JPH0422482A - 写真処理廃液の蒸発濃縮処理装置 - Google Patents
写真処理廃液の蒸発濃縮処理装置Info
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- JPH0422482A JPH0422482A JP12606990A JP12606990A JPH0422482A JP H0422482 A JPH0422482 A JP H0422482A JP 12606990 A JP12606990 A JP 12606990A JP 12606990 A JP12606990 A JP 12606990A JP H0422482 A JPH0422482 A JP H0422482A
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Landscapes
- Silver Salt Photography Or Processing Solution Therefor (AREA)
- Photographic Processing Devices Using Wet Methods (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、写真用自動現像機による写真感光材料の現
像処理に伴い発生する廃液(以下、写真処理廃液ないし
廃液と略称)を蒸発処理する処理装置に係り、特に、自
動現像機内若しくは自動現像機の近傍に配置して処理す
るのに適した写真処理廃液の処理装置に関する。
像処理に伴い発生する廃液(以下、写真処理廃液ないし
廃液と略称)を蒸発処理する処理装置に係り、特に、自
動現像機内若しくは自動現像機の近傍に配置して処理す
るのに適した写真処理廃液の処理装置に関する。
一般に、ハロゲン化銀感光材料の写真処理は、発色現像
、漂白定着(又は漂白、定着)、水洗又は安定化処理の
順に行なわれている。
、漂白定着(又は漂白、定着)、水洗又は安定化処理の
順に行なわれている。
そして、多量の感光材料を処理する写真処理にも(1で
は、処理によって消費された成分を補充し一方、処理に
よって処理液中に溶出或は蒸発によって濃化する成分(
例えば現像液における臭化物イオン、定着液における銀
錯塩のような)を除去して処理成分を一定に保つことに
よって処理液の性能を一定に維持する手段が採られてお
り、補充のために補充液が処理液に補充され、写真処理
における濃厚化成分の除去のために処理液の一部が廃棄
されている。
は、処理によって消費された成分を補充し一方、処理に
よって処理液中に溶出或は蒸発によって濃化する成分(
例えば現像液における臭化物イオン、定着液における銀
錯塩のような)を除去して処理成分を一定に保つことに
よって処理液の性能を一定に維持する手段が採られてお
り、補充のために補充液が処理液に補充され、写真処理
における濃厚化成分の除去のために処理液の一部が廃棄
されている。
近年、補充液は水洗の補充液である水洗水を含めて公害
上や経済的理由から補充の量を大幅に減少させたシステ
ムに変わりつつあるが、写真処理廃液は自動現像機の処
理槽から廃液管によって導かれ、水洗水の廃液や自動現
像機の冷却水等で希釈されて下水道等に廃棄されている
。
上や経済的理由から補充の量を大幅に減少させたシステ
ムに変わりつつあるが、写真処理廃液は自動現像機の処
理槽から廃液管によって導かれ、水洗水の廃液や自動現
像機の冷却水等で希釈されて下水道等に廃棄されている
。
しかしながら、近年の公害規制の強化により、水洗水や
冷却水の下水道や河川への廃棄は可能であるが、これら
以外の写真処理液例えば、現像液、定着液、発色現像液
、漂白定着液(又は漂白液、定着液)、安定液等の廃棄
は、実質的に不可能となっている。このため、各写真処
理業者は廃液を専門の廃液処理業者に回収料金を払って
回収してもらったり公害処理設備を設置したりしている
。
冷却水の下水道や河川への廃棄は可能であるが、これら
以外の写真処理液例えば、現像液、定着液、発色現像液
、漂白定着液(又は漂白液、定着液)、安定液等の廃棄
は、実質的に不可能となっている。このため、各写真処
理業者は廃液を専門の廃液処理業者に回収料金を払って
回収してもらったり公害処理設備を設置したりしている
。
しかしながら、廃液処理業者に委託する方法は、廃液を
貯留しておくのにかなりのスペースが必要となるし、ま
たコスト的lこも極めて高価であり、さらに公害処理設
備は初期投資(イニシャルコスト)が極めて大きく、整
備するのにかなり広大な場所を必要とする等の欠点を有
している。
貯留しておくのにかなりのスペースが必要となるし、ま
たコスト的lこも極めて高価であり、さらに公害処理設
備は初期投資(イニシャルコスト)が極めて大きく、整
備するのにかなり広大な場所を必要とする等の欠点を有
している。
従って、一般には廃液回収業者によって回収され、二次
及び三次処理され無害化されているが、回収費の高騰に
より廃液引き取り価格は年々高くなるはかりでなく、ミ
ニラボ等では回収効率は悪いため、なかなか回収に来て
もらうことができず、廃液が店に充満する等の問題を生
じている。
及び三次処理され無害化されているが、回収費の高騰に
より廃液引き取り価格は年々高くなるはかりでなく、ミ
ニラボ等では回収効率は悪いため、なかなか回収に来て
もらうことができず、廃液が店に充満する等の問題を生
じている。
これらの問題を解決するために写真処理廃液の処理をミ
ニラボ等でも容易に行えることを目的として、写真処理
廃液を加熱して水分を蒸発乾固ないし固化することが研
究されており、例えば、実開昭60−70841号等に
示されている。ところで、本出願人の研究では写真処理
廃液を蒸発処理した場合、亜硫酸ガス、硫化水素、アン
モニアガス等の有害ないし極めて悪臭性のガスが発生す
る。これは写真処理液の定着液や漂白定着液としてよく
用いられるチオ硫酸アンモニウムや亜硫酸塩(アンモニ
ウム塩、ナトリウム塩又はカリウム塩)が高温のため分
解することによって発生することがわかった。更に蒸発
処理時には写真処理廃液中の水分等が蒸気となって気体
化することにより体積が膨張し、蒸発釜中の圧力が増大
する。このためこの圧力によって蒸発処理装置から前記
有害ないし悪臭性のガスが装置外部へもれ出してしまい
、作業環境上極めて好ましくないことが起る。
ニラボ等でも容易に行えることを目的として、写真処理
廃液を加熱して水分を蒸発乾固ないし固化することが研
究されており、例えば、実開昭60−70841号等に
示されている。ところで、本出願人の研究では写真処理
廃液を蒸発処理した場合、亜硫酸ガス、硫化水素、アン
モニアガス等の有害ないし極めて悪臭性のガスが発生す
る。これは写真処理液の定着液や漂白定着液としてよく
用いられるチオ硫酸アンモニウムや亜硫酸塩(アンモニ
ウム塩、ナトリウム塩又はカリウム塩)が高温のため分
解することによって発生することがわかった。更に蒸発
処理時には写真処理廃液中の水分等が蒸気となって気体
化することにより体積が膨張し、蒸発釜中の圧力が増大
する。このためこの圧力によって蒸発処理装置から前記
有害ないし悪臭性のガスが装置外部へもれ出してしまい
、作業環境上極めて好ましくないことが起る。
そこで、これらを解決するために実開昭60−7084
1号には蒸発処理装置の排気V部に活性炭等のびUガス
処理部を設ける方法が開示されている。しかし、この方
法は写真処理廃液中の多量の水分による水蒸気Iコより
、排ガス処理部で結露又は凝結し、ガス吸収処理剤を水
分が覆い、ガス吸収能力を瞬時Iこ失わせてしまう重大
な欠点を有しており、未だ実用には供し得ないものであ
った。
1号には蒸発処理装置の排気V部に活性炭等のびUガス
処理部を設ける方法が開示されている。しかし、この方
法は写真処理廃液中の多量の水分による水蒸気Iコより
、排ガス処理部で結露又は凝結し、ガス吸収処理剤を水
分が覆い、ガス吸収能力を瞬時Iこ失わせてしまう重大
な欠点を有しており、未だ実用には供し得ないものであ
った。
これらの問題点を解決するために、本出願人は写真処理
廃液を蒸発処理するに際し、蒸発によって生じる蒸気を
凝縮させ、さらに凝縮によって生じる凝縮液を処理する
とともに非凝縮成分についても処理して外部へ放出する
写真処理廃液の濃縮処理装置について先に提案した。
廃液を蒸発処理するに際し、蒸発によって生じる蒸気を
凝縮させ、さらに凝縮によって生じる凝縮液を処理する
とともに非凝縮成分についても処理して外部へ放出する
写真処理廃液の濃縮処理装置について先に提案した。
しかしながら、この提案によれば、次のような問題点が
あることを見いだした。すなわち、蒸発濃縮を行なって
濃縮物を回収し、廃棄するに当たり、装置から濃縮物を
取り出す容器が、特別なものであっては、コスト高とな
るうえ、濃縮物を収納して置くと濃縮物が固化して、容
器が再使用できないから、容器ごと、溶鉱炉で焼却する
しかない。
あることを見いだした。すなわち、蒸発濃縮を行なって
濃縮物を回収し、廃棄するに当たり、装置から濃縮物を
取り出す容器が、特別なものであっては、コスト高とな
るうえ、濃縮物を収納して置くと濃縮物が固化して、容
器が再使用できないから、容器ごと、溶鉱炉で焼却する
しかない。
そこで、低シス]・の容器、例えば写真処理液を供給す
るために使用したポリエチレン容器などを利用すること
が好ましい。
るために使用したポリエチレン容器などを利用すること
が好ましい。
更に、濃縮物は流動性が悪いから、強制的に装置内から
引き出すことが必要となるため、入手によって行なうこ
とも考えられるが、これら濃縮物が肌に触れることは好
ましくな0゜ そこで、この発明はこれら濃縮物を取り出す容器と、取
り出し部を工夫して、低コストでかつ、容易に濃縮物を
肌に触れることなく廃棄できる写真処理廃液の蒸発濃縮
装置を提供することを目的とするものである。
引き出すことが必要となるため、入手によって行なうこ
とも考えられるが、これら濃縮物が肌に触れることは好
ましくな0゜ そこで、この発明はこれら濃縮物を取り出す容器と、取
り出し部を工夫して、低コストでかつ、容易に濃縮物を
肌に触れることなく廃棄できる写真処理廃液の蒸発濃縮
装置を提供することを目的とするものである。
この目的は写真処理廃液を加熱蒸発濃縮し、これによっ
て生じた濃縮物を排出する排出口に容器を取り付け、濃
縮物を該容器に収納して除去する如くした写真処理廃液
の蒸発濃縮装置に於て、上記容器を内容積を減少させて
、上記排出口に取り付け、該濃縮物を収納するときに上
記内容積を減少させたことを解除することを特徴とする
写真処理廃液の蒸発濃縮装置によって達成される。
て生じた濃縮物を排出する排出口に容器を取り付け、濃
縮物を該容器に収納して除去する如くした写真処理廃液
の蒸発濃縮装置に於て、上記容器を内容積を減少させて
、上記排出口に取り付け、該濃縮物を収納するときに上
記内容積を減少させたことを解除することを特徴とする
写真処理廃液の蒸発濃縮装置によって達成される。
この発明に於て、写真処理廃液を加熱蒸発濃縮する装置
は主に7ラツシユ方式の蒸発濃縮装置であって、写真処
理廃液に熱を加え、かつ付帯的な処置を施してその写真
処理廃液に含まれる水分を分離し、除去するものである
。
は主に7ラツシユ方式の蒸発濃縮装置であって、写真処
理廃液に熱を加え、かつ付帯的な処置を施してその写真
処理廃液に含まれる水分を分離し、除去するものである
。
従って、水分を除去する度合によって、濃縮物の流動性
は変わり、かつ、高濃縮度のものは体積の縮少度が高い
から、廃液を処分するための保管場所は小さくてすみ、
運搬にも好都合である。但し高濃縮度にするための熱エ
ネルギーと時間の消費が問題となるから、経済的判断を
して決める。
は変わり、かつ、高濃縮度のものは体積の縮少度が高い
から、廃液を処分するための保管場所は小さくてすみ、
運搬にも好都合である。但し高濃縮度にするための熱エ
ネルギーと時間の消費が問題となるから、経済的判断を
して決める。
第1図に7ラツシユ方式の蒸発濃縮装置を示した。この
発明で使用する、容器の内容積を減少させておき、のち
にふくらませる手段は容器の材質と形状に関係し、特定
をしないが、大きく分けて次の2つの方法がある。
発明で使用する、容器の内容積を減少させておき、のち
にふくらませる手段は容器の材質と形状に関係し、特定
をしないが、大きく分けて次の2つの方法がある。
即ち(1)、容器そのものの弾性を利用し、別途設けた
押しつぶし手段、例えばカムを回転して、その突起部で
押しつぶす方法や、リンク機構でアームを押しつけて押
しつぶす方法や、ピストンを作動して押しつぶす方法な
どがある。そして、これら押しつぶす手段を解除すると
上記容器の弾性でもとの内容積にもどろうとする。この
どきに濃縮物を該容器内に吸い込む。
押しつぶし手段、例えばカムを回転して、その突起部で
押しつぶす方法や、リンク機構でアームを押しつけて押
しつぶす方法や、ピストンを作動して押しつぶす方法な
どがある。そして、これら押しつぶす手段を解除すると
上記容器の弾性でもとの内容積にもどろうとする。この
どきに濃縮物を該容器内に吸い込む。
(2)、容器が柔軟であるものは、上記同様に押しつぶ
されてのち、押しつぶされた状態が解除されると、ふく
らみうるから、上記濃縮物が自重で押し入る。
されてのち、押しつぶされた状態が解除されると、ふく
らみうるから、上記濃縮物が自重で押し入る。
次に実施例を図をもって説明する。
第1図はフラッシュ方式の蒸発濃縮装置であり、この発
明の構成の濃縮物回収の容器を取り付けたところを示す
。
明の構成の濃縮物回収の容器を取り付けたところを示す
。
第1図に従って、その構成と動作を説明する。
冷却塔lは、上底2と、流下口3と、多数の半仕切り6
と、底部7と外筒とからなり、水道水が定流弁5を通っ
て上から注入される。
と、底部7と外筒とからなり、水道水が定流弁5を通っ
て上から注入される。
水は流下口3から下方へ流下し、半仕切り6とぶつかっ
てシャワー状になる。水道水の流入は、この流下量を上
回って行なわれるから、上底2上には水がたまり、液面
センサー4で規定位置で維持されるべく、バルブ9を作
動制御する。このしくみで、冷却筒l内を安定した水の
流下が行なわれ、冷却能力が維持される。
てシャワー状になる。水道水の流入は、この流下量を上
回って行なわれるから、上底2上には水がたまり、液面
センサー4で規定位置で維持されるべく、バルブ9を作
動制御する。このしくみで、冷却筒l内を安定した水の
流下が行なわれ、冷却能力が維持される。
流下した水は底部7上にたまり、液面センサー10によ
り規定高さを維持するよう、ポンプ8を作動し排水して
いる。冷却筒1で冷却された空気を、吸出口12からエ
アポンプ11で吸い出し、蒸発濃縮カラム14の吹き込
み口15から吹き込む。
り規定高さを維持するよう、ポンプ8を作動し排水して
いる。冷却筒1で冷却された空気を、吸出口12からエ
アポンプ11で吸い出し、蒸発濃縮カラム14の吹き込
み口15から吹き込む。
蒸発濃縮カラム14には、ヒーター16を内蔵し、外壁
にはバイメタルとヒーター用ブレーカ−17を設けて、
直接安全弁としている。
にはバイメタルとヒーター用ブレーカ−17を設けて、
直接安全弁としている。
蒸気吹き込み圧力によって、隣接する管27の開口部1
9は不あつとなるから管27を通して7レキシブル容器
18から廃液を吸い出し、蒸発濃縮カラム14注に吹き
出す。吹き出された廃液はヒーター16で加熱されなが
ら上昇し、螺旋管21を通りながらさらに空気との接触
面を増しながら、蒸発を促進されて、分離室22に入る
。分離室22には温度センサー23を設け、オーバーヒ
ートを検出して、ヒーター16にフィードバンクし、一
定温度に維持する。
9は不あつとなるから管27を通して7レキシブル容器
18から廃液を吸い出し、蒸発濃縮カラム14注に吹き
出す。吹き出された廃液はヒーター16で加熱されなが
ら上昇し、螺旋管21を通りながらさらに空気との接触
面を増しながら、蒸発を促進されて、分離室22に入る
。分離室22には温度センサー23を設け、オーバーヒ
ートを検出して、ヒーター16にフィードバンクし、一
定温度に維持する。
この温度は廃液が熱分解して有害ガスや、悪臭ガスの発
生することのない範囲の90℃以下、好ましくは15°
Cから80°Cの間に設定する。
生することのない範囲の90℃以下、好ましくは15°
Cから80°Cの間に設定する。
分離室22には、半仕切り24を設け、水蒸気が抜けて
濃縮した廃液、または、スラッジが気路に入らないよう
にしているから、濃縮液又はスラッジは滴下し、下部に
たまり、下部口25から管路を下降する。この管路は、
岐路26で管27と合流しているから、前記の空気の吹
き込み口15での吹き込みによる負圧により、管27の
方に流れ、再び蒸発濃縮カラム14に吹き出す。
濃縮した廃液、または、スラッジが気路に入らないよう
にしているから、濃縮液又はスラッジは滴下し、下部に
たまり、下部口25から管路を下降する。この管路は、
岐路26で管27と合流しているから、前記の空気の吹
き込み口15での吹き込みによる負圧により、管27の
方に流れ、再び蒸発濃縮カラム14に吹き出す。
但し、濃縮が進んで重くなった廃液、又はスラッジは、
上記負圧では吸引されずフレキシブル容器18へと落下
していく。
上記負圧では吸引されずフレキシブル容器18へと落下
していく。
このように、廃液は濃縮が進むまで蒸発濃縮カラム14
から分離室22を通って、繰り返し循環する。
から分離室22を通って、繰り返し循環する。
新しく、廃液を供給するために、廃液容器31からポン
プ35で吸い出した廃液は、供給塔34に注入し、液面
センサー20の規定する位置までたまるがその1部は底
部開口30から管を通って岐路29にいたり、分離室2
2からの流下液と合流している。よって新しい廃液は岐
路29から岐路26を経て管27を通って蒸発濃縮カラ
ムI4に吹き出す。
プ35で吸い出した廃液は、供給塔34に注入し、液面
センサー20の規定する位置までたまるがその1部は底
部開口30から管を通って岐路29にいたり、分離室2
2からの流下液と合流している。よって新しい廃液は岐
路29から岐路26を経て管27を通って蒸発濃縮カラ
ムI4に吹き出す。
この構成は、新しく廃液を供給することによって、管な
どがスラッジでつまるのを防止すべく清掃するためであ
り、また濃縮により減少し、た廃液を補い、連続して蒸
発濃縮を行なうためである。
どがスラッジでつまるのを防止すべく清掃するためであ
り、また濃縮により減少し、た廃液を補い、連続して蒸
発濃縮を行なうためである。
一方、分離室22から、蒸気は出口32、管33を通っ
て、冷却塔lの下部の開口13で塔内に吹き出す。
て、冷却塔lの下部の開口13で塔内に吹き出す。
このとき冷却塔1の下部には水がたまっているから、蒸
気は水中に吹き込まれ、冷却凝縮が行なわれ、凝縮水は
、塔内の水と合流し、回収される。
気は水中に吹き込まれ、冷却凝縮が行なわれ、凝縮水は
、塔内の水と合流し、回収される。
そして、除湿された空気となって、吸出口12から再び
エアポンプ11によって吸い出される。廃液容器3Iか
ら更にポンプ28をもって新しい廃液を吸い出しエアポ
ンプ11による吹き出し経路に設けた岐路36に注入す
ることによって、廃液の初期供給を行なっている。
エアポンプ11によって吸い出される。廃液容器3Iか
ら更にポンプ28をもって新しい廃液を吸い出しエアポ
ンプ11による吹き出し経路に設けた岐路36に注入す
ることによって、廃液の初期供給を行なっている。
第1図、第2図(a)及びy3+1の実施例の第3図(
a)で示すようにフレキシブル容器18は図示しない駆
動系により駆動されたピストン37によって初めは押し
つぶされていて、新しい廃液の供給は廃液容器31から
行なわれるから、上記循環は岐路26を通って行なわれ
る。そして濃縮が進んで、第2区(b)の実施例及び第
3図(b)の別の実施例が示すようにピストン37を駆
動して、押しつぶしを解除すると、重くなった濃縮物が
このフレキシブル容器18を押し広げて入り込むように
なっている。
a)で示すようにフレキシブル容器18は図示しない駆
動系により駆動されたピストン37によって初めは押し
つぶされていて、新しい廃液の供給は廃液容器31から
行なわれるから、上記循環は岐路26を通って行なわれ
る。そして濃縮が進んで、第2区(b)の実施例及び第
3図(b)の別の実施例が示すようにピストン37を駆
動して、押しつぶしを解除すると、重くなった濃縮物が
このフレキシブル容器18を押し広げて入り込むように
なっている。
そして、フレキシブル容器を取り外すことによって除去
することができる。
することができる。
このように構成したから、低コストでかつ、容易に濃縮
物を肌に触れることなく廃棄できる。
物を肌に触れることなく廃棄できる。
第1図は本発明のl実施例の断面図。
第2図(a)、第3図(a)は容器の押しっふされた状
態を示す断面図。 第2図(b)、第3図(b)は容器の押しつぶしが解除
され濃縮物が流入した状態を示す断面図。 l・・・冷却塔 2・・・上底3・・・流下口
4・・・液面センサー5・・・定流量弁
6・・・半仕切り7・・・底部 8・・
・ポンプ9・・・バルブ 10・・・液面セン
サー11・・・エアポンプ 12・・・吸出口13
・・・開口 14・・・蒸発濃縮カラム15
・・・吹き込み口 16・・・ヒーター17・・・
ブレーカ−18・・・フレキシブル容器19・・・開口
部 20・・・液面センサー21・・・螺旋管
22・・・分離室23・・・温度センサー
24・・・半仕切り25・・・下部口 26
・・・岐路27・・・管 28・・・ポン
プ29・・・岐路 30・・・底部開口31
・・・廃液容器 32・・・出口33・・・管
34・・・供給塔・ポンプ 36・・・岐路 37・・・ビス ト ン
態を示す断面図。 第2図(b)、第3図(b)は容器の押しつぶしが解除
され濃縮物が流入した状態を示す断面図。 l・・・冷却塔 2・・・上底3・・・流下口
4・・・液面センサー5・・・定流量弁
6・・・半仕切り7・・・底部 8・・
・ポンプ9・・・バルブ 10・・・液面セン
サー11・・・エアポンプ 12・・・吸出口13
・・・開口 14・・・蒸発濃縮カラム15
・・・吹き込み口 16・・・ヒーター17・・・
ブレーカ−18・・・フレキシブル容器19・・・開口
部 20・・・液面センサー21・・・螺旋管
22・・・分離室23・・・温度センサー
24・・・半仕切り25・・・下部口 26
・・・岐路27・・・管 28・・・ポン
プ29・・・岐路 30・・・底部開口31
・・・廃液容器 32・・・出口33・・・管
34・・・供給塔・ポンプ 36・・・岐路 37・・・ビス ト ン
Claims (1)
- 写真処理廃液を加熱蒸発濃縮し、これによって生じた濃
縮物を排出する排出口に容器を取り付け、濃縮物を該容
器に収納して除去する如くした写真処理廃液の蒸発濃縮
装置に於て、上記容器を内容積を減少させて、上記排出
口に取り付け、該濃縮物を収納するときに上記内容積を
減少させたことを解除することを特徴とする写真処理廃
液の蒸発濃縮処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12606990A JPH0422482A (ja) | 1990-05-16 | 1990-05-16 | 写真処理廃液の蒸発濃縮処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12606990A JPH0422482A (ja) | 1990-05-16 | 1990-05-16 | 写真処理廃液の蒸発濃縮処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0422482A true JPH0422482A (ja) | 1992-01-27 |
Family
ID=14925847
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12606990A Pending JPH0422482A (ja) | 1990-05-16 | 1990-05-16 | 写真処理廃液の蒸発濃縮処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0422482A (ja) |
-
1990
- 1990-05-16 JP JP12606990A patent/JPH0422482A/ja active Pending
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