JPH0224518Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、ダイキヤストマシンに装備されて、
溶湯を金型キヤビテイに加圧送出する注湯装置に
関する。

（従来の技術） 精密な形状を有し、滑らかな鋳肌をもつて形成
されることが要求される鋳造成型品は、通常、金
型内に形成されるキヤビテイに低速で溶湯を送出
した後、金型キヤビテイ内の溶湯を高圧のもとに
凝固させて成型品を得るダイキヤストマシンによ
り鋳造される。

斯かるダイキヤストマシンによる鋳造が行われ
る場合には、溶湯は射出スリーブ内に滞留せしめ
られた後、射出スリーブの内周面に沿つて摺動す
るプランジヤチツプに押圧されて金型キヤビテイ
に加圧送出されるが、このとき、射出スリーブの
内周面とプランジヤチツプの外周面との間の微小
な隙間に溶湯が浸入して凝固し、プランジヤチツ
プに鋳ばりが付着することになり、斯かるプラン
ジヤチツプに付着した鋳ばりによつて、金型キヤ
ビテイに溶湯を送出すべく射出スリーブ内を摺動
するプランジヤチツプの適正な作動が妨げられる
という不都合を生じる。

このため、射出スリーブ内のプランジヤチツプ
に付着した鋳ばりを除去する策として、例えば、
特開昭56−6768号公報には、金型キヤビテイを形
成する上型及び下型を有した縦型ダイキヤストマ
シンにおいて、上型に設けられた射出スリーブに
注入された溶湯を金型キヤビテイに加圧送出すべ
く、昇降ロツドの先端に取り付けられたプランジ
ヤチツプ（上記公報では射出チツプと称されてい
る）を射出スリーブの下限位置まで摺動させて静
止させた後、上型及び射出スリーブのみを上昇さ
せて型開きし、その後、昇降ロツドを作動させて
プランジヤチツプを上昇させ、射出スリーブ内に
収容するようになして、溶湯送出時にプランジヤ
チツプに付着した鋳ばりを射出スリーブの端縁部
により剥離して除去するようになす方法が提案さ
れている。

しかしながら、斯かる方法においては、本来の
鋳造工程に鋳ばりを除去するための余分な工程が
付加されることになり、ダイキヤストマシンによ
る鋳造作業の生産性が低下してしまうばかりでな
く、プランジヤチツプから剥離された鋳ばりが成
型品あるいは金型（下型）の表面に落下すること
になるので、斯かるプランジヤチツプから剥離さ
れて落下した鋳ばりを除去する煩わしい作業が伴
われるという不都合がある。

（考案の目的） 斯かる点に鑑み本考案は、ダイキヤストマシン
による鋳造にあたり、射出スリーブから金型キヤ
ビテイに溶湯を送出するプランジヤチツプに付着
した鋳ばりの除去を、そのための格別な作業工程
を付加することなく行うことができ、しかも、除
去された鋳ばりが鋳造成形品あるいは金型に残存
することになる不都合をなくすことができるダイ
キヤストマシンにおける注湯装置を提供すること
を目的とする。

（考案の構成） 本考案に斯かるダイキヤストマシンにおける注
湯装置は、金型の注湯口に接離動される射出スリ
ーブと、この射出スリーブ内を摺動するプランジ
ヤチツプと、プランジヤチツプに連結され、これ
に射出スリーブ内に溶湯を滞留させるべく射出ス
リーブ内における後退位置をとらせるとともに、
射出スリーブから金型キヤビテイに溶湯を送出す
べく射出スリーブ内における後退位置から前進位
置への移動を行わせる駆動ロツドとが備えられ、
射出スリーブの内周面部における上述の後退位置
をとるプランジヤチツプの周囲位置に環状溝部が
形成され、かつ、駆動ロツドにおけるプランジヤ
チツプが上述の前進位置をとるとき環状溝部に対
向する位置に空気供給手段が配設されて構成され
る。そして、プランジヤチツプに付着した鋳ばり
を、プランジヤチツプの射出スリーブ内における
上述の後退位置から前進位置への移動に伴つて環
状溝部内に堆積せしめた後、空気供給手段により
空気を環状溝部に吹き付けて除去するようにされ
る。

このようにされることにより、射出スリーブ内
のプランジヤチツプに付着した鋳ばりを、プラン
ジヤチツプが金型キヤビテイに溶湯を送出すべく
射出スリーブ内を摺動する際に除去することがで
きて、鋳ばりを除去するための別段の作業工程の
設定を必要とせず、従つて、プランジヤチツプに
付着した鋳ばりの除去に関連して、ダイキヤスト
マシンによる鋳造における生産性の低下を来すと
いう不都合を生じる虞がないものとなる。

（実施例） 以下、本考案の実施例について図面を参照して
説明する。

第１図は、本考案に係るダイキヤストマシンに
おける注湯装置の一例を示す。この例において
は、金型キヤビテイを構成する凹部１０ａを有し
た固定金型である下型１０が、固定ベース１２上
に載置されている。固定ベース１２の下面側には
タイロツド１４の上端が固定されており、このタ
イロツド１４の下端は射出シリンダ支持フレーム
１６の上面側に取り付けられている。射出シリン
ダ支持フレーム１６の中央部には、その対向側面
部に両端部が取り付けられた揺動中心軸１７に支
持された射出シリンダ１８が配されており、この
射出シリンダ１８は、図示されていない公知の傾
転手段により、揺動中心軸１７を中心とした傾転
動作を行わしめられるものとされている。射出シ
リンダ１８には射出ピストン２０が嵌挿されてお
り、射出ピストン２０は環状部材２２を介してプ
ランジヤロツド２４に連結され、プランジヤロツ
ド２４の先端部にはプランジヤチツプ２６が固定
されている。そして、射出ピストン２０は射出シ
リンダ１８内に供給される油圧により、射出シリ
ンダ１８の内周面に沿つて昇降動作を行うものと
されている。

プランジヤロツド２４内には、その長手方向に
沿つて空気通路２８が形成されており、この空気
通路２８はプランジヤロツド２４の所定位置にお
いてその中心から放射状にプランジヤロツド２４
の外周面に向かつて穿設された複数のノズル２９
に連通するものとされている。空気通路２８は方
向制御弁３０を介して空気供給源３２に接続され
ており、方向制御弁３０は、ソレノイドが通電さ
れるときその弁配置を切り換えて空気供給源３２
と空気通路２８とを連通させる。常閉の電磁弁と
されている。

一方、射出シリンダ支持フレーム１６の上面側
には、射出シリンダ１８から伸びる係合ラム３４
が突出しており、また、係合ラム３４にシリンダ
３６を嵌挿させたスリーブ結合フレーム３８が配
されていて、このスリーブ結合フレーム３８の上
端部には接合部材４０を介して射出スリーブ４２
が固定されている。スリーブ結合フレーム３８は
シリンダ３６の作動により係合ラム３４に沿つて
昇降動作を行うものとされており、その上限位置
においては、射出スリーブ４２が下型１０の下面
部に設けられた位置決めリング部材４４を介して
下型１０の注湯口１０ｂに当接するものとされ、
また、その下限位置においては、射出スリーブ４
２が下型１０の注湯口１０ｂから離れる下方の位
置をとるものとされる。

射出スリーブ４２内にはプランジヤチツプ２６
が摺動自在に嵌挿されており、プランジヤチツプ
２６は、射出シリンダ１８内の射出ピストン２０
の昇降動作にともなつて昇降移動するプランジヤ
ロツド２４によつて駆動されて、第１図において
実線で示される後退位置から一点鎖線で示される
前進位置までの間を移動せしめられ、後退位置と
前進位置とをとるものとされている。このプラン
ジヤチツプ２６の後退位置は、射出ピストン２０
に配設された環状部材２２の下端面がスリーブ結
合フレーム３８に当接して係止されることにより
設定される。そして、射出スリーブ４２の内周面
部における、斯かる後退位置をとるプランジヤチ
ツプ２６の外周面の上端部近傍に対向する位置
に、環状溝部４６が形成されている。

また、プランジヤチツプ２６の前進位置は、ス
リーブ結合フレーム３８の所定位置に取り付けら
れたリミツトスイツチ４８が、プランジヤロツド
２４に設けられた係合部５０により接触作動せし
められることにより設定される。そして、プラン
ジヤロツド２４に穿設されたノズル２９は、プラ
ンジヤチツプ２６が斯かる前進位置をとるとき、
射出スリーブ４２の内周面部に形成された環状溝
部４６に対向するように、そのプランジヤロツド
２４における位置が設定されている。リミツトス
イツチ４８は、プランジヤロツド２４に設けられ
た係合部５０により接触作動せしめられるとき、
プランジヤチツプ２６の前進位置を規定するとと
もに、方向制御弁３０のソレノイドに電流を供給
するものとされている。

斯かる構成のもとに、ダイキヤストマシンによ
る鋳造が行われるに際しては、先ず、射出スリー
ブ４２内のプランジヤチツプ２６が後退位置をと
るものとされ、かつ、スリーブ結合フレーム３８
が下限位置にあつて、射出スリーブ４２が下型１
０の注湯口１０ｂから離れる下方位置をとる状態
において、図示されていない傾転手段により、射
出シリンダ１８がスリーブ結合フレーム３８を伴
つて揺動中心軸１７を中心として傾転せしめら
れ、その後、傾転せしめられたスリーブ結合フレ
ーム３８に支持された射出スリーブ４２内に溶湯
が注入される。このとき、プランジヤチツプ２６
は射出スリーブ４２内において後退位置にあり、
注入された溶湯は射出スリーブ４２内においてプ
ランジヤチツプ２６の上方に滞留せしめられるこ
とになる。

射出スリーブ４２内への溶湯の注入が終了する
と、傾転手段により射出シリンダ１８がスリーブ
結合フレーム３８を伴つて第１図に示される如く
の直立した状態にされる。そして、スリーブ結合
フレーム３８が係合ラム３４に沿つてその上限位
置、即ち、第１図に示される如くに、射出スリー
ブ４２が位置決めリング部材４４を介して下型１
０の注湯口１０ｂに連結される状態となる位置ま
で上昇せしめられる。

一方、このとき、固定金型である下型１０の凹
部１０ａが設けられた上面には、図示されていな
い可動金型（上型）が配置されて型締めが行わ
れ、金型キヤビテイが形成されている。

斯かる状態で、射出スリーブ４２が下型１０の
注湯口１０ｂに連結されると射出シリンダ１８が
作動せしめられて射出ピストン２０が上昇し、こ
れに伴つてプランジヤロツド２４が上昇移動し
て、後退位置をとるものとされていたプランジヤ
チツプ２６を駆動して射出スリーブ４２内を上方
に摺動させ、プランジヤチツプ２６に第１図にお
いて一点鎖線で示される如くの前進位置をとらせ
る。これにより、プランジヤチツプ２６は、射出
スリーブ４２内に滞留せしめられた溶湯を、固定
金型である下型１０及び可動金型の内部に形成さ
れた金型キヤビテイに加圧送出する。

その後、金型キヤビテイに送出された溶湯が高
圧のもとに金型キヤビテイ内で冷却されて凝固す
ると、射出ピストン２０が射出シリンダ１８の作
動により降下せしめられ、これに伴つてプランジ
ヤロツド２４が下降移動して、前進位置をとるも
のとされていたプランジヤチツプ２６を駆動して
射出スリーブ４２内を下方に摺動させ、プランジ
ヤチツプ２６に再び第１図において実線で示され
る如くの後退位置をとらせる。そして、射出ピス
トン２０に固定された環状部材２２の下端面がス
リーブ結合フレーム３８に当接してこれを押圧す
ることにより、スリーブ結合フレーム３８が、射
出スリーブ４２と下型１０の注湯口１０ｂとの係
合が解除される下限位置まで降下せしめられ、一
連の鋳造作業工程が終了する。

なお、固金金型である下型１０及び可動金型に
おいては、金型キヤビテイ内で溶湯が冷却されて
凝固した後、型開きが行われて鋳造成型品が取り
出され、両金型表面には離型促進剤が散布されて
次の鋳造のための型締めがなされる。

上述の如くの一連の鋳造作業工程において、金
型キヤビテイに溶湯を加圧送出すべく、プランジ
ヤチツプ２６が射出スリーブ４２内をその後退位
置から前進位置へと摺動する際、プランジヤチツ
プ２６の外周面と射出スリーブ４２の内周面との
間の微小な隙間に浸入した溶湯は、金型キヤビテ
イ内の溶湯の冷却時に凝固して鋳ばりを形成す
る。斯かる鋳ばりは、プランジヤチツプ２６の外
周面に付着して、プランジヤチツプ２６の射出ス
リーブ４２内における円滑な摺動を妨げる虞があ
るが、この場合、第２図に示される如くに、射出
スリーブ４２内を摺動するプランジヤチツプ２６
の外周面に付着した鋳ばりＷは、プランジヤチツ
プ２６が、射出スリーブ４２内をその後退位置か
ら前進位置へと摺動するとき射出スリーブ４２の
内周面部に設けられた環状溝部４６を通過する際
に、環状溝部４６の周縁部によつてプランジヤチ
ツプ２６の外周面から剥離され、その一部は環状
溝部４６内に堆積される。これにより、プランジ
ヤチツプ２６の外周面に付着した鋳ばりＷにより
プランジヤチツプ２６の射出スリーブ４２内にお
ける円滑な摺動が妨げられる事態が回避される。

さらに、プランジヤチツプ２６が、第３図に示
される如く、前進位置をとるものとなるときに
は、プランジヤロツド２４に穿設されたノズル２
９が環状溝部４６に対向することになるととも
に、スリーブ結合フレーム３８に取り付けられた
リミツトスイツチ４８がプランジヤロツド２４に
設けられた係合部５０によつて作動せしめられ、
方向制御弁３０のソレノイドに電流が供給される
状態とされる。これにより、方向制御弁３０の弁
配置が開放状態に切り換えられて、空気供給源３
２からの空気がプランジヤロツド２４の空気通路
２８内に導入され、第３図において矢印Ｂで示さ
れる如く、プランジヤロツド２４に穿設されたノ
ズル２９から環状溝部４６に向けて空気が吹き付
けられ、環状溝部４６に堆積した鋳ばりＷが除去
される。

このようにして上述の例においては、射出スリ
ーブ４２の内周面部に設けられた環状溝部４６に
より、溶湯を射出スリーブ４２から金型キヤビテ
イに加圧送出すべくプランジヤチツプ２６が射出
スリーブ４２内を摺動する工程において、プラン
ジヤチツプ２６の外周面に付着した鋳ばりの剥離
除去がなされるので、鋳ばり除去のための別段の
工程を付加する必要がなく、従つて、ダイキヤス
トマシンによる鋳造における生産性が低下される
虞がない。また、プランジヤチツプ２６の外周面
からの鋳ばりの剥離及び除去が、固定金型である
下型１０の下方で行われるので、プランジヤチツ
プ２６の外周面から剥離された鋳ばりが鋳造成型
品あるいは金型キヤビテイに残存する虞がない。

なお、上述の例においては、空気供給手段とし
て空気通路２８及びノズル２９をプランジヤロツ
ド２４内に形成したが、プランジヤロツド２４の
外周に空気供給用のホース及びノズル部材を配設
するようにしてもよい。また、空気の供給時間は
タイマー等により制御されるようにしてもよい。

（考案の効果） 以上の説明から明らかな如く、本考案に係るダ
イキヤストマシンにおける注湯装置によれば、金
型キヤビテイに連結される射出スリーブ内を摺動
するプランジヤチツプに付着する鋳ばりを、金型
キヤビテイに溶湯を送出すべくプランジヤチツプ
が射出スリーブ内を摺動する工程において、プラ
ンジヤチツプから剥離して除去することができ
る。従つて、ダイキヤストマシンによる鋳造にあ
たつてのプランジヤチツプに付着した鋳ばりの除
去を、鋳造作業工程にそのための別段の工程を付
加することなく行えることになり、プランジヤチ
ツプからの鋳ばりの除去のためダイキヤストマシ
ンによる鋳造における生産性の低下が来されると
いう不都合を回避できる。

さらに、プランジヤチツプに付着した鋳ばり
を、金型キヤビテイの下方で除去するようにされ
るので、除去された鋳ばりが鋳造成型品に付着す
ることになる、あるいは、金型キヤビテイに入る
ことになるという虞がない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るダイキヤストマシンにお
ける注湯装置の一例を示す一部断面を含む側面
図、第２図及び第３図は第１図に示される例の要
部の構成及び動作の説明に供される部分拡大図で
ある。 図中、１０は下型、１０ｂは注湯口、１８は射
出シリンダ、２０は射出ピストン、２４はプラン
ジヤロツド、２６はプランジヤチツプ、２８は空
気通路、２９はノズル、３２は空気供給源、４２
は射出スリーブ、４６は環状溝部である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 金型の注湯口に接離動される射出スリーブと、
   該射出スリーブ内を摺動するプランジヤチツプ
   と、該プランジヤチツプに連結され、これに上記
   射出スリーブ内に溶湯を滞留させるべく上記射出
   スリーブ内における後退位置をとらせるととも
   に、上記射出スリーブから上記金型キヤビテイに
   溶湯を送出すべく上記射出スリーブ内における上
   記後退位置から前進位置への移動を行わせる駆動
   ロツドとを備え、上記射出スリーブの内周面部に
   おける上記後退位置をとる上記プランジヤチツプ
   の周囲位置に、上記プランジヤチツプに付着した
   鋳ばりが上記プランジヤチツプの上記射出スリー
   ブ内における移動に伴つて堆積せしめられる環状
   溝部が形成され、かつ、上記駆動ロツドにおける
   上記プランジヤチツプが上記前進位置をとるとき
   上記環状溝部に対向する位置に、上記環状溝部に
   空気を吹き付ける空気供給手段が配設されて構成
   されたことを特徴とするダイキヤストマシンにお
   ける注湯装置。