JPH02241552A - 籾摺選別機における脱ふロール制御装置 - Google Patents
籾摺選別機における脱ふロール制御装置Info
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- JPH02241552A JPH02241552A JP6447189A JP6447189A JPH02241552A JP H02241552 A JPH02241552 A JP H02241552A JP 6447189 A JP6447189 A JP 6447189A JP 6447189 A JP6447189 A JP 6447189A JP H02241552 A JPH02241552 A JP H02241552A
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- 235000009566 rice Nutrition 0.000 title claims description 14
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 title 1
- 241000209094 Oryza Species 0.000 claims description 13
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
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- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、主ホッパの籾を脱桴ロールに供給して脱桴処
理し、脱桴処理後の混合米を選別部に導いて籾と玄米に
選別するとともに、その籾を脱桴ロールに返送して再脱
伴処理する籾摺選別機に関し、特にその脱桴ロール間隙
の開閉制御装置の改良に関する。
理し、脱桴処理後の混合米を選別部に導いて籾と玄米に
選別するとともに、その籾を脱桴ロールに返送して再脱
伴処理する籾摺選別機に関し、特にその脱桴ロール間隙
の開閉制御装置の改良に関する。
(従来の技術)
従来、この種の装置では、左右一対の両脱伴ロールは、
籾などの穀物供給量の急激な変化に対して脱桴ロール間
隙がつまることのないように、脱桴処理時にはバネによ
って常時一定の押圧力で押圧されている。
籾などの穀物供給量の急激な変化に対して脱桴ロール間
隙がつまることのないように、脱桴処理時にはバネによ
って常時一定の押圧力で押圧されている。
そのため、脱桴処理時には、その抑圧に抗して両税伴ロ
ール間を籾が通過し、籾の供給量に応じた間隙が両脱桴
ロール間に形成される。
ール間を籾が通過し、籾の供給量に応じた間隙が両脱桴
ロール間に形成される。
ところで1作業の中断や籾の供給切れなどに起因し、脱
桴ロールに対して主ホッパからの籾供給が無くなる場合
には、両脱桴ロール間を通過するのは少量の還元籾のみ
となり、脱桴ロール同士がばねの押圧力によって接触状
態となる。
桴ロールに対して主ホッパからの籾供給が無くなる場合
には、両脱桴ロール間を通過するのは少量の還元籾のみ
となり、脱桴ロール同士がばねの押圧力によって接触状
態となる。
そこで従来は、このような場合には、−律に脱桴ロール
間隙を拡げて脱桴ロール同士が非接触状態になるように
し、脱桴ロールの損傷防止および還元籾の肌ずれ防止を
図っていた。
間隙を拡げて脱桴ロール同士が非接触状態になるように
し、脱桴ロールの損傷防止および還元籾の肌ずれ防止を
図っていた。
(発明が解決しようとする課題)
しかし、上述のように一律に脱桴ロール間隙を拡げて脱
桴ロール同士を非接触状態にするだけでは、還元籾は適
切に脱桴処理されず2従来の脱桴ロール制御は適切でな
いという問題があった。
桴ロール同士を非接触状態にするだけでは、還元籾は適
切に脱桴処理されず2従来の脱桴ロール制御は適切でな
いという問題があった。
本発明は、この点に鑑み、主ホッパからの籾供給が無く
なった場合に、還元籾の多少に応じて脱桴ロールの開度
111節を行い、もって還元籾の脱桴処理の適正化を図
ることを目的とする。
なった場合に、還元籾の多少に応じて脱桴ロールの開度
111節を行い、もって還元籾の脱桴処理の適正化を図
ることを目的とする。
(問題点を解決するための手段)
かかる目的を達成するために、本発明は以下のように構
成した。
成した。
すなわち、本発明は主ホッパの排出口から排出する籾を
脱桴ロールに供給して脱桴処理し、脱桴処理後の混合米
を選別部で選別し0選別された仕上米を機外に排出する
とともに還元籾を前記脱桴ロールに返送して再び脱憚処
理する籾摺選別機において、 前記主ホッパから籾の供給が停止したか否かを検出し、
供給が停止したときに供給停止信号を出力する供給停止
検出手段と、 前記還元籾の還元量を検出する還元籾量センサと。
脱桴ロールに供給して脱桴処理し、脱桴処理後の混合米
を選別部で選別し0選別された仕上米を機外に排出する
とともに還元籾を前記脱桴ロールに返送して再び脱憚処
理する籾摺選別機において、 前記主ホッパから籾の供給が停止したか否かを検出し、
供給が停止したときに供給停止信号を出力する供給停止
検出手段と、 前記還元籾の還元量を検出する還元籾量センサと。
前記供給停止信号が出力されたときに、前記還元籾量セ
ンサの検出値に応じて前記脱桴ロールの開度を調節する
脱桴ロール開度調節段と。
ンサの検出値に応じて前記脱桴ロールの開度を調節する
脱桴ロール開度調節段と。
を備えるものである。
(作用)
このように構成する本発明では、籾摺選別中。
供給停止検出手段が、主ホッパ1からの籾の供給停止の
有無を検出し、その供給停止を検出すると、供給停止信
号を出力する。
有無を検出し、その供給停止を検出すると、供給停止信
号を出力する。
この供給停止信号が出力されると、ロール間隙調節モー
タ14などで構成する脱桴ロール開度調節段凌は、還元
籾量センサ6の検出値に応じて脱桴ロール4A、4Bの
開度をamする。
タ14などで構成する脱桴ロール開度調節段凌は、還元
籾量センサ6の検出値に応じて脱桴ロール4A、4Bの
開度をamする。
従って、本発明では、主ホッパlから脱桴ロール4A、
4Bに対して籾供給が停止した場合は。
4Bに対して籾供給が停止した場合は。
還元籾の脱桴処理の適正化が実現できる。
(実施例)
第1図は、本発明実施例の脱桴処理部の概略構成図であ
る。
る。
第1図において、1は籾を収容する主ホッパであり、そ
の排出口に供給量をg4mする開閉自在な供給量調節弁
2を設ける。また、主ホッパlの底部には、主ホツパl
内における籾の有無を検出するグレンセンサ3を設ける
。
の排出口に供給量をg4mする開閉自在な供給量調節弁
2を設ける。また、主ホッパlの底部には、主ホツパl
内における籾の有無を検出するグレンセンサ3を設ける
。
4A、4Bは左右一対の脱桴ロールであり、主ホッパ1
から供給される籾を脱桴処理する。この脱桴ロール4A
、4Bで脱桴処理された籾と玄米との混合米は1回転選
別筒のような選別部(図示せず)に導かれて仕上米と籾
に選別される。そして、仕上米は機外に排出される一方
、籾と少量の玄米は主ホッパlに併設する補助ホッパ5
に還元籾として返送されて再び脱桴ロール4A、4Bで
脱桴処理する。
から供給される籾を脱桴処理する。この脱桴ロール4A
、4Bで脱桴処理された籾と玄米との混合米は1回転選
別筒のような選別部(図示せず)に導かれて仕上米と籾
に選別される。そして、仕上米は機外に排出される一方
、籾と少量の玄米は主ホッパlに併設する補助ホッパ5
に還元籾として返送されて再び脱桴ロール4A、4Bで
脱桴処理する。
補助ホッパ5人口には、回転選別筒から返送される還元
籾の単位時間あたりの流量を検出する還元籾量センサ6
を設ける。
籾の単位時間あたりの流量を検出する還元籾量センサ6
を設ける。
次に、脱桴ロール4A、4Bの間隙WyB機構について
、第2rI!Jを参照して説明する。
、第2rI!Jを参照して説明する。
第2図において、7は支点8を中心に回転自在な可動片
であり、この可動片7は脱桴ロール4Bの回転軸に挿通
するとともに、その上端をI!節−9の一端部に設けた
ねじfiloに螺着する。W4m軸9の他端部にはビン
itを挿通して固定し、このビン11の両端部には、回
転ケース12の内面に形成した係止片13に係止する。
であり、この可動片7は脱桴ロール4Bの回転軸に挿通
するとともに、その上端をI!節−9の一端部に設けた
ねじfiloに螺着する。W4m軸9の他端部にはビン
itを挿通して固定し、このビン11の両端部には、回
転ケース12の内面に形成した係止片13に係止する。
回転ケース12の側端部には、ロール間隙調節モータ1
4の軸に取りつけたギヤ15とかみ合うギヤ16を取り
付ける。また、調箇軸9はばね17で左方向に常時押圧
される。
4の軸に取りつけたギヤ15とかみ合うギヤ16を取り
付ける。また、調箇軸9はばね17で左方向に常時押圧
される。
このような構成では、ロール間隙11節モータ14が回
転すると、この回転はギヤ15.16を介して回転ケー
ス12に伝達されるので、回転ケース12にビン12お
よび係止片13を介して一体の調節軸9は回転する。従
って、ロール間隙調節モータ14の正逆転に応じて、脱
桴ロール4A、4Bの間隙は拡がったり狭ばまったりす
る。
転すると、この回転はギヤ15.16を介して回転ケー
ス12に伝達されるので、回転ケース12にビン12お
よび係止片13を介して一体の調節軸9は回転する。従
って、ロール間隙調節モータ14の正逆転に応じて、脱
桴ロール4A、4Bの間隙は拡がったり狭ばまったりす
る。
次に、本発明実施例の制御系のブロック図について、第
3図を参照して説明する。
3図を参照して説明する。
第3図において、20は脱桴率を設定するための脱桴率
設定器、21は説伴ロール4A、4Bの下流に設けて脱
桴処理後の籾と玄米から脱桴率を検出する脱桴率センサ
である。22は脱桴ロール4A、4Bを駆動するロール
駆動モータ30に供給する電流を検出するモータ電流セ
ンサ、23は供給量調節弁2の開閉を検出する供給量調
節センナである。
設定器、21は説伴ロール4A、4Bの下流に設けて脱
桴処理後の籾と玄米から脱桴率を検出する脱桴率センサ
である。22は脱桴ロール4A、4Bを駆動するロール
駆動モータ30に供給する電流を検出するモータ電流セ
ンサ、23は供給量調節弁2の開閉を検出する供給量調
節センナである。
24は入力インタフェースであり、上述の各センサから
の信号を受けつけてマイクロコンピュータ25に供給す
る。マイクロコンピュータ25は、後述のように信号処
理し、これに基いて各構成要素を制御する。
の信号を受けつけてマイクロコンピュータ25に供給す
る。マイクロコンピュータ25は、後述のように信号処
理し、これに基いて各構成要素を制御する。
26は出力インターフェイスであり、ロール駆動モータ
30、ロール間隙調節モータ14の他に、供給量調節弁
2の開度を調節するソレノイド31を接続する。
30、ロール間隙調節モータ14の他に、供給量調節弁
2の開度を調節するソレノイド31を接続する。
次に、以上のように構成する実施例のマイクロコンピュ
ータ25による制御例について説明する。
ータ25による制御例について説明する。
この実施例では、籾摺選別作業の開始に先立ち、脱桴率
設定器20によって脱桴率を設定する。
設定器20によって脱桴率を設定する。
次に、籾摺選別作業が開始すると、その籾摺選別中は、
以下のような脱桴率制御を行う、すなわち、脱桴率セン
サ21の出力に基いて脱桴率を検出し、その検出脱桴率
が設定脱桴率に一致するように説欅ロール4A、4Bの
開度を調節する。
以下のような脱桴率制御を行う、すなわち、脱桴率セン
サ21の出力に基いて脱桴率を検出し、その検出脱桴率
が設定脱桴率に一致するように説欅ロール4A、4Bの
開度を調節する。
一方、籾摺選別中は、グレンセンサ3は主ホッパ!内の
籾の有無を検出するとともに、供給量調部センサ23は
供給量調節弁2の開閉の有無を検出する。
籾の有無を検出するとともに、供給量調部センサ23は
供給量調節弁2の開閉の有無を検出する。
そして、主ホツパ1内の籾が何等かの原因で無くなった
ときには、グレンセンサ3は籾の供給が停止した旨を示
す供給停止信号を出力する。また、供給量調節弁2が何
らかの原因で閉じたときには、供給量調節センサ23は
同様の供給停止信号を出力する。
ときには、グレンセンサ3は籾の供給が停止した旨を示
す供給停止信号を出力する。また、供給量調節弁2が何
らかの原因で閉じたときには、供給量調節センサ23は
同様の供給停止信号を出力する。
このように、主ホッパ1から籾の供給が停止して供給停
止信号が出力すると、その出力期間中は、上述の脱桴率
制御から本発明にかかる脱桴ロールの開閉制御に移行す
る。
止信号が出力すると、その出力期間中は、上述の脱桴率
制御から本発明にかかる脱桴ロールの開閉制御に移行す
る。
この制御では、まず還元籾量センサ6の検出還元籾量を
読み込み、この検出還元籾量に応じてロール駆動モータ
30の基準負荷電流を、第4図で示すように設定する。
読み込み、この検出還元籾量に応じてロール駆動モータ
30の基準負荷電流を、第4図で示すように設定する。
この基準負荷電流は、脱桴ロール4A、4Bの間隙程度
の基準値に相当する。
の基準値に相当する。
次いで、モータ電流センサ22がロール駆動モータ30
の負荷電流を検出し、この検出負荷電流が上述の基準負
荷電流に一致するように、ロール間隙yImモータ14
の正逆転を行い、脱桴ロール4A、inのBII[t−
11mt!、t/zb%、検出負荷電流が基準負荷電流
よりも大きいときには。
の負荷電流を検出し、この検出負荷電流が上述の基準負
荷電流に一致するように、ロール間隙yImモータ14
の正逆転を行い、脱桴ロール4A、inのBII[t−
11mt!、t/zb%、検出負荷電流が基準負荷電流
よりも大きいときには。
脱桴ロール4A、4Bの開度を拡げ、逆の場合には脱桴
ロール4A、4Bの開度を狭ばめる。
ロール4A、4Bの開度を狭ばめる。
モの後、供給停止信号の出力が停止して、主ホッパlか
ら脱桴ロール4A、4Bに籾が供給されると、本発明に
かかる制御から上述の脱桴率制御に再び戻る。
ら脱桴ロール4A、4Bに籾が供給されると、本発明に
かかる制御から上述の脱桴率制御に再び戻る。
このように本発明実施例では、何らかの原因で主ホッパ
1からの籾の供給停止が生じたときには、i元籾量に・
応じて脱桴ロールの開閉制御を行なうようにしたので、
従来のように還元籾は脱桴ロール間な素通りすることな
く適切に脱桴処理される。
1からの籾の供給停止が生じたときには、i元籾量に・
応じて脱桴ロールの開閉制御を行なうようにしたので、
従来のように還元籾は脱桴ロール間な素通りすることな
く適切に脱桴処理される。
なお、脱桴ロール4A、4Bの開度の調節は、還元籾量
センサ6の検出値の大小によって直接行うようにしても
よい。
センサ6の検出値の大小によって直接行うようにしても
よい。
(発明の効果)
以上のように本発明では、主ホッパからの籾の供給が停
止したときに、説停ロールの開度調節を還元籾の多少に
応じて行うようにしたので、還元籾の脱桴処理の適切化
が図れるとともに、説停ロールの損傷防止も図れる。
止したときに、説停ロールの開度調節を還元籾の多少に
応じて行うようにしたので、還元籾の脱桴処理の適切化
が図れるとともに、説停ロールの損傷防止も図れる。
第1図は本発明実施例の脱桴処理部の概略構成図、第2
図は脱桴ロールの間隙調節機構の断面図、第3図は本発
明実施例の制御系のブロック図、第4図は検出還元籾量
と基準負荷電流との関係を示すグラフである。 1・・・主ホッパ、 3・・・グレンセンサ。 4A、4B・・・脱桴ロール。 6・・・還元籾量センサ、 14・・・ロール間隙調節モータ、 25・・・マイクロコンピュータ、 30・・・ロール駆動モータ。
図は脱桴ロールの間隙調節機構の断面図、第3図は本発
明実施例の制御系のブロック図、第4図は検出還元籾量
と基準負荷電流との関係を示すグラフである。 1・・・主ホッパ、 3・・・グレンセンサ。 4A、4B・・・脱桴ロール。 6・・・還元籾量センサ、 14・・・ロール間隙調節モータ、 25・・・マイクロコンピュータ、 30・・・ロール駆動モータ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 主ホッパの排出口から排出する籾を脱■ロールに供給し
て脱■処理し、脱■処理後の混合米を選別部で選別し、
選別された仕上米を機外に排出するとともに還元籾を前
記脱■ロールに返送して再び脱■処理する籾摺選別機に
おいて、 前記主ホッパから籾の供給が停止したか否かを検出し、
供給が停止したときに供給停止信号を出力する供給停止
検出手段と、 前記還元籾の還元量を検出する還元籾量センサと、 前記供給停止信号が出力されたときに、前記還元籾量セ
ンサの検出値に応じて前記脱■ロールの開度を調節する
脱■ロール開度調節段と、 を備えてなる脱■ロール制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6447189A JPH02241552A (ja) | 1989-03-16 | 1989-03-16 | 籾摺選別機における脱ふロール制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6447189A JPH02241552A (ja) | 1989-03-16 | 1989-03-16 | 籾摺選別機における脱ふロール制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02241552A true JPH02241552A (ja) | 1990-09-26 |
Family
ID=13259176
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6447189A Pending JPH02241552A (ja) | 1989-03-16 | 1989-03-16 | 籾摺選別機における脱ふロール制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02241552A (ja) |
-
1989
- 1989-03-16 JP JP6447189A patent/JPH02241552A/ja active Pending
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