JPH02229072A - 熱転写フィルムのエンドマーク用インキ - Google Patents
熱転写フィルムのエンドマーク用インキInfo
- Publication number
- JPH02229072A JPH02229072A JP1052486A JP5248689A JPH02229072A JP H02229072 A JPH02229072 A JP H02229072A JP 1052486 A JP1052486 A JP 1052486A JP 5248689 A JP5248689 A JP 5248689A JP H02229072 A JPH02229072 A JP H02229072A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermal transfer
- transfer film
- weight
- resin
- ink
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/38207—Contact thermal transfer or sublimation processes characterised by aspects not provided for in groups B41M5/385 - B41M5/395
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は熱転写フィルム・エンドマーク用インキに関す
る。
る。
（従来の技術およびその課題）
近年、ファクシミリ、ワードプロセンサー、コンピュー
タ端末プリンター等に熱転写フィルムが非常に多く用い
られている。一般的な熱転写フィルムは２〜１５μのプ
ラスチックフィルムの上に熱転写インキ層を設けたもの
であり、サーマルプリンターにかけると熱転写インキが
受像紙上に転写され鮮明な転写像をつくり出す事ができ
る。
タ端末プリンター等に熱転写フィルムが非常に多く用い
られている。一般的な熱転写フィルムは２〜１５μのプ
ラスチックフィルムの上に熱転写インキ層を設けたもの
であり、サーマルプリンターにかけると熱転写インキが
受像紙上に転写され鮮明な転写像をつくり出す事ができ
る。
この熱転写フィルムを装着したサーマルプリンターにお
いて、熱転写フィルムの終端部の検出のために透明フィ
ルム又はアルミニウム蒸着フィルムをエンドフィルムと
して貼り込み、センサーにて検出する方法が一般的であ
ったが、熱転写フィルムのスリッター加工時における作
業効率の悪さ上り熱転写フィルムに直接エンドマークを
印刷する方法が考案されている。
いて、熱転写フィルムの終端部の検出のために透明フィ
ルム又はアルミニウム蒸着フィルムをエンドフィルムと
して貼り込み、センサーにて検出する方法が一般的であ
ったが、熱転写フィルムのスリッター加工時における作
業効率の悪さ上り熱転写フィルムに直接エンドマークを
印刷する方法が考案されている。
この印刷方法の場合、エンドマークが熱転写インキ層に
印刷されると、転写不良の問題が起こるので、一般に耐
熱保護層のある裏面に印刷される。
印刷されると、転写不良の問題が起こるので、一般に耐
熱保護層のある裏面に印刷される。
しかし裏面に印刷した場合、エンドマーク印刷部が直接
サーマルヘッドに接触しているので、熱転写フィルムの
走行不良が起ったり、エンドマークがサーマルヘッドに
融着して転写不良を起こしたり、さらにはサーマルヘッ
ドの破損を起こす等の問題が発生していた。
サーマルヘッドに接触しているので、熱転写フィルムの
走行不良が起ったり、エンドマークがサーマルヘッドに
融着して転写不良を起こしたり、さらにはサーマルヘッ
ドの破損を起こす等の問題が発生していた。
（課題を解決するための手段）
本発明者等は上記欠点を解決するために鋭検討の結果、
特定組成の熱転写フィルム・エンドマーク用インキが優
れた効果を奏することを見出し本発明を成すに至った。
特定組成の熱転写フィルム・エンドマーク用インキが優
れた効果を奏することを見出し本発明を成すに至った。
即ち、本発明は
（１）ポリアミド樹脂２〜１０重量％、（２）ニトロセ
ルロース樹脂１０〜２５重量％（３）カルナバワックス
１〜５重量％および、（４）金属含有着色顔料５〜２０
重量％を含有し、かつポリアミド樹脂／ニトロセルロー
ス樹脂の重量比カ月／２〜１／４である熱転写フィルム
のエンドマーク用インキを提供する。
ルロース樹脂１０〜２５重量％（３）カルナバワックス
１〜５重量％および、（４）金属含有着色顔料５〜２０
重量％を含有し、かつポリアミド樹脂／ニトロセルロー
ス樹脂の重量比カ月／２〜１／４である熱転写フィルム
のエンドマーク用インキを提供する。
本発明のエンドマーク用インキに配合し得るポリアミド
樹脂は重合脂肪酸ポリアミド樹脂が挙げられ、より好適
なものとしては富士化成工業株式会社から市販のトーマ
イド＃１３１０が挙げられる。ニトロセルロース樹脂の
例としては一般市販品でよいが、より好適なものとして
はダイセル化学工業株式会社よりのＳＳＩ／４硝化綿あ
るいは旭化成工業株式会社よりのＬ１／４硝化綿が挙げ
られる。ポリアミド樹脂は本発明のエンドマーク用イン
キ中に２〜１０重量％、好ましくは３〜６重量％配合す
る。２重量％より少ないとフィルムとの密着性が悪く剥
落等の欠点を有する。１０重量％を越えるとステイク現
象をおこし熱転写フィルムの走行不良、はなはだしくは
フィルム破損等の欠点を有する。ニトロセルロース樹脂
はエンドマーク用インキ中に１０〜２５重量％、好まし
くは１５〜２３重量％存在する。１０重量％より少ない
と印刷適性が悪くなり金属含有着色顔料のフィルム面へ
の転移が悪くなるの欠点を有する。２５重量％を越える
とインキ粘度が高くなるため印刷版」二での乾燥等の欠
点を有する。
樹脂は重合脂肪酸ポリアミド樹脂が挙げられ、より好適
なものとしては富士化成工業株式会社から市販のトーマ
イド＃１３１０が挙げられる。ニトロセルロース樹脂の
例としては一般市販品でよいが、より好適なものとして
はダイセル化学工業株式会社よりのＳＳＩ／４硝化綿あ
るいは旭化成工業株式会社よりのＬ１／４硝化綿が挙げ
られる。ポリアミド樹脂は本発明のエンドマーク用イン
キ中に２〜１０重量％、好ましくは３〜６重量％配合す
る。２重量％より少ないとフィルムとの密着性が悪く剥
落等の欠点を有する。１０重量％を越えるとステイク現
象をおこし熱転写フィルムの走行不良、はなはだしくは
フィルム破損等の欠点を有する。ニトロセルロース樹脂
はエンドマーク用インキ中に１０〜２５重量％、好まし
くは１５〜２３重量％存在する。１０重量％より少ない
と印刷適性が悪くなり金属含有着色顔料のフィルム面へ
の転移が悪くなるの欠点を有する。２５重量％を越える
とインキ粘度が高くなるため印刷版」二での乾燥等の欠
点を有する。
本発明に用いる金属含有着色顔料はセンサーにより検出
され得る金属（例えば、チタン、亜鉛、アルミニウム等
）を含むものであればよい。金属含有着色顔料の典型的
な例としては酸化チタン、酸化亜鉛、アルミニウム粉等
が挙げられる。エンドマーク用インキ組成中の金属含有
着色顔料の含存置は、プリンターに装着されているエン
ドマーク用ンキーの精度により決定されるが一般には５
〜２０重量％か好適である。５％未満ではエンドマーク
・センサーが機能せず、２０％をこえれば印刷時に版残
り現象か発生し印刷適性が悪くなり好ましくない。
され得る金属（例えば、チタン、亜鉛、アルミニウム等
）を含むものであればよい。金属含有着色顔料の典型的
な例としては酸化チタン、酸化亜鉛、アルミニウム粉等
が挙げられる。エンドマーク用インキ組成中の金属含有
着色顔料の含存置は、プリンターに装着されているエン
ドマーク用ンキーの精度により決定されるが一般には５
〜２０重量％か好適である。５％未満ではエンドマーク
・センサーが機能せず、２０％をこえれば印刷時に版残
り現象か発生し印刷適性が悪くなり好ましくない。
本発明のエンドマーク用インキ組成物には、特にカルナ
バワックスが好適である。他のワックス、例えばサゾー
ルワックス等では転写フィルムの走行性が悪くなる。エ
ンドマーク用インキ組成中のワックスとしてのカルナバ
ワックスの含有量は１〜５重量％が好適である。含有量
が１％未満ではエンドマーク用インキがサーマルヘッド
に融着し熱転写フィルムの走行不良や転写不良を引きお
こし、逆に５％をこえれば印刷時における印刷適性が悪
くなり、エンドマークとしての機能が低下し好ましくな
い。
バワックスが好適である。他のワックス、例えばサゾー
ルワックス等では転写フィルムの走行性が悪くなる。エ
ンドマーク用インキ組成中のワックスとしてのカルナバ
ワックスの含有量は１〜５重量％が好適である。含有量
が１％未満ではエンドマーク用インキがサーマルヘッド
に融着し熱転写フィルムの走行不良や転写不良を引きお
こし、逆に５％をこえれば印刷時における印刷適性が悪
くなり、エンドマークとしての機能が低下し好ましくな
い。
エンドマーク用インキにおけるバインダー組成として用
いるポリアミド樹脂とニトロセルロース樹脂との比率は
ポリアミド樹脂二ニトロセルロース樹脂−１４２〜Ｉ：
４が好適であり、ポリアミド樹脂の比率が、ニトロセル
ロース樹脂に対し１：２より大きくなるとサーマルヘッ
ドに融着し、熱転写フィルムの走行不良や転写不良を引
きおこし、逆に１．４より小さくなると印刷適性が悪く
なり、エンドマークとしての機能が低下するので好まし
くない。
いるポリアミド樹脂とニトロセルロース樹脂との比率は
ポリアミド樹脂二ニトロセルロース樹脂−１４２〜Ｉ：
４が好適であり、ポリアミド樹脂の比率が、ニトロセル
ロース樹脂に対し１：２より大きくなるとサーマルヘッ
ドに融着し、熱転写フィルムの走行不良や転写不良を引
きおこし、逆に１．４より小さくなると印刷適性が悪く
なり、エンドマークとしての機能が低下するので好まし
くない。
本発明のエンドマーク用インキには必要に応じて溶剤、
例えば酢酸エチノ区 トルエン、イソプロピルアルコー
ル等を添加して分散してもよい。
例えば酢酸エチノ区 トルエン、イソプロピルアルコー
ル等を添加して分散してもよい。
得られたエンドマーク用インキを、フレキソ方式の印刷
装置の付設されたフィルムスリッターにより、スリッタ
ー加工時のフィルム終端部に印刷して熱転写フィルムを
得る。
装置の付設されたフィルムスリッターにより、スリッタ
ー加工時のフィルム終端部に印刷して熱転写フィルムを
得る。
（発明の効果）
本発明の熱転写フィルム・エンドマーク用インキにより
、熱転写フィルムの走行不良、エンドマークのサーマル
ヘッドへの融着による転写不良及びサーマルヘッドの破
損等を起こさない。
、熱転写フィルムの走行不良、エンドマークのサーマル
ヘッドへの融着による転写不良及びサーマルヘッドの破
損等を起こさない。
（実施例）
以下実施例をあげて本発明を説明するが、本発明はこれ
ら実施例により限定されるものではない。
ら実施例により限定されるものではない。
実施例１
エンドマーク用インキを以下の方法により調整した。
成 分 重量部チタン
白Ａ−２２０※１）５，０ アルミニウムパウダーＰＯ９００※２） １３．０
トーマイド＃１３１０ ４．０ニト
ロセルロースＳＳ １／４ １５．０カルナバワ
ツクス ３．０酢酸エチル
２０．０トルエン ’
２０．０イソプロピルアルコール
２０．０※１）石原産業株式会社製。
白Ａ−２２０※１）５，０ アルミニウムパウダーＰＯ９００※２） １３．０
トーマイド＃１３１０ ４．０ニト
ロセルロースＳＳ １／４ １５．０カルナバワ
ツクス ３．０酢酸エチル
２０．０トルエン ’
２０．０イソプロピルアルコール
２０．０※１）石原産業株式会社製。
※２）東洋アルミニウム株式会社製。
上記組成の各原料をデイスパー等により分散後ボールミ
ル、サンドミルアトライター等を使用して練肉すること
により得た。得られたエンドマーク イソプロビルアル ２０．０ ２０，０ ２１．
０コール １００ ０ １００．０ １００．０※３）南
アフリカ・ザゾール公社 状１鯉 以上のごとくして得られた熱転写フィルムを松下電送株
式会社製パナファックスＵＰ−８２に装着し走行試験を
行なったところ表−１の如き結果となり本発明の有為性
が証明された。
ル、サンドミルアトライター等を使用して練肉すること
により得た。得られたエンドマーク イソプロビルアル ２０．０ ２０，０ ２１．
０コール １００ ０ １００．０ １００．０※３）南
アフリカ・ザゾール公社 状１鯉 以上のごとくして得られた熱転写フィルムを松下電送株
式会社製パナファックスＵＰ−８２に装着し走行試験を
行なったところ表−１の如き結果となり本発明の有為性
が証明された。
表−１
特許出願人 内外カーボンインキ株式会社代 理 人
弁理士 前出 葆 ほか２名り用インキを予め調製され
た熱転写フィルム終端部にフレキソ印刷してエンドマー
ク入り熱転写フィルムを得た。
弁理士 前出 葆 ほか２名り用インキを予め調製され
た熱転写フィルム終端部にフレキソ印刷してエンドマー
ク入り熱転写フィルムを得た。
比較例１．２および３
以下の組成のエンドマーク用インキを実施例Ｉと同様の
方法にて調整加工し比較例１，２および３とした。
方法にて調整加工し比較例１，２および３とした。
成 分 重 量 部比較例１
比較例２ 比較例３ チタン白Ａ−２２０５，０５，０２，０アルミニウムパ
ウダー１３．０ １３．０ ２．Ｏトーマイド＃
１３１０ ６．０ ４．０ ６．０ニト
ロセルロース ９．０ １５．０ ２３．０８
ＳＩ／４ カルナバワックス ３．０ ４．０
サゾールワツクス ３０ＳＰＲＡＹ３０
※３）
比較例２ 比較例３ チタン白Ａ−２２０５，０５，０２，０アルミニウムパ
ウダー１３．０ １３．０ ２．Ｏトーマイド＃
１３１０ ６．０ ４．０ ６．０ニト
ロセルロース ９．０ １５．０ ２３．０８
ＳＩ／４ カルナバワックス ３．０ ４．０
サゾールワツクス ３０ＳＰＲＡＹ３０
※３）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、（１）ポリアミド樹脂２〜１０重量％、 （２）ニトロセルロース樹脂１０〜２５重量％ （３）カルナバワックス１〜５重量％および、 （４）金属含有着色顔料５〜２０重量％ を含有し、かつポリアミド樹脂／ニトロセルロース樹脂
の重量比が１／２〜１／４である熱転写フィルムのエン
ドマーク用インキ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1052486A JPH02229072A (ja) | 1989-03-02 | 1989-03-02 | 熱転写フィルムのエンドマーク用インキ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1052486A JPH02229072A (ja) | 1989-03-02 | 1989-03-02 | 熱転写フィルムのエンドマーク用インキ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02229072A true JPH02229072A (ja) | 1990-09-11 |
| JPH059276B2 JPH059276B2 (ja) | 1993-02-04 |
Family
ID=12916044
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1052486A Granted JPH02229072A (ja) | 1989-03-02 | 1989-03-02 | 熱転写フィルムのエンドマーク用インキ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02229072A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2756217A1 (fr) * | 1996-11-28 | 1998-05-29 | Fuji Kagaku Shikogyo | Procede de fabrication d'un support d'enregistrement et support obtenu par sa mise en oeuvre |
| JP2008290339A (ja) * | 2007-05-24 | 2008-12-04 | Tohoku Ricoh Co Ltd | 製版装置、印刷装置及び溶融塗料付着防止方法 |
| JP2023112955A (ja) * | 2022-02-02 | 2023-08-15 | 大日精化工業株式会社 | インキ組成物及び印刷物 |
-
1989
- 1989-03-02 JP JP1052486A patent/JPH02229072A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2756217A1 (fr) * | 1996-11-28 | 1998-05-29 | Fuji Kagaku Shikogyo | Procede de fabrication d'un support d'enregistrement et support obtenu par sa mise en oeuvre |
| JP2008290339A (ja) * | 2007-05-24 | 2008-12-04 | Tohoku Ricoh Co Ltd | 製版装置、印刷装置及び溶融塗料付着防止方法 |
| JP2023112955A (ja) * | 2022-02-02 | 2023-08-15 | 大日精化工業株式会社 | インキ組成物及び印刷物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH059276B2 (ja) | 1993-02-04 |
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