JPH02219262A - 半導体装置 - Google Patents
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- JPH02219262A JPH02219262A JP1039816A JP3981689A JPH02219262A JP H02219262 A JPH02219262 A JP H02219262A JP 1039816 A JP1039816 A JP 1039816A JP 3981689 A JP3981689 A JP 3981689A JP H02219262 A JPH02219262 A JP H02219262A
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- H10D—INORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
- H10D84/00—Integrated devices formed in or on semiconductor substrates that comprise only semiconducting layers, e.g. on Si wafers or on GaAs-on-Si wafers
- H10D84/40—Integrated devices formed in or on semiconductor substrates that comprise only semiconducting layers, e.g. on Si wafers or on GaAs-on-Si wafers characterised by the integration of at least one component covered by groups H10D12/00 or H10D30/00 with at least one component covered by groups H10D10/00 or H10D18/00, e.g. integration of IGFETs with BJTs
- H10D84/401—Combinations of FETs or IGBTs with BJTs
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- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10B—ELECTRONIC MEMORY DEVICES
- H10B10/00—Static random access memory [SRAM] devices
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- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10D—INORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
- H10D84/00—Integrated devices formed in or on semiconductor substrates that comprise only semiconducting layers, e.g. on Si wafers or on GaAs-on-Si wafers
- H10D84/01—Manufacture or treatment
- H10D84/0107—Integrating at least one component covered by H10D12/00 or H10D30/00 with at least one component covered by H10D8/00, H10D10/00 or H10D18/00, e.g. integrating IGFETs with BJTs
- H10D84/0109—Integrating at least one component covered by H10D12/00 or H10D30/00 with at least one component covered by H10D8/00, H10D10/00 or H10D18/00, e.g. integrating IGFETs with BJTs the at least one component covered by H10D12/00 or H10D30/00 being a MOS device
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10D—INORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
- H10D84/00—Integrated devices formed in or on semiconductor substrates that comprise only semiconducting layers, e.g. on Si wafers or on GaAs-on-Si wafers
- H10D84/01—Manufacture or treatment
- H10D84/0123—Integrating together multiple components covered by H10D12/00 or H10D30/00, e.g. integrating multiple IGBTs
- H10D84/0126—Integrating together multiple components covered by H10D12/00 or H10D30/00, e.g. integrating multiple IGBTs the components including insulated gates, e.g. IGFETs
- H10D84/0165—Integrating together multiple components covered by H10D12/00 or H10D30/00, e.g. integrating multiple IGBTs the components including insulated gates, e.g. IGFETs the components including complementary IGFETs, e.g. CMOS devices
- H10D84/0191—Manufacturing their doped wells
Landscapes
- Metal-Oxide And Bipolar Metal-Oxide Semiconductor Integrated Circuits (AREA)
- Semiconductor Memories (AREA)
- Dram (AREA)
- Bipolar Transistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明はバイポーラトランジスタ或いはMOSトランジ
スタを用いた半導体装置に関するもので、特にBiCM
O8混載半導体装置に使用されるものである。
スタを用いた半導体装置に関するもので、特にBiCM
O8混載半導体装置に使用されるものである。
(従来の技術)
従来はP型基板上にNPNバイポーラトランジスタを形
成し、P型基板上のPウェル(well)中にNチャネ
ルMOSFET、P型基板上のNウェル中にPチャネル
MOSFETを形成する構造を用いていた。
成し、P型基板上のPウェル(well)中にNチャネ
ルMOSFET、P型基板上のNウェル中にPチャネル
MOSFETを形成する構造を用いていた。
従来構造ではNチャネルMOSFETを用いるメモリー
セルではメモリーセルが逆導電型でくるまれていないた
め、放射線その他によるソフトエラー耐性が悪くなる。
セルではメモリーセルが逆導電型でくるまれていないた
め、放射線その他によるソフトエラー耐性が悪くなる。
NチャネルMOSFETは全てP型基板上に直接形成さ
れるため、単一の電圧しか印加する事ができず、基板上
には同一のサブスレッショルド(sub thresh
old)特性を持つNチャネルMOSFETLか形成で
きない。
れるため、単一の電圧しか印加する事ができず、基板上
には同一のサブスレッショルド(sub thresh
old)特性を持つNチャネルMOSFETLか形成で
きない。
従来構造ではPNPバイポーラトランジスタを電気的に
分離する事が不可能で、PNP トランジスタを混載す
る事ができない。
分離する事が不可能で、PNP トランジスタを混載す
る事ができない。
(発明が解決しようとする課題)
本発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、ソフトエ
ラー耐性が強くかつ高性能のMOSFET、或いはバイ
ポーラトランジスタを用いた半導体装置を提供する事を
目的とする。
ラー耐性が強くかつ高性能のMOSFET、或いはバイ
ポーラトランジスタを用いた半導体装置を提供する事を
目的とする。
[発明の構成コ
(課題を解決するための手段と作用)
本発明はBiCMO3混載メモリーのメモリセルを他の
ウェル領域でくるむことにより、ソフトエラー耐性が向
上すると同時にメモリーセル以外のMOSFETとは異
なる基板バイアスを印加する事を可能にして、高性能の
メモリーLSIを得るものである。
ウェル領域でくるむことにより、ソフトエラー耐性が向
上すると同時にメモリーセル以外のMOSFETとは異
なる基板バイアスを印加する事を可能にして、高性能の
メモリーLSIを得るものである。
(実施例1)
以下図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する。
第1図(a)ないし第1図(Dは本発明の半導体装置を
得る方法を工程順に示す断面図である。
得る方法を工程順に示す断面図である。
まず、P型で(100)結晶面のシリコン半導体基板1
0上に絶縁膜11を堆積し、写真蝕刻法により埋め込み
コレクタ領域の形成予定位置、メモリーセルのNMOS
形成予定位置、及びPMO8素子の形成予定位置のみの
絶縁膜11を選択的に除去して開口部12を形成する。
0上に絶縁膜11を堆積し、写真蝕刻法により埋め込み
コレクタ領域の形成予定位置、メモリーセルのNMOS
形成予定位置、及びPMO8素子の形成予定位置のみの
絶縁膜11を選択的に除去して開口部12を形成する。
続いてこの開口部12からSb(アンチモン)の気相あ
るいは固相拡散もしくはAs(ヒ素)またはsbのイオ
ン注入によりN十型の埋め込みコレクタ層(及びウェル
を深くする層)13を形成する(第1図(a))。
るいは固相拡散もしくはAs(ヒ素)またはsbのイオ
ン注入によりN十型の埋め込みコレクタ層(及びウェル
を深くする層)13を形成する(第1図(a))。
次に、上記絶縁膜11を全面除去した後、ウェハー全面
にB÷を加速電圧100KeV、 ドーズ量6×101
2CI#でイオン注入する。これによりパンチスルー防
止用の低濃度埋込みP領域を形成する(第1図(b)。
にB÷を加速電圧100KeV、 ドーズ量6×101
2CI#でイオン注入する。これによりパンチスルー防
止用の低濃度埋込みP領域を形成する(第1図(b)。
この後エピタキシャル成長法により基板10上に不純物
としてP(リン)を1×1016/cd程度含むN型エ
ピタキシャル層14を形成する。このときの成長温度は
例えば1130’cであり、層14の厚みは1.2μm
である。(第1図(C))。
としてP(リン)を1×1016/cd程度含むN型エ
ピタキシャル層14を形成する。このときの成長温度は
例えば1130’cであり、層14の厚みは1.2μm
である。(第1図(C))。
次に写真蝕刻法を用いてイオン注入用のマスク(図示せ
ず)を形成し、このマスクを用いて上記N型エピタキシ
ャル層14のPMO3形成領域或いはPMO3,NPN
バイポーラ素子領域両者にPイオンを160KeVの加
速エネルギー 5×1012/ (!Jのドーズ量でイ
オン注入することによりNウェル領域15を選択的に形
成し、続いて別なイオン注入用のマスクを用いてBイオ
ンを100KeVの加速エネルギー 6×1012c−
のドーズ量でイオン注入することによりPウェル領域1
6を選択的に形成する(第1図(d) ) 、なお、こ
の工程では始めにPウェル領域16を、次にNウェル領
域15を形成するようにしてもよい。
ず)を形成し、このマスクを用いて上記N型エピタキシ
ャル層14のPMO3形成領域或いはPMO3,NPN
バイポーラ素子領域両者にPイオンを160KeVの加
速エネルギー 5×1012/ (!Jのドーズ量でイ
オン注入することによりNウェル領域15を選択的に形
成し、続いて別なイオン注入用のマスクを用いてBイオ
ンを100KeVの加速エネルギー 6×1012c−
のドーズ量でイオン注入することによりPウェル領域1
6を選択的に形成する(第1図(d) ) 、なお、こ
の工程では始めにPウェル領域16を、次にNウェル領
域15を形成するようにしてもよい。
続いて、MOSトランジスタどうし及びMOSトランジ
スタとバイポーラトランジスタとを分離するためのフィ
ールド酸化膜17を選択酸化法により形成する。このフ
ィールド酸化膜17の膜厚は6000人程度鹿島る。な
お、このフィールド酸化膜17の形成に先立ち、フィー
ルド反転防止用のイオン注入領域18を自己整合的に形
成する。
スタとバイポーラトランジスタとを分離するためのフィ
ールド酸化膜17を選択酸化法により形成する。このフ
ィールド酸化膜17の膜厚は6000人程度鹿島る。な
お、このフィールド酸化膜17の形成に先立ち、フィー
ルド反転防止用のイオン注入領域18を自己整合的に形
成する。
さらに、上記N型エピタキシャル層14にPイオンを3
20KeVの加速エネルギー 1×1016/ cdの
ドーズ量でイオン注入することにより、上記埋め込みコ
レクタ層13に接続されたディープ(Deep) N+
イオン注入領域22を形成する(第1図(e))。
20KeVの加速エネルギー 1×1016/ cdの
ドーズ量でイオン注入することにより、上記埋め込みコ
レクタ層13に接続されたディープ(Deep) N+
イオン注入領域22を形成する(第1図(e))。
このディープN+イオン注入領域22はNPNバイポー
ラトランジスタのコレクタ取り出し電極であると同時に
メモリーセル下の埋め込みN小領域の周囲に形成され、
メモリーセル下のPウェルを外部のPウェルと電気的に
分離する。
ラトランジスタのコレクタ取り出し電極であると同時に
メモリーセル下の埋め込みN小領域の周囲に形成され、
メモリーセル下のPウェルを外部のPウェルと電気的に
分離する。
続いて全面に膜厚が150人程鹿のダミーゲート酸化膜
19を熱酸化法により形成する。この後、上記ダミーゲ
ート酸化膜19を通して上記Nウェル領域15、Pウェ
ル領域16それぞれの表面にPチャネルMO8I−ラン
ジスタ、NチャネルHOSトランジスタの閾値合わせ込
み用及びパンチスルー防止用のチャネルイオン注入領域
20.21を形成する。上記Nウェル領域15側のチャ
ネルイオン注入領域20は、Bイオン20KeVの加速
エネルギー 3×1012/c−のドーズ量のイオン注
入、Pイオンを240KeVの加速エネルギー2 X
1012/ clのドーズ量のイオン注入からなる2回
のイオン注入により形成する。Pウェル領域16側のチ
ャネルイオン注入領域21は、Bイオンを20KeVの
加速エネルギー、4×1012/C−のドーズ量でイオ
ン注入することにより形成する。
19を熱酸化法により形成する。この後、上記ダミーゲ
ート酸化膜19を通して上記Nウェル領域15、Pウェ
ル領域16それぞれの表面にPチャネルMO8I−ラン
ジスタ、NチャネルHOSトランジスタの閾値合わせ込
み用及びパンチスルー防止用のチャネルイオン注入領域
20.21を形成する。上記Nウェル領域15側のチャ
ネルイオン注入領域20は、Bイオン20KeVの加速
エネルギー 3×1012/c−のドーズ量のイオン注
入、Pイオンを240KeVの加速エネルギー2 X
1012/ clのドーズ量のイオン注入からなる2回
のイオン注入により形成する。Pウェル領域16側のチ
ャネルイオン注入領域21は、Bイオンを20KeVの
加速エネルギー、4×1012/C−のドーズ量でイオ
ン注入することにより形成する。
次に、上記ダミーゲート酸化膜19を全面剥離した後、
酸化法により表面に150人程鹿の厚みのゲート酸化膜
23を形成する。さらにその上にCVD法(科学的気相
成長法)により多結晶シリコン層24を所定の厚みに堆
積する。続いて、P拡散によりこの多結晶シリコン層2
4に不純物を導入して低抵抗化する(第1図(r))。
酸化法により表面に150人程鹿の厚みのゲート酸化膜
23を形成する。さらにその上にCVD法(科学的気相
成長法)により多結晶シリコン層24を所定の厚みに堆
積する。続いて、P拡散によりこの多結晶シリコン層2
4に不純物を導入して低抵抗化する(第1図(r))。
次に、写真蝕刻法を用いて上記多結晶シリコン層24及
びゲート酸化膜23をパターニングし、MOSトランジ
スタのゲート電極をNウェル領域15上及びPウェル領
域16上にそれぞれ残す。
びゲート酸化膜23をパターニングし、MOSトランジ
スタのゲート電極をNウェル領域15上及びPウェル領
域16上にそれぞれ残す。
続いて900℃、0゜雰囲気中で30分酸化を行ない、
後酸化膜50を形成する。続いて写真蝕刻法によるマス
クと前記フィールド酸化膜17と上記ゲート電極をマス
クにしてBF2+イオンを50KeVの加速エネルギー
5X1015/c−のドーズ量でイオン注入を行ない
、Nウェル領域15の表面にP十型のソース領域25及
びドレイン領域26を形成する。このとき、同時に前記
埋め込みコレクタ層13上のN型エピタキシャル層14
にもイオン注入を行なって、バイポーラトランジスタの
外部ベース領域27を形成する。次に、写真蝕刻法によ
るマスクと前記フィールド酸化膜17と」二記ゲート電
極をマスクにP+イオンを6゜KeVの加速エネルギー
、4 X 1013/ cdのドズ量でイオン注入を行
ない、Pウェル領域16の表面にN−型のソース領域2
8及びドレイン領域29を形成する(第1図(g))。
後酸化膜50を形成する。続いて写真蝕刻法によるマス
クと前記フィールド酸化膜17と上記ゲート電極をマス
クにしてBF2+イオンを50KeVの加速エネルギー
5X1015/c−のドーズ量でイオン注入を行ない
、Nウェル領域15の表面にP十型のソース領域25及
びドレイン領域26を形成する。このとき、同時に前記
埋め込みコレクタ層13上のN型エピタキシャル層14
にもイオン注入を行なって、バイポーラトランジスタの
外部ベース領域27を形成する。次に、写真蝕刻法によ
るマスクと前記フィールド酸化膜17と」二記ゲート電
極をマスクにP+イオンを6゜KeVの加速エネルギー
、4 X 1013/ cdのドズ量でイオン注入を行
ない、Pウェル領域16の表面にN−型のソース領域2
8及びドレイン領域29を形成する(第1図(g))。
次に、全面にCVD−8i02膜3oを2000人の厚
みに堆積し、続いてRIE (反応性イオンエッチング
法)等の異方性エツチング技術によりこのCVD 5
i02膜30をエツチングして、CVD−5in2膜3
0を前記ゲート電極の側面にのみ残す。そして、」二記
Pウェル領域16のみが露出するような図示しないマス
クを形成した後、Asイオンを50KeVの加速エネル
ギー 5X1、 O15/ cdのドーズ量でイオン注
入を行なって、Pウェル領域16の表面にN中型のソー
ス領域31及びドレイン領域32を形成する。すなわち
、このPウェル領域16にはいわゆるLDD構造のNチ
ャンネルMOSトランジスタが形成されることになる。
みに堆積し、続いてRIE (反応性イオンエッチング
法)等の異方性エツチング技術によりこのCVD 5
i02膜30をエツチングして、CVD−5in2膜3
0を前記ゲート電極の側面にのみ残す。そして、」二記
Pウェル領域16のみが露出するような図示しないマス
クを形成した後、Asイオンを50KeVの加速エネル
ギー 5X1、 O15/ cdのドーズ量でイオン注
入を行なって、Pウェル領域16の表面にN中型のソー
ス領域31及びドレイン領域32を形成する。すなわち
、このPウェル領域16にはいわゆるLDD構造のNチ
ャンネルMOSトランジスタが形成されることになる。
続いて900℃、02雰囲気中で30分間の酸化を行な
うことにより後酸化膜33を形成する。さらに続いてフ
ォトレジスト等によりPウェル領域16及びNウェル領
域15の表面を覆った後、BF2+イオンを30KeV
の加速エネルギー 5 X 1013/ cJのドーズ
量でイオン注入を行ない、前記埋め込みコレクタ層13
上のN型エピタキシャル層14にP型の内部ベース領域
34を形成する(第1図(h))。
うことにより後酸化膜33を形成する。さらに続いてフ
ォトレジスト等によりPウェル領域16及びNウェル領
域15の表面を覆った後、BF2+イオンを30KeV
の加速エネルギー 5 X 1013/ cJのドーズ
量でイオン注入を行ない、前記埋め込みコレクタ層13
上のN型エピタキシャル層14にP型の内部ベース領域
34を形成する(第1図(h))。
次に、全面に層間絶縁膜としてのCVD−8i02膜3
5を2000人の厚みに堆積し、続いてこのCV D
−S i 02膜35に対し、前記内部ベス領域34の
表面に通じるコンタクトホール36及び前記Nチャネル
MO8トランジスタ側のN十型ドレイン領域32の表面
に通じるコンタクトホール37をそれぞれ開口する。こ
の後、多結晶シリコン層を2000人の厚さに堆積し、
さらにパターニングを行なってエミッタ電極と高抵抗素
子とすべき位置にのみ多結晶シリコン層38.39とし
て残す。この時多結晶シリコンの堆積温度は600℃以
下にすると良い。次に上記多結晶シリコン層39の一部
分をフォトレジスト等のマスク40で覆った後、上記多
結晶シリコン層38゜39に対してAsイオンを50K
eVの加速エネルギー 5×1015/c−のドーズ量
でイオン注入を行ない、前記内部ベース領域33内にN
型のエミッタ領域41を形成すると同時に多結晶シリコ
ン層38を低抵抗化してバイポーラトランジスタのエミ
ッタ電極を形成する。また同時に、多結晶シリコン層3
9を一部除いて低抵抗化してNチャネルMOSトランジ
スタのドレイン配線と高抵抗素子42を形成する(第1
図(i))。また、このイオン注入工程の後に、あるい
は続く平坦化工程の後に950℃ないしll00℃の温
度で5秒間ないし1分間熱処理を行なういわゆるラピッ
ドアニルを行なうことにより、さらに良好なコンタクト
特性を得るきとができる。
5を2000人の厚みに堆積し、続いてこのCV D
−S i 02膜35に対し、前記内部ベス領域34の
表面に通じるコンタクトホール36及び前記Nチャネル
MO8トランジスタ側のN十型ドレイン領域32の表面
に通じるコンタクトホール37をそれぞれ開口する。こ
の後、多結晶シリコン層を2000人の厚さに堆積し、
さらにパターニングを行なってエミッタ電極と高抵抗素
子とすべき位置にのみ多結晶シリコン層38.39とし
て残す。この時多結晶シリコンの堆積温度は600℃以
下にすると良い。次に上記多結晶シリコン層39の一部
分をフォトレジスト等のマスク40で覆った後、上記多
結晶シリコン層38゜39に対してAsイオンを50K
eVの加速エネルギー 5×1015/c−のドーズ量
でイオン注入を行ない、前記内部ベース領域33内にN
型のエミッタ領域41を形成すると同時に多結晶シリコ
ン層38を低抵抗化してバイポーラトランジスタのエミ
ッタ電極を形成する。また同時に、多結晶シリコン層3
9を一部除いて低抵抗化してNチャネルMOSトランジ
スタのドレイン配線と高抵抗素子42を形成する(第1
図(i))。また、このイオン注入工程の後に、あるい
は続く平坦化工程の後に950℃ないしll00℃の温
度で5秒間ないし1分間熱処理を行なういわゆるラピッ
ドアニルを行なうことにより、さらに良好なコンタクト
特性を得るきとができる。
続イテ、全面+、:CVD−8i02膜とBPSG膜と
からなる層間絶縁膜43を堆積して表面の平坦化を行な
った後、この層間絶縁膜43に対して前記エミッタ電極
としての多結晶シリコン層38の表面に通じるコンタク
トホール44及び前記ドレイン配線としての多結晶シリ
コン層39の表面に通じるコンタクトホール45をそれ
ぞれ開口すルト共に、層間絶縁膜43及びその下部のC
VD5i02膜35に対してPチャネルMO8)ラング
3夕のソース領域25の表面に通じるコンタクトホール
46を開口する。次に、全面に配線用のアルミニウムを
真空蒸着法等により堆積し、さらにこれをパターニング
してアルミニウム配線47,48.49を形成すること
により完成する(第1図(j))。
からなる層間絶縁膜43を堆積して表面の平坦化を行な
った後、この層間絶縁膜43に対して前記エミッタ電極
としての多結晶シリコン層38の表面に通じるコンタク
トホール44及び前記ドレイン配線としての多結晶シリ
コン層39の表面に通じるコンタクトホール45をそれ
ぞれ開口すルト共に、層間絶縁膜43及びその下部のC
VD5i02膜35に対してPチャネルMO8)ラング
3夕のソース領域25の表面に通じるコンタクトホール
46を開口する。次に、全面に配線用のアルミニウムを
真空蒸着法等により堆積し、さらにこれをパターニング
してアルミニウム配線47,48.49を形成すること
により完成する(第1図(j))。
なお、このようにして製造された半導体装置において、
多結晶シリコン層39の一部によって高抵抗素子42が
構成されており、この高抵抗素子42はスタティック型
メモリセルの負荷抵抗として使用される。
多結晶シリコン層39の一部によって高抵抗素子42が
構成されており、この高抵抗素子42はスタティック型
メモリセルの負荷抵抗として使用される。
なお本発明は上記実施例のみに限られず、種々の応用が
可能である。例えば実施例ではNチャネルMOS素子を
LDD構造としたが、それぞれ素子のサイズにより、M
O8素子については最適な構造を用いればよい。また、
LDD構造に用いる側壁はポリ(Poly)Stを用い
てもよい。また、PチャネルP+イオン注入はNチャネ
ルのN+イオン注入の後でもよい。
可能である。例えば実施例ではNチャネルMOS素子を
LDD構造としたが、それぞれ素子のサイズにより、M
O8素子については最適な構造を用いればよい。また、
LDD構造に用いる側壁はポリ(Poly)Stを用い
てもよい。また、PチャネルP+イオン注入はNチャネ
ルのN+イオン注入の後でもよい。
上記実施例はスタティックRAMのメモリーセルをディ
ープN十領域と埋込みN+領領域囲む例を示したが、メ
モリーセルのみならず他のNチャネルMO8領域を同様
に囲んでもよいし、メモリセルはスタティックRAMの
メモリーセルのみに限られず、DRAM、EPROM、
E2PROM。
ープN十領域と埋込みN+領領域囲む例を示したが、メ
モリーセルのみならず他のNチャネルMO8領域を同様
に囲んでもよいし、メモリセルはスタティックRAMの
メモリーセルのみに限られず、DRAM、EPROM、
E2PROM。
MROMその他のメモリーセルでも良い。
又、全面埋込みP領域は選択的に形成しても良い0
この方法によりメモリーセルのNMOSFETは埋め込
みN+とディープN十領域にくるまれているため、メモ
リーセルのソフトエラー耐性が向上するとともに他のN
MOSFETとは異なる基板バイアスを印加する事がで
きる。
みN+とディープN十領域にくるまれているため、メモ
リーセルのソフトエラー耐性が向上するとともに他のN
MOSFETとは異なる基板バイアスを印加する事がで
きる。
(実施例2)
次に、第2図(a)〜(j)により実施例2を説明する
。まずP型で、(100)結晶面のシリコン半導体基板
10上に写真蝕刻法によりメモリーセル形成予定位置に
埋め込みNウェル形成のための不純物Pをイオン注入し
、1190℃で30時間拡散し、埋め込みNウェル1を
形成した後、絶縁膜11を堆積し、写真蝕刻法により埋
め込みコレクタ領域の形成予定位置及びPMO3素子の
形成予定位置のみの絶縁膜11を選択的に除去して開口
部12を形成する。続いてこの開口部12からSb(ア
ンチモン)の気相あるいは固相拡散もしくはAs(ヒ素
)またはsbのイオン注入法によりN+型の埋め込みコ
レクタ層(及びNウェルを深くする層)13を形成する
(第2図(a))。
。まずP型で、(100)結晶面のシリコン半導体基板
10上に写真蝕刻法によりメモリーセル形成予定位置に
埋め込みNウェル形成のための不純物Pをイオン注入し
、1190℃で30時間拡散し、埋め込みNウェル1を
形成した後、絶縁膜11を堆積し、写真蝕刻法により埋
め込みコレクタ領域の形成予定位置及びPMO3素子の
形成予定位置のみの絶縁膜11を選択的に除去して開口
部12を形成する。続いてこの開口部12からSb(ア
ンチモン)の気相あるいは固相拡散もしくはAs(ヒ素
)またはsbのイオン注入法によりN+型の埋め込みコ
レクタ層(及びNウェルを深くする層)13を形成する
(第2図(a))。
次に、上記絶縁膜11を全面除去した後、ウェハーに選
択的にB を加速電圧100KeV、 ドーズ量6X1
012cntでイオン注入する。これによりパンチスル
ー防止用の第1の低濃度埋め込みP領域9を形成する(
第2図(b))。この後エピタキシャル成長法により基
板10上に不純物としてP(リン)をI X 1016
/ an?程度を含むNエピタキシャル層14を形成す
る。このときの成長温度は例えば1130℃であり、層
14の厚みは1.2μmである(第2図(C))。
択的にB を加速電圧100KeV、 ドーズ量6X1
012cntでイオン注入する。これによりパンチスル
ー防止用の第1の低濃度埋め込みP領域9を形成する(
第2図(b))。この後エピタキシャル成長法により基
板10上に不純物としてP(リン)をI X 1016
/ an?程度を含むNエピタキシャル層14を形成す
る。このときの成長温度は例えば1130℃であり、層
14の厚みは1.2μmである(第2図(C))。
次に、写真蝕刻法を用いてイオン注入用のマスク(図示
せず)を形成し、このマスクを用いて上記N型エピタキ
シャル層14のPMOS形成領域あるいはPMO8,N
PNバイポーラ素子領域両者にPイオンを160KeV
の加速エネルギー5 X 1012/ cJのドーズ量
でイオン注入することによりNウェル領域15を選択的
に形成し、続いて別なイオン注入用のマスクを用いてB
イオンを100KeVの加速エネルギー 6X1012
cmのドーズ量でイオン注入することによりPウェル領
域16を選択的に形成する(第2図(d))。
せず)を形成し、このマスクを用いて上記N型エピタキ
シャル層14のPMOS形成領域あるいはPMO8,N
PNバイポーラ素子領域両者にPイオンを160KeV
の加速エネルギー5 X 1012/ cJのドーズ量
でイオン注入することによりNウェル領域15を選択的
に形成し、続いて別なイオン注入用のマスクを用いてB
イオンを100KeVの加速エネルギー 6X1012
cmのドーズ量でイオン注入することによりPウェル領
域16を選択的に形成する(第2図(d))。
この時、Nウェル2は、メモリーセル部の埋込みNウェ
ルの外周にも同時に形成され、メモリセル部を電気的に
分離する。なお、この工程では始めにPウェル領域16
を、次にウェル領域15を形成するようにしてもよい。
ルの外周にも同時に形成され、メモリセル部を電気的に
分離する。なお、この工程では始めにPウェル領域16
を、次にウェル領域15を形成するようにしてもよい。
続いて、MOSトランジスタどうし及びMOSトランジ
スタとバイポーラトランジスタとを分離するためのフィ
ールド酸化膜17を選択酸化法により形成する。このフ
ィールド酸化膜17の膜厚は6000人程度鹿島る。な
お、このフィールド酸化膜17の形成に先立ち、フィー
ルド反転防止用のイオン注入領域18を自己整合的に形
成する。
スタとバイポーラトランジスタとを分離するためのフィ
ールド酸化膜17を選択酸化法により形成する。このフ
ィールド酸化膜17の膜厚は6000人程度鹿島る。な
お、このフィールド酸化膜17の形成に先立ち、フィー
ルド反転防止用のイオン注入領域18を自己整合的に形
成する。
さらに、上記N型エピタキシャル層14にPイオンを3
20KeVの加速エネルギー 1×1014/ ciの
ドーズ量でイオン注入することにより、上記埋め込みコ
レクタ層13に接続されたデイプ(Deep) N
型イオン注入領域22を形成する。
20KeVの加速エネルギー 1×1014/ ciの
ドーズ量でイオン注入することにより、上記埋め込みコ
レクタ層13に接続されたデイプ(Deep) N
型イオン注入領域22を形成する。
(第2図(e))。
続いて全面に膜厚が150人程鹿のダミーゲート酸化膜
19を熱酸化法により形成する。この後、上記ダミーゲ
ート酸化膜19を通して上記Nウェル領域15、Pウェ
ル領域16それぞれの表面にPチャネルMO8トランジ
スタ、NチャネルMOSトランジスタの閾値合わせ込み
用及びパンチスル防止用のチャネルイオン注入領域20
.21を形成する。上記Nウェル領域15側のチャネル
イオン注入領域20は、Bイオンを20KeVの加速エ
ネルギー 3 X 1012X ciのドーズ量のイオ
ン注入、Pイオンを240 K e Vの加速エネルギ
2 X 1012/ cdのドーズ量のイオン注入から
なる2回のイオン注入により形成する。Pウェル領域1
6側のチャネルイオン注入領域21は、Bイオンを20
KeVの加速エネルギー 4×1012/ ciのドー
ズ量でイオン注入することにより形成する。
19を熱酸化法により形成する。この後、上記ダミーゲ
ート酸化膜19を通して上記Nウェル領域15、Pウェ
ル領域16それぞれの表面にPチャネルMO8トランジ
スタ、NチャネルMOSトランジスタの閾値合わせ込み
用及びパンチスル防止用のチャネルイオン注入領域20
.21を形成する。上記Nウェル領域15側のチャネル
イオン注入領域20は、Bイオンを20KeVの加速エ
ネルギー 3 X 1012X ciのドーズ量のイオ
ン注入、Pイオンを240 K e Vの加速エネルギ
2 X 1012/ cdのドーズ量のイオン注入から
なる2回のイオン注入により形成する。Pウェル領域1
6側のチャネルイオン注入領域21は、Bイオンを20
KeVの加速エネルギー 4×1012/ ciのドー
ズ量でイオン注入することにより形成する。
次に、上記ダミーゲート酸化膜19を全面剥離した後、
酸化法により表面に150人程鹿の厚みのゲート酸化膜
23を形成する。さらにその上にCVD法(化学的気相
成長法)により多結晶シリコン層24を所定の厚みに堆
積する。続いて、P拡散によりこの多結晶シリコン層2
4に不純物を導入して低抵抗化する(第2図(r))。
酸化法により表面に150人程鹿の厚みのゲート酸化膜
23を形成する。さらにその上にCVD法(化学的気相
成長法)により多結晶シリコン層24を所定の厚みに堆
積する。続いて、P拡散によりこの多結晶シリコン層2
4に不純物を導入して低抵抗化する(第2図(r))。
次に、写真蝕刻法を用いて上記多結晶シリコン層24及
びゲート酸化膜23をバターニングし、MOSトランジ
スタのゲート電極をNウェル領域15上及びPウェル領
域16上にそれぞれ残す。
びゲート酸化膜23をバターニングし、MOSトランジ
スタのゲート電極をNウェル領域15上及びPウェル領
域16上にそれぞれ残す。
続いて900℃、02雰囲気中で30分酸化を行ない、
後酸化膜50を形成する。続いて写真蝕刻法によるマス
クと前記フィールド酸化膜17と上記ゲート電極をマス
クにしてBF2+イオンを50KeVの加速エネルギー
5 X 1015/ c−のドーズ量でイオン注入を
行ない、Nウェル領域15の表面にP生型のソース領域
25及びドレイン領域26を形成する。このとき、同時
に前記埋め込みコレクタ層13上のN型エピタキシャル
層14にもイオン注入を行なって、バイポーラトランジ
スタの外部ベース領域27を形成する。次に、写真蝕刻
法によるマスクと前記フィールド酸化膜17と上記ゲー
ト電極をマスクにP+イオンを6゜KeVの加速エネル
ギー、4X1013/c−のドーズ量でイオン注入を行
ない、Pウェル領域16の表面にN−型のソース領域2
8及びドレイン領域29を形成する(第2図(g))。
後酸化膜50を形成する。続いて写真蝕刻法によるマス
クと前記フィールド酸化膜17と上記ゲート電極をマス
クにしてBF2+イオンを50KeVの加速エネルギー
5 X 1015/ c−のドーズ量でイオン注入を
行ない、Nウェル領域15の表面にP生型のソース領域
25及びドレイン領域26を形成する。このとき、同時
に前記埋め込みコレクタ層13上のN型エピタキシャル
層14にもイオン注入を行なって、バイポーラトランジ
スタの外部ベース領域27を形成する。次に、写真蝕刻
法によるマスクと前記フィールド酸化膜17と上記ゲー
ト電極をマスクにP+イオンを6゜KeVの加速エネル
ギー、4X1013/c−のドーズ量でイオン注入を行
ない、Pウェル領域16の表面にN−型のソース領域2
8及びドレイン領域29を形成する(第2図(g))。
次に、全面1:CVD−8i 02膜3oを2000人
の厚みに堆積し、続いてRIE (反応性イオンエツチ
ング法)等の異方性エツチング技術によりこ(7)CV
D−8i02膜30をエツチングして、CV D −S
102膜30を前記ゲート電極の側面にのみ残す。そ
して、上記Pウェル領域16のみが露出するような図示
しないマスクを形成した後、Asイオンを50KeVの
加速エネルギー 5×l Q 15 / c−のドーズ
量でイオン注入を行なって、Pウェル領域16の表面に
N小型のソース領域31及びドレイン領域32を形成す
る。すなわち、このPウェル領域16にはいわゆるLD
D構造のNチャネルMO8トランジスタが形成されるこ
とになる。続いて900℃、02雰囲気中で30分間の
酸化を行なうことにより後酸化膜33を形成する。さら
に続いてフォトレジスト等によりPウェル領域16及び
Nウェル領域15の表面を覆って後、BF2+イオンを
30KeVの加速エネルギー 5×1013/c−のド
ーズ量でイオン注入を行ない、前記埋め込みコレクタ層
13上のN型エピタキシャル層14にP型の内部ベース
領域34を形成する(第2図(h))。
の厚みに堆積し、続いてRIE (反応性イオンエツチ
ング法)等の異方性エツチング技術によりこ(7)CV
D−8i02膜30をエツチングして、CV D −S
102膜30を前記ゲート電極の側面にのみ残す。そ
して、上記Pウェル領域16のみが露出するような図示
しないマスクを形成した後、Asイオンを50KeVの
加速エネルギー 5×l Q 15 / c−のドーズ
量でイオン注入を行なって、Pウェル領域16の表面に
N小型のソース領域31及びドレイン領域32を形成す
る。すなわち、このPウェル領域16にはいわゆるLD
D構造のNチャネルMO8トランジスタが形成されるこ
とになる。続いて900℃、02雰囲気中で30分間の
酸化を行なうことにより後酸化膜33を形成する。さら
に続いてフォトレジスト等によりPウェル領域16及び
Nウェル領域15の表面を覆って後、BF2+イオンを
30KeVの加速エネルギー 5×1013/c−のド
ーズ量でイオン注入を行ない、前記埋め込みコレクタ層
13上のN型エピタキシャル層14にP型の内部ベース
領域34を形成する(第2図(h))。
次に、全面に層間絶縁膜としてのCVD5i02膜35
を2000人の厚みに堆積し、続いてこのCVD−8i
02膜35に対し、前記内部ベース領域34の表面に通
じるコンタクトホール36及び前記NチャネルMOSト
ランジスタ側のN÷型ドレイン領域32の表面に通じる
コンタクトホール37をそれぞれ開口する。この後、多
結晶シリコン層を2000人の厚さに堆積し、さらにパ
ターニングを行なってエミッタ電極と高抵抗素子とすべ
き位置にのみ多結晶シリコン層38.39として残す。
を2000人の厚みに堆積し、続いてこのCVD−8i
02膜35に対し、前記内部ベース領域34の表面に通
じるコンタクトホール36及び前記NチャネルMOSト
ランジスタ側のN÷型ドレイン領域32の表面に通じる
コンタクトホール37をそれぞれ開口する。この後、多
結晶シリコン層を2000人の厚さに堆積し、さらにパ
ターニングを行なってエミッタ電極と高抵抗素子とすべ
き位置にのみ多結晶シリコン層38.39として残す。
この時多結晶シリコンの堆積温度は600℃以下にする
と良い。次に上記多結晶シリコン層39の一部分をフォ
トレジスト等のマスク40で覆った後、上記多結晶シリ
コン層38゜39に対してAsイオンを50Keyの加
速エネルギー 5 X 1015/ dのドーズ量でイ
オン注入を行ない、前記内部ベース領域33内にN型の
エミッタ領域41を形成すると同時に多結晶シリコン層
38を低抵抗化してバイポーラトランジスタのエミッタ
電極を形成する。また同時に、多結晶シリコン層39を
一部除いて低抵抗化してNチャネルMO8トランジスタ
のドレイン配線と高抵抗素子42を形成する(第2図(
i))。また、このイオン注入工程の後に、あるいは続
く平坦化工程の後に950℃ないし1100℃の温度で
5秒間ないし1分間熱処理を行なういわゆるラピッドア
ニールを行なうことにより、さらに良好なコンタクト特
性を得ることができる。
と良い。次に上記多結晶シリコン層39の一部分をフォ
トレジスト等のマスク40で覆った後、上記多結晶シリ
コン層38゜39に対してAsイオンを50Keyの加
速エネルギー 5 X 1015/ dのドーズ量でイ
オン注入を行ない、前記内部ベース領域33内にN型の
エミッタ領域41を形成すると同時に多結晶シリコン層
38を低抵抗化してバイポーラトランジスタのエミッタ
電極を形成する。また同時に、多結晶シリコン層39を
一部除いて低抵抗化してNチャネルMO8トランジスタ
のドレイン配線と高抵抗素子42を形成する(第2図(
i))。また、このイオン注入工程の後に、あるいは続
く平坦化工程の後に950℃ないし1100℃の温度で
5秒間ないし1分間熱処理を行なういわゆるラピッドア
ニールを行なうことにより、さらに良好なコンタクト特
性を得ることができる。
続イテ、全面1.:cVD−Si02膜とBPSG膜と
からなる層間絶縁膜43を堆積して表面の平坦化を行な
った後、この層間絶縁膜43に対して前記エミッタ電極
としての多結晶シリコン層38の表面に通じるコンタク
トホール44及び前記ドレイン配線としての多結晶シリ
コン層39の表面に通じるコンタクトホール45をそれ
ぞれ開口すると共に、層間絶縁膜43及びその下部のC
VD5i02膜35に対してPチャネルMOSトランジ
スタのソース領域25の表面に通じるコンタクトホール
46を開口する。次に全面に配線用のアルミニウムを真
空蒸着法等により堆積し、さらにこれをパターニングし
てアルミニウム配線47゜48.49を形成することに
より完成する(第2図(j))。
からなる層間絶縁膜43を堆積して表面の平坦化を行な
った後、この層間絶縁膜43に対して前記エミッタ電極
としての多結晶シリコン層38の表面に通じるコンタク
トホール44及び前記ドレイン配線としての多結晶シリ
コン層39の表面に通じるコンタクトホール45をそれ
ぞれ開口すると共に、層間絶縁膜43及びその下部のC
VD5i02膜35に対してPチャネルMOSトランジ
スタのソース領域25の表面に通じるコンタクトホール
46を開口する。次に全面に配線用のアルミニウムを真
空蒸着法等により堆積し、さらにこれをパターニングし
てアルミニウム配線47゜48.49を形成することに
より完成する(第2図(j))。
なお、このようにして製造された半導体装置において、
多結晶シリコン層39の一部によって高抵抗素子42が
構成されており、この高抵抗素子42はスタティック型
メモリセルの負荷抵抗として使用される。
多結晶シリコン層39の一部によって高抵抗素子42が
構成されており、この高抵抗素子42はスタティック型
メモリセルの負荷抵抗として使用される。
この方法によりメモリーセルのNMO3FETは埋め込
みNウェルとNウェルによりくるまれメモリーセルのソ
フトエラー耐性が向上するとともに、他のNMOSFE
Tとは異なる基板バイアスを印加する事ができる。
みNウェルとNウェルによりくるまれメモリーセルのソ
フトエラー耐性が向上するとともに、他のNMOSFE
Tとは異なる基板バイアスを印加する事ができる。
(実施例3)
以下第3図を参照して本発明の実施例3を説明する。第
3図(a)ないし第3図(j)は本発明の半導体装置を
得る方法を工程順に示す断面図である。
3図(a)ないし第3図(j)は本発明の半導体装置を
得る方法を工程順に示す断面図である。
まず、N型で(100)結晶面のシリコン半導体基板1
0上にBをNPNバイポーラトランジスタ形成予定位置
に選択的に注入し、1190℃30時間の拡散を行ない
埋め込みPウェル3を形成した後、絶縁膜11を堆積し
、写真蝕刻法により埋め込みコレクタ領域の形成予定位
置及びPMOS素子の形成予定位置のみの絶縁膜1.1
を選択的に除去して開口部12を形成する。続いてこの
開口部12からSb(アンチモン)の気相あるいは固相
拡散もしくはAs(ヒ素)またはsbのイオン注入によ
りN÷型の埋め込みコレクタ層(及びNつエルを深くす
る層)13を形成する(第3図(a))。
0上にBをNPNバイポーラトランジスタ形成予定位置
に選択的に注入し、1190℃30時間の拡散を行ない
埋め込みPウェル3を形成した後、絶縁膜11を堆積し
、写真蝕刻法により埋め込みコレクタ領域の形成予定位
置及びPMOS素子の形成予定位置のみの絶縁膜1.1
を選択的に除去して開口部12を形成する。続いてこの
開口部12からSb(アンチモン)の気相あるいは固相
拡散もしくはAs(ヒ素)またはsbのイオン注入によ
りN÷型の埋め込みコレクタ層(及びNつエルを深くす
る層)13を形成する(第3図(a))。
次に、上記絶縁膜11を全面除去した後、ウェハーに選
択的にB÷を加速電圧100KeV、ドズ量6 X 1
0 】2cJでイオン注入する。これによりパンチスル
ー防止用の低濃度埋め込みP領域9を形成する。
択的にB÷を加速電圧100KeV、ドズ量6 X 1
0 】2cJでイオン注入する。これによりパンチスル
ー防止用の低濃度埋め込みP領域9を形成する。
さらに選択的にBを加速電圧20KeV、 ドズ量5×
1014cm″2でイオン注入し、PNP トランジス
タの埋込みコレクタ領域4を形成する。
1014cm″2でイオン注入し、PNP トランジス
タの埋込みコレクタ領域4を形成する。
この時、埋込みP十領域は埋込みP領域と同じ濃度で一
度期に形成しても良い(第3図(b))。
度期に形成しても良い(第3図(b))。
この後エピタキシャル成長法により基板10上に不純物
としてP(リン)をlX16/cut程度含むN型エピ
タキシャル層14を形成する。このときの成長温度は例
えば1130℃であり、層14の厚みは1.2μmであ
る(第3図(C))。
としてP(リン)をlX16/cut程度含むN型エピ
タキシャル層14を形成する。このときの成長温度は例
えば1130℃であり、層14の厚みは1.2μmであ
る(第3図(C))。
次に、写真蝕刻法を用いてイオン注入用のマスク(図示
せず)を形成し、このマスクを用いて上記N型エピタキ
シャル層14のPMO8形成領域或いはPMO3,NP
Nバイポーラ素子領域両者にPイオンを160KeVの
加速エネルギー 5X 1012/ cdのドーズ量で
イオン注入することによりNウェル領域15を選択的に
形成し、続いて別なイオン注入用のマスクを用いてBイ
オンを100KeVの加速エネルギー 6 X 101
2/ clのドーズ量でイオン注入することによりPウ
ェル領域16を選択的に形成する(第3図(d))。な
お、この工程では始めにPウェル領域16を、次にNウ
ェル領域15を形成するようにしてもよい。
せず)を形成し、このマスクを用いて上記N型エピタキ
シャル層14のPMO8形成領域或いはPMO3,NP
Nバイポーラ素子領域両者にPイオンを160KeVの
加速エネルギー 5X 1012/ cdのドーズ量で
イオン注入することによりNウェル領域15を選択的に
形成し、続いて別なイオン注入用のマスクを用いてBイ
オンを100KeVの加速エネルギー 6 X 101
2/ clのドーズ量でイオン注入することによりPウ
ェル領域16を選択的に形成する(第3図(d))。な
お、この工程では始めにPウェル領域16を、次にNウ
ェル領域15を形成するようにしてもよい。
続いて、MOSトランジスタどうし及びMOSトランジ
スタとバイポーラトランジスタとを分離するためのフィ
ールド酸化膜17を選択酸化法により形成する。このフ
ィールド酸化膜17の膜厚は6000人程度鹿島る。な
お、このフィールド酸化膜17の形成に先立ち、フィー
ルド反転防止用のイオン注入領域18を自己整合的に形
成する。
スタとバイポーラトランジスタとを分離するためのフィ
ールド酸化膜17を選択酸化法により形成する。このフ
ィールド酸化膜17の膜厚は6000人程度鹿島る。な
お、このフィールド酸化膜17の形成に先立ち、フィー
ルド反転防止用のイオン注入領域18を自己整合的に形
成する。
さらに、上記N型エピタキシャル層14にPイオンを3
20KeVの加速エネルギー 1×1015/ cdの
ドーズ量でイオン注入することにより、上記埋め込みコ
レクタ層13に接続されたデイプ(Deep) N十型
イオン注入領域22を形成する(第3図(e))。
20KeVの加速エネルギー 1×1015/ cdの
ドーズ量でイオン注入することにより、上記埋め込みコ
レクタ層13に接続されたデイプ(Deep) N十型
イオン注入領域22を形成する(第3図(e))。
同じ手法でPNP トランジスタのコレクタ取り出し電
極5を160KeVの加速エネルギー1×1015/c
rIのドーズ量でイオン注入する事により形成する。
極5を160KeVの加速エネルギー1×1015/c
rIのドーズ量でイオン注入する事により形成する。
このディープP+領域は形成しなくとも良い。
さらに高性能なPNPバイポーラ素子を形成するために
、この時I M e Vの加速エネルギ5×14/cl
lIのドーズ量でイオン注入する事により埋込みコレク
タ領域の濃度を上げても良い。
、この時I M e Vの加速エネルギ5×14/cl
lIのドーズ量でイオン注入する事により埋込みコレク
タ領域の濃度を上げても良い。
続いて全面に膜厚が150人程鹿のダミーゲート酸化膜
19を熱酸化法により形成する。この後、上記ダミーゲ
ート酸化膜19を通して上記Nウェル領域15、Pウェ
ル領域16それぞれの表面にPチャネルMOSトランジ
スタ、NチャネルMOSトランジスタの閾値合わせ込み
用及びパンチスル防止用のチャネルイオン注入領域20
.21を形成する。上記Nウェル領域15側のチャネル
イオン注入領域20は、Bイオンを20KeVの加速エ
ネルギー 3 X 1012/ cdのドーズ量のイオ
ン注入、Pイオンを240KeVの加速エネルギ2X1
012/c−のドーズ量のイオン注入からなる2回のイ
オン注入により形成する。Pウェル領域16側のチャネ
ルイオン注入領域21は、Bイオンを20KeVの加速
エネルギー 4×1012/c−のドーズ量のイオン注
入することにより形成する。
19を熱酸化法により形成する。この後、上記ダミーゲ
ート酸化膜19を通して上記Nウェル領域15、Pウェ
ル領域16それぞれの表面にPチャネルMOSトランジ
スタ、NチャネルMOSトランジスタの閾値合わせ込み
用及びパンチスル防止用のチャネルイオン注入領域20
.21を形成する。上記Nウェル領域15側のチャネル
イオン注入領域20は、Bイオンを20KeVの加速エ
ネルギー 3 X 1012/ cdのドーズ量のイオ
ン注入、Pイオンを240KeVの加速エネルギ2X1
012/c−のドーズ量のイオン注入からなる2回のイ
オン注入により形成する。Pウェル領域16側のチャネ
ルイオン注入領域21は、Bイオンを20KeVの加速
エネルギー 4×1012/c−のドーズ量のイオン注
入することにより形成する。
次に、上記ダミーゲート酸化膜19を全面剥離した後、
酸化法により表面に150人程鹿の厚みのゲート酸化膜
23を形成する。さらにその上にCVD法(化学的気相
成長法)により多結晶シリコン層24を所定の厚みに堆
積する。続いて、P拡散によりこの多結晶シリコン層2
4に不純物を導入して低抵抗化する(第3図(f))。
酸化法により表面に150人程鹿の厚みのゲート酸化膜
23を形成する。さらにその上にCVD法(化学的気相
成長法)により多結晶シリコン層24を所定の厚みに堆
積する。続いて、P拡散によりこの多結晶シリコン層2
4に不純物を導入して低抵抗化する(第3図(f))。
次に、写真蝕刻法を用いて上記多結晶シリコン層24及
びゲート酸化膜23をパターニングし、MOSトランジ
スタのゲート電極をNウェル領域15上及びPウェル領
域16上にそれぞれ残す。
びゲート酸化膜23をパターニングし、MOSトランジ
スタのゲート電極をNウェル領域15上及びPウェル領
域16上にそれぞれ残す。
続いて900°C50□雰囲気中で30分酸化を行ない
、後酸化膜50を形成する。続いて写真蝕刻法によるマ
スクと前記フィールド酸化膜17と上記ゲート電極をマ
スクにしてBF2+イオンを50KeVの加速エネルギ
ー 5X1015/c−のドーズ量でイオン注入を行な
い、Nウェル領域15の表面にP生型のソース領域25
及びドレイン領域26を形成する。このとき、同時に前
記埋め込みコレクタ層13」二のN型エピタキシャル層
14にもイオン注入を行なって、バイポーラトランジス
タの外部ベース領域27を形成する。次に、写真蝕刻法
によるマスクと前記フィールド酸化膜17と上記ゲート
電極をマスクにP+イオンを60KeVの加速エネルギ
ー、4 X 1013/d(Dドズ量でイオン注入を行
ない、Pウェル領域16の表面にP−型のソース領域2
8及びドレイン領域29を形成する(第3図(g))。
、後酸化膜50を形成する。続いて写真蝕刻法によるマ
スクと前記フィールド酸化膜17と上記ゲート電極をマ
スクにしてBF2+イオンを50KeVの加速エネルギ
ー 5X1015/c−のドーズ量でイオン注入を行な
い、Nウェル領域15の表面にP生型のソース領域25
及びドレイン領域26を形成する。このとき、同時に前
記埋め込みコレクタ層13」二のN型エピタキシャル層
14にもイオン注入を行なって、バイポーラトランジス
タの外部ベース領域27を形成する。次に、写真蝕刻法
によるマスクと前記フィールド酸化膜17と上記ゲート
電極をマスクにP+イオンを60KeVの加速エネルギ
ー、4 X 1013/d(Dドズ量でイオン注入を行
ない、Pウェル領域16の表面にP−型のソース領域2
8及びドレイン領域29を形成する(第3図(g))。
このLDDN イオン注入によりPNPトランジスタ
の内部ベース領域6も同時に形成する。又、このベース
領域6は別のイオン注入により形成しても良い。
の内部ベース領域6も同時に形成する。又、このベース
領域6は別のイオン注入により形成しても良い。
次に、全面1:cVD−Si02膜3oを2000人の
厚みに堆積し、続いてRIE (反応性イオンエツチン
グ法)等の異方性エツチング技術によりこ(7)CVD
−3i 02膜3oをエツチングして、CVD−8i0
2膜30を前記ゲート電極の側面にのみ残す。そして、
上記Pウェル領域16のみが露出するような図示しない
マスクを形成した後、Asイオンを50KeVの加速エ
ネルギー 5×1015/ cdのドーズ量でイオン注
入を行なって、Pウェル領域16の表面にN+型のソー
ス領域31及びドレイン領域32を形成する。すなわち
、このPウェル領域16にはいわゆるLDD構造のNチ
ャネルMOSトランジスタが形成されることになる。
厚みに堆積し、続いてRIE (反応性イオンエツチン
グ法)等の異方性エツチング技術によりこ(7)CVD
−3i 02膜3oをエツチングして、CVD−8i0
2膜30を前記ゲート電極の側面にのみ残す。そして、
上記Pウェル領域16のみが露出するような図示しない
マスクを形成した後、Asイオンを50KeVの加速エ
ネルギー 5×1015/ cdのドーズ量でイオン注
入を行なって、Pウェル領域16の表面にN+型のソー
ス領域31及びドレイン領域32を形成する。すなわち
、このPウェル領域16にはいわゆるLDD構造のNチ
ャネルMOSトランジスタが形成されることになる。
このN+のイオン注入によりPNPトランジスタの外部
ベース領域7も同時に形成する。
ベース領域7も同時に形成する。
続いて900℃、0□雰囲気中で30分間の酸化を行な
うことにより後酸化膜33を形成する。
うことにより後酸化膜33を形成する。
さらに続いてフォトレジスト等によりPウェル領域16
及びNウェル領域15の表面を覆った後、BF2+イオ
ンを30KeVの加速エネルギー5 X 1013/
cdのドーズ量でイオン注入を行ない、前記埋め込みコ
レクタ層13上のN型エピタキシャル層14にP型の内
部ベース領域34を形成する(第3図(h))。
及びNウェル領域15の表面を覆った後、BF2+イオ
ンを30KeVの加速エネルギー5 X 1013/
cdのドーズ量でイオン注入を行ない、前記埋め込みコ
レクタ層13上のN型エピタキシャル層14にP型の内
部ベース領域34を形成する(第3図(h))。
次に、全面に層間絶縁膜としてのCVD−3i02膜3
5を2000人の厚みに堆積し、続いてこのCVD−8
i02膜35に対し、前記内部ベース領域34の表面に
通じるコンタクトホール36及び前記NチャネルMO8
トランジスタ側のN+型トドレイン領域32表面に通じ
るコンタクトホール37をそれぞれ開口する。この後、
多結晶シリコン層を2000人の厚さに堆積し、さらに
パターニングを行なってNPN トランジスタをPNP
トランジスタのエミッタ電極と高抵抗素子とすべき位置
にのみ多結晶シリコン層38および8として残す。この
時多結晶シリコンの堆積温度は600°C以下にすると
良い。次に上記多結晶シリコン層8の一部分をフォトレ
ジスト等のマスクで覆った後、上記多結晶シリコン層3
8および8に対してAsイオンを50 K e Vの加
速エネルギー 5×1015/ crlのドーズ量でイ
オン注入を行ない、前記内部ベース領域33内にN型の
エミッタ領域41を形成すると同時に多結晶シリコン層
38を低抵抗化してNPNバイポーラトランジスタのエ
ミッタ電極を形成する。又、同様にしてBF2イオンを
選択的に5 X 1015/ cdのドーズ量でPNP
トランジスタのエミッタ領域上の多結晶シリコンに注入
する事により、前記内部ベース6内にP型エミッタ領域
60を形成する。
5を2000人の厚みに堆積し、続いてこのCVD−8
i02膜35に対し、前記内部ベース領域34の表面に
通じるコンタクトホール36及び前記NチャネルMO8
トランジスタ側のN+型トドレイン領域32表面に通じ
るコンタクトホール37をそれぞれ開口する。この後、
多結晶シリコン層を2000人の厚さに堆積し、さらに
パターニングを行なってNPN トランジスタをPNP
トランジスタのエミッタ電極と高抵抗素子とすべき位置
にのみ多結晶シリコン層38および8として残す。この
時多結晶シリコンの堆積温度は600°C以下にすると
良い。次に上記多結晶シリコン層8の一部分をフォトレ
ジスト等のマスクで覆った後、上記多結晶シリコン層3
8および8に対してAsイオンを50 K e Vの加
速エネルギー 5×1015/ crlのドーズ量でイ
オン注入を行ない、前記内部ベース領域33内にN型の
エミッタ領域41を形成すると同時に多結晶シリコン層
38を低抵抗化してNPNバイポーラトランジスタのエ
ミッタ電極を形成する。又、同様にしてBF2イオンを
選択的に5 X 1015/ cdのドーズ量でPNP
トランジスタのエミッタ領域上の多結晶シリコンに注入
する事により、前記内部ベース6内にP型エミッタ領域
60を形成する。
また同時に、多結晶シリコン層8を一部除いて低抵抗化
してNチャネルMO8トランジスタのドレイン配線を形
成する(第3図(i)、また、このイオン注入工程の後
に、あるいは続く平坦化工程の後に950℃ないし11
00℃の温度で5秒間ないし1分間熱処理を行なういわ
ゆるラピッドアニルを行なうことにより、さらに良好な
コンタクト特性を得ることができる。
してNチャネルMO8トランジスタのドレイン配線を形
成する(第3図(i)、また、このイオン注入工程の後
に、あるいは続く平坦化工程の後に950℃ないし11
00℃の温度で5秒間ないし1分間熱処理を行なういわ
ゆるラピッドアニルを行なうことにより、さらに良好な
コンタクト特性を得ることができる。
続イテ、全面1:cVD−3i02膜とBPSG膜とか
らなる層間絶縁膜43を堆積して表面の平担化を行なっ
た後、この層間絶縁膜43に対して前記エミッタ電極と
しての多結晶シリコン層38の表面に通じるコンタクト
ホール44及びコンタクトホール45をそれぞれ開口す
ると共に、層間絶縁膜43及びソノ下部(7)CVD−
8i02膜35に対してPチャネルMO3トランジスタ
のソース領域25の表面に通じるコンタクトホール46
を開口する。次に全面に配線用のアルミニウムを真空蒸
着法等により堆積し、さらにこれをパターニングしてア
ルミニウム配線47,48.49を形成することにより
完成する(第3図(j))。
らなる層間絶縁膜43を堆積して表面の平担化を行なっ
た後、この層間絶縁膜43に対して前記エミッタ電極と
しての多結晶シリコン層38の表面に通じるコンタクト
ホール44及びコンタクトホール45をそれぞれ開口す
ると共に、層間絶縁膜43及びソノ下部(7)CVD−
8i02膜35に対してPチャネルMO3トランジスタ
のソース領域25の表面に通じるコンタクトホール46
を開口する。次に全面に配線用のアルミニウムを真空蒸
着法等により堆積し、さらにこれをパターニングしてア
ルミニウム配線47,48.49を形成することにより
完成する(第3図(j))。
この方法によりNチャネルMOSFETのPウェルは自
動的にN型基板とNウェルにより囲まれる事になりメモ
リーセルのソフトエラー耐性が向上すると同時に他のN
MOSFETとは異なる基板バイアスを印加する事がで
きる。
動的にN型基板とNウェルにより囲まれる事になりメモ
リーセルのソフトエラー耐性が向上すると同時に他のN
MOSFETとは異なる基板バイアスを印加する事がで
きる。
本実施例ではPNP トランジスタのエミッタ電極をP
型多結晶シリコンからの拡散により形成したが、Pチャ
ネルMOSFETのソースドレインのP+イオン注入に
より形成しても良い。
型多結晶シリコンからの拡散により形成したが、Pチャ
ネルMOSFETのソースドレインのP+イオン注入に
より形成しても良い。
[発明の効果コ
以上述べたように本発明により、従来のBiCMO8混
成メモリーLSIのソフトエラーレートが100OOF
I T以上であったのに対して、10FIT以下に低
減する事が出来た。
成メモリーLSIのソフトエラーレートが100OOF
I T以上であったのに対して、10FIT以下に低
減する事が出来た。
又、メモリーセル部と周辺回路部のNMOSFETに異
なる基板バイアスを印加する事により、2nsecのア
クセスタイ、ムの高速化をはかる事ができた。
なる基板バイアスを印加する事により、2nsecのア
クセスタイ、ムの高速化をはかる事ができた。
即ち、高速化を図かるためには、■NMOS F ET
のスレッショルド電圧vthを下げること、08MOS
FETのキャパシタンスを下げること、の2つの条件が
必要である。一方、SRAMのメモリーセルではデータ
を保持するためにはスレッショルド電圧vthを上げて
やる必要がある。そこで、メモリーセルを他のウェル領
域でくるむことにより、メモリーセル以外のMOSFE
Tとは異なるバックゲートバイアスを印加することによ
り、メモリーセルのスレッショルド特性を上げてデータ
の保持をすると共に、メモリーセル以外の基板バイアス
を低くして、上記■、■の条件を満たすようにして高速
化を図ったものである。
のスレッショルド電圧vthを下げること、08MOS
FETのキャパシタンスを下げること、の2つの条件が
必要である。一方、SRAMのメモリーセルではデータ
を保持するためにはスレッショルド電圧vthを上げて
やる必要がある。そこで、メモリーセルを他のウェル領
域でくるむことにより、メモリーセル以外のMOSFE
Tとは異なるバックゲートバイアスを印加することによ
り、メモリーセルのスレッショルド特性を上げてデータ
の保持をすると共に、メモリーセル以外の基板バイアス
を低くして、上記■、■の条件を満たすようにして高速
化を図ったものである。
第1図は本発明の一実施例を示す各製造工程の断面図、
第2図及び第3図はそれぞれ本発明の他の実施例を示す
各製造工程の断面図である。 1・・・埋め込みNウェル、2・・・Nウェル、3・・
・埋め込みPウェル、4・・・埋め込みコレクタ領域、
5・・・コレクタ取り出し電極、6・・・PNP内部ベ
ース領域、7・・・PNP外部ベース領域、8・・・P
NPエミッタ電極、9・・・埋め込みP領域、10・・
・シリコン半導体基板、11・・・絶縁膜、12・・・
開口部、13・・・埋め込みコレクタ層、14・・・N
型エピタキシャル層、15・・・Nウェル領域、16・
・・Pウェル領域、17・・・フィールド酸化膜、18
・・・イオン注入領域、19・・・ダミーゲート酸化膜
、20.21・・・チャネルイオン注入領域、22・・
・N÷型イオン注入領域、23・・・ゲート酸化膜、2
4・・・多結晶シリコン層、25・・・P中型のソース
領域、26・・・P中型のドレイン領域、27・・・外
部ベース領域、28・・・N−型のソース領域、29・
・・N−型のドレイン領域、30− CV D −S
i O2膜、31−・・N÷型のソース領域、32・・
・N十型ドレイン領域、33・・・後酸化膜、34・・
・内部ベース領域、35・・・CVD−8i02膜、3
6.37,44,45゜46・・・コンタクトホール、
38.39・・・多結晶シリコン層、40・・・マスク
、41・・・エミッタ領域、42・・・高抵抗素子、4
3・・・層間絶縁膜、47゜48.49・・・アルミニ
ウム配線、50・・・後酸化膜、60・・・PNPエミ
ッタ領域。
第2図及び第3図はそれぞれ本発明の他の実施例を示す
各製造工程の断面図である。 1・・・埋め込みNウェル、2・・・Nウェル、3・・
・埋め込みPウェル、4・・・埋め込みコレクタ領域、
5・・・コレクタ取り出し電極、6・・・PNP内部ベ
ース領域、7・・・PNP外部ベース領域、8・・・P
NPエミッタ電極、9・・・埋め込みP領域、10・・
・シリコン半導体基板、11・・・絶縁膜、12・・・
開口部、13・・・埋め込みコレクタ層、14・・・N
型エピタキシャル層、15・・・Nウェル領域、16・
・・Pウェル領域、17・・・フィールド酸化膜、18
・・・イオン注入領域、19・・・ダミーゲート酸化膜
、20.21・・・チャネルイオン注入領域、22・・
・N÷型イオン注入領域、23・・・ゲート酸化膜、2
4・・・多結晶シリコン層、25・・・P中型のソース
領域、26・・・P中型のドレイン領域、27・・・外
部ベース領域、28・・・N−型のソース領域、29・
・・N−型のドレイン領域、30− CV D −S
i O2膜、31−・・N÷型のソース領域、32・・
・N十型ドレイン領域、33・・・後酸化膜、34・・
・内部ベース領域、35・・・CVD−8i02膜、3
6.37,44,45゜46・・・コンタクトホール、
38.39・・・多結晶シリコン層、40・・・マスク
、41・・・エミッタ領域、42・・・高抵抗素子、4
3・・・層間絶縁膜、47゜48.49・・・アルミニ
ウム配線、50・・・後酸化膜、60・・・PNPエミ
ッタ領域。
Claims (14)
- (1)第1導電型の半導体基板上に形成された第2導電
型の深い埋込み層領域と、この第2導電型の深い埋込み
層領域の内側に形成された第1導電型の浅い埋込み層と
、この第1導電型の浅い埋込み層の上に堆積されたエピ
タキシャル成長層と、前記第2導電型の領域で第1導電
型の領域をくるむように形成されたウェルもしくは深い
拡散層とを具備することを特徴とする半導体装置。 - (2)第2導電型でくるまれた第1導電型領域を複数個
形成し、各々の第1導電型領域に2種類以上の電圧を印
加することを特徴とする請求項1記載の半導体装置。 - (3)第2導電型でくるまれた第1導電型領域内に少な
くともMOSあるいはバイポーラトランジスタの能動素
子を1つ以上形成することを特徴とする請求項1記載の
半導体装置。 - (4)第1導電型の半導体基板上に、第2導電型でくる
まれた第1導電型のウェルと、第2導電型でくるまれな
いウェルを形成して各々で異なる電位を与えることを特
徴とする請求項1記載の半導体装置。 - (5)メモリーICに於いて、メモリー部のみ第2導電
型でくるむことを特徴とする請求項4記載の半導体装置
。 - (6)N型基板上に形成された深いウェルの埋込みウェ
ルと、この埋込みウェルの内部に形成された通常のバイ
ポーラトランジスタの埋込みN+層と、この埋込みN^
+層の上に堆積されたエピタキシャル成長層と、埋込み
N^+層上にNウェル、周囲の埋込みPウェルの露出し
た部分にPウェルが形成されてNウェル中に形成された
NPNバイポーラトランジスタあるいはPチャネルMO
SFET、およびPウェル中に形成されたNチャネルM
OSFET並びにPNPバイポーラトランジスタとを具
備することを特徴とする半導体装置。 - (7)N型基板上に形成したPウェル中にメモリーセル
を形成することを特徴とする請求項6記載の半導体装置
。 - (8)埋込みN^+層のほかに、埋込みP^+層を形成
して、この埋込みP^+層上にもPウェルを形成してP
NPトランジスタを形成することを特徴とする請求項6
記載の半導体装置。 - (9)PNPトランジスタのエミッタ部を多結晶シリコ
ン中にBを注入することによって形成することを特徴と
する請求項8記載の半導体装置。 - (10)P型基板上に形成された深いNウェルと、この
Nウェルの内部に形成された埋込みP^+領域と、この
埋込みP^+領域の上に堆積されたエピタキシャル成長
層と、前記埋込みP^+領域上にPウェル、周囲のNウ
ェルの露出した部分にNウェルを形成して、Pウェル中
に形成されたNチャネルMOSFETあるいはPNPバ
イポーラトランジスタとを具備することを特徴とする半
導体装置。 - (11)Nウェルで囲まれたPウェル中にメモリーセル
を形成することを特徴とする請求項10記載の半導体装
置。 - (12)P型基板上に形成された通常のバイポーラトラ
ンジスタに用いる埋込みN^+層と、この埋込みN^+
層の内部に形成された埋込みP^+領域と、この埋込み
P^+領域の上に堆積されたエピタキシャル成長層と、
前記埋込みP^+領域上にPウェル、周囲の埋込みN^
+領域上に通常のバイポーラトランジスタに用いるコレ
クタ取出し電極用の深いN^+拡散層を形成して、前記
Pウェル中に形成されたNチャネルMOSFETあるい
はPNPバイポーラトランジスタとを具備することを特
徴とする半導体装置。 - (13)深いN^+拡散層の代わりにNウェルを形成す
ることを特徴とする請求項12記載の半導体装置。 - (14)埋込みN^+領域とN^+拡散層とで囲まれた
Pウェル領域中にメモリーセルを形成することを特徴と
する請求項12記載の半導体装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1039816A JP2509690B2 (ja) | 1989-02-20 | 1989-02-20 | 半導体装置 |
| US07/480,762 US5075752A (en) | 1989-02-20 | 1990-02-16 | Bi-cmos semiconductor device having memory cells formed in isolated wells |
| DE69033321T DE69033321T2 (de) | 1989-02-20 | 1990-02-20 | Bi CMOS-Halbleiteranordnung mit in isolierten Bereichen angeordneten Speicherzellen |
| KR1019900002073A KR970005146B1 (ko) | 1989-02-20 | 1990-02-20 | Bi-CMOS 반도체장치 |
| EP90103241A EP0384396B1 (en) | 1989-02-20 | 1990-02-20 | Bi-CMOS semiconductor device having memory cells formed in isolated wells |
| KR1019940012349A KR950009798B1 (ko) | 1989-02-20 | 1994-06-02 | Bi-CMOS 반도체장치의 제조방법 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1039816A JP2509690B2 (ja) | 1989-02-20 | 1989-02-20 | 半導体装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02219262A true JPH02219262A (ja) | 1990-08-31 |
| JP2509690B2 JP2509690B2 (ja) | 1996-06-26 |
Family
ID=12563496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1039816A Expired - Fee Related JP2509690B2 (ja) | 1989-02-20 | 1989-02-20 | 半導体装置 |
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| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5075752A (ja) |
| EP (1) | EP0384396B1 (ja) |
| JP (1) | JP2509690B2 (ja) |
| KR (1) | KR970005146B1 (ja) |
| DE (1) | DE69033321T2 (ja) |
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Family Cites Families (6)
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| GB2186117B (en) * | 1986-01-30 | 1989-11-01 | Sgs Microelettronica Spa | Monolithically integrated semiconductor device containing bipolar junction,cmosand dmos transistors and low leakage diodes and a method for its fabrication |
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| JPS63304657A (ja) * | 1987-06-04 | 1988-12-12 | Fujitsu Ltd | 半導体装置の製造方法 |
-
1989
- 1989-02-20 JP JP1039816A patent/JP2509690B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-02-16 US US07/480,762 patent/US5075752A/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-02-20 DE DE69033321T patent/DE69033321T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-02-20 EP EP90103241A patent/EP0384396B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-02-20 KR KR1019900002073A patent/KR970005146B1/ko not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| EP0384396A3 (en) | 1992-09-09 |
| KR970005146B1 (ko) | 1997-04-12 |
| KR900013658A (ko) | 1990-09-06 |
| EP0384396B1 (en) | 1999-10-13 |
| JP2509690B2 (ja) | 1996-06-26 |
| DE69033321D1 (de) | 1999-11-18 |
| US5075752A (en) | 1991-12-24 |
| EP0384396A2 (en) | 1990-08-29 |
| DE69033321T2 (de) | 2000-03-02 |
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