JPH0223146A

JPH0223146A - 原稿搬送装置

Info

Publication number: JPH0223146A
Application number: JP17050988A
Authority: JP
Inventors: Kazushige Murata; 村田　和繁; Minoru Kawano; 川野　実; Kazunobu Miura; 和信三浦; Mitsuru Nagoshi; 名越　満
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1988-07-08
Filing date: 1988-07-08
Publication date: 1990-01-25
Anticipated expiration: 2013-03-30
Also published as: JP2733606B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明は、複写機や画像読取装置等の原稿台（プラテ
ンガラス）上に原稿を自動給送し、処理後の原稿を該原
稿台上から排出させる原稿搬送装置の改良に関するもの
である。

〔従来の技術〕

一般にこの種の原稿搬送装置では、原稿台の側部に配設
された原稿収納部（給紙トレイ）と、該給紙トレイから
原稿を１枚毎前記原稿台に向けて給送する原稿給送手段
と、前記原稿台上に配設され、前記ｒＪＫ稿給送給送手
段給送される原稿を搬送し、前記原稿台面上の露光位置
に定置させ所定枚数の露光が修了しｊ；とき原稿を前記
原稿台上から排出する原稿搬送手段と、露光の修了した
原稿を回収して排紙トレイ上に載置させる排紙手段とか
ら構成される。

一般にこの種の原稿搬送装置は、複写機のプラテンガラ
ス上において、白色無端ベルトで原稿をプラテンガラス
面に押圧し、かつ該ベルトの移動により原稿を搬送する
原稿搬送手段を備えたものであった。即ち、この原稿搬
送手段は、無端ベルトでプラテンガラスの全面を覆って
原稿を押圧するとともに、そのわずかな弛みによって原
稿面の適所と摩擦力を発生させながら搬送するものであ
った。このため、 ■ベルトが回動するに足る厚み方向のスペースが必要と
なり、装置本体の全高が大きくなり大型化した。

■ベルトの疲労や劣化により押圧力が経時的に低下した
り、弾性不足によるトラブルを起こしやすくなり保守性
が悪い。

■ベルトをプラテンガラス上で滑らせながら回動させる
ため、高出力の大型モータを使用しなければならない。

などの問題点を有していた。

本出願人は、先に上記の問題点を改良して、装置の薄型
化と保守性向上を同時に実現できる原稿搬送装置を提案
した（特願昭６３−３３４１号出瞑明細書）。

この発明の原稿搬送は、複写機上に配設した装置本体内
にプラテンガラス面に沿う白色シート部材を設け、該シ
ート部材の適所に設けた透孔を通して前記プラテンガラ
ス面に原稿搬送ローラを摺接させて、装置全体の高さを
低く、しかも無端ベルトを使わずに原稿を搬送すること
ができるように構成したものである。

上記原稿搬送装置の原稿搬送ローラは、プラテンガラス
上の各種サイズの原稿を搬送するため複数本のローラ群
から構成され、各ローラは駆動源から回転力が伝達され
ている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記給紙部、搬送部、排紙部から成る原稿搬送装置は、
１つの駆動源により動力伝達され、原稿を給紙トレイか
ら排紙トレイヘ一方向に搬送する。

即ち、最初の１枚目の原稿の後端が排紙されたのちに、
次の２枚目の原稿の先端が送り込まれる直列処理動作を
行なうため、原稿搬送時に無駄な処理時間を費やしてし
まう。このロス時間を短縮するためには、別個に制御可
能な複数の駆動源を用い、給紙・搬送・排紙の各動作を
一部重複させて、処理時間の短縮を図ることが可能であ
るが、それにはコスト、スペース、信頼性、保守性等の
問題があり、実現困難である。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明は上記の点に鑑み、薄型化と保守性向上を同時
に実現できる原稿搬送装置を改良して、原稿搬送装置全
体を短縮して、１分間に搬送できる原稿枚数を増大し、
かつ構造が簡単で小型な信頼性の高い原稿搬送装置を提
供することを目的としている。

上記の目的を達成するため、この発明の原稿搬送装置は
、給紙トレイ上に載置した原稿を１枚毎原稿露光部の原
稿台に向けて給送する給紙部と、前記原稿台上に配設さ
れ、前記給紙部から給送される原稿を搬送する原稿搬送
部と、露光処理の終了した原稿を上記原稿搬送部と協動
して搬送して排紙トレイ上に排紙ローラによって排出さ
せる排紙部とを有する原稿搬送装置において、前記の排
紙ローラに逆回転防止用の一方向クラッチを内蔵した構
造となし、前記給紙部における原稿の送り込み時には駆
動モータを逆転させ、次いで駆動モータを正転させて原
稿を前記原稿台上に搬送させ、しかるのち該モータ正転
時の原稿排紙完了前に、前記排紙ローラの逆回転を阻止
して２枚目の原稿を送り込むように構成したことを特徴
とするものである。

〔実施例〕

以下、この発明を添付図面に示す一実施例によって説明
する。

第１図はこの発明による原稿搬送装置の断面図、第２図
はこの原稿搬送装置全体の駆動系統図、第３図は排紙ロ
ーラおよびその駆動系の平面図である。

これらの図において、ｌＯは複写機本体、１１はプラテ
ンガラス、１２は原稿後端ストッパ板（突当て板）であ
り、原稿搬送装置１００は上記プラテンガラス１１の上
方に搭載される。該原稿搬送装置１００は、複写機本体
１０の上部のヒンジ部に装着され揺動可能な構造をなし
、プラテンガラス１１の上面を開閉自在にしている。上
記原稿搬送装置１００は、給紙部２００、搬送部３００
１排祇部４００の主要３部から構成されている。

原稿搬送装置１００は上部には、折畳み可能な可動給紙
皿１０２と、ハウジング本体１０１に固設されｔ；固定
給紙皿１０３とから成る給紙トレイが何れも傾斜して設
けられ、該給紙トレイには原稿りが積層状に載置可能で
あり、原稿りの先端は給紙部２００に挿入されるように
なっている。また、上記固定給紙皿１０３上には原稿り
をセットするときにその横幅を規制するための用紙幅規
制板１０４が幅方向に移動可能に設けられている。

上記固定給紙皿１０３の給紙方向下流側の中央付近は凹
状に切り欠くかれていて、該凹状切欠部には、可動ガイ
ド板が、固定給紙皿１０３の上面より上下方向に揺動自
在になっている。該可動ガイド板１０５は図示しないソ
レノイドに接続している。

一方、上記可動ガイド板１０５の上方には、送り出しレ
バー２０１が揺動自在に支持されている。即ち、送り出
しレバー２０１の一端の軸部はハウジング本体ｌｏｔの
給紙口１０６の上方に回転自在に軸支され、他端は送り
出しレバー２０１の自重により下降して、原稿りの上面
を押圧する。

原稿を給紙する際には、前記可動ガイド板１０５は上昇
位置に在り、送り出しローラ２１２の外周上面よりやや
上方に停止している。この状態で可動給紙ｉ　１０２、
固定給紙皿１０３上に原稿りをセットし、原稿りを給紙
方向前方に向けて押し出すと、原稿りの先端は上記可動
ガイド板１０５の上面に沿って押し出されるとともに、
上方に支持され自重で垂下している送り出しレバー２０
１の下面を押し上げて後述する重送防止ローラ２１３の
外周面およびハウジング本体１０１のリプに当接して停
止する。第１図はこの原稿セット状態を示す断面図であ
る。

給紙開始信号により前記ソレノイドに通電すると、可動
ガイド板１０５が揺動されその先端部が下降し、前記固
定給紙皿１０３の上面より沈下する。

次に原稿搬送装置ｌＯＯの左側（第１図）で、前記給紙
トレイの給送下流側に設けられた給紙部２００は、給紙
トレイ上から挿入された原稿りの束を送り込み、更にそ
の最下層から１枚ずつ分離して送出するための送出手段
（第１給紙手段）と、分離した原稿りを複写機本体１０
のプラテンガラス１１上に給紙する第２給紙手段とを備
えている。

この送出手段は、第１駆動軸２１０の中央部に遊嵌され
、第２駆動軸２１１によって駆動される送り出しローラ
（第１給紙ローラ）２１２と、該送り出しローラ２１２
の斜上方に設けた重送防止ローラ取付板２１４に軸支さ
れｔ；重送防止ローラ２１３とから構成されている。

第２図は原稿搬送装置全体の駆動系統図である。

メインモータ２１５の駆動軸は歯車２１６．２１７、タ
イミングプーリ２１８．２１９とタイミングベルト２２
０、タイミングプーリ２１９と同軸の歯車２２１、第２
駆動軸２１１と一体をなす歯車２２２を経由して前記第
２駆動軸２１１を回転させる。該第２駆動軸２１１の一
方の軸端には一方向クラッチ２２３を内蔵した歯車２２
４を有する。この歯車２２４は、前記第１ｒｉＡ動軸２
１０に遊嵌された送り出しローラ２１２と一体をなす歯
車２２５と歯合している。則ち、正逆回転するメインモ
ータ２１５に対し、第１駆動軸２１０に遊嵌された送り
出しローラ２１２は、メインモータ２１５の逆回転時に
のみ第２駆動軸２１１から動力伝達されて回転するが、
メインモータ２１５の正転時には動力伝達されずフリー
回転する。

一方、第２駆動軸２１１の軸上で、前記送り出しローラ
２１２の両側には、それぞれ第２給紙ローラ２２６、２
２６が軸止されていて駆動軸と一体に回転する。

また、上記第１駆動軸２１０の軸端付近には、方向クラ
ッチを内蔵する２個の歯車２２７．２２８と、軸止され
た歯車２２９がそれぞれ取付けられている。

一方、前記第２駆動軸２１１の軸端には、歯車２３０が
軸止され、該歯車２３０はアイドラ歯車２３１を介して
上記第１駆動軸２１０の軸端の歯車２２７に歯合してい
る。

かくして、第１駆動軸２１０およびこれと一体をなす第
２給紙ローラ２２６．２２６はメインモータ２１５の正
逆回転に対し、常に給紙方向へ一定回転する機能をもつ
。

上記第１駆動軸２１０に軸止された歯車２２９は、アイ
ドラ歯車２３２を介して、一方の軸端に固定された歯車
２３３を有する第３駆動軸（トルクリミッタ軸）２３４
に動力伝達している。第３駆動軸２３４の他方の軸端に
は、トルクリミッタ２３５を有する歯車２３６が設けら
れている。該歯車２３６はアイドラ歯車２３７を介して
前記重送防止ローラ２１３と一体をなす歯車２３８と歯
合している。重送防止ローラ２１３は前記送り出しロー
ラ２１２に所定圧力で圧接してニップを形成している。

前述したように前記第１駆動軸２１０は、メインモータ
２１５の正逆回転に拘わらず一方向回転し、これと歯車
結合する重送防止ローラ２１３も一方向回転可能である
。

上記送り出しクーラ２１２と重送防止ローラ２１３とに
よる原稿給送中に、送り出しローラ２１２を遊嵌支持す
る第１駆動軸２１０に軸止された第２給紙ローラ２２６
．２２６も送り出しローラ２１２と等しい速度で同方向
に回転して、原稿りをＵターン給送させる補助的役割を
なしている。

給紙手段２００の第２給紙手段は、前記第１駆動軸２１
０に遊嵌した前記送り出しロー２２１２の両サイドに固
定した２個の第２給紙ローラ２２６．２２６と、該ロー
ラ２２６．２２６の下面側で従動回転可能に圧接した従
動ローラ２４０とから成っている。

この第２給紙ローラ２２６．２２６は前記送り出しロー
ラ２１２より若干大径であるとともに、送り出しローラ
２１２とは独立駆動可能で、しかも送り出しローラ２１
２が回転するときは、同方向に回転して原稿りの送出を
妨げないようになっている。

上記送り出しローラ２１２と重送防止ローラ２１３との
ニップ位置より給送下流側の搬送路で前記従動ローラ２
４０の圧接位置近傍には、原稿検出センサ２４１が設け
られている。該原稿検出センサ２４１は、前記原稿束の
うち、ニップ位置で分離送出された１枚の原稿の先端が
通過するとＯＮとなり、該原稿りの後端が通過するとＯ
ＦＦするようになっている。

前記原稿検出センサ２４１が原稿先端を検出すると、そ
の検出信号を発生してから一定時間後にソレノイドをＯ
Ｎとなして、リンク機構の各部材を作動させ、可動ガイ
ド板１０５を下降させる。

また、これと同時に１、メインモータ２１５は逆回転か
ら正回転に移行するが、このとき第２駆動軸２１１の歯
車２３０１アイドラ歯車２３２、一方向クラッチを内蔵
した歯車２２７を経由して（前記一方向クラッチを内蔵
する歯車２２８には回転伝達が行われない）、第１駆動
軸２１０は依然同方向に回転を継続し、該軸２１０に軸
止した第２給紙ローラ２２６も同方向に連続回転する。

しかし、メインモータ２１５の正回転移行に伴って、第
２駆動軸２１１も逆回転から正回転に移行するが、該第
２駆動軸２１１の軸端に設けた一方向クラッチ２２３に
よって歯車２２４はフリー回転となり、これと歯合する
歯車２２５、および歯車２２５と一体をなす送り出しロ
ーラ２１２は何れも回転伝達が行われなくなる。

ここで、原稿りの先端が前記第２給紙ローラ２２６と従
動ローラ２４０に圧接挟持されると、７り一回転する送
り出しローラ２１２と正回転する第２給紙ローラ２２６
とに密着巻回された原稿りは、送り出しローラ２１２を
給紙方向に従動回転させる。

なお、重送防止ローラ２１３は、第１駆動軸２１０が正
回転を持続しているから引続き正回転して２枚目以降の
原稿の重送を防止して戻す動作を行っている。また、第
２給紙ローラ２２６はその後も継続回転して分離した１
枚の原稿りを引き続き搬送部３００へ給紙する。

搬送部３００はプラテンガラス１１上で原稿りを搬送す
るためのもので、白色シート部材３０４と原稿搬送ロー
ラ３０１．３０２．３０３を主構成要素として備えてい
る。なお、搬送部３００は、エンドレスの搬送ベルトで
あってもよい。白色シート部材３０４は露光時に原稿り
を押圧するためのもので、固体潤滑性に富むプラスチッ
ク材料（本実施例ではＰＥＴ＝ポリエチレンテレフタレ
ート）からなり、プラテンガラスの上面を全面覆ってい
る。該白色シート部材３０４は給紙部２００側の端部が
ねじりコイルバネに、排紙部側の端部がハウジング本体
１０１の固定部１０１ａにそれぞれつながれている。ま
た、白色シート部材３０４の中心線に沿った適所には、
透孔３０４ａが３個設けてあり、累積搬送ローラ３０１
，３０２゜３０３の端部が突出するようになっている。

累積搬送ローラ３０１．３０２．３０３は、プラテンガ
ラス１１上のｙＫ稿りを搬送するためのもので、透孔３
０４ａを通して原稿りを押圧しながら回転して摩擦力で
搬送できるよう、白色シート部材３０４の裏面側の各透
孔３０４ａに対応させて計３個設けである。

該ローラ３０１．３０２．３０３の表面は、摩擦力の大
きい弾性材料（例えばゴムまたはプラスチックのスポン
ジ体）で覆われ、透孔３０４ａを通して端部がプラテン
ガラス１１の表面に接している。また、原稿搬送ローラ
３０１．３０２．３０３は、露光時に原稿りの最終位置
を微調整できるよう正逆転可能になっている。

前記メインモータ２１５は前記給紙部２００と搬送部３
００を同時に駆動する。即ち、メインモータ２１５の主
軸と一体をなす歯車２１６は、歯車列を経て搬送駆動部
３１０と接続して駆動軸（ステーション軸）３１１を回
転駆動する。該駆動軸３１１の一方の軸端には歯車３１
６が、他の軸端付近にはタイミングプーリ３１７が固定
されている。該歯車３１６は、小径の歯車３２０に歯合
する。該小径の歯車３２０は大径の歯車３２１と一体を
なし、該歯車３２１は前記メインモータ２１５のモータ
軸と一体をなす歯車２１６と歯合する。

かくしてメインモータ２１５の駆動回転力は歯車列２１
６．３２１．３２０．３１６を経て伝達され、駆動軸３
１１を回転させる。

駆動軸３１１の軸端に固設したタイミングプーリ３１７
は、両端の２箇所に歯付きブーり部を有し、それぞれタ
イミングベルト３２２．３２３を巻回して回動可能であ
る。

上記駆動搬送部３１０の給送上流側には、タイミングベ
ルト３２２を介して第１の搬送ローラ部３３０が配設さ
れている。また給送下流側にはタイミングベルト３２３
を介して第２の搬送ローラ部３４０が、更に給送下流側
にはタイミングベルト３２４を介して第３の搬送ローラ
部３５０がそれぞれ配設されている。

原稿搬送ローラ３０１と一体をなす回転軸３０１ａの中
央部にはタイミングプーリ３３１が軸止されている。該
タイミングプーリ３３１の回転軸の両軸は軸受によって
回転自在に支持されている。上記回転軸の両端はばね付
勢され、原稿搬送ローラ３０１の外周面をプラテンガラ
ス１１面に圧接する。

このように構成された第１の搬送ローラ部３３０は、プ
ラテンガラス１１に押圧されるとともに、タイミングプ
ーリ３１７．３３１に巻回されたタイミングベルト３２
２によって駆動が伝達される。

第２の搬送ローラ部３４０の原稿搬送ローラ３０２も同
様にしてばね付勢されるとともに、タイミングベルト３
２３の回動によってタイミングプーリ３４１が回転して
口拡が伝達される。

第３の搬送ローラ部３５０の原稿搬送ローラ３０３は、
上記タイミングプーリ３４１とタイミングベルト３２４
の駆動力をタイミングプーリ３５１で受け、該タイミン
グプーリ３５１と一体となって回転される。ばね付勢力
も前記同様に搬送ローラ３０３を押圧してプラテンガラ
ス１１側に加圧する。

次に、排紙部４００の構造および駆動系を第２図および
第３図により説明する。

４０１　４０１は排紙ローラで、回転軸４１０に一体と
なっている。該左右の排紙ローラ４０１．４０１に、下
方（導入開口付近）のピンチローラ４０２．４０２．お
よび上方（排出開口付近）のピンチローラ４０３゜４０
３が取付板４０８．４０９にそれぞれ支持さればね付勢
されて上記排紙ローラに圧接している。

前記回転軸４１０の両軸端寄りには、排紙ガイドローラ
４１１．　４１１が遊嵌し回転自在になっている。

該回転軸４１０の両軸端は軸受４１２を有する取付板４
１３により回転可能に支持されている。

上記回転軸４１０の一方の軸端には、一方向クラッチ４
１４を内蔵した歯車４１５が取付けられている。該歯車
４１５は、調整板４１６に植設されたアイドラ軸４１７
に嵌入して回転自在な歯車４１８と歯合する。該歯車４
１８と一体をなすタイミングプーリ４１９には、タイミ
ングベルト４２０が巻回して回動する。該タイミングベ
ルト４２０に歯合して回転する他方のタイミングプーリ
４２１は、取付板４２２に植設されたアイドラ軸４２３
に嵌入して回転可能に支持されている。該タイミングプ
ーリ４２１は、搬送部３００の駆動系の歯車３２０．３
２１と一体をなしていて、歯車２１６を介してメインモ
ータ２１５によって駆動回転される。

次にこの発明の原稿搬送装置の動作について、第４図（
Ａ）〜（Ｆ）の原稿搬送過程説明図、および第５図のタ
イムチャートを用いて説明する。

まず、固定給紙皿１０３と、可動輪紙皿１０２とから成
る給紙トレイ上に、原稿を記録面を上方に向けて載置し
、原稿先端部を給紙部間口の送り出し部に挿入セットす
る。なお、説明の都合上、２枚の原稿Ｄｒ、Ｄｘの搬送
動作について説明する。

（Ａ）　　第１給紙この状態でコピー釦を押せば、給紙開始信号によりソレ
ノイドに通電されて可動ガイド板１０５の先端を下降さ
せるとともに、同時にメインモータ２１５が逆転を開始
する。このメインモータ２１５の逆転により、積層状の
原稿り、、Ｄ、は送り出しローラ（第１給紙ローラ）２
１２と送り出しレバー２０１に挾持されて送り出され、
送り出しローラ２１２と重送防止ローラ２１３のニップ
位置で上層の原稿Ｄ８は戻され、下層の原稿Ｄ□のみが
分離されて給送される。

ＣＢ）　　第２給紙原稿り、の先端が原稿検出センサ２４１を通過すると、
その検出信号より１５０ｍ５後に、ソレノイドをＯＦＦ
して可動ガイド板１０５を上方に戻すとともに、メイン
モータ２１５を逆転から正転に切り換える。これによっ
て送り出しローラ２１２はフリー回転となり、第２給紙
ローラ２２６の駆動回転とこれに圧接する従動ローラ２
４０とによって、原稿り、は突当て板１２の上面を滑っ
て、プラテンガラスｌｌ上に達し、白色シート部材３０
４との間隙を通過しながら滑走し、該シート部材３０４
の透孔３０４ａを通して駆動回転される原稿搬送ローラ
３０１．３０２．３０３によって、圧接搬送され前進す
る。

（Ｃ）　　＊稿突当て原稿り、の後端が、前記原稿検出センサ２４１を通過す
ると、その検出信号発生から４５パルスをカウントアツ
プしたのち、メインモータ２１５は逆転から正転へ切り
換えられる。この切り換え開始時には、原稿り、の後端
は前記突当て板１２のストッパ面より右方にあるが、こ
のメインモータ２１５の逆転により、原稿搬送ローラ３
０１．３０２．３０３は時計方向に駆動回転され、原稿
り、を後退させ、突当て板２１５のストッパ面に当接さ
せる。また、上記４５パルスのカウントアツプ後、更に
２８パルスをカウントしたのち、メインモータ２１５に
より駆動されるスイッグバック板部（第２図の（Ｅ）参
照）によって白色シート部材３０４が下降し、前記突当
て板１２との間隙が閉じられるため、原稿り、が突当て
板１２を飛び越えて給紙部２００側へ戻ってしまうこと
はない。さらに、原稿り、は白色シート部材３０４によ
ってプラテンガラス１１に押圧されて密着する。この原
稿Ｄ１の停止・密着状態において露光が行なわれる。

（Ｄ）　　排紙開始上記露光が終了すると、メインモータ２１５が再び逆転
から正転へ切り換えられる。これによって搬送ローラ３
０１．３０２．３０３は正転して、原稿り、を排紙部４
００の方向へ送り出す。該原稿り、の先端はガイド板を
経て正転する排紙ローラ４０１とこれと圧接するピンチ
ローラ４０２のニップ位置を通過して、更に排紙部４０
０の搬送経路中に設けた排紙センサ４０４の検出位置を
通過する。この原稿先端検出信号の発生によってメイン
モータ２１５の正転ハ逆転へ切り換えられるが、メイン
モータ２１５の正転慣性によって、原稿Ｄ１は前進し、
排紙ローラ４０１とピンチローラ４０３とのニップ位置
を通過し、排紙開口付近に達し停止する。

（Ｅ）　　排紙−時停止と第１給紙メインモータ２１５の逆転により搬送ローラ３０１゜３
０２、３０３が逆転し、圧接挾持する原稿Ｄ１の後端付
近を後退させようとする。

一方、排紙ローラ４Ｄｌの軸端には、前記一方向クラッ
チ４１４が設けであるから、メインモータ２１５の逆転
時にはロックされて回転停止状態となる。

このときピンチローラ４０２．４０３の排紙ローラ４０
１への押圧力を強めに設定しておけば、原稿り、の先端
付近はこれらローラによって強く保持されていて、上記
搬送ローラ３０．３０２．３０３の逆転による原稿り、
後端の後退力に打ち勝って、ｉ稿り工を強制停止状態に
保持する。

また、上記メインモータ２１５の逆転時には、給紙部２
００　、搬送部３００は第４図（Ａ）と同様な状態とな
り、送り出しローラ２１３が正転して、次の原稿Ｄ２は
重送防止ローラ２１３とのニップ位置を通過して給紙さ
れる。即ち、第１の原稿Ｄ１の排紙過程中に第２の原稿
Ｄ２が送り込み第１給紙を開始する。

（Ｆ）　　排紙再開と第２給紙第２の原稿Ｄ２の先端が原稿検出センサ２４１を通過す
ると、メインモータ２１５は逆転から正転べ切り換えら
れ、第４図（Ｂ）と同様に原稿り、を第２給紙位置から
プラテンガラス１１の方向に搬送させるとともに、排紙
ローラ４０１と搬送ローラ３０１゜３０２、３０３の正
転によって原稿ＤＩを排出搬送し、排紙開口から放出し
て外部の排紙皿４０６上に載置する。浸漬の第２原稿Ｄ
２も同様にして搬送排紙動作が繰返されて順次排紙皿４
０６上に積載される。

上記実施例では、第５図（Ｃ）の過程でメインモータ逆
転で原稿を逆送して突当て面に当接させたが、この発明
は土泥実施例に限定されるものではなく、メインモータ
正転のまま、原稿先端をプラテンガラスの一端で搬送下
流側の可動突当て板に当接する構造の原稿搬送装置にも
、この発明を適用することができる。

〔発明の効果〕

上述のように、この発明の原稿搬送装置は、装置の薄型
化と保守性向上を実現したローラ搬送方式の原稿搬送装
置であり、先行する原稿の排紙過程で、次の後横原稿を
給送開始させるように重複させたことを特徴とするもの
であるから、各原稿間の搬送間隔を短縮でき、原稿の単
位時間当り搬送枚数を増大することが可能となった。ま
た、この装置実装のためのコストアップは最小限に止ま
り、更に安定して動作し、信頼性向上にも優れた効果を
奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明による原稿搬送装置の断面図、第２図
はこの原稿搬送装置全体の駆動系統図、第３図は排紙ロ
ーラとその駆動系の平面図、第４図はこの発明の原稿搬
送装置の動作過程を説明する図、第５図はそのタイムチ
ャートである。１１・・・プラテンガラス（原稿台）１２・・・突当て板　　　　１００・・・原稿搬送装置
１０１・・・ハウジング本体１０２・・・可動給紙皿　　１０３・・・固定給紙皿１
０５・・・可動ガイド板　２００・・・給紙部２０１・
・・送り出しレバー２１２・・・送り出しローラ２１３・・・重送防止ローラ２１５・・・メインモータ（駆動源）２４１・・・ｙＫ槁検出センサ３００・・・搬送部３０１．３０２，３０３・・・厚情搬送ローラ３０４・
・・白色シート部材４００・・・排紙部　　　　４０１・・・排紙ローラ４
０２．４０３・・・ピンチローラ４０４・・・排紙センサ　　４０６・・・排紙皿４１４
・・・一方向クラッチ

Claims

【特許請求の範囲】

給紙トレイ上に載置した原稿を１枚毎原稿露光部の原稿
台に向けて給送する給紙部と、前記原稿台上に配設され
、前記給紙部から給送される原稿を搬送する原稿搬送部
と、露光処理の終了した原稿を上記原稿搬送部と協動し
て搬送して排紙トレイ上に排紙ローラによって排出させ
る排紙部とを有する原稿搬送装置において、前記排紙ロ
ーラに逆回転防止用の一方向クラッチを内蔵した構造と
なし、前記給紙部における原稿の送り込み時には駆動モ
ータを逆転させ、次いで駆動モータを正転させて原稿を
前記原稿台上に搬送させ、しかるのち該モータ正転時の
原稿排紙完了前に、前記排紙ローラの逆回転を阻止して
２枚目の原稿を送り込むように構成したことを特徴とす
る原稿搬送装置。