１は、真空成型にる比較的浅い絞り加工
によって得る成型体２と、一対の補助片８ａ、８ｂとに
よって構成される。

この成型体２は第３図に示すように、バッグの収納部を
形成する前面板３．背面板４．底板６および前記前面板
３の両側よりはヌ゛直角に立設された小幅な張出縁７ａ
、７ｂと、背面板４の両側より同様にはゾ直角に立設さ
れた張出縁７ａ、７ｂで構成されている。

これら成型体２および補助片８ａ、８ｂは、いずれも合
成皮革のシートからなるもので、前記成型体２は、第２
図に示すように雌型性真空成型機の雌型９に設けた２個
のキャビティ１０ａ、１０ｂの上に加熱した１枚の合成
皮革からなる素材シートＡを載置してクランプし、キャ
ビティ１０ａ、１０ｂに設けた図示しない真空穴より空
気を排除することによってシートをキャビティ１０　ａ
　、　１０　ｂの面に吸引密着させて成型する。

これを型より取出して、第３図に示すように。

成型によって生じた両側の余分な端部Ｘ、Ｘを切断して
浅絞り加工された所定形状の成型体２を得ることができ
る。

この成型体２を第４図のとおり、前面板３と背面板４と
を連結している底板６の両側より折り曲げて、前面板３
と背面板４との各成型内面が対向するように維持するも
のであるが、これによって構成される前面板３の片側の
張出縁７ａと背面板４の片側の張出縁７ａが、また前面
板３の他の片側の張出縁７ｂと背面板４の他の片側の張
出縁７ｂとが、いずれも一定の間隔をおいて対峙された
状態となる。

か＼る状態で、この成型体２の内部に高周波ウエルダー
用の電極１２を挿入し、前記張出縁７ａから張出縁７ａ
にかげて帯状の合成皮革からなる補助片８ａを当て＼、
その上部から他の電極１１を押しつけて１両者の電極間
に高周波電圧をかけてシートを加熱溶着して一体化し、
他の張出縁７ｂ、７ｂにも同様にして補助片８ｂを溶着
するものである。

かくして張出縁７ａ、７ａと、補助片８ａとの接合によ
ってバッグの一方の側板５ａを形成し。

張出縁７ｂ、７ｂと、補助片８ｂとの結合によってバッ
グの他方の側板５ｂを形成して、所定の厚みを有するバ
ッグ１を得ることができる。

この発明の方法において、成型体２における前面板３と
背面板４を連結する連結板の部分は、前記の底板６に限
らず、該前面板３と背面板４の周縁のいずれかに形成す
ることもでき、また当該周縁に沿った連結板の長さにも
特別な制限はなく。

したがって物品を出し入れするバッグの開口部を除く、
その余の周縁に前記張出縁が形成されるものである。

〔発明の効果〕

この発明のバッグは２合成皮革からなるシートの成型に
よって、バッグ類を構成している前面板と、これに対向
する背面板とを連結部で結合し。

かつ内容物を出し入れする部分を除く、その余の周縁に
一定の張出縁を立設した成型体を浅い絞り加工によって
得、この成型体を前記の前面板と背面板との成型内面が
向き合うように立体的に対立させ、これによって対峙さ
れる各張出縁の間に外部から合成皮革よりなる補助片を
重合当接して高周波溶着によって一体化して所定の厚み
を有するバッグを得るものである。

この方法によって得られる成型体は、浅い絞り加工によ
る成型体であるので、シートに無理な張力や皺を発生さ
せることなく容易に成型することができ、また、この成
型体を曲折立体化して、前面板と背面板との周縁の所定
の部位に形成した張出縁の間を合成皮革からなる補助片
を重合当接して高周波溶着することによって、事実上深
絞り成型で得られるバッグと同様な厚みのバッグを、シ
ートの破断や損傷な（して容易に得ることができる。

さらに、バッグの厚みの部分のみに補助片が溶着された
。しかも接合部が単一のシートの厚さと路間−の厚さで
ある体裁のよい優れた強度のバッグを得ることができる
ものである。

この発明の方法は、前記した浅い絞り加工による成型体
の成型工程と、補助片による溶着工程との簡略化された
二工程によって目的のバッグが得られ、かかる工程の簡
略化によって作業の省力化が容易に達成でき、これらの
利点によってこの発明は、大きな利用価値を持つもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明によって得られたバッグの一例を示す
斜視図、第２図乃至第４図はこの発明によるバッグの製
造工程を示した斜視図であって。 第２図は成型体の成型を、第３図は成型体の仕上げを示
し、第４図は成型体への補助片の溶着方法を示す斜視図
である。 １・・・バッグ　　　　２・・・成型体３・・・前面板
　　　　４・・・背面板５ａ、５ｂ・・・側板　６・・
・底板 ７ａ、７ｂ・・・張出縁 ８ａ、８ｂ・・・補助片 ９・・・真空成型機 １０ａ、ｆｏｂ・・・キャビティ １１、１２・・・電極 特許出願人　株式会社　永　瀬　工　業　所代　理　人
　弁理士　幸　　１）　全　　弘第１図 第４因 第２図 第３図 × ；＝＝＝子＝コ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）バッグの収納部を構成する前面板と背面板とが、
   左又は右若しくは底縁部において所定の連結幅を有する
   連結板で連結されると共に、これら前面板、背面板の前
   記連結板で連結された以外の縁部に張出縁を一体的に立
   設した成型体を、合成皮革からなるシートを比較的浅い
   絞り加工することによって成型し、かくして得た成型体
   の前記前面板と背面板の成型内面を対向させることによ
   って間隔をおいて対峙する縁部間に、合成皮革からなる
   帯状の補助片を高周波溶着することによって収納部を形
   成するようにしたことを特徴とするバッグ類の製造方法
   。
2. （２）前記成型体は、底縁部の一部が連結板で連結され
   いることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のバッ
   グ類の製造方法。
3. （３）前記絞り加工は、真空成型によるものであること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項記載のバッグ類の製
   造方法。