JPH0223477Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 （産業上の利用分野） 本考案は、自動車などのステアリング装置に関
するもので、とくにステアリングホイールの中央
部のパツド部が非回転状態を保持するステアリン
グ装置に関する。

（従来の技術） 従来、ステアリング装置において、ステアリン
グホイールの中央部のパツド部に各種操作機構の
操作部を配置し、ステアリングホイールの回動に
際してパツド部を非回転状態に保持するものとし
ては、たとえば、実開昭58−80361号公報に示さ
れる装置が知られている。

このような従来の装置を第１図ないし第３図に
ついて説明する。

１はステアリングホイール本体で、このステア
リングホイール本体１は、リム芯金２の外側を被
覆材３で被つた円環状のリム部４、上記リム芯金
２に溶接連結したスポーク芯金５の外側を被覆材
６で覆つた板状のスポーク部７および上記スポー
ク芯金５の中央部に溶接固着したボス８を有して
いる。このボス８は、スポーク芯金５に溶接した
下端基部９の上部外周に円環状のフランジ部１０
が設けられ、このフランジ部１０の上部に円筒部
１１が設けられ、この円筒部１１の上端外周部に
リング溝１２が形成されている。そして、ボス８
の中心部をステアリングシヤフト１３の上端部に
嵌合してナツト１４で締着固定されている。

１５は合成樹脂で一体に形成した円筒状の上側
筒状部材で、この上側筒状部材１５は、内側の嵌
合筒部１６および外周の円環状部１７を有し、こ
の円環状部１７の内側に内歯車１８が形成されて
いる。そして、内側の嵌合筒部１６が上記ボス８
の円筒部１１の外周に回転自在に嵌合されている
とともに、ボス８のリング溝１２に嵌合筒部１６
の上面に当接した抜け止め用のスナツプリング１
９が嵌着されている。

２０は合成樹脂で一体に形成した円筒状の下側
筒状部材で、この下側筒状部材２０は、内側下部
の円筒状の取付部２１および外周の円環状部２２
を有し、この円環状部２２の内側に内歯車２３が
形成されている。そして、上記上側筒状部材１５
の下方において、下側筒状部材２０の内側の取付
部２１が上記ステアリングシヤフト１３を挿通し
たステアリングコラム２４の外側に嵌合してねじ
２５で回転不動状態に固着されている。

上記スポーク芯金５の中央部近くにほぼコ字形
の支持枠２６が取付片２７を介してねじ２８で固
着され、この支持枠２６に上記上側筒状部材１５
および下側筒状部材２０の内歯車１８，２３に噛
合した歯車２９が支軸３０で回転自在に軸架され
ている。

上記上側筒状部材１５上に電気ユニツト３１が
取付片３２を介してねじ３３で取付けられ、この
電気ユニツト３１の上面に複数個の操作ボタン３
４が並設されている。そして、上記電気ユニツト
３１を被つてかつ各操作ボタン３４を突出した状
態でパツド３５が被嵌されている。

そうして、ステアリングホイール本体１を回転
すると、スポーク芯金５を介してボス８と共動回
転する支持枠２６の歯車２９が下側筒状部材２０
の内歯車２３との噛合を介して自転しつつ公転
し、かつ、歯車２９と上側筒状部材１５の内歯車
１８との噛合を介して上側筒状部材１５を相対的
に逆方向に回転させ、見掛け上は上側筒状部材１
５とともに電気ユニツト３１およびパツド３５を
静止状態に保持するようになつている。

上記のような装置においては、上側筒状部材１
５は、通常、硬質合成樹脂で一体に形成され、そ
の上部でスナツプリング１９により抜け止めされ
ているが、たとえば、使用時において高温雰囲気
下においた場合、上側筒状部材１５の嵌合筒部１
６は上下方向および外方に膨張され、嵌合筒部１
６の長さが長くなつてボス８のフランジ部１０と
スナツプリング１９との間の距離よりも大きくな
つた場合には、ボス８と上側筒状部材１５とは互
いに回転できなくなる。

そこで、あらかじめボス８のフランジ部１０と
スナツプリング１９との間の距離を大きく形成す
る必要があるが、あまりその距離を大きくする
と、常温でボス８と上側筒状部材１５とにがたが
生じ、好ましくなく、また、上側筒状部材１５を
熱膨張係数のきわめて小さな合成樹脂で形成する
ことも考えられるが、材料費が高価となつて、製
造コストが高くなる。

また、上側筒状部材１５が上下方向とともに外
方に膨張して径が大きくなつた場合、ボス８の円
筒部１１との間に隙間が生じ、上側筒状部材１５
の回転中心（見掛け上の非回転中心）とステアリ
ングシヤフト１３の中心がずれるおそれがあり、
この場合、上側筒状部材１５の内歯車１８と歯車
２９との噛合が円滑に行なわれないようなことが
生じる。

また、先に、上記のような装置において、特開
昭60−80949号公報に示されるように、ボスと上
側筒状部材との互いに嵌合した摺接面をテーパ面
とし、上側筒状部材に温度変化による伸縮変形が
生じた場合でも、その変形をテーパ面で吸収して
上側筒状部材の中心位置を一定に保持させるとと
もに、ボスの摺接面に潤滑油用の油滑り凹部を設
けて、ボスと上側筒状部材との摺接面に潤滑油を
供給するようにしたものが提案されている。

しかし、この構造によると、上側筒状部材上の
パツド部に設けられているスイツチボタン等の操
作部の押し下げや、パツド上に手が置かれてパツ
ドに押圧力が作用した場合、ボスと上側筒状部材
とのテーパ面の嵌合が強くなり、上側筒状部材の
回転に支障が生じやすく、そのため、潤滑油を供
給する必要がある。

（考案が解決しようとする問題点） 上記のように、従来の装置においては、上側筒
状部材に雰囲気温度の変化による変形が生じた場
合に、円滑な回転が阻害される問題がある。

本考案は、上述のような点を改良しようとする
もので、雰囲気温度が変化した場合においても円
滑に作動するようにすることを目的とするもので
ある。

〔考案の構成〕

（問題点を解決するための手段） 本考案は、リム部４、スポーク部７およびボス
８を有するステアリングホイール本体１をそのボ
ス８によつてステアリングシヤフト１３に固着
し、上記ボス８の外周にフランジ部１０およびこ
のフランジ部１０の上部に円筒部１１を形成し、
この円筒部１１の外周に、外周内側に内歯車１８
を有しかつ上部にパツド３５を設けた上側筒状部
材１５をその内側の嵌合筒部１６を介して回転自
在に嵌合し、上記上側筒状部材１５の下方におい
てステアリングコラム２４側に、外周内側に内歯
車２３を有する下側筒状部材２０を回転不動状態
に設け、上記ボス８と共動回転する支持枠２６に
上記上側筒状部材１５および下側筒状部材２０の
内歯車１８，２３に噛合した歯車２９を軸架した
ステアリング装置において、上記上側筒状部材１
５のボス８に嵌合した嵌合筒部１６の上部内周
に、外側上方に向つて傾斜したテーパ面４１を有
する切欠部４２を形成し、この切欠部４２にその
テーパ面４１に対応当接したテーパ面４３を有し
上方への移動を規制されたリング状部材４４を設
け、上記ボス８のフランジ部１０の上面に上記上
側筒状部材１５の嵌合筒部１６の下面を摺接させ
たものである。

（作用） 本考案では、たとえば、高温雰囲気下におかれ
た場合、上側筒状部材１５の嵌合筒部１６は上下
方向および外方に膨張するが、下部はボス８のフ
ランジ部１０によつて支持されているので上方に
向つて伸長する。この際、嵌合筒部１６の上部内
周の切欠部４２に外側上方に向うテーパ面４１が
形成され、これに上方への移動を規制されたリン
グ状部材４４のテーパ面４３が当接されているの
で、嵌合筒部１６はテーパ面４１に沿つて少し外
方上側に移動する。したがつて、フランジ部１０
とリング状部材４４との間に嵌合筒部１６が無理
なく位置するので、ボス８と上側筒状部材１５と
は常に回転可能であり、また、上側筒状部材１５
の回転中心が常にステアリングシヤフト１３の中
心に位置するので、回転は円滑に行なわれる。

（実施例） 以下、本考案の一実施例を第４図および第５図
を参照して説明する。

この装置は、基本的には前記第１図ないし第３
図に示した装置と同一の構造を備えており、第１
図ないし第３図と同一部分には同一符号を付して
説明を省略する。

上側筒状部材１５の円筒状の嵌合筒部１６の上
部内周に、外周上方に向つて傾斜したテーパ面４
１を有する切欠部４２を形成し、この切欠部４２
に断面三角形状の合成樹脂製のリング状部材４４
を装着する。このリング状部材４４は、外周面に
上記テーパ面４１に対応当接するテーパ面４３を
有し、かつ、内周面をボス８の円筒部１１の外周
面に嵌合するとともに、上面をスナツプリング１
９の下面に当接して上方への移動を規制されてお
り、さらに、上記ボス８のフランジ部１０の上面
に上記上側筒状部材１５の嵌合筒部１６の下面を
摺接させている。

また、上記ボス８の円筒部１１のリング溝１２
の内周面に内側下方に向つて傾斜するテーパ面４
５を形成し、このテーパ面４５にスナツプリング
１９の内孔上縁を当接して係合する。

その他の構成は、第１図ないし第３図の装置と
同様である。

このような構成において、たとえば、高温雰囲
気下におかれた場合、上側筒状部材１５の嵌合筒
部１６は上下方向および外方に膨張するが、下部
はボス８のフランジ部１０によつて支持されてい
るので上方に向つて伸長する。この際、嵌合筒部
１６の上部内周の切欠部４２に外側上方に向うテ
ーパ面４１が形成され、これにスナツプリング１
９により上方への移動を規制されたリング状部材
４４のテーパ面４３が当接されているので、第５
図に示すように、嵌合筒部１６はテーパ面４１に
沿つて少し外方上側に移動する。したがつて、フ
ランジ部１０とリング状部材４４との間に嵌合筒
部１６が無理なく位置するので、ボス８と上側筒
状部材１５とは常に回転可能であり、また、上側
筒状部材１５の回転中心が常にステアリングシヤ
フト１３の中心に位置するので、回転は円滑に行
なわれる。

また、嵌合筒部１６の下面がボス８のフランジ
部１０の上面に押圧された状態で回転するので上
下方向のがたが生じることなく、さらに、上側筒
状部材１５のパツド３５部に設けられた操作部を
押し下げたり、パツド３５に操作者の手が置かれ
て下方に押圧力が作用した場合でも、その押圧力
を上側筒状部材１５の嵌合筒部１６の下面が当接
したボス８のフランジ部１０の上面で受けるの
で、回転を支障なく行なうことができる。

なお、実施にあたつて、第６図に示すように、
スナツプリング１９とリング状部材４４とを一体
に形成してもよく、このようにすることにより部
品数を少なくすることができる。

〔考案の効果〕

本考案によれば、上側筒状部材の嵌合筒部の上
部内周に、外側上方に向つて傾斜したテーパ面を
有する切欠部を形成し、この切欠部にリング状部
材を設けて、そのテーパ面を上記嵌合筒部のテー
パ面に当接するとともに、ボスのフランジ部の上
面に嵌合筒部の下面を摺接させているので、上側
筒状部材に雰囲気温度の変化による変形が生じて
も、上側筒状部材の嵌合筒部はフランジ部とリン
グ状部材との間に無理なく位置して、常に上側筒
状部材のボスに対する中心位置合わせができ、し
たがつて、ボスと上側筒状部材とを相対的に円滑
に回転することができ、しかも、嵌合筒部の下面
がボスのフランジ部の上面に押圧された状態で回
転するので上下方向のがたが生じることなく、さ
らに、上側筒状部材のパツド部に設けられた操作
部を押し下げたり、パツドに操作者の手が置かれ
て下方に押圧力が作用した場合でも、その押圧力
を上側筒状部材の嵌合筒部の下面がボスのフラン
ジ部の上面で受けるので、回転を支障なく行なう
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のステアリング装置の平面図、第
２図はその断面図、第３図はその一部の拡大断面
図、第４図は本考案の装置の一実施例を示す要部
の断面図、第５図はその上側筒状部材の熱膨張状
態を示す断面図、第６図はリング状部材の他の実
施例を示す一部を切り欠いた斜視図である。 １……ステアリングホイール本体、４……リム
部、７……スポーク部、８……ボス、１０……フ
ランジ部、１１……円筒部、１３……ステアリン
グシヤフト、１５……上側筒状部材、１６……嵌
合筒部、１８……内歯車、２０……下側筒状部
材、２３……内歯車、２４……ステアリングコラ
ム、２６……支持枠、２９……歯車、３５……パ
ツド、４１……テーパ面、４２……切欠部、４３
……テーパ面、４４……リング状部材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 リム部、スポーク部およびボスを有するステア
   リングホイール本体をそのボスによつてステアリ
   ングシヤフトに固着し、上記ボスの外周にフラン
   ジ部およびこのフランジ部の上部に円筒部を形成
   し、この円筒部の外周に、外周内側に内歯車を有
   しかつ上部にパツドを設けた上側筒状部材をその
   内側の嵌合筒部を介して回転自在に嵌合し、上記
   上側筒状部材の下方においてステアリングコラム
   側に、外周内側に内歯車を有する下側筒状部材を
   回転不動状態に設け、上記ボスと共動回転する支
   持枠に上記上側筒状部材および下側筒状部材の内
   歯車に噛合した歯車を軸架したステアリング装置
   において、 上記上側筒状部材のボスに嵌合した嵌合筒部の
   上部内周に、外側上方に向つて傾斜したテーパ面
   を有する切欠部を形成し、この切欠部にそのテー
   パ面に対応当接したテーパ面を有し上方への移動
   を規制されたリング状部材を設け、上記ボスのフ
   ランジ部の上面に上記上側筒状部材の嵌合筒部の
   下面を摺接させたことを特徴とするステアリング
   装置。