JPH02218757A - 導電性材料 - Google Patents
導電性材料Info
- Publication number
- JPH02218757A JPH02218757A JP3895389A JP3895389A JPH02218757A JP H02218757 A JPH02218757 A JP H02218757A JP 3895389 A JP3895389 A JP 3895389A JP 3895389 A JP3895389 A JP 3895389A JP H02218757 A JPH02218757 A JP H02218757A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- copper powder
- electrically conductive
- component
- conductive material
- determined
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は新規な導電性材料、より詳しくは銅粉の耐エー
ジング性を向上させた導電性材料に関する。
ジング性を向上させた導電性材料に関する。
銅粉はその良好な導電性を11用して導電塗料その他各
種の導電性材料に用いられている。導電塗料として用い
る場合は導電性を有するとともに耐熱エージング、耐湿
エージング性が良好なことが要求される。
種の導電性材料に用いられている。導電塗料として用い
る場合は導電性を有するとともに耐熱エージング、耐湿
エージング性が良好なことが要求される。
例えば、銅粉をカップリング剤で表面処理すること(特
C8昭60−30200号公報)、電解銅粉を有機チタ
ネートで被覆すること(特開昭59−174661号公
報)、銅粉をカルボン酸処理すること(特開昭60−2
58273号公報)、銅粉の表面を半田メツキすること
(特開昭57−113505号公報)、銅粉の表面に金
属銀を置換析出させること(特開昭60−243277
号公報)などが提案されている。
C8昭60−30200号公報)、電解銅粉を有機チタ
ネートで被覆すること(特開昭59−174661号公
報)、銅粉をカルボン酸処理すること(特開昭60−2
58273号公報)、銅粉の表面を半田メツキすること
(特開昭57−113505号公報)、銅粉の表面に金
属銀を置換析出させること(特開昭60−243277
号公報)などが提案されている。
このような従来技術においてはある程度の効果は確認で
きるものであったが、特に導電塗料として用いるとき、
耐熱、耐湿エージングなどの環境試験における経時変化
が大きく、信頼性に欠ける面があった。
きるものであったが、特に導電塗料として用いるとき、
耐熱、耐湿エージングなどの環境試験における経時変化
が大きく、信頼性に欠ける面があった。
従って、本発明は特に導電塗料として用いる場合のかか
る問題点を解決して、銅粉の導電性能を低下させること
なく、銅粉の耐エージング性を向上させた導電材料を提
供することを目的とするものであり、本発明者らの研究
によれば、銅粉に導電性ポリマーを加えることによりか
かる目的が違成されることが見出された。
る問題点を解決して、銅粉の導電性能を低下させること
なく、銅粉の耐エージング性を向上させた導電材料を提
供することを目的とするものであり、本発明者らの研究
によれば、銅粉に導電性ポリマーを加えることによりか
かる目的が違成されることが見出された。
かくて、本発明は銅粉と導電性ポリマーを含む導電性材
料を提供するものである。
料を提供するものである。
本発明を以下に詳しく説明する。
本発明で用いられる銅粉は、電解法、アトマイズ法、化
学還元法などより得られる銅粉である。
学還元法などより得られる銅粉である。
例えば、見掛密度0,5〜2.5tc/d、タップ密度
0. 9〜4. 5g/cIl、比表面積はBET法で
0.5ば7g以下、平均粒径は光透過法で0.5〜20
μm1粒度分布は光透過法で最大粒子径が50μmの銅
粉が特性上好ましい。銅粉表面状態は、酸化波膜が除去
されていることが望ましく、被膜除去後における表面処
理、例えば、界面活性剤、カルボン酸、アミノ基合釘白
°機化合物類で処理されているものを用いることができ
る。
0. 9〜4. 5g/cIl、比表面積はBET法で
0.5ば7g以下、平均粒径は光透過法で0.5〜20
μm1粒度分布は光透過法で最大粒子径が50μmの銅
粉が特性上好ましい。銅粉表面状態は、酸化波膜が除去
されていることが望ましく、被膜除去後における表面処
理、例えば、界面活性剤、カルボン酸、アミノ基合釘白
°機化合物類で処理されているものを用いることができ
る。
また、本発明で用いられる導電性ポリマーは、−船釣に
π結合をFiする共役ポリマーである。例えば、ポリア
セチレン、ポリチオフェン、ポリアニリン、ポリピロー
ル、ポリフェニレンなどが挙げられる。導電性ポリマー
は、均一な溶液や粉末あるいは溶媒中に懸濁の状態で用
いられる。粉末の場合、平均粒径が光透過法で最大粒子
径が50μrn以下が特性上好ましいが、本発明におい
て特別限定するものではない。すなわち、本発明に用い
られる銅粉物性と同程度であれば良好に用いることがで
きる。
π結合をFiする共役ポリマーである。例えば、ポリア
セチレン、ポリチオフェン、ポリアニリン、ポリピロー
ル、ポリフェニレンなどが挙げられる。導電性ポリマー
は、均一な溶液や粉末あるいは溶媒中に懸濁の状態で用
いられる。粉末の場合、平均粒径が光透過法で最大粒子
径が50μrn以下が特性上好ましいが、本発明におい
て特別限定するものではない。すなわち、本発明に用い
られる銅粉物性と同程度であれば良好に用いることがで
きる。
さらに、本発明における銅粉に対する導電性ポリマーの
含有状態は、銅粉表面に対して、全部もしくは部分的に
コーティングされたり、銅粉中において、均一に粒子が
分散されている状態を菖う。
含有状態は、銅粉表面に対して、全部もしくは部分的に
コーティングされたり、銅粉中において、均一に粒子が
分散されている状態を菖う。
含有率は、銅粉重量に対して、導電性ポリマーが0.1
〜50重量96、好ましくは0,5〜30重口%含有さ
れるものとする。0.1小量96未満では銅粉の耐エー
ジングが著しく低下し、50重量%を超えると銅粉の導
電性がかなり低下するので好ましくない。
〜50重量96、好ましくは0,5〜30重口%含有さ
れるものとする。0.1小量96未満では銅粉の耐エー
ジングが著しく低下し、50重量%を超えると銅粉の導
電性がかなり低下するので好ましくない。
前述の構成からなる本発明においては、導電性ポリマー
が銅粉表面及び近傍に存在することにより、銅粉自身の
酸化を抑制する。これは、導電性ポリマーが有機物であ
るため、酸化劣化することは無く、かつそれ自身高導電
性を有するので、比較的高含H率でも銅粉の導電性の低
下がほとんどみられない。
が銅粉表面及び近傍に存在することにより、銅粉自身の
酸化を抑制する。これは、導電性ポリマーが有機物であ
るため、酸化劣化することは無く、かつそれ自身高導電
性を有するので、比較的高含H率でも銅粉の導電性の低
下がほとんどみられない。
以下に本発明の例を示すが本発明はこれに限定されるも
のではない。
のではない。
本発明に用いた銅粉を表1に示す。
本発明に用いた導電性ポリマーは、電解重合法により得
られたものを、機械的粉砕法で下記粒径に調製したもの
を用いた。
られたものを、機械的粉砕法で下記粒径に調製したもの
を用いた。
表 2
例1
表1の銅粉に対して、表2の導電性ポリマー溶液(銅粉
重量に対して導電性ポリマー0.5.2.0.10重量
96)を加えて、混合相ミキサーで30分間処理した。
重量に対して導電性ポリマー0.5.2.0.10重量
96)を加えて、混合相ミキサーで30分間処理した。
その後、溶媒を除去して80℃の高温、50℃/95%
RHの高湿環境ドに500時間放置することによって、
初期(処理直後)に対する銅粉の変色度合を観察した。
RHの高湿環境ドに500時間放置することによって、
初期(処理直後)に対する銅粉の変色度合を観察した。
同様に表1の銅粉のみのブランク試験も行った。
その結果、本発明によって処理された銅粉は、80℃の
高温、60℃/ 95 % RHの高湿環境下において
500時間放置してもほとんど変色していなかった。
高温、60℃/ 95 % RHの高湿環境下において
500時間放置してもほとんど変色していなかった。
他方、ブランク試験の銅粉は、80℃の高温、60℃/
95?tl、RHの高湿環境下において著しく変色して
いた。
95?tl、RHの高湿環境下において著しく変色して
いた。
以上の結果により本発明の銅粉は著しく耐熱、耐湿エー
ジング特性に優れていることがわかった。
ジング特性に優れていることがわかった。
例2
例1で処理された銅粉に対して、アクリル系樹脂溶液(
Ii’i’l型分:60重M196)を用いて、長さ1
0印、幅0.5cmの導体回路を形成して体82固釘抵
抗を測定した。同様に表1の銅粉のみのブランク試験も
行った。
Ii’i’l型分:60重M196)を用いて、長さ1
0印、幅0.5cmの導体回路を形成して体82固釘抵
抗を測定した。同様に表1の銅粉のみのブランク試験も
行った。
その結果、本発明によって処理された銅粉は、およそ9
.5X10 〜1.7X10−”Ω・印の体積固有抵抗
を有していた。
.5X10 〜1.7X10−”Ω・印の体積固有抵抗
を有していた。
他方、ブランク試験の銅粉は、およそ6,5×10〜7
.2X10−3Ω・(7)の体積固有抵抗を有していた
。
.2X10−3Ω・(7)の体積固有抵抗を有していた
。
以上の結果により本発明の銅粉は優れた導電性を何する
ことがわかった。
ことがわかった。
本発明にかかる導電性材料によれば銅粉の耐熱エージン
グ、耐湿エージング特性が向上し、特に導電塗料用導電
性材料として誠に良好なものを提供することができて有
効である。
グ、耐湿エージング特性が向上し、特に導電塗料用導電
性材料として誠に良好なものを提供することができて有
効である。
Claims (1)
- 銅粉と導電性ポリマーを含む導電性材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3895389A JPH02218757A (ja) | 1989-02-18 | 1989-02-18 | 導電性材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3895389A JPH02218757A (ja) | 1989-02-18 | 1989-02-18 | 導電性材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02218757A true JPH02218757A (ja) | 1990-08-31 |
Family
ID=12539564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3895389A Pending JPH02218757A (ja) | 1989-02-18 | 1989-02-18 | 導電性材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02218757A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5225110A (en) * | 1989-06-13 | 1993-07-06 | Cookson Group Plc | Coated particulate metallic materials |
| AU745105B2 (en) * | 1998-02-04 | 2002-03-14 | Electrocopper Products Limited | Low density high surface area copper powder and electrodeposition process for making same |
-
1989
- 1989-02-18 JP JP3895389A patent/JPH02218757A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5225110A (en) * | 1989-06-13 | 1993-07-06 | Cookson Group Plc | Coated particulate metallic materials |
| AU745105B2 (en) * | 1998-02-04 | 2002-03-14 | Electrocopper Products Limited | Low density high surface area copper powder and electrodeposition process for making same |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105618734B (zh) | 一种表面改性片状银粉的方法 | |
| US4888216A (en) | Copper powder for electroconductive paints and process for production thereof | |
| CN101711271A (zh) | 防腐蚀粘合剂组合物 | |
| US2444034A (en) | Electrically conducting adhesive | |
| JPS6136796B2 (ja) | ||
| JPS612202A (ja) | 鑞付容易な電気伝導性組成物、その製法、該組成物が適用される基材の処理法および該組成物が適用されたプリント回路板 | |
| JPH0768562B2 (ja) | 半田付け可能な導電性塗料用銅粉の製造方法 | |
| CN1082705C (zh) | 导电浆料 | |
| JPH02218757A (ja) | 導電性材料 | |
| JPS6015464A (ja) | 顔料 | |
| JP4374831B2 (ja) | 導電性ペースト及びセラミック電子部品 | |
| KR100390638B1 (ko) | 도전성 실리콘 페이스트 | |
| JPH0982133A (ja) | 導電粉体の製造法 | |
| JPS62179566A (ja) | 導電性樹脂組成物 | |
| JPS6242499A (ja) | 透明な導電性フイルム | |
| JPH06346006A (ja) | 水性導電塗料 | |
| JPH02185575A (ja) | 導電性樹脂組成物 | |
| JPS6394502A (ja) | 導電性フイラ−及びその製造方法 | |
| JPH0447604A (ja) | 導電性樹脂組成物 | |
| JPH09255900A (ja) | 熱硬化型カーボン系導電塗料 | |
| JPH02218762A (ja) | 導電塗料用銅粉 | |
| JPH083544A (ja) | はっ水性処理剤および表面はっ水性処理部材 | |
| JP2730119B2 (ja) | 絶縁塗料 | |
| JPH10188670A (ja) | 扁平状導電性金属粉及びその製造法並びに扁平状導電性金属粉を用いた導電性ペースト | |
| JPH0343969A (ja) | 回路素子 |