JPH02240501A - 容器本体のフランジ部厚測定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は、プラスチック製の容器本体のフランジ部厚を
測定するための容器本体のフランジ部厚測定装置に関す
る。

（従来の技術） 金属製の容器、例えば金属缶は種々の形態を有するもの
があるが、缶体の構造から３ピ一ス缶と２ピ一ス缶とに
区分することができ、る。３ピ一ス缶はブリキハンダ缶
とも言われ、円筒状胴部とふた及び底部を二重巻締めで
密封した構造である。

一方、２ピ一ス缶はブリキ打抜き缶とも言われ、胴部及
び底部（容器本体）を一体成形したものにふたを二重巻
締めする構造である。

これら金属缶は食品包装容器として各種食品缶詰、ジュ
ース、清涼飲料、ジャム類、乾燥食品等の容器に使用さ
れ、密封、保存機能が特に優れた剛性容器である。しか
しながら、金属缶には、下記のような改善すべき点があ
る。即ち、■　金属缶であるために、軽量化に限界があ
る。

■　衝撃を受けた時、−度つぶれると復元性がなく、変
形してしまう。

■　プラスチック製容器に比べて、その製造上のエネル
ギーコストが高い。

■　容器外装のディスブレス効果が金属の場合、自由に
変えることができず、外装手段は印刷によるしかない。

■　内容物を開缶せずに確認できるような透明容器をつ
くることは不可能である。

このような従来の金属缶における欠点を解決するため、
プラスチック製の容器本体に金属蓋を取付けてなる金属
蓋付容器が考えられる。

このようなプラスチック製の容器本体は、一般的な熱成
形法により容器形成に必要な厚みを有するプラスチック
シートを加熱し、金型を用いてフランジ部を有する容器
本体の成形品を成形し、続いてフランジ部の厚みを薄く
シ、さらにフランジ部の幅を所定の大きさとすることに
より得られる。

また容器本体は、内部に内容物が収納され、その後フラ
ンジ部に金属蓋の周縁部が巻締められ゛Ｃ金属蓋付容器
が得られる。

（発明が解決しようとする課題） 上述のように、内容物が収納されたプラスチック性の容
器本体のフランジ部に、金属蓋の周縁部が巻締められ金
属蓋付容器が得られる。

ところで、フランジ部と周縁部との間で適切な巻締め作
業を行うためには、とりわけ容器本体のフランジ部の厚
さが所定の大きさであることが必要である。すなわち、
フランジ部の厚さが大きすぎると、フランジ部が十分折
曲がらず巻締め作業に適さない。またフランジ部の厚さ
が小さすぎると、十分な巻締め強度が得られず金属蓋の
周縁部との密着性が低下する。

本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、
プラスチック性容器のフランジ部の厚さが所定の大きさ
になっているか否かを正確かつ迅速に測定することがで
きる容器本体のフランジ部厚測定装置を提供することを
目的とする。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段） 本発明は、引繰返した状態のプラスチック製容器本体の
開口周縁のフランジ部上面全域に当接し前記容器本体を
載置固定する載置台と、前記載置台の上方に上下方向に
移動自在に設けられ前記容器本体の底部を押圧する押圧
体と、前記フランジ部に対して連接自在に設けられた長
さ測定器と、この長さ測定器に離退自在に取付けられた
触針とを備え、この触針は前記フランジ部と当接可能に
配置され、前記長さ測定器を前記フランジ部に接近させ
て前記触針を前記フランジ部に当接させた場合に、前記
触針の移動長さを前記長さ測定器で測定することによっ
てフランジ部厚を測定することを特徴とするプラスチッ
ク製容器本体のフランジ部厚測定装置である。

（作　用） 容器本体を載置台にフランジ部上面全域が当接するよう
載置するとともに押圧体で容器本体の底部を押圧して固
定し、長さ測定器を所定位置まで接近させて触針をフラ
ンジ部に当接させ、この触針の移動長さを長さＤＩ定器
で測定することによりフランジ部の厚さを測定する。

（実施例） 以下、図面を参照して本発明の実施例について説明する
。

第１図および第２図は、本発明による容器本体のフラン
ジ部厚測定装置の一実施例を示す図である。

まず、本発明によって測定される容器本体について説明
する。第１図に示すように、容器本体２５は開口を有す
る胴部２６と、底部２７と、胴部２６の開口周縁に設け
られ半径方向外方へ突出するフランジ部２８とから構成
され、容器本体２５は全体としてプラスチック製となっ
ている。

この容器本体２５は、従来のものと同様一般的な熱成形
法によりプラスチックシートを加熱し金型を用いてフラ
ンジ部２８を有する容器本体２５の成形品を成形し、続
いてフランジ部２８の厚さをプレス装置（図示せず）に
より薄くし、さらにフランジ部２８の幅をカット装置（
図示せず）で所定の大きさにすることにより得られる。

次に、フランジ部厚ｍｌ定装置について説明する。

第１図に示すように、フランジ部厚測定装置は固定台１
４上にベアリング１３を介して回転自在に設けられた載
置台１１を備えている。この裁置台１１は、容器本体２
５を引繰返した状態で載置固定するものである。

すなわち載置台１１の上部中央には、容器本体２５の胴
部２６内に密着して挿着される挿着部１２が設けられ、
この挿着部１２により容器本体２５が位置決めされるよ
うになっている。また載置台１１の上面１１ａは、容器
本体２５のフランジ部２８上面２８ａ全域と当接しフラ
ンジ部２８を水平方向に維持するようになっている。さ
らに載置台１１および挿着部１２の略中央部には、上下
方向に貫通する空気孔１９が設けられている。

一方、載置台１１の上方には、容器本体２５の底部２７
を押圧して回転する押圧体２０が、上下方向に移動自在
に配設されている。

また、第２図に示すように載置台１１に載置固定される
容器本体２５のフランジ部２８上方にダイヤルゲージ１
６が設けられ、さらにこのダイヤルゲージ１６に触針１
５が上下方向に進退自在に取付けられている。この触針
１５はフランジ部２８と当接可能に配置され、触針１５
の移動長さはダイヤルゲージ１６により測定されるよう
になっている。

次にこのような構成からなる本実施例の作用について説
明する。

まず、載置台１１上に容器本体２５を引繰返した状態で
載置する。容器本体２５の７ラング部２８は、当初載置
台１１側へ傾斜している（第１図）。

その後、押圧体２０が降下し、容器本体２５の底部２７
を下方に押圧する。この場合、容器本体２５の胴部２６
内に挿着部１２が密着して挿着され、容器本体２５が装
置台１１上で位置決めされ固定される。同時にフランジ
部２８の上面２８ａ略全域が載置台１１の上面１１ａと
当接し、フランジ部２８は水平方向に維持される（第２
図）。

なお、押圧体２０によって容器本体２５の底部２７を下
方に押圧する場合、容器本体２５内の空気は空気孔１９
から外部へ放出される。

続いて、予め容器本体２５のフランジ部２８上方に離れ
て配置されたダイヤルゲージ１６が降下して容器本体２
５のフランジ部２８に接近し、ダイヤルゲージ１６が、
載置台１１に対する所定の位置に配置される。この場合
、ダイヤルゲージ１６に取付けられた触針１５が、フラ
ンジ部２８に当接するとともに、ダイヤルゲージ１６内
に引込む。この触針１５の移動長さはダイヤルゲージ１
６によって測定され、このようにしてフランジ部２８の
厚さが測定される。

続いて押圧体２０を回転させると、容器本体２５、挿着
部１２および載置台１１が一体となって回転し、このよ
うにしてフランジ部２８の厚さを容器本体２５の全周に
わたって測定することができる。

本実施例によれば、容器本体２５を載置台１１上に載置
固定し、フランジ部２８を水平方向に維持した状態で触
針１５によりフランジ部２８の厚さを測定するので、フ
ランジ部２８の厚さを正確かつ迅速に測定できる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば容器本体を載置台
にフランジ部を水平方向に維持した状態で載置固定し、
触針によりフランジ部の厚さを測定するので、フランジ
部の厚さを正確かつ迅速に測定することができる。この
ため適正なフランジ部厚を有する容器本体を用い、この
フランジ部と金属蓋の周縁部との間で適切な巻締め作業
を行なうことができ、良好な金属蓋付容器を得ることが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による容器本体のフランジ部厚測定装置
の一実施例を示す側面図、第２図は第１図Ａ部拡大図で
あり容器本体を載置台に載置固定し触針をフランジ部に
当接させた状態を示す図である。 １１・・・載置台、１２・・・挿着部、１５・・・触針
、１６・・・ダイヤルゲージ、２５・・・容器本体、２
６・・・胴部、２７・・・底部、２８・・・フランジ部
。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 引繰返した状態のプラスチック製容器本体の開口周縁の
   フランジ部上面全域に当接し前記容器本体を載置固定す
   る載置台と、前記載置台の上方に上下方向に移動自在に
   設けられ前記容器本体の底部を押圧する押圧体と、前記
   フランジ部に対して離接自在に設けられた長さ測定器と
   、この長さ測定器に進退自在に取付けられた触針とを備
   え、この触針は前記フランジ部と当接可能に配置され、
   前記長さ測定器を前記フランジ部に接近させて前記触針
   を前記フランジ部に当接させた場合に、前記触針の移動
   長さを前記長さ測定器で測定することによってフランジ
   部厚を測定することを特徴とするプラスチック製容器本
   体のフランジ部厚測定装置。