JPH02253102A - 異径材検出装置 - Google Patents
異径材検出装置Info
- Publication number
- JPH02253102A JPH02253102A JP7546989A JP7546989A JPH02253102A JP H02253102 A JPH02253102 A JP H02253102A JP 7546989 A JP7546989 A JP 7546989A JP 7546989 A JP7546989 A JP 7546989A JP H02253102 A JPH02253102 A JP H02253102A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- detector
- diameter
- rotating part
- rotating
- support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は例えば2円形断面をもつ管や丸棒等の材料を
搬送する搬送ラインに設置され、所定の範囲の径を越え
る材料の搬送ライン下流への侵入を未然に防止するとと
もに、所定の範囲内の径の材料についてはその径をも測
定し出力する異径材検出装置に関するものである。
搬送する搬送ラインに設置され、所定の範囲の径を越え
る材料の搬送ライン下流への侵入を未然に防止するとと
もに、所定の範囲内の径の材料についてはその径をも測
定し出力する異径材検出装置に関するものである。
第3図は従来の異径材検出装置の正面図であり。
第4図はその側面図である。図において、(1)は搬送
ラインを構成する搬送ローラ、(2)は上記搬送口−ラ
」二を矢印A方向に搬送される円形断面を持つ管や丸棒
等の材料である。(3)はこの材料の中心に向かい配置
された押さえローラ、(4)はこの押さえローラを一端
にて支持する支持アーム、(5)はこの支持アームの中
間部を回転支持ずろ第1の回転支持部、(6)はこの回
転支持部を取り付けている支持部、(7)はこの支持部
に固定された滑り環、(8)はこの滑り環の周りを回転
する回転部、(9itまこの回転部に支持された第2の
回転支持部、00]ばこの第2の回転支持部に回転支持
された連結アーム、(+1)lよこの連結アームと上記
支持アーム(4)を回転結合するピン、(1つば上記回
転部(8)を上記滑り環(7)の周りを回転させろアク
チュエータ、 (+3)はこのアクチュエータを上記支
持部(6)に対して回転支持するブラケット、(ト)〉
は支持部(6)に取り付けられ2回転部(8)が搬送可
能な材料の最大外径に達する時の回転角でオンずろよう
にあらかじめ設定された検出器。
ラインを構成する搬送ローラ、(2)は上記搬送口−ラ
」二を矢印A方向に搬送される円形断面を持つ管や丸棒
等の材料である。(3)はこの材料の中心に向かい配置
された押さえローラ、(4)はこの押さえローラを一端
にて支持する支持アーム、(5)はこの支持アームの中
間部を回転支持ずろ第1の回転支持部、(6)はこの回
転支持部を取り付けている支持部、(7)はこの支持部
に固定された滑り環、(8)はこの滑り環の周りを回転
する回転部、(9itまこの回転部に支持された第2の
回転支持部、00]ばこの第2の回転支持部に回転支持
された連結アーム、(+1)lよこの連結アームと上記
支持アーム(4)を回転結合するピン、(1つば上記回
転部(8)を上記滑り環(7)の周りを回転させろアク
チュエータ、 (+3)はこのアクチュエータを上記支
持部(6)に対して回転支持するブラケット、(ト)〉
は支持部(6)に取り付けられ2回転部(8)が搬送可
能な材料の最大外径に達する時の回転角でオンずろよう
にあらかじめ設定された検出器。
(1つは支持部(6)にて支持する弾性床である。
上記のように構成された異径材検出装置においては、搬
送可能な外径より小なる外径を有する材料(2)が搬送
ローラ(1)」二を搬送されてくると、アクチュエータ
(IZが動作し2回転部(8)が矢印B方向に回転し、
押さえローラ(3)が材料(2)の中心に対して均一に
接触し求心動作をする一方で、搬送可能な材料の最大外
径に達した時には、検出器(Y)が回転部(8)によっ
てオンし、材料(2)の外径に異常がないことを検出ず
ろ。また材料(2)が搬送ローラ(1)から搬送振動を
受けても2弾性床(+!、)によって支持部(6)が自
由に動作できるので、搬送振動の影響による材料(2)
の径の検出誤差を除くことかできる。一方。
送可能な外径より小なる外径を有する材料(2)が搬送
ローラ(1)」二を搬送されてくると、アクチュエータ
(IZが動作し2回転部(8)が矢印B方向に回転し、
押さえローラ(3)が材料(2)の中心に対して均一に
接触し求心動作をする一方で、搬送可能な材料の最大外
径に達した時には、検出器(Y)が回転部(8)によっ
てオンし、材料(2)の外径に異常がないことを検出ず
ろ。また材料(2)が搬送ローラ(1)から搬送振動を
受けても2弾性床(+!、)によって支持部(6)が自
由に動作できるので、搬送振動の影響による材料(2)
の径の検出誤差を除くことかできる。一方。
搬送可能な外径より大きな外径をもつ材料では。
回転部(8)が矢印B方向に回転するが2回転角が小さ
く検出器(M)はオンしない。これによって搬送停止信
号を出す乙とになる。
く検出器(M)はオンしない。これによって搬送停止信
号を出す乙とになる。
従来の異径材検出装置は以上のように構成されているの
で、搬送可能な材1t(2+の最大外径より小なる径で
あることを検出するのみであるので、検出すると同時に
アクチュエータ(12)を動作させ押さえローラ(3)
を離材させる乙とにより検出器(14)が破損を防止し
なければならない。しかしながら極端に小さな材料(2
)が搬送ライン(1)に混入した場合には、搬送ライン
(1)の下流の装置の設定値に対し合致しないため本来
の目的である下流の装置の破損防止ができないという課
題があった。また下流の装置の破損させることのない所
定の範囲の径についてはその径を表示することができず
、材料(2+の搬送ライン(1)方向の径の変動に対す
る情報が得られないという課題があった。
で、搬送可能な材1t(2+の最大外径より小なる径で
あることを検出するのみであるので、検出すると同時に
アクチュエータ(12)を動作させ押さえローラ(3)
を離材させる乙とにより検出器(14)が破損を防止し
なければならない。しかしながら極端に小さな材料(2
)が搬送ライン(1)に混入した場合には、搬送ライン
(1)の下流の装置の設定値に対し合致しないため本来
の目的である下流の装置の破損防止ができないという課
題があった。また下流の装置の破損させることのない所
定の範囲の径についてはその径を表示することができず
、材料(2+の搬送ライン(1)方向の径の変動に対す
る情報が得られないという課題があった。
この発明は上記のような課題を解消するためになされた
もので、搬送可能な材料の最大外径に達し、所定の範囲
内においてさらに小さな径の材料である時でも、検出器
を破損することなく搬送停止信号を出すことができると
ともに所定の範囲の径については径の変動情報を得るこ
とがてきる異径材検出装置を得ることを目的とする。
もので、搬送可能な材料の最大外径に達し、所定の範囲
内においてさらに小さな径の材料である時でも、検出器
を破損することなく搬送停止信号を出すことができると
ともに所定の範囲の径については径の変動情報を得るこ
とがてきる異径材検出装置を得ることを目的とする。
この発明に係る異径材検出装置は、Wl送可能な最大径
にてオンする検出器をスライド機構部にて支持(7,所
定のスライド量に達した乙とを検出する検出器を取り付
けろとともに、スライド量を測定する変位計を取り付け
たものである。
にてオンする検出器をスライド機構部にて支持(7,所
定のスライド量に達した乙とを検出する検出器を取り付
けろとともに、スライド量を測定する変位計を取り付け
たものである。
この発明における異径材検出装置は、所定のスライド量
に達したことを検出する検出器により。
に達したことを検出する検出器により。
搬送可能な最大外径の材料より所定の範囲において小な
る材料までが選択され、その範囲を越えて大なる材料及
び小なる材料に対して搬送停止等の信号を出す一方にお
いて所定の範囲の径については変位計からの出力により
e送うイン方向の径の変動情報を得る。
る材料までが選択され、その範囲を越えて大なる材料及
び小なる材料に対して搬送停止等の信号を出す一方にお
いて所定の範囲の径については変位計からの出力により
e送うイン方向の径の変動情報を得る。
第1図はこの発明の一実施例を示す正面図であり、第2
図はその側面図である。(1)〜03)及び(1つは上
記従来装置と全く同一のものである。(0は回転部(8
)の回転角を検出する第1の検出器、 (1?)はこの
第1の検出器を平行に移動せしめるスライド機構部、(
1aはこのスライド機構部に取り付けられたバネ、 (
+3>は上記スライド機構部(17)に取り付けられた
第2の検出器、(至)は上記スライド機構部に取り付け
られた変位計である。
図はその側面図である。(1)〜03)及び(1つは上
記従来装置と全く同一のものである。(0は回転部(8
)の回転角を検出する第1の検出器、 (1?)はこの
第1の検出器を平行に移動せしめるスライド機構部、(
1aはこのスライド機構部に取り付けられたバネ、 (
+3>は上記スライド機構部(17)に取り付けられた
第2の検出器、(至)は上記スライド機構部に取り付け
られた変位計である。
上記のように構成された異径材検出装置においては、搬
送可能な材料の最大外径よりさらに小なる径の材料(2
)が搬送されてくると、最大外径に達する角度まで回転
部(8)が回転すると、まず第1の検出器(1う)がバ
ネ(1■の反力によりオンする。この状態のままスライ
ド機構部(+7)によりバネ(1υを圧縮しながら矢印
C方向へ移動する。最大外径より所定の範囲において小
なる径に達する角度まで回転部(8)が回転すると、第
2の検出器(19)がオンし、これにより搬送停止信号
を出すとともにアクチュエータ(■が動作し矢印り方向
へ回転部(8)が逆に回転し。
送可能な材料の最大外径よりさらに小なる径の材料(2
)が搬送されてくると、最大外径に達する角度まで回転
部(8)が回転すると、まず第1の検出器(1う)がバ
ネ(1■の反力によりオンする。この状態のままスライ
ド機構部(+7)によりバネ(1υを圧縮しながら矢印
C方向へ移動する。最大外径より所定の範囲において小
なる径に達する角度まで回転部(8)が回転すると、第
2の検出器(19)がオンし、これにより搬送停止信号
を出すとともにアクチュエータ(■が動作し矢印り方向
へ回転部(8)が逆に回転し。
第1の検出器(1う)に過度の負荷がかかる以前に元の
待機状態に戻るので、検出器の破損に対する余裕を設け
ることになるとともに、搬送ライン下流への所定の範囲
外の材料の混入を防止することになる。一方、第1の検
出器(モ)がオンの状態で第2の検出器(1!])がオ
ンしない場合は、変位計(イ)はスライド機構部(17
)の基準位置からのスライド量に応じた出力をし2表示
装置(図示せず)に送信し径の変動表示をする 〔発明の効果〕 以上のようにこの発明によれば回転部の回転角を検出す
る検出器をスライド機構部により支持し。
待機状態に戻るので、検出器の破損に対する余裕を設け
ることになるとともに、搬送ライン下流への所定の範囲
外の材料の混入を防止することになる。一方、第1の検
出器(モ)がオンの状態で第2の検出器(1!])がオ
ンしない場合は、変位計(イ)はスライド機構部(17
)の基準位置からのスライド量に応じた出力をし2表示
装置(図示せず)に送信し径の変動表示をする 〔発明の効果〕 以上のようにこの発明によれば回転部の回転角を検出す
る検出器をスライド機構部により支持し。
所定の範囲の径より小なる径に達するとさらに検出器に
より信号を出すように構成する一方、所定の範囲の径の
材料については変位計によりスライド量を計測するよう
に構成したので、検出器の破損が防止でき、所定の範囲
より大きい径及び小さい径の材料の搬送ラインへの混入
を防止できるという効果があるばかりが、Wllウライ
ン方向径の変動情報をも得られるという効果がある。
より信号を出すように構成する一方、所定の範囲の径の
材料については変位計によりスライド量を計測するよう
に構成したので、検出器の破損が防止でき、所定の範囲
より大きい径及び小さい径の材料の搬送ラインへの混入
を防止できるという効果があるばかりが、Wllウライ
ン方向径の変動情報をも得られるという効果がある。
第1図はこの発明の一実施例による異径材検出装置の正
面図、第2図はその側面図、第3図は従来の異径材検出
装置を示す正面図、第4図はその側面図である。 図において(3)は押さえローラ、(4)は支持アーム
。 (5)は第1の回転支持部、(6)は支持部、(7)は
滑り環。 (8)は回転部、(9)は第2の回転支持部、00)は
連結ア一ム、 (+1)はピン、(1りはアクチュエー
タ、 (+3)はブラケット、(1つは弾性床、(凱)
は第1の検出器、 (+?)はスライド機構部、 (I
alばバネ、 (+3>は第2の検出器、(至)は変位
計である。 なお、各図中同一符号は同一または相当部分を示す。
面図、第2図はその側面図、第3図は従来の異径材検出
装置を示す正面図、第4図はその側面図である。 図において(3)は押さえローラ、(4)は支持アーム
。 (5)は第1の回転支持部、(6)は支持部、(7)は
滑り環。 (8)は回転部、(9)は第2の回転支持部、00)は
連結ア一ム、 (+1)はピン、(1りはアクチュエー
タ、 (+3)はブラケット、(1つは弾性床、(凱)
は第1の検出器、 (+?)はスライド機構部、 (I
alばバネ、 (+3>は第2の検出器、(至)は変位
計である。 なお、各図中同一符号は同一または相当部分を示す。
Claims (1)
- 搬送ライン上を搬送される円形断面をもつ管や丸棒等の
材料のうち、上記搬送ラインの下流の装置の破損を防止
するため上記搬送ラインに搬送停止等の信号を出すとと
もに所定の範囲内の径を有する材料についてはその径を
測定する異径材検出装置において、上記搬送ライン上に
設置された弾性床と、この弾性床に支持された支持部と
、この支持部の搬送ライン方向の両側に配置された押さ
えローラと、この押さえローラを一端にて支持する支持
アームと、この支持アームの中間部を上記支持部にて回
転支持する第1の回転支持部と、上記支持部に固定され
た滑り環と、この滑り環の周りを回転する回転部と、こ
の回転部において第2の回転支持部にて回転支持された
連結アームと、この連結アームと上記支持アームを回転
結合するピンと、上記回転部を上記滑り環にて回転させ
るアクチュエータと、このアクチュエータを支持するブ
ラケットと、上記回転部の回転角を検出する第1の検出
器と、この第1の検出器を平行に移動せしめるスライド
機構部と、このスライド機構部に取り付けられたバネと
、上記スライド機構を支持するとともに支持部に取り付
けられた第2の検出器と、上記に取り付けられた変位計
とを備えたことを特徴とする異径材検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7546989A JPH02253102A (ja) | 1989-03-28 | 1989-03-28 | 異径材検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7546989A JPH02253102A (ja) | 1989-03-28 | 1989-03-28 | 異径材検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02253102A true JPH02253102A (ja) | 1990-10-11 |
Family
ID=13577203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7546989A Pending JPH02253102A (ja) | 1989-03-28 | 1989-03-28 | 異径材検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02253102A (ja) |
-
1989
- 1989-03-28 JP JP7546989A patent/JPH02253102A/ja active Pending
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