JPH0224366Y2 - - Google Patents

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JPH0224366Y2
JPH0224366Y2 JP1984089353U JP8935384U JPH0224366Y2 JP H0224366 Y2 JPH0224366 Y2 JP H0224366Y2 JP 1984089353 U JP1984089353 U JP 1984089353U JP 8935384 U JP8935384 U JP 8935384U JP H0224366 Y2 JPH0224366 Y2 JP H0224366Y2
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spherical bearing
spherical
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steering
tilt
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、車両のチルト・テレスコ用ステア
リングハンドルの位置調整装置に関する。
〔従来の技術〕
従来、車両のチルト及びテレスコするステアリ
ングハンドルの位置調整装置としては、例えば、
第4図及び第5図に示すようなものがある。
すなわち、第4図において、ステアリングハン
ドル(以下「ハンドル」という)1を上端部に装
着したステアリングシヤフト2は、ステアリング
コラム(以下「コラム」という)3を貫通して上
部ユニバーサルジヨイント4に固定されている。
この上部ユニバーサルジヨイント4から延びるス
プラインシヤフト6が下部ユニバーサルジヨイン
ト5に固着されたスプラインナツトに嵌入してス
プライン結合をしている。なお、7は、下部ユニ
バーサルジヨイント5に連結されるステアリング
ギアである。
また、コラム3は、上端部においてシヤフト2
を軸受8で支持しており、コラム3の上部に固着
されたデイスタンスブラケツト9は、車体部分1
1に固定された上部ブラケツト12に挿通された
軸10jをチルト・テレスコ締付け、解除操作レ
バー(以下「操作レバー」という)10により締
付けて固定をされている。なお、該軸10jは、
上部ブラケツト12に穿設されたコラム軸方向と
直角方向のチルト用長穴12c及びデイスタンス
ブラケツト9に穿設されたコラム軸方向のテレス
コ用長穴9tの両者に挿通されている。一方、コ
ラム3の下部にはテレスコみぞ13tを形成する
テレスコガイドプレート13が両側部に固着され
ていて、コラム3は車体部分11に固定した下部
ブラケツト14に螺着したボルト兼用のチルトピ
ン15により保持されている。第5図に示すよう
に該チルトピン15の先端部は、前記テレスコみ
ぞ13tに隙間嵌合しているスペーサ16の孔1
6aに嵌合しており、コラム3はチルトピン15
に対して回動可能とされ、かつ、スペーサ16に
接してテレスコみぞ13tを摺動することができ
るようにされている。
更に、コラム3の下端部は、下部ユニバーサル
ジヨイント5を蔽う蛇腹18を上部に有し、車体
部分11に下端部が固定されたロアカバー17の
上端部に連結されている。
叙上の構成となつているので、例えば第4図の
状態からハンドル1を下方にチルトさせる場合に
は、前記操作レバー10の締付けを解除して、ハ
ンドル1を押し下げれば、コラム3はチルトピン
15を中心として回動し、コラム3の上部は前記
軸10jがチルト用長穴12cに案内されて下降
し、一方、コラム3の下端は逆に上方に移動す
る。このため上部ユニバーサルジヨイント4は上
昇し、下部ユニバーサルジヨイント5と上部ユニ
バーサルジヨイント4との間隔が変わるが、両ユ
ニバーサルジヨイント4,5の間はスプライン嵌
合で結合されているため、両ジヨイント4,5の
間隔が延長されるだけで何の支障もない。そこ
で、ハンドル1を所望の位置Cにおいて操作レバ
ー10を締付けてコラム3を固定し、チルト位置
の設定が完了する。
また、テレスコさせる場合、同様に操作レバー
10をゆるめて例えばハンドル1を手前側へ引き
寄せると、コラム3は、上部において操作レバー
10の軸10jに対してデイスタンスブラケツト
9がテレスコ用長穴9tにより軸方向に滑動し、
同時に下部においては、下部ブラケツト14に固
定されたチルトピン15に対しスペーサ16を介
してコラム3がテレスコみぞ13tにより軸方向
に摺動し、更に上部ユニバーサルジヨイント4は
スプラインシヤフト6がスプラインナツトに対し
て摺動することにより上方へ移動する。
そこで、所望の位置Tにおいて操作レバー10
を締め付けコラム3を固定しテレスコ位置の設定
が完了する。
〔考案が解決しようとする問題点〕
しかしながら、このような従来のチルト・テレ
スコ用ステアリングハンドルの位置調整装置にあ
つては、チルト及びテレスコの支持部機能を考え
てみた場合、下部ブラケツトにおいては、チルト
時にはチルトの回動中心として、また、テレスコ
時にはコラムの軸方向の案内としてそれぞれ機能
を有している。従来、チルトのみの支持は、回動
支持のため、そのチルト操作方法からしても容易
にガタを小さくすることは可能であつたが、これ
に比べテレスコの支持は、スライド支持のため、
また、テレスコ操作方法からしてもテレスコ支持
部の抵抗がそのまま操作力として表われるので操
作力を小さくする必要から、加工精度に頼つた隙
間をもつた工数のかかる嵌合にせざるを得なかつ
た。このため隙間に起因する微小なガタがハンド
ル上で感じられるという問題点があつた。
この考案は、チルト・テレスコ操作力が小さく
ガタ感のないチルト・テレスコ可能なステアリン
グハンドルの位置調整装置を安価に得ることを目
的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
この考案は、叙上の問題点に鑑みてなされたも
ので、上端部にステアリングハンドルを固定した
ステアリングシヤフトと、該ステアリングシヤフ
トを回転自在に支持するステアリングコラムと、
車体部分に取り付けられ前記ステアリングコラム
を調整されたチルト・テレスコ位置に固定する上
部ブラケツトと、車体部分に取り付けられ内面に
球面溝を有する球面軸受受具を有して、前記ステ
アリングコラムのチルト支点を支持する下部ブラ
ケツトと、前記球面軸受受具の球面溝に揺動自在
に嵌合する凸球面部と前記ステアリングコラムの
下端部に軸方向摺動自在に締め代をもつて外嵌す
る貫通孔とを有し、かつ円周方向の一箇所がスリ
ツトにより切り割られ前記凸球面部の外面に円周
溝を形成した環状の球面軸受と、該球面軸受の前
記円周溝と前記球面軸受受具の球面溝に押圧状態
で装着された環状の弾性リングとを具えた構成と
し、上述の問題点を解消したものである。
〔作用〕
この考案は、チルトテレスコ可能なコラムの下
方の支持部として球面軸受が用いられ、この球面
軸受には円周の一部を切割るスリツトが設けら
れ、締め代をもつてコラムに外嵌されている。球
面軸受は軽い弾性力でコラムを押圧しているから
大きなテレスコ作動における摺動がスムーズで、
この部分にガタが生じない。球面軸受と球面軸受
受具とは球面軸受の外面に設けられた円周溝に嵌
挿されたOリング等の弾性リングにより押圧され
ており、この弾性リングの押圧力により球面軸受
と球面軸受受具との間にもガタが生じない。球面
軸受と球面軸受受具はテレスコ動作では相対移動
はなく、チルトのときのみ揺動するがその動きは
小さく、その作動はモーメント力によるものであ
るから摩擦抵抗の大きな弾性リングのすべり係合
でも作動は悪くない。このため球面軸受と球面軸
受受具とは精密な嵌合としなくても良いことによ
り、加工における許容公差を大きくとれる。
〔実施例〕
以下、この考案の一実施例を第1図ないし第3
図に基づいて説明する。なお、従来例と同一の部
材は同一の符号を用い、重複する説明は省く。
まず、構成を述べる。
ステアリングシヤフト2の上端部にはハンドル
1が固定されている。コラム23は、上端部にお
いて、本願出願人がさきに出願し実公昭58−
54292号として実用新案出願公告されたコラムブ
ツシユ28を用いてシヤフト2を回転自在に軸支
している。そして、上部においては、従来例と同
様にコラム23に固着されたデイスタンスブラケ
ツト9と車体部分11に固定された上部ブラケツ
ト12に挿通された軸10jを操作レバー10に
より締め付けてコラム23を調整された位置に固
定している。一方、下部においてコラム23に
は、隙間はないが軸方向に摺動可能とされた貫通
孔41aを有する環状の球面軸受41が外嵌され
ている。車体部分11に取り付けられた下部ブラ
ケツト34は、内面に球面溝を有する球面軸受受
具42が一体的に固定されている。なお、球面軸
受41の外面の凸球面部には、該凸球面部を一周
する一条の円周溝41mが刻設してあり、該溝4
1mには、例えばOリングなどの環状の弾性リン
グ43が嵌合されている。また、球面軸受41の
円周方向の一箇所には、軸心方向へ外面から内面
に達する幅広く切り割つたスリツト41sが設け
られていて、1mm程度直径の異なつたコラム23
に対しても共通に使用できるようになつている。
この球面軸受41は球面軸受受具42に嵌合され
コラム23を揺動自在にそのチルト支点において
支持している。
なお、弾性リング43を嵌合せず、また、コラ
ム23にも外嵌していない自由状態における、球
面軸受41の外径寸法は、球面軸受受具42の軸
受嵌合面の内径寸法に等しいか、又は、これより
も若干大となつている。また、内径寸法は、コラ
ム23の外径寸法に略等しい寸法とされるが球面
軸受41の最大肉厚が、球面軸受受具42の軸受
嵌合面内径寸法からコラム23の外径寸法を減算
した値の半分以下となるように定めてあればよ
い。
弾性リング43は、球面軸受41の円周溝41
mに嵌合され、球面軸受41の凸球面部から突出
する部分を有するもので、球面軸受41の凸球面
部と球面軸受受具42の球面溝との間の軸受隙間
Sを埋める線径及び内外径寸法を有するものであ
る。このような球面軸受41をコラム23と球面
軸受受具42との間に装着すると、弾性リング4
3は、該球面受受具42に押圧状態で圧入嵌合
し、その嵌合面と球面軸受41の外面との間に
は、微小な隙間が生じ、弾性リング43は、下部
ブラケツト34に対し球面軸受41を弾性支持す
る。
また、弾性リング43の巻締めにより球面軸受
41の内径とコラム23の外径との間の軸受隙間
S′は、球面軸受41がそのスリツト41sを設け
られていることから直径の変化可能となつている
ため、球面軸受の貫通孔41aの内面がコラム2
3に密着して零となり球面軸受41はコラム23
に対して締め代をもつた嵌合となる。
なお、球面軸受受具42の下端には、車体部分
11に固定したロアカバー36の先端部が一体に
結合されている。
次に、作用を述べる。
チルトする場合、例えば設定状態からハンドル
1を下方の位置に調整する場合は、操作レバー1
0の締付けをゆるめてハンドル1を押し下げる。
そうするとコラム23の上部は、球面軸受41の
中心点を回動中心として下方へ回動する。このと
き球面軸受41に嵌め込まれている弾性リング4
3は、球面軸受受具42の内面に圧接しつつガタ
なく摺動し球面軸受41は回動する。
同時に上部ユニバーサルジヨイント4は、逆に
上方へ回動するが、これ伴つてスプラインシヤフ
ト6が上方へ追従回動し、スプライン嵌合は延伸
する。逆にハンドル1を上方位置に調整する場合
は作動方向が逆方向となるが上記と同様である。
ハンドル1が所要の位置に来れば、そこで操作
レバー10を締め付けてそのチルト位置にコラム
23を固定する。
次に、テレスコする場合、例えば設定状態から
ハンドル1を手前側の位置に調整する場合は、同
じく操作レバー10をいつたんゆるめハンドル1
を引き寄せると、上部ブラケツト12において
は、デイスタンスブラケツト9のテレスコ用長穴
9tが操作レバー10の軸10jに案内され、ま
た、下部ブラケツト14においては、球面軸受4
1の貫通孔41aに案内されてコラム23は、ガ
タなくハンドル1と共に移動する。ハンドル1が
所要の位置に来たところで操作レバー10を締め
付けてテレスコ位置を固定する。
〔考案の効果〕
以上説明してきたように、この考案は、上端部
にステアリングハンドルを固定したステアリング
シヤフトと、該ステアリングシヤフトを回転自在
に支持するステアリングコラムと、車体部分に取
り付けられ前記ステアリングコラムを調整された
チルト・テレスコ位置に固定する上部ブラケツト
と、車体部分に取り付けられ内面に球面溝を有す
る球面軸受受具を有して、前記ステアリングコラ
ムのチルト支点を支持する下部ブラケツトと、球
面軸受受具の球面溝に揺動自在に嵌合する凸球面
部と前記ステアリングコラムの下端部に軸方向摺
動自在に締め代をもつて外嵌する貫通孔とを有
し、かつ円周方向の一箇所がスリツトにより切り
割られ前記凸球面部の外面に円周溝を形成した環
状の球面軸受と、該球面軸受の前記円周溝と前記
球面軸受受具の球面溝に押圧状態で装着された環
状の弾性リングとを具備する構成としたため、加
工精度を余り必要とせずにガタ感のないチルト・
テレスコ可能なステアリングハンドル装置を安価
に提供することができ、しかもチルト、テレスコ
操作力を小さく抑え得るという効果がある。
また、車体部分に固定したロアカバーと球面軸
受受具とを一体的に結合したものにあつては、組
付けが容易でシール性が良くかつ、確実に行える
ため構造が簡単化してコンパクトになり、更にコ
ストダウンを図ることもできるという効果が得ら
れる。
なお、弾性リングは、Oリングに限定するもの
ではなく、円以外の断面形状のものでも、あるい
は、コイルリングであつてもよい。
【図面の簡単な説明】
第1図は、この考案に係るステアリングハンド
ルの位置調整装置の全容を示す一部断面側面図、
第2図は、同じく主要部の球面軸受関係部位を示
す拡大縦断面図、第3図は、第2図の−線断
面図、第4図は、従来のチルト・テレスコ用ステ
アリングハンドルの位置調整装置の全容を示す一
部断面側面図、第5図は第4図の−線断面
拡大図、第5図は、同図の−線断面図で
ある。 1……ステアリングハンドル、2……ステアリ
ングシヤフト、11……車体部分、12……上部
ブラケツト、23……ステアリングコラム、34
……下部ブラケツト、41……球面軸受、41a
……貫通孔、41m……円周溝、41s……スリ
ツト、42……球面軸受受具、43……弾性リン
グ。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 上端部にステアリングハンドルを固定したステ
    アリングシヤフトと、該ステアリングシヤフトを
    回転自在に支持するステアリングコラムと、車体
    部分に取り付けられ前記ステアリングコラムを調
    整されたチルト・テレスコ位置に固定する上部ブ
    ラケツトと、車体部分に取り付けられ内面に球面
    溝を有する球面軸受受具を有して、前記ステアリ
    ングコラムのチルト支点を支持する下部ブラケツ
    トと、前記球面軸受受具の球面溝に揺動自在に嵌
    合する凸球面部と前記ステアリングコラムの下端
    部に軸方向摺動自在に締め代をもつて外嵌する貫
    通孔とを有し、かつ円周方向の一箇所がスリツト
    により切り割られ前記凸球面部の外面に円周溝を
    形成した環状の球面軸受と、該球面軸受の前記円
    周溝と前記球面軸受受具の球面溝に押圧状態で装
    着された環状の弾性リングとを具備するステアリ
    ングハンドルの位置調整装置。
JP8935384U 1984-06-18 1984-06-18 ステアリングハンドルの位置調整装置 Granted JPS615263U (ja)

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JP8935384U JPS615263U (ja) 1984-06-18 1984-06-18 ステアリングハンドルの位置調整装置

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JP8935384U JPS615263U (ja) 1984-06-18 1984-06-18 ステアリングハンドルの位置調整装置

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Publication Number Publication Date
JPS615263U JPS615263U (ja) 1986-01-13
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JP8935384U Granted JPS615263U (ja) 1984-06-18 1984-06-18 ステアリングハンドルの位置調整装置

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