JPH0221987A - 写真処理廃液の処理装置 - Google Patents
写真処理廃液の処理装置Info
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- JPH0221987A JPH0221987A JP17067188A JP17067188A JPH0221987A JP H0221987 A JPH0221987 A JP H0221987A JP 17067188 A JP17067188 A JP 17067188A JP 17067188 A JP17067188 A JP 17067188A JP H0221987 A JPH0221987 A JP H0221987A
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Landscapes
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Photographic Processing Devices Using Wet Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、写真用自動現像機による写真感光材料の現
像処理に伴い発生する廃液(以下、写真処理廃液ないし
廃液と略称)を蒸発処理する処理装置に係り、特に、自
動現像機内若しくは自動現像機の近傍に配置して処理す
るのに適した写真処理廃液の処理装置に関する。
像処理に伴い発生する廃液(以下、写真処理廃液ないし
廃液と略称)を蒸発処理する処理装置に係り、特に、自
動現像機内若しくは自動現像機の近傍に配置して処理す
るのに適した写真処理廃液の処理装置に関する。
[従来の技術]
般に、ハロゲン化銀写真感光材料の写真処理は、黒白感
光オオ料の場合には現像、定着、水洗等、カラー感光材
料の場合には発色現像、漂白定着(又は漂白、定着)、
水洗、安定化等の機能の1つ又は2つ以上を有する処理
液を用いた工程を組合せて行なわれている。
光オオ料の場合には現像、定着、水洗等、カラー感光材
料の場合には発色現像、漂白定着(又は漂白、定着)、
水洗、安定化等の機能の1つ又は2つ以上を有する処理
液を用いた工程を組合せて行なわれている。
そして、多量の感光材料を処理する写真処理においては
、処理によって消費された成分を補充し一方、処理によ
って処理液中に溶出或いは蒸発によって濃化する成分(
例えば現像液における臭化物イオン、定着液における銀
錯塩のような)を除去して処理液成分を一定に保つこと
によって処理液の性能を一定に維持する手段が採られて
おり、補充のために補充液が処理液に補充され、写真処
理における濃厚化成分の除去のために処理液の一部が廃
棄されている。
、処理によって消費された成分を補充し一方、処理によ
って処理液中に溶出或いは蒸発によって濃化する成分(
例えば現像液における臭化物イオン、定着液における銀
錯塩のような)を除去して処理液成分を一定に保つこと
によって処理液の性能を一定に維持する手段が採られて
おり、補充のために補充液が処理液に補充され、写真処
理における濃厚化成分の除去のために処理液の一部が廃
棄されている。
近年、補充液は水洗の補充液である水洗水を含めて公害
上や経済的理由から補充の量を大幅に減少させたシステ
ムに変わりつつあるが、写真処理廃液は自助現像機の処
理槽から廃液管によって導かれ、水洗水の廃液や自動現
像機の冷却水等て稀釈されて下水道等に廃棄されている
。
上や経済的理由から補充の量を大幅に減少させたシステ
ムに変わりつつあるが、写真処理廃液は自助現像機の処
理槽から廃液管によって導かれ、水洗水の廃液や自動現
像機の冷却水等て稀釈されて下水道等に廃棄されている
。
しかしなから、近年の公害規制の強化により、水洗水や
冷却水の下水道や河川への廃棄は可能であるか、これら
以外の写真処理液[例えは、現像液、定着液、発色現像
液、漂白定着液(又は漂白液、定着液)、安定液等]の
廃棄は、実質的に不可能となっている。このため、各写
真処理業者は廃液を専門の廃液処理業者に回収料金を払
って回収してもらったり公害処理設備を設置したりして
いる。しかしなから、廃液処理業者に委託する方法は、
廃液を貯溜しておくのにかなりのスペースか必要となる
し、またコスト的にも極めて高価であり、さらに公害処
理設備は初期投資(イニシャルコスト)か極めて大ぎく
、整備するのにかなり広大な場所を必要とする等の欠点
を有している。
冷却水の下水道や河川への廃棄は可能であるか、これら
以外の写真処理液[例えは、現像液、定着液、発色現像
液、漂白定着液(又は漂白液、定着液)、安定液等]の
廃棄は、実質的に不可能となっている。このため、各写
真処理業者は廃液を専門の廃液処理業者に回収料金を払
って回収してもらったり公害処理設備を設置したりして
いる。しかしなから、廃液処理業者に委託する方法は、
廃液を貯溜しておくのにかなりのスペースか必要となる
し、またコスト的にも極めて高価であり、さらに公害処
理設備は初期投資(イニシャルコスト)か極めて大ぎく
、整備するのにかなり広大な場所を必要とする等の欠点
を有している。
従って、一般には廃液回収業者によって回収され、二次
及び三次処理され無害化されているか、回収質の高騰に
より廃液引き取り価格は年々高くなるはかりでなく、ミ
ニラボ等では回収効率は悪いため、なかなか回収に来て
もらうことができず、廃液が店に充満する等の問題を生
している。
及び三次処理され無害化されているか、回収質の高騰に
より廃液引き取り価格は年々高くなるはかりでなく、ミ
ニラボ等では回収効率は悪いため、なかなか回収に来て
もらうことができず、廃液が店に充満する等の問題を生
している。
これらの問題を解決するために写真処理廃液の処理をミ
ニラボ等でも容易に行なえることを目的として、写真処
理廃液を加熱して水分を蒸発乾固ないし固化することが
研究されており、例えば、実開昭60−70841号等
に示されている。ところで、発明者等の研究では写真l
A埋廃液を蒸発処理した場合、亜硫酸ガス、硫化水素、
アンモニアガス等の有害ないし極めて悪臭性のガスが発
生する。これは写真処理液の定着液や漂白定着液として
よく用いられるチオ硫酸アンモニウムや亜硫酸塩(アン
モニウム塩、ナトリウム塩又はカリウム塩)が高温のた
め分解することによって発生することがわかった。更に
蒸発処理時には写真処理廃液中の水分等か蒸気となって
気体化することにより体積か膨張し、蒸発釜中の圧力が
増大する。このためこの圧力によって蒸発処理装置から
前記有害ないし悪臭性のガスか装置外部へもれ出してし
まい、作業環境上極めて好ましくないことが起こる。
ニラボ等でも容易に行なえることを目的として、写真処
理廃液を加熱して水分を蒸発乾固ないし固化することが
研究されており、例えば、実開昭60−70841号等
に示されている。ところで、発明者等の研究では写真l
A埋廃液を蒸発処理した場合、亜硫酸ガス、硫化水素、
アンモニアガス等の有害ないし極めて悪臭性のガスが発
生する。これは写真処理液の定着液や漂白定着液として
よく用いられるチオ硫酸アンモニウムや亜硫酸塩(アン
モニウム塩、ナトリウム塩又はカリウム塩)が高温のた
め分解することによって発生することがわかった。更に
蒸発処理時には写真処理廃液中の水分等か蒸気となって
気体化することにより体積か膨張し、蒸発釜中の圧力が
増大する。このためこの圧力によって蒸発処理装置から
前記有害ないし悪臭性のガスか装置外部へもれ出してし
まい、作業環境上極めて好ましくないことが起こる。
そこで、これらを解決するために実開昭80−7084
1号には蒸発処理装置の排気管部に活性炭等の排ガス処
理部を設ける方法が開示されている。しかし、この方法
は写真処理廃液中の多量の水分による水蒸気により、排
ガス処理部で結露又は凝結し、ガス吸収処理剤を水分が
覆い、ガス吸収能力を瞬時に失わせてしまう重大な欠点
を有しており、未た実用には供し得ないものであった。
1号には蒸発処理装置の排気管部に活性炭等の排ガス処
理部を設ける方法が開示されている。しかし、この方法
は写真処理廃液中の多量の水分による水蒸気により、排
ガス処理部で結露又は凝結し、ガス吸収処理剤を水分が
覆い、ガス吸収能力を瞬時に失わせてしまう重大な欠点
を有しており、未た実用には供し得ないものであった。
[発明が解決しようとする課題]
′これらの問題点を解決するために、この発明者等は写
真処理廃液を蒸発処理するに際し、蒸発によって生しる
蒸気を凝縮させ、さらに凝縮によって生しる凝縮液を処
理するとともに非凝縮成分についても処理して外部へ放
出する写真処理廃液の濃縮処理装置について先に提案し
た。
真処理廃液を蒸発処理するに際し、蒸発によって生しる
蒸気を凝縮させ、さらに凝縮によって生しる凝縮液を処
理するとともに非凝縮成分についても処理して外部へ放
出する写真処理廃液の濃縮処理装置について先に提案し
た。
しかしながら、この提案によれは、次のような問題点か
あることを見い出した。すなわち、蒸発処理によって生
しる蒸気は冷却凝縮手段で凝縮されるが、蒸発濃縮によ
って生じる濃縮物が蒸発手段の内部に堆積するため、例
えば蒸発手段に備えられたバルブを開いて廃棄袋や廃棄
容器に取り出すことが行なわれる。
あることを見い出した。すなわち、蒸発処理によって生
しる蒸気は冷却凝縮手段で凝縮されるが、蒸発濃縮によ
って生じる濃縮物が蒸発手段の内部に堆積するため、例
えば蒸発手段に備えられたバルブを開いて廃棄袋や廃棄
容器に取り出すことが行なわれる。
ところで、濃縮物が蒸発手段の内壁等に付着するため、
取り出すときに漏れが生じると共に、手数を要する。さ
らに、蒸発手段から袋や容器に取り出した濃縮物が水分
を多く含んでおり、処理装置が汚れたり、重量があって
取扱いに手数を要する等の問題がある。
取り出すときに漏れが生じると共に、手数を要する。さ
らに、蒸発手段から袋や容器に取り出した濃縮物が水分
を多く含んでおり、処理装置が汚れたり、重量があって
取扱いに手数を要する等の問題がある。
この発明は従来の問題点に鑑みてなされたものであり、
蒸発濃縮で発生する濃縮物から水分を十分に除去して取
り出すようにし、処理装置の汚れを防止し、かつ取扱い
を容易にする写真処理廃液の処理装置を提供することを
目的としている。
蒸発濃縮で発生する濃縮物から水分を十分に除去して取
り出すようにし、処理装置の汚れを防止し、かつ取扱い
を容易にする写真処理廃液の処理装置を提供することを
目的としている。
[課題を解決するための手段コ
前記課題を解決するために、この発明は写真処理廃液を
、加熱手段で加熱して蒸発濃縮せしめる写真処理廃液の
処理装置において、前記蒸発濃縮によって発生する濃縮
物を収容するろ過手段と、このろ過手段に収容された濃
縮物の液切りを行なう液切手段とを備えることを特徴と
している。
、加熱手段で加熱して蒸発濃縮せしめる写真処理廃液の
処理装置において、前記蒸発濃縮によって発生する濃縮
物を収容するろ過手段と、このろ過手段に収容された濃
縮物の液切りを行なう液切手段とを備えることを特徴と
している。
また、この発明の写真処理廃液の処理装置において、液
切手段を蒸発濃縮の運転停止後に作動させることができ
る。
切手段を蒸発濃縮の運転停止後に作動させることができ
る。
従って、写真処理廃液の加熱によって蒸発濃縮し、この
蒸発濃縮によつて生じる濃縮物をろ過手段に収容する。
蒸発濃縮によつて生じる濃縮物をろ過手段に収容する。
そして、蒸発濃縮の運転後に液切手段を作動し、ろ過手
段に収容した濃縮物の液切りを行なって処理装置から取
出す。
段に収容した濃縮物の液切りを行なって処理装置から取
出す。
このため、蒸発濃縮の処理時に、濃縮物がろ過手段に収
納されるから、装置に付着することが軽減される。さら
に、処理装置から取出す際には、濃縮物の液切りを行な
い水分を除去しているか・ら、取り出し時に汚れること
がなく、しかも軽量であり取扱いか容易である。
納されるから、装置に付着することが軽減される。さら
に、処理装置から取出す際には、濃縮物の液切りを行な
い水分を除去しているか・ら、取り出し時に汚れること
がなく、しかも軽量であり取扱いか容易である。
この液切手段の作動開始時点は蒸発濃縮の運転中であっ
ても、運転停止後であってもよく、ろ過手段に収容した
濃縮物の液切りが終了する前に、蒸発濃縮の運転が停止
していればよい。
ても、運転停止後であってもよく、ろ過手段に収容した
濃縮物の液切りが終了する前に、蒸発濃縮の運転が停止
していればよい。
この液切手段は、例えば濃縮物を収容したろ過手段を回
転させ、この回転速度は好ましくは10〜200Orp
m、より好ましくは30〜500rpmである。
転させ、この回転速度は好ましくは10〜200Orp
m、より好ましくは30〜500rpmである。
また、液切手段はろ過手段の一方を固定して、他方をゆ
っくり回転させて、絞るようにして液切りを行なうこと
ができる。
っくり回転させて、絞るようにして液切りを行なうこと
ができる。
さらに、ろ過手段を一対のローラの間を通過させて、ロ
ーラでろ過手段を絞るようにして濃縮物の液切りを行な
ってもよい。
ーラでろ過手段を絞るようにして濃縮物の液切りを行な
ってもよい。
また、ろ過手段に熱を与えて加温し、このろ過手段に空
気を与えて冷却して液切りを行なうことができ、さらに
熱風をろ過手段に与えて乾燥させてもよい。
気を与えて冷却して液切りを行なうことができ、さらに
熱風をろ過手段に与えて乾燥させてもよい。
また、ろ過手段を振動させてり、衝撃を与えるようにし
て、液切りを行なってもよい。
て、液切りを行なってもよい。
これらの液切手段はそれぞれ単独で備えることができる
し、いずれかを併用して備えることもできる。さらに、
この液切手段の駆動は電気的な手段によって自動的に行
なってもよいし、手動て作動するようにしてもよい。
し、いずれかを併用して備えることもできる。さらに、
この液切手段の駆動は電気的な手段によって自動的に行
なってもよいし、手動て作動するようにしてもよい。
この加熱手段はニクロム線であっても良いし、カートリ
ッジヒータ、石英ヒータ、テフロンヒータ、棒ヒータや
パネルヒータのように加工成型されたヒータまたはマイ
クロウェーブによる加熱であっても良い。また、写真処
理廃液に導電材料を直接接触させ、この導電材料によっ
て写真処理廃液中に電流を流すと共に、加熱するように
してもよい。
ッジヒータ、石英ヒータ、テフロンヒータ、棒ヒータや
パネルヒータのように加工成型されたヒータまたはマイ
クロウェーブによる加熱であっても良い。また、写真処
理廃液に導電材料を直接接触させ、この導電材料によっ
て写真処理廃液中に電流を流すと共に、加熱するように
してもよい。
加熱部の材質は、耐熱性ガラス、チタン、ステンレス、
カーボンスチール、耐熱プラスチック等の耐熱性の材質
であればいかなる素材であってもよいか、安全性や耐腐
食性の点からステンレス(好ましくは5US304や5
US316、特に好ましくは5US316)やチタンが
好ましい。
カーボンスチール、耐熱プラスチック等の耐熱性の材質
であればいかなる素材であってもよいか、安全性や耐腐
食性の点からステンレス(好ましくは5US304や5
US316、特に好ましくは5US316)やチタンが
好ましい。
また、加熱手段の設置位置は、蒸発手段の廃液を加熱で
きる位置であれは、いずれの位置であっても良い。
きる位置であれは、いずれの位置であっても良い。
この発明による郊埋を行なうことがてきる写真処理廃液
の代表例については、この出願人か先に出願した特願昭
62−194615号明細書等に記載されるものが用い
られ、特に、この発明の処理装置においては、チオ硫酸
塩、亜硫酸塩、アンモニウム塩を多量に含有する写真処
理廃液の場合に有効であり、特に有機酸第2鉄錯塩及び
チオ硫酸塩を含有する場合極めて有効である。
の代表例については、この出願人か先に出願した特願昭
62−194615号明細書等に記載されるものが用い
られ、特に、この発明の処理装置においては、チオ硫酸
塩、亜硫酸塩、アンモニウム塩を多量に含有する写真処
理廃液の場合に有効であり、特に有機酸第2鉄錯塩及び
チオ硫酸塩を含有する場合極めて有効である。
この発明の好ましい適用例としては、自動現像機による
写真感光材料の現像処理に伴ない発生する写真処理廃液
を自動現像機内もしくはその近傍にて処理を行なうのに
適している。
写真感光材料の現像処理に伴ない発生する写真処理廃液
を自動現像機内もしくはその近傍にて処理を行なうのに
適している。
[実施例]
第1図はこの発明の写真処理廃液の処理装置を示す概略
構成図である。
構成図である。
図において符号1は写真処理廃液の循環系で、この循環
系1に写真処理廃液を加熱する加熱手段2と、この加熱
によって生じるガスを含む蒸気をと写真処理廃液とを分
離する分離手段3とが独立に備えられ、加熱手段2は分
離手段3より低い位置に配置されている。
系1に写真処理廃液を加熱する加熱手段2と、この加熱
によって生じるガスを含む蒸気をと写真処理廃液とを分
離する分離手段3とが独立に備えられ、加熱手段2は分
離手段3より低い位置に配置されている。
加熱手段2は循環系のバイブ4の外周に設けて、バイブ
4の外部から写真処理廃液を加熱するようになっており
、この加熱で写真処理廃液が自動的に循環系1を循環し
て加熱される。この加熱手段2は、バイブ4の内部に配
置して写真処理廃液を直接加熱するようにしてもよい。
4の外部から写真処理廃液を加熱するようになっており
、この加熱で写真処理廃液が自動的に循環系1を循環し
て加熱される。この加熱手段2は、バイブ4の内部に配
置して写真処理廃液を直接加熱するようにしてもよい。
なお、この加熱手段2を分離手段3より高い位置に配置
することもてき、この場合には循環系1に循環ホンフを
配置して強制的に循環させる。
することもてき、この場合には循環系1に循環ホンフを
配置して強制的に循環させる。
循環系1は加熱手段2か設りられる部分を耐熱性の部側
て形成ずれはよく、また加熱手段2を循環系1に設ける
ことにより、写真処理廃液の蒸発面積を小さくすること
かでき、しかも濃縮物を加熱することかなくなるため、
濃縮物の過熱分解による臭気カスを大幅に低下させるこ
とかでき、濃縮か進行しても硫化水素、イオウ系の臭気
の発生か軽減する。
て形成ずれはよく、また加熱手段2を循環系1に設ける
ことにより、写真処理廃液の蒸発面積を小さくすること
かでき、しかも濃縮物を加熱することかなくなるため、
濃縮物の過熱分解による臭気カスを大幅に低下させるこ
とかでき、濃縮か進行しても硫化水素、イオウ系の臭気
の発生か軽減する。
前記分離手段3は所定容量の容器から構成され、この容
器はプラスチックやチタン等で形成され、容器本体3a
と蓋体3bとからなっている。
器はプラスチックやチタン等で形成され、容器本体3a
と蓋体3bとからなっている。
この分離手段3の内部にはろ過手段5か配置され、この
ろ過手段5はスラッジフィルタ5aて構成され、蓋体3
bに取付部材5bを介しで着脱可能に支持されている。
ろ過手段5はスラッジフィルタ5aて構成され、蓋体3
bに取付部材5bを介しで着脱可能に支持されている。
この蓋体3bは例えは容器本体3aにねし込みて着脱さ
れ、直径20cm以下の円形に形成され、この蓋体3b
の直径は好ましくは5〜15cmである。
れ、直径20cm以下の円形に形成され、この蓋体3b
の直径は好ましくは5〜15cmである。
循環系1のバイブ4から排出される加熱された写真処理
廃液は分離手段3に併給されることによって、ガスを含
む蒸気と濃縮さねた写真処理廃液に分離され、この写真
処理廃液はスラッジフィルタ5aに供給される。このス
ラッジフィルタ5aて、ろ過されて水分が除去された濃
縮物を取り出すことかてきる。
廃液は分離手段3に併給されることによって、ガスを含
む蒸気と濃縮さねた写真処理廃液に分離され、この写真
処理廃液はスラッジフィルタ5aに供給される。このス
ラッジフィルタ5aて、ろ過されて水分が除去された濃
縮物を取り出すことかてきる。
分離手段3には液面検出センサ6か設りられており、こ
の液面検出センサ6で分離手段3内の写真処理f9:液
の液量を監視している。循環系1のバイブ4はバイブ7
を介して廃液供給タンク8と接続されており、バイブ7
に設りられたヘローズボンブ9を駆動して写真処理廃液
か供給される。このヘローズボンブ9は液面検出センサ
6からの液面情報によって制御され、循環系1の写真処
理廃液を常に一定量にしている。廃液供給タンク8には
液面検出センサ10か設けられ、写真処理廃液の残量を
監視しており、所定量になると例えは自動的に廃液を供
給したり、或いは運転を停止する。前記分離手段3の上
部には蒸発手段の加熱で発生ずるカス成分を有する蒸気
を取り出す排出手段11か設けられ、この排出手段11
は容器本体3aに設けられた取出部12と、排出バイブ
13とからなり、取出部12内には邪魔板14か設けら
れ、循環系1のバイブ4から供給される液体か直接fノ
1出されることを防止している。また、この取出部12
はバイブ15を介して容器本体3aに連通され、取出部
12に溜る液を容器本体3aに戻すようになっている。
の液面検出センサ6で分離手段3内の写真処理f9:液
の液量を監視している。循環系1のバイブ4はバイブ7
を介して廃液供給タンク8と接続されており、バイブ7
に設りられたヘローズボンブ9を駆動して写真処理廃液
か供給される。このヘローズボンブ9は液面検出センサ
6からの液面情報によって制御され、循環系1の写真処
理廃液を常に一定量にしている。廃液供給タンク8には
液面検出センサ10か設けられ、写真処理廃液の残量を
監視しており、所定量になると例えは自動的に廃液を供
給したり、或いは運転を停止する。前記分離手段3の上
部には蒸発手段の加熱で発生ずるカス成分を有する蒸気
を取り出す排出手段11か設けられ、この排出手段11
は容器本体3aに設けられた取出部12と、排出バイブ
13とからなり、取出部12内には邪魔板14か設けら
れ、循環系1のバイブ4から供給される液体か直接fノ
1出されることを防止している。また、この取出部12
はバイブ15を介して容器本体3aに連通され、取出部
12に溜る液を容器本体3aに戻すようになっている。
排出バイブ13には蒸気を水と接触させて水中に溶解さ
せる溶解手段16か備えられ、この溶解手段16を構成
する給水バイブ17は排出バイブ13に接続され、給水
ポンプ18の作動て水槽19から水かイjt給され、こ
の水と蒸気とか接触して蒸気を水中に溶解させ、排水タ
ンク20に排出する。このように、写真処理廃液の加熱
によって生しるガスを含む蒸気を水と接触させて、蒸気
を水中に溶解させると、冷却能力か高く凝縮効率か向上
するため、凝縮されないで装置外部へ放出される蒸気の
比率が低くなり、悪臭て有害なガスか装置外部へ放出さ
れることが防止できる。
せる溶解手段16か備えられ、この溶解手段16を構成
する給水バイブ17は排出バイブ13に接続され、給水
ポンプ18の作動て水槽19から水かイjt給され、こ
の水と蒸気とか接触して蒸気を水中に溶解させ、排水タ
ンク20に排出する。このように、写真処理廃液の加熱
によって生しるガスを含む蒸気を水と接触させて、蒸気
を水中に溶解させると、冷却能力か高く凝縮効率か向上
するため、凝縮されないで装置外部へ放出される蒸気の
比率が低くなり、悪臭て有害なガスか装置外部へ放出さ
れることが防止できる。
この排水タンク20はバイブ21を介してバイブ7に接
続され、この空気ポンプ22の作動で空気を循環系1に
供給するようになっている。この空気の混入によって、
写真処理廃液の蒸発温度を低下さゼで、硫化水素、アン
モニアガス等の臭気の発生を抑制する。
続され、この空気ポンプ22の作動で空気を循環系1に
供給するようになっている。この空気の混入によって、
写真処理廃液の蒸発温度を低下さゼで、硫化水素、アン
モニアガス等の臭気の発生を抑制する。
また、前記水4Ii19には水道23から水か供給され
、この液面は液面検出センサ24て監視されており、こ
の液面情報からバルブ25を開閉して水面を常に一定と
している。
、この液面は液面検出センサ24て監視されており、こ
の液面情報からバルブ25を開閉して水面を常に一定と
している。
この処理装置には第1図及び第2図に示すように、液切
手段30が備えられ、ろ過手段5に収容された濃縮物の
液切りを行なうようになってぃる。この実施例ては、液
切手段30がモータ31で構成され、この回転速度は好
ましくは10〜2000rpm、より好ましくは30〜
500rpmであり、これによりろ遣手段5に収容され
た濃縮物の液切りを行なう。
手段30が備えられ、ろ過手段5に収容された濃縮物の
液切りを行なうようになってぃる。この実施例ては、液
切手段30がモータ31で構成され、この回転速度は好
ましくは10〜2000rpm、より好ましくは30〜
500rpmであり、これによりろ遣手段5に収容され
た濃縮物の液切りを行なう。
この液切手段30は蒸発濃縮の運転停止後に作動させる
が、この液切手段30の作動開始時点は蒸発濃縮の運転
中であっても、運転停止後てあってもよく、ろ遣手段5
に収容した濃縮物の液切りか終了する前に、蒸発濃縮の
運転が停止していれはよい。
が、この液切手段30の作動開始時点は蒸発濃縮の運転
中であっても、運転停止後てあってもよく、ろ遣手段5
に収容した濃縮物の液切りか終了する前に、蒸発濃縮の
運転が停止していれはよい。
従って、写真処理廃液の加熱によって蒸発濃縮し、この
蒸発濃縮によって生しる濃縮物がろ遣手段5に収容され
、蒸発濃縮の運転後に液切手段30を作動し、ろ遣手段
5に収容した濃縮物の液切りを行なって処理装置から取
り出す。
蒸発濃縮によって生しる濃縮物がろ遣手段5に収容され
、蒸発濃縮の運転後に液切手段30を作動し、ろ遣手段
5に収容した濃縮物の液切りを行なって処理装置から取
り出す。
このため、処理装置から取り出す際には、濃縮物の液切
りを行ない水分を除去しているから、取り出し時に汚れ
ることかなく、しかも軽量であり取扱いが容易である。
りを行ない水分を除去しているから、取り出し時に汚れ
ることかなく、しかも軽量であり取扱いが容易である。
第3図は液切手段30の他の実施例を示しており、分離
手段3の容器本体3aに凹部3cを形成している。ろ遣
手段5のスラッジフィルタ5aに濃縮物が収容されると
、容器本体3aの凹部3cに接触して、ろ遣手段5の一
方が固定される。
手段3の容器本体3aに凹部3cを形成している。ろ遣
手段5のスラッジフィルタ5aに濃縮物が収容されると
、容器本体3aの凹部3cに接触して、ろ遣手段5の一
方が固定される。
従りて、モータ31を他方をゆっくり回転させると、ス
ラッジフィルタ5aが絞られて、濃縮物の液切りを行な
うことができる。
ラッジフィルタ5aが絞られて、濃縮物の液切りを行な
うことができる。
第4図は液切手段30のさらに他の実施例を示しており
、ろ遣手段5のスラッジフィルタ5aを対のローラ32
の間を通過させて、このローラ32でろ遣手段5を絞る
ようにし、濃縮物の液切りを行なっている。このローラ
32は駆動モータ33で回転するようになっているが、
手動で操作するようにしてもよい。
、ろ遣手段5のスラッジフィルタ5aを対のローラ32
の間を通過させて、このローラ32でろ遣手段5を絞る
ようにし、濃縮物の液切りを行なっている。このローラ
32は駆動モータ33で回転するようになっているが、
手動で操作するようにしてもよい。
第5図は液切手段3oのさらに他の実施例を示しており
、容器本体3aに設けられた写真処理廃液を加熱するヒ
ータ34で、ろ遣手段5のスラッジフィルタ5aに熱を
与えて加温して、濃縮物を乾燥させている。
、容器本体3aに設けられた写真処理廃液を加熱するヒ
ータ34で、ろ遣手段5のスラッジフィルタ5aに熱を
与えて加温して、濃縮物を乾燥させている。
容器本体3aに、外部から熱風を供給して、ろ遣手段5
に与えて乾燥させてもよい。
に与えて乾燥させてもよい。
第6図は液切手段30のさらに他の実施例を示している
。この実施例では分離手段とは別の場所に備えられたケ
ース35内に、回転容器36をモータ37で回転可能に
設けている。この回転容器36に、ろ遣手段5のスラッ
ジフィルタ5aを入れ、モータ37を駆動して回転し濃
縮物の液切りを行ない、この水はホース38を介して廃
棄タンク39に排出される。
。この実施例では分離手段とは別の場所に備えられたケ
ース35内に、回転容器36をモータ37で回転可能に
設けている。この回転容器36に、ろ遣手段5のスラッ
ジフィルタ5aを入れ、モータ37を駆動して回転し濃
縮物の液切りを行ない、この水はホース38を介して廃
棄タンク39に排出される。
[発明の効果コ
前記のように、この発明の写真処理廃液の処理装置は、
蒸発濃縮によって発生する濃縮物を収容するろ遣手段と
、このろ遣手段に収容された濃縮物の液切りを行なう液
切手段とを備えている。そして、液切手段を蒸発濃縮の
運転停止後に作動させる。
蒸発濃縮によって発生する濃縮物を収容するろ遣手段と
、このろ遣手段に収容された濃縮物の液切りを行なう液
切手段とを備えている。そして、液切手段を蒸発濃縮の
運転停止後に作動させる。
従って、写真処理廃液の加熱によって蒸発濃縮し、この
蒸発濃縮によって生しる濃縮物をろ遣手段に収容てき、
蒸発濃縮の運転後に液切手段を作動じてろ遣手段に収容
した濃縮物の液切りを行なって装置から取出すことがで
きるから、蒸発濃縮の処理時に装置に付着することが軽
減される。
蒸発濃縮によって生しる濃縮物をろ遣手段に収容てき、
蒸発濃縮の運転後に液切手段を作動じてろ遣手段に収容
した濃縮物の液切りを行なって装置から取出すことがで
きるから、蒸発濃縮の処理時に装置に付着することが軽
減される。
さらに、処理装置から取出す際には、濃縮物の液切りを
行ない水分を除去しているから、取り出し時に汚れるこ
とがなく、しかも軽量であり取扱いが容易である。
行ない水分を除去しているから、取り出し時に汚れるこ
とがなく、しかも軽量であり取扱いが容易である。
第1図はこの発明の写真処理廃液の処理装置を示す概略
構成図、第2図乃至第6図はこの発明の写真処理廃液の
処理装置の他の実施例を示す概略構成図である。 図面中符号1は循環系、2は加熱手段、3は分離手段、
4はバイブ、5はろ遣手段、11は排出手段、30は液
切手段である。
構成図、第2図乃至第6図はこの発明の写真処理廃液の
処理装置の他の実施例を示す概略構成図である。 図面中符号1は循環系、2は加熱手段、3は分離手段、
4はバイブ、5はろ遣手段、11は排出手段、30は液
切手段である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、写真処理廃液を、加熱手段で加熱して蒸発濃縮せし
める写真処理廃液の処理装置において、前記蒸発濃縮に
よって発生する濃縮物を収容するろ過手段と、このろ過
手段に収容された濃縮物の液切りを行なう液切手段とを
備えることを特徴とする写真処理廃液の処理装置。 2、前記液切手段を、蒸発濃縮の運転停止後に作動させ
ることを特徴とする請求項1記載の写真処理廃液の処理
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17067188A JPH0221987A (ja) | 1988-07-08 | 1988-07-08 | 写真処理廃液の処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17067188A JPH0221987A (ja) | 1988-07-08 | 1988-07-08 | 写真処理廃液の処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0221987A true JPH0221987A (ja) | 1990-01-24 |
Family
ID=15909220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17067188A Pending JPH0221987A (ja) | 1988-07-08 | 1988-07-08 | 写真処理廃液の処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0221987A (ja) |
-
1988
- 1988-07-08 JP JP17067188A patent/JPH0221987A/ja active Pending
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