JPH0222490Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の利用分野〕 本考案はボルトに螺子込んだナツトが外部から
の微振動等によつて遊転しないようにしたナツト
の弛み止め装置に関する。

〔考案の背景技術〕

一般に電気機器の充電部は、感電事故等を防止
するために絶縁部材を用いて被覆されており、こ
の絶縁部材は、充電部の点検作業の容易化および
安全性の面から機器に対して絶縁体のボルト並び
にナツトを使用して取付けられていた。例えば、
実開昭57−20021号公報に示されているように、
樹脂モールド変圧器においては、第４図のように
鉄心１に取付けられた各相コイル２の外表面に突
設されている口出端子３，３′、中間タツプ端子
４，中継端子５を絶縁体の覆板６，６′で被覆す
ることによつて、モールド変圧器Ａの充電部が外
部に露出していることによつて生ずる種々の問題
（例えば、変圧器Ａの据付時、他の器具が口出端
子３等と衝突してその根本部分の樹脂絶縁層に亀
裂の発生、感電事故等）を回避していた。そし
て、前記覆板６，６′を取付ける場合は、第３図
乃至第５図に示すように、合成樹脂等によつてＬ
字型に形成された縦長な１対の覆板６，６′を、
コイル２外表面の上下部に接着剤によつて取付け
た取付座７の両側面に、第５図に示す如く平面形
状がコ字形となるよう配置し、これら覆板６，
６′間に取付座７を通して合成樹脂製のボルト８
を挿通し、このボルト８に同じく樹脂製のナツト
９を螺着して、覆板６，６′を取付座７に取付け
ていた。又、各相コイル２を接続するための相間
接続導体１０ａは、覆板６，６′と直交させてそ
の下側に位置させた絶縁筒１０内に通し、この絶
縁筒１０内には周面に開口した横孔１１に覆板６
を貫通した口出端子３′を挿通させて、この口出
端子３′と相間接続導体１０ａとを第４図のよう
に、絶縁筒１０の下側に開口した操作孔１２を利
用して両部材を止ねじ１３により接続させること
により、前記絶縁筒１０は覆板６，６′に脱落し
ないよう保持される。

〔背景技術の問題点〕 然るに、覆板６，６′を取付座７に固定するた
めのボルト８およびナツト９は、変圧器Ａの充電
部近くで覆板６，６′を固定する関係上、絶縁物
（合成樹脂）で製作されており、このため、ナツ
ト９をボルト８に螺合して強く締めつけると、ボ
ルト８又はナツト９のねじ山が金属と異なり柔か
いので、潰れてナツト９の締付けができなくなる
場合があつた。従つて、ナツト９の締付けはねじ
山が潰れない程度にとどめていた。しかし、変圧
器の運転中に生ずる鉄心１の振動がコイル２を経
てボルト８やナツト９に伝達されて、ナツト９を
弛めたり、時にはナツト９が弛み過ぎてボルト８
との螺合が外れて覆板６′が取付座７から脱落し
てコイル２外表面の口出端子３等の充電部を外部
に露出させてしまうおそれがあつた。このため、
ナツト９の弛みを防ぐために、ナツト９とボルト
８とを接着剤で固定したり、覆板６，６′を取付
座７に直接接着剤等により接着固定することも考
えられるが、これらの方法は、いずれも充電部の
点検時、覆板６′を取付座７から取外すことがで
きないので採用することができなかつた。

〔考案の目的〕

本考案は前記の欠点を除去して、合成樹脂製の
ボルトに螺子込んだボルトと同質材料からなるナ
ツトが外部からの微振動によつて遊転，脱落する
のを防止したナツトの弛み止め装置を提供するこ
とにある。

〔考案の概要〕

本考案の弛み止め装置はナツトの内部に取付け
た耐摩耗性に優れた弛み止め部材を、前記ナツト
と螺合するボルトのねじ溝にワンピツチの範囲内
で係合させ、この弛み止め部材がボルトのねじ溝
に係止されていることによつてナツトの弛みを防
止するようにしたものである。

〔考案の実施例〕

以下本考案の実施例を図面に従つて説明する。

第１図および第２図並びに第６図において、従
来例と同一部分には同一符号を付して説明する。
第１図において、ナツト９０は、その内周面の中
央に該ナツト９０のねじと同心円状の凹溝１５が
凹設されており、この凹溝１５には、例えばポリ
アミド樹脂等耐摩耗性および弾力性に優れた合成
樹脂によつてリング状の一部を切除した切除部１
６ａを設けてＣ字型に成形加工された弛み止め部
材１６が、第１図に示すように、遊嵌されてい
る。そして、前記弛み止め部材１６はボルト８の
ねじ溝８ａにワンピツチの範囲において係合でき
る程度の板厚となつており、又、その内周面の径
寸法は、ねじ溝８ａから抜脱することのない寸
法、即ち、ボルト８のねじ溝８ａの谷径寸法と同
等若しくはやや大きくなつておる。又、凹溝１５
内の一部には、第６図に示すように弛み止め部材
１６の切除部１６ａに遊合する突起１７が、ナツ
ト９０のねじ溝９ａの谷径から突出することのな
い長さで突設されている。次に、前記弛み止め部
材１６を備えたナツト９０を覆板６′から突出す
るボルト８の突出端に螺合してこれを順次ボルト
８に螺子込み、そして、ナツト９０内の凹溝１５
に遊嵌したＣ字型の弛み止め部材１６がボルト８
先端のねじ溝８ａの位置に達すると、前記弛み止
め部材１６はナツト９０の螺子込みによりボルト
８先端のねじ溝８ａに係合され、以後ナツト９０
の螺子込み作用によつて、ナツト９０の凹溝１５
内に突設した突起１７が弛み止め部材１６の切除
部１６ａの一方端に当接して、この弛み止め部材
１６を、ナツト９０と共動させてボルト８のねじ
溝８ａに沿つて覆板６′側に順次回動させる。そ
して、ナツト９０が第１図に示すように、覆板
６′に当接すると、ナツト９０の締付けは完了す
る。この際、弛み止め部材１６は、その切除部１
６ａの一方端が突起１７と当接してボルト８のね
じ溝８ａにワンピツチの範囲内で係合し、ねじ溝
８ａに独立して係止されることになる。

この状態でナツト９０に外部から微振動が加わ
つた場合、ナツト９０は遊転しようとするが、ナ
ツト９０の突起１７が弛み止め部材１６の切除部
１６ａの他方端に受け止められて阻止され、ナツ
ト９０の遊転を防止すると共に、弛み止め部材１
６の一部が凹溝１５の溝内周面に接触すれば、そ
の部位で係止されてナツト９０の遊転が防止され
る。次にナツト９０をボルト８から取り外す場合
は、ナツト９０の締付時とは逆の操作を行うこと
により、ナツト９０は凹溝１５内に突設した突起
１７により弛み止め部材１６をボルト８のねじ溝
８ａに沿つて締付時とは逆方向に回動させながら
ボルト８から取り外す。

ナツト９０をボルト８から外した場合、弛み止
め部材１６はナツト９０内の凹溝１５に遊嵌され
ているためナツト９０から脱落することはない。
又、弛み止め部材１６はＣ字型に形成されてその
切除部１６ａに凹溝１５内の突起１７が当接し
て、ナツト９０の回動と共に弛み止め部材１６を
ボルト８のねじ溝８ａに沿つて円滑に移動させる
ことができるため、ナツト９０の締付け、取外し
時、前記弛み止め部材１６がボルト８のねじ山８
ｂを乗りこえてナツト９０のねじ溝９ａに喰い込
んだりしてナツト９０の回動を不円滑にするとい
うことは全くない。

尚、弛み止め部材１６の内周面はボルト８のね
じ溝８ａに嵌合しやすくするために刃型状に形成
するようにしてもよい。

第７図は本考案の他の実施例を示すもので、そ
の構造は例えば第８図に示すように、ナツト９１
の周面からボルト８のねじ溝に向つて水平に細孔
９２を穿設し、この細孔９２に第８図に示す如
く、合成樹脂により棒状に形成された弛み止め部
材９３をボルト８のねじ溝８ａに係合できるよう
に挿入し、このあと、細孔９２の開口部を接着剤
等を塗布して弛み止め部材９３の抜脱を防ぐ。こ
のようにして弛み止め部材９３を取付けたナツト
９１をボルト８に螺子込むと、弛み止め部材９３
は第７図のように、ボルト８のねじ溝８ａの１部
に係合されて、ナツト９１の遊転，抜脱を阻止す
る。又、弛み止め部材９３は細孔９２に脱落する
ことなく保持されているので、ナツト９１の回動
時は、ナツト９１と共動して円滑にボルト８のね
じ溝８ａに沿つて移動させることができるので、
ナツト９１の回動を妨げることはない。又、前記
弛み止め部材９３の取付けは、ナツト９３に細孔
９２を設けることにより容易に取付けることがで
きる。

第９図は更に本考案の他の実施例を示すもの
で、その構造はナツト１０１の一方端にリング状
の凹穴１０２を設け、この凹穴１０２に、内周面
が刃型状に形成された合成樹脂製のリング板状の
弛み止め部材１０３を嵌め込みこれを接着剤で固
着する等してナツト１０１に取付けると共に、こ
の弛み止め部材１０３の内周面を放射方向に数ケ
所切り込んで切込部１０４を設ける。そして、こ
のナツト１０１をボルト８に螺子込むと、弛み止
め部材１０３は切込部１０４によつてねじ山８ｂ
に喰い込むことなく順次ボルト８のねじ溝８ａに
沿つて移動しながらナツト１０１の締付けを行う
ようにしたもので、ナツト１０１の締付後弛み止
め部材１０３はボルト８のねじ溝８ａに係合され
ているため、ナツト１０１は外部からの微振動に
よつて遊転するようなことはない。

尚、前記弛み止め部材１０３は覆板６′と接触
する端面に尖鋭な突部１０５を多数形成して、弛
み止め部材１０３と覆板６′との接触を密にして
この部分の摩擦抵抗を大きくすることにより、ナ
ツト１０１の遊転を防止するようにしてもよい。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案によれば、Ｃ字型
の弛み止め部材は、ナツトの内周面中央にねじと
同心円状に凹設した凹溝に遊嵌させて、凹溝内に
突設して前記弛み止め部材の切除部に遊合した突
起により、ナツトの回動と共動させるようになつ
ているので、弛み止め部材を、ナツトがボルトに
締付けられたとき、ボルトのねじ溝のみに沿つて
ワンピツチの範囲内で係合させて、ボルトのねじ
溝に独立して係止させることができ、ナツトが外
部からの微振動等によつて遊転しようとしても独
立して係止された弛み止め部材の端部で突起を受
け止めるようになつているので、ナツトの遊転を
阻止して、ナツトが弛んだり、外れたりするのを
的確に防止することができる。又、弛み止め部材
は、その内周面がボルトのねじ溝から抜脱しない
径を有して形成されているので、ナツトの回動に
より、ボルトのねじ溝のみに沿つて係合させるこ
とができ、ナツトの回動時、弛み止め部材がボル
トのねじ山に食い込んだりするようなことは全く
なく、弛み止め部材をボルトのねじ溝に係合させ
て独立して係止させる構成であつても、ナツトの
着脱を円滑に行うことができる。しかも、弛み止
め部材はナツトの回動によつてボルトのねじ溝に
係合させて独立してねじ溝に係止させる構成であ
るので、弛み止め部材を、ナツトの締付け時、圧
縮させたり、膨張させたりして変形させることな
く、ナツトの弛みを防止することができ、定期点
検等によつてナツトを着脱させても弛み止め部材
の損耗を防いで長期にわたつて安定した弛み止め
を維持することができる。更に、弛み止め部材
は、リング状の一部を切除した弾力性を有するＣ
字型に形成されているので、その外周径がナツト
のねじ内径より大きくても、切除部の両端が当接
するように外周径を押圧縮小させて凹溝内に遊嵌
させることができ、遊嵌すれば部材の弾力性で復
帰するので、ボルトからナツトを取外しても、弛
み止め部材をナツトから脱落させるようなことは
全くなく、しかも、ナツトの内周面に凹設した凹
溝内にＣ字型の弛み止め部材を遊嵌させる簡略化
した構成であるから、ナツトを大形化することな
く形成することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の弛み止め装置の要部を１部切
欠いて示す断面図、第２図は第１図の縦断面図、
第３図は従来のナツトを使用した状態をモールド
変圧器の充電部を被覆する覆板に実施した例を示
すモールド変圧器の正面図、第４図は従来のナツ
トの使用状態を拡大して示すモールド変圧器の要
部切欠断面図、第５図は平面図、第６図は本考案
のナツトを縦断して示す断面図、第７図は本考案
の他の実施例を示す縦断面図、第８図は第７図の
Ａ−Ａ線における断面図、第９図は本考案の更に
他の実施例を示す縦断面図、第１０図は第９図に
示すナツトの正面図である。 ８…ボルト、９，９０，９１，１０１…ナツ
ト、１５…凹溝、１６，９３，１０３…弛み止め
部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 合成樹脂からなるナツトの内周面中央に、該ナ
   ツトのねじと同心円状の凹溝を設け、この凹溝に
   は、リング状の一部を切除した切除部を形成し、
   内周面がナツトと螺合するボルトのねじ溝とワン
   ピツチの範囲内で抜脱しない径を有して係合する
   ようにした耐摩耗性に優れた合成樹脂よりなるＣ
   字型の弛み止め部材を遊嵌し、前記凹溝内に、前
   記弛み止め部材の切除部に遊合する突起をナツト
   のねじの谷径より突出しない長さで突設させ、ナ
   ツトをボルトに螺子込んだとき、前記弛み止め部
   材を、前記突起を介してナツトと共動してボルト
   のねじ溝に係合させて、独立して係止せしめるよ
   うにしたことを特徴とするナツトの弛み止め装
   置。