JPH02233281A - プリント光沢化装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野］ 本発明は、画像や文字等を記録した受像紙の表面を光沢
化するプリント光沢化装置に関するものである。

〔従来の技術］ 熱転写プリンタを用いた画像記録では、サーマルヘソド
によってインクリボンの染料が加熱されて受像紙に転写
される際に、サーマルヘッドの熱により受像紙の受像面
が軟化し、受像面に印字の有無に対応した凹凸が生じる
。これに対処するために、プリント表面の光沢化装置（
特開昭６２−１３２６８０号）が知られている。この装
置では、受像紙表面を光沢化するためにヒータを内蔵し
た加熱ローラをプラテンの外周面に近接して配置し、記
録後の受像紙表面を加熱・加圧して光沢化するようにし
ている。

〔発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上述した装置では、受像紙の光沢化処理
しか行えないから、マット面化してつや消し処理を施す
ためには、別体の装置を用いるか又はローラ等の部品交
換を行う必要があり、別体の装置に受像紙を挿入したり
、部品を交換したりする作業は面倒であった。また、受
像紙を平滑化する場合、一回滑面ローラにかけるだけで
は、印字濃度に対応した多数の凹凸を十分に平滑化する
ことができず、特に受像紙の幅方向（送り方向に垂直な
方向）については凹凸ムラが残りやすい傾向があった。

〔発明の目的〕

本発明は、別体の装置を用いることなく、また部品交換
をすることなく光沢処理及びつや消し処理の双方を行う
ことができるブリン１・光沢化装置を提供することを目
的とする。

［課題を解決するだめの手段〕 上記目的を達成するために、本発明は、第１加熱手段に
より加熱された受像紙表面をマット面化するマット面ロ
ーラと、このマット面ローラに受像紙を押圧ずる第１押
圧ローラと、マット面化され第１経路に送られてきた受
像紙を加熱する第２加熱手段と、この第２加熱手段によ
り加熱された受像紙表面を平滑化する滑面ローラと、滑
面ローラに対して受像紙を押圧する第２押圧ローラと、
滑面ローラを回避した第２経路又は前記第１経路にマッ
ト面化された受像紙を振り分ける手段とからプリント光
沢化装置を構成してある。

また、第１スイッチが投入されたときには受像紙を加熱
する第１加熱手段と、この第１加熱手段により加熱され
た受像紙表面をマット面化するマット面ローラと、この
マット面ローラに受像紙を押圧ずる第１押圧ローラと、
第２スイッチが投入されると、マット面ローラを経てき
た受像紙を加熱する第２加熱手段と、この第２加熱手段
により加熱された受像紙表面を平滑化する滑面ローラと
、滑面ローラに対して受像紙を押圧する第２押圧ロ一ラ
とからプリント光沢化装置を構成することも有効な解決
手段となる。

〔作用〕

上記の前者によれば、光沢化処理を行う場合には、マッ
ト面ローラによってマット面化された受像紙を第１経路
に振り分げし、さらに滑面ローラを用いて平滑化処理す
ることができる。これによれば、一旦マット面ローラに
より受像紙幅方向の凹凸が均一化されたところに、重ね
て滑面ローラをかけるから、一層美しい光沢化を行うこ
とができる。他方、第２経路に振り分けた場合には、滑
面ローラを経ることな《マット面処理を施した受像紙を
得るとか可能となる。

また、後者によれば、第１スイッチを投入することによ
り第１加熱手段が受像紙を加熱すれば受像紙表面が軟化
され、マソ１一面処理が有効化される。さらに、第２ス
イッチを投入することにより、第２加熱手段がマット面
処理を受りた受像紙を加熱するから、平滑化処理が有効
化される。ここで第２スイッチの投入を行わなければ、
マット面処理された受像紙表面は硬化したまま滑面ロー
ラにかけられるから、平滑化されず、したがってマッｌ
・面化された受像紙を得ることができる。また、必要に
応して第１スイッチを投入しないで装置を運転してもよ
い。

以下、本発明の実施例について図面を参照しながら説明
する。

〔実施例〕

本発明の実施例に係る光沢化装置の断面を示す第１図に
おいて、光沢化装置１０の受像紙挿入口１１の奥にはＵ
字形の処理経路１２が設けられている。処理経路１２に
沿って、挿入口１１近くにはマット面ローラ１３とこれ
に対抗する押圧ローラ１４が配置され、奥には滑面ロー
ラ１６とこれに対抗する押圧ローラ１５が配置されてい
る。マソト面ローラ】３は、外周に微小な凹凸を形成し
たマット面１８を配したローラであり、その軸方向長は
挿入される受像紙１９よりも長く設定されている。押圧
ローラ１４もマン１・面ローラ１３と同形のローラであ
り、不図示の付勢部材によって受像紙１９をマッＩ・面
１８に押圧ずる。マット面ローラ１３，押圧ローラ１４
のそれぞれの上下に近接して配置されたヒータ２１．２
２は、両ローラの軸方向にローラと同じ長さを有してお
り、むらなくローラを加熱ずることができる。このよう
にヒータ２１，２２は、マット面ローラ１３，押圧ロー
ラ１４を加熱することにより、間接的に受像祇１９を加
熱する。

滑面ローラ１６は、外周に平滑面２３を配してなり、マ
ット面ローラ１３と同形のローラである。

押圧ローラ１５もまたマット面ローラ１３と同形である
。そして上記同様ヒータ２４，２６が、滑面ローラ１６
．押圧ローラ１５をむらなく加熱する。４つのヒーク２
１，２２．２４．２６は不図示の電源スイッチの投入が
あると発熱する。また、処理経路１２の後半部に配置さ
れた排出口−ラ２７，２８は処理を終えた受像祇１９を
搬送して排出するためのローラである。受像紙１９は排
出口−ラ２８によって処理経路１２末端の排出口２９か
ら排出される。これら排出口−ラ２８，２９と前述の４
つのローラ１３〜１６は電源スイッチの投入によってそ
れぞれ受像紙の送り方向に回転する。

マット面ローラ１３と滑面ローラ１６の中間に配設され
たガイド板３１は、図示の範囲で処理経路１２の下面部
を構成し、受像紙１９の幅方向に受像祇１９より長く形
成されている。ガイド板３１はヒンジ部３２に軸支され
ており、通常はソレノイド３３内に設けられたハネによ
って実線で示す位置をとるが、ソレノイド３３が駆動し
て励磁すると、ハネの付勢に抗して所定角度回転し、破
線で示ず３１ａの位置をとる。これにより、マット面化
された受像紙１９をハイパス経路３４へとガイトするこ
とができる。この際のソレノイド３３の制御はスイッチ
３６の切り換えによって行う。

以下、上記のような構成からなる本実施例の作用につい
て説明する。

先ず、電源スイッチを投入してヒータ２１，２２，２４
．２６及びローラ１３〜１６，２７．２８を駆動する。

そして、スイッチ３６によって平滑処理又はつや消し処
理を選択する。例えば平滑処理を希望する場合には、ス
イッチ３６を上方位置に選ぶ。このときソレノイド３３
は駆動しないから、ガイド板３２は実線位置を維持する
。

次に、熱転写によって画像記録された受像紙１９を受像
面１９ａを上に向けて挿入口１１から挿入する。受像祇
１９は、マット面ローラ１３を介してヒータ２１に、ま
た押圧ローラ１４を介してヒータ２２に加熱される。こ
れによって受像面１９ａが軟化される。これと同時に押
圧ローラ１４が受像面１９ａをマット面１８に押圧しな
がら搬送する。したがって、受像而１９ａは、マット面
１８に応じてマット面化されてゆく。

マット面ローラ１３と押圧ローラ１４の回転が継続され
ると、受像紙１９はガイド板３１上を通って滑面ローラ
１６に到達ずる。この間に受像面１９ａは冷えて硬化し
ているが、再度ヒータ２４２６によって加熱されて軟化
される。そして、マット面化された受像面１９ａが今度
は滑面ローラ１６によって平滑面化される。マット面処
理を前置することにより、受像面１９ａの幅方向の凹凸
が均一化されているから、従来のように単一の滑面ロー
ラを用いる場合よりも、高い完全性で平滑化することが
できる。

このあと処理経路１２に沿って滑面ローラ１６押圧ロー
ラ１５が受像紙１９を平滑化しながら搬送し、さらに排
出口−ラ２７，２８が搬送して排出口２９から平滑処理
済みの受像紙１９を排出する。

他方、つや消し処理を希望する場合には、電源スイッチ
投入後、スイッチ３６を下方に切り換える。これにより
ソレノイド３１が駆動し、ガイド板３］が位置３１ａに
回転する。この状態で受像祇１９を挿入すると、マット
面ローラ１３で処理された受像祇１９は、ガイド板３１
によってハイバス経路３４にガイドされ、平滑処理され
ることなく排出口２９から排出される。こうしてつや消
し処理された受像祇１９を得ることができる。

なお、第２図に示すように、第１加熱スイッチ４１と第
２加熱スイッチ４２を別設し、第１加熱スイッチ４１０
投入によりヒーク２２．２１が発熱し、第２加熱スイッ
チ４２の投入によってヒータ２４，２６が発熱するよう
にしてもよい。これによれば第１加熱スイッチ４１と第
２加熱スイッチ４２のＯＮ・ＯＦＦの組合せによって光
沢処理とつや消し処理を行うことができ、処理にバリエ
ーションを与えることが可能である。

なお、上記実施例ではヒータはマット面ローラ１３や滑
面ローラ１６を介して間接的に受像紙１９を加熱するよ
うにしたが、処理経路１２内で各ローラの直前にヒータ
を配置して直接受像紙を加熱するようにしてもよい。ま
た、ローラ内にヒータ等の発熱体を内蔵するようにして
もよい。

また、受像紙ｌ９の代わりに写真印画紙の光沢化やつや
消し処理に本発明を用いることも可能である。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明では、第１加熱手段により
力■熱された受像紙表面をマット面化するマット面ロー
ラと、第１，第２の押圧ローラと、マット面化され第１
経路に送られてきた受像紙を加熱する第２加熱手段と、
この第２加熱手段により加熱された受像紙表面を平滑化
する滑面ローラと、滑面ローラを回避した第２経路又は
前記第１経路にマット面化された受像紙を振り分ける手
段とを設けるようにした。したがって、別体の装置を用
意したり、部品交換を行うことなく光沢処理及びつや消
し処理の双方を行うことができる。さらに、マット面化
してから光沢処理を施すことによって受像紙幅方向の凹
凸をも均一化でき、一層光沢化の程度を増すことが可能
となる。

また、第１スイッチが投入されたときには受像紙を加熱
する第１加熱手段と、この第１加熱手段により加熱され
た受像紙表面をマット面化するマット面ローラと、第２
スイッチが投入されると、マット面ローラを経てきた受
像紙を加熱する第２加熱手段と、この第２加熱手段によ
り加熱された受像紙表面を平滑化する滑面ローラとを設
けたから、第１，第２スイッチのスイッチングのみで光
沢処理とつや消し処理の選択を行うことが可能と４． なる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例に係る光沢化装置の要部断面図
である。 第２図は本発明の他の実施例に係る光沢化装置の要部断
面図である。 １　０　・ １　１　・ ｌ　２　・ １　３　・ １４， １　６　・ ２１， ２　９　・ ３　１　・ ３　３　・ ３　６　・ ４　１　・ ４　２　・ ・光沢化装置 ・挿入口 ・処理経路 ・マット面ローラ ｌ５・・押圧ローラ ゜滑面ローラ ２２，２３．２４・・ヒータ ・排出口 ・ガイド板 ・ソレノイド ・スイッチ ・第１加熱スイッチ ・第２加熱スイッチ。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）受像紙を加熱する第１加熱手段と、この第１加熱
   手段により加熱された受像紙表面をマット面化するマッ
   ト面ローラと、このマット面ローラに受像紙を押圧する
   第１押圧ローラと、マット面化され第１経路に送られて
   きた受像紙を加熱する第２加熱手段と、この第２加熱手
   段により加熱された受像紙表面を平滑化する滑面ローラ
   と、滑面ローラに対して受像紙を押圧する第２押圧ロー
   ラと、滑面ローラを回避した第２経路又は前記第１経路
   にマット面化された受像紙を振り分ける手段とからなる
   ことを特徴とするプリント光沢化装置。
2. （２）第１スイッチが投入されたときには受像紙を加熱
   する第１加熱手段と、この第１加熱手段により加熱され
   た受像紙表面をマット面化するマット面ローラと、この
   マット面ローラに受像紙を押圧する第１押圧ローラと、
   第２スイッチが投入されると、マット面ローラを経てき
   た受像紙を加熱する第２加熱手段と、この第２加熱手段
   により加熱された受像紙表面を平滑化する滑面ローラと
   、滑面ローラに対して受像紙を押圧する第２押圧ローラ
   とからなることを特徴とするプリント光沢化装置。