JPH0225578Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0225578Y2 JPH0225578Y2 JP1983032183U JP3218383U JPH0225578Y2 JP H0225578 Y2 JPH0225578 Y2 JP H0225578Y2 JP 1983032183 U JP1983032183 U JP 1983032183U JP 3218383 U JP3218383 U JP 3218383U JP H0225578 Y2 JPH0225578 Y2 JP H0225578Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- jet
- solder
- flow
- main body
- circuit board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Molten Solder (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、はんだ槽本体の噴流槽本体に設け
た噴流口から噴出するはんだ融液の脈流を取り除
くため、絞り孔を形成した仕切板を噴流槽本体内
に設けた噴流式はんだ槽に関するものである。
た噴流口から噴出するはんだ融液の脈流を取り除
くため、絞り孔を形成した仕切板を噴流槽本体内
に設けた噴流式はんだ槽に関するものである。
従来、噴流式はんだ槽のはんだ融液は、羽根車
またはプロペラにより加圧されて噴流口から噴流
波として噴出している。ところで、羽根車または
プロペラによる加圧力は一定でないため圧力にむ
らがあり、特に、噴流式はんだ槽においては、噴
流口からの噴流波に脈流を生じて噴流波の高さが
一定にならない。したがつて、噴流波に対してプ
リント基板の位置の設定がむずかしく、このため
プリント基板の上面にはんだ融液がかぶつて電子
部品を破損したり、あるいはプリント基板に噴流
波が達せず、はんだ付けができない等の欠点があ
つた。
またはプロペラにより加圧されて噴流口から噴流
波として噴出している。ところで、羽根車または
プロペラによる加圧力は一定でないため圧力にむ
らがあり、特に、噴流式はんだ槽においては、噴
流口からの噴流波に脈流を生じて噴流波の高さが
一定にならない。したがつて、噴流波に対してプ
リント基板の位置の設定がむずかしく、このため
プリント基板の上面にはんだ融液がかぶつて電子
部品を破損したり、あるいはプリント基板に噴流
波が達せず、はんだ付けができない等の欠点があ
つた。
この考案は上記の欠点を解消するためになされ
たもので、噴流槽本体内に絞り孔を形成した仕切
板を設けたものである。以下、この考案について
説明する。
たもので、噴流槽本体内に絞り孔を形成した仕切
板を設けたものである。以下、この考案について
説明する。
第１図、第２図はこの考案の一実施例を示すも
ので、第１図は一部破断正面図、第２図は第１図
のＸ−Ｘ線による拡大断面図である。これらの図
において、１はプリント基板で、第２図に示すよ
うに水平線に対して上昇角度θで矢印Ａ方向に走
行する。２は前記プリント基板１に接着剤等で仮
着された抵抗体、コンデンサ等のチツプ状のもの
あるいはリード線を有する電子部品、３ははんだ
槽の全体を示す。４ははんだ槽本体、５ははんだ
融液、６は前記はんだ槽本体４内に収納された噴
流槽の全体を示す。７は前記噴流槽６の流動管、
８は前記流動管７の一端にはんだ融液５を連続的
に加圧して強制的に流動させる羽根車、９は前記
流動管７の他端にはんだ融液５を噴流させる噴流
槽本体、１０は前記羽根車８を回転させるモータ
で、プリント基板１の走行方向から外して設けら
れている。１１は還流口、１２，１３は前記噴流
槽本体９の斜面と摺動し、斜方向（第２図の矢印
Ｂ方向）の上下に移動する可動側板で、はんだ融
液５の噴流角を調整する。１４，１５は前記可動
側板１２，１３と摺動し、水平方向（矢印Ｃ方
向）に移動する可動噴流板で、噴流口１６の幅を
調整する。１２ａ，１３ａ，１４ａ，１５ａはそ
れぞれ前記可動側板１２，１３、可動噴流板１
４，１５に設けた長円孔で、それぞれ締付ねじ１
７，１８を挿通し、噴流槽本体９と可動側板１
２，１３、可動側板１２，１３と可動噴流板１
４，１５とが締め付け固定される。１９は仕切板
で、はんだ融液５の流れ方向に対して断面が次第
に小になる形状をしており、そのフランジ１９ａ
が噴流槽本体９の上下各フランジ９ａ，９ａとの
間に挾持されている。２０は前記仕切板１９の中
央においてプリント基板１の走行方向と交差する
方向の長手方向に、かつ噴流口１６と対応して形
成した長方形の絞り孔である。２１は前記噴流槽
本体９、仕切板１９の各フランジ９ａ，１９ａを
一体に締め付けて固着する締付ねじである。
ので、第１図は一部破断正面図、第２図は第１図
のＸ−Ｘ線による拡大断面図である。これらの図
において、１はプリント基板で、第２図に示すよ
うに水平線に対して上昇角度θで矢印Ａ方向に走
行する。２は前記プリント基板１に接着剤等で仮
着された抵抗体、コンデンサ等のチツプ状のもの
あるいはリード線を有する電子部品、３ははんだ
槽の全体を示す。４ははんだ槽本体、５ははんだ
融液、６は前記はんだ槽本体４内に収納された噴
流槽の全体を示す。７は前記噴流槽６の流動管、
８は前記流動管７の一端にはんだ融液５を連続的
に加圧して強制的に流動させる羽根車、９は前記
流動管７の他端にはんだ融液５を噴流させる噴流
槽本体、１０は前記羽根車８を回転させるモータ
で、プリント基板１の走行方向から外して設けら
れている。１１は還流口、１２，１３は前記噴流
槽本体９の斜面と摺動し、斜方向（第２図の矢印
Ｂ方向）の上下に移動する可動側板で、はんだ融
液５の噴流角を調整する。１４，１５は前記可動
側板１２，１３と摺動し、水平方向（矢印Ｃ方
向）に移動する可動噴流板で、噴流口１６の幅を
調整する。１２ａ，１３ａ，１４ａ，１５ａはそ
れぞれ前記可動側板１２，１３、可動噴流板１
４，１５に設けた長円孔で、それぞれ締付ねじ１
７，１８を挿通し、噴流槽本体９と可動側板１
２，１３、可動側板１２，１３と可動噴流板１
４，１５とが締め付け固定される。１９は仕切板
で、はんだ融液５の流れ方向に対して断面が次第
に小になる形状をしており、そのフランジ１９ａ
が噴流槽本体９の上下各フランジ９ａ，９ａとの
間に挾持されている。２０は前記仕切板１９の中
央においてプリント基板１の走行方向と交差する
方向の長手方向に、かつ噴流口１６と対応して形
成した長方形の絞り孔である。２１は前記噴流槽
本体９、仕切板１９の各フランジ９ａ，１９ａを
一体に締め付けて固着する締付ねじである。
次に、動作について説明する。
はんだ槽本体４内のはんだ融液５はモータ１０
の駆動により羽根車８が回転すると加圧され、流
動管７内を流動した後、噴流槽本体９内に入り、
仕切板１９のところで絞られて脈流を減少させ、
さらに絞り孔２０から噴流槽本体９内の上方へ噴
出することにより拡散されて圧力が下がるので、
仕切板１９で取り除くことのできなかつた脈流を
消滅させて一定の圧力になる。噴流槽本体９内の
はんだ融液５は噴流口１６で再び絞られて加圧さ
れ、上方へ噴出する。このため噴流口１６からは
脈流のない一定した形状の噴流波５ａが得られ
る。その後、はんだ融液５ははんだ槽本体４内に
入り、さらに還流口１１に入つて羽根車８によつ
て加圧され、再び流動管７内へ流れる。
の駆動により羽根車８が回転すると加圧され、流
動管７内を流動した後、噴流槽本体９内に入り、
仕切板１９のところで絞られて脈流を減少させ、
さらに絞り孔２０から噴流槽本体９内の上方へ噴
出することにより拡散されて圧力が下がるので、
仕切板１９で取り除くことのできなかつた脈流を
消滅させて一定の圧力になる。噴流槽本体９内の
はんだ融液５は噴流口１６で再び絞られて加圧さ
れ、上方へ噴出する。このため噴流口１６からは
脈流のない一定した形状の噴流波５ａが得られ
る。その後、はんだ融液５ははんだ槽本体４内に
入り、さらに還流口１１に入つて羽根車８によつ
て加圧され、再び流動管７内へ流れる。
プリント基板１は電子部品２を接着剤等で仮付
けした後、乾燥され、次にフラツクス処理されて
から予備加熱装置で予備加熱されはんだ槽３へ搬
送される。はんだ槽３でプリント基板１は水平線
に対して上昇角度θで矢印Ａ方向に走行する。そ
して噴流波５ａによりはんだ付けの処理がなされ
る。
けした後、乾燥され、次にフラツクス処理されて
から予備加熱装置で予備加熱されはんだ槽３へ搬
送される。はんだ槽３でプリント基板１は水平線
に対して上昇角度θで矢印Ａ方向に走行する。そ
して噴流波５ａによりはんだ付けの処理がなされ
る。
なお、この考案の噴流式はんだ槽は、単独で使
用されるほかに他の噴流槽またはフローデイツプ
式はんだ槽と組み合わせて２槽式の噴流式はんだ
槽としても使用される。
用されるほかに他の噴流槽またはフローデイツプ
式はんだ槽と組み合わせて２槽式の噴流式はんだ
槽としても使用される。
また、仕切板１９の絞り孔２０は長方形のもの
に限らず、加圧されたはんだ融液５の脈流が取り
除かれるものであれば、円形あるいは任意の形状
の孔を長手方向に配列したものでもよい。
に限らず、加圧されたはんだ融液５の脈流が取り
除かれるものであれば、円形あるいは任意の形状
の孔を長手方向に配列したものでもよい。
以上説明したようにこの考案は、噴流槽本体内
のはんだ融液の流れを絞る絞り孔を噴流口に対応
した形状で先端部分に設け、かつ断面がはんだ融
液の流れ方向に対して次第に小さくなる仕切板を
噴流槽本体内に設けたので、羽根車の加圧による
はんだ融液は仕切板で絞られて加速され乱流を発
生することなく噴流口から噴出するので、はんだ
融液の脈流がなくなり、噴流口から噴出する噴流
波の高さが変動せず一定となつてプリント基板に
一様に吹き付けられる。このためプリント基板の
上面にはんだ融液が付着してプリント基板の上面
の電子部品に損傷を与えたり、噴流波がプリント
基板に到達せず、プリント基板のはんだ付着面に
はんだ融液が付着しない等の欠陥が除去され、は
んだ付けされたプリント基板の品質の向上が得ら
れる利点を有する。
のはんだ融液の流れを絞る絞り孔を噴流口に対応
した形状で先端部分に設け、かつ断面がはんだ融
液の流れ方向に対して次第に小さくなる仕切板を
噴流槽本体内に設けたので、羽根車の加圧による
はんだ融液は仕切板で絞られて加速され乱流を発
生することなく噴流口から噴出するので、はんだ
融液の脈流がなくなり、噴流口から噴出する噴流
波の高さが変動せず一定となつてプリント基板に
一様に吹き付けられる。このためプリント基板の
上面にはんだ融液が付着してプリント基板の上面
の電子部品に損傷を与えたり、噴流波がプリント
基板に到達せず、プリント基板のはんだ付着面に
はんだ融液が付着しない等の欠陥が除去され、は
んだ付けされたプリント基板の品質の向上が得ら
れる利点を有する。
第１図、第２図はこの考案の一実施例を示すも
ので、第１図は一部破断正面図、第２図は第１図
のＸ−Ｘ線による拡大断面図である。 図中、１はプリント基板、２は電子部品、３は
はんだ槽、４ははんだ槽本体、５ははんだ融液、
５ａは噴流波、６は噴流槽、７は流動管、８は羽
根車、９は噴流槽本体、１０はモータ、１１は還
流口、１２，１３は可動側板、１４，１５は可動
噴流板、１６は噴流口、１７，１８，２１は締付
ねじ、１９は仕切板、２０は絞り孔、である。
ので、第１図は一部破断正面図、第２図は第１図
のＸ−Ｘ線による拡大断面図である。 図中、１はプリント基板、２は電子部品、３は
はんだ槽、４ははんだ槽本体、５ははんだ融液、
５ａは噴流波、６は噴流槽、７は流動管、８は羽
根車、９は噴流槽本体、１０はモータ、１１は還
流口、１２，１３は可動側板、１４，１５は可動
噴流板、１６は噴流口、１７，１８，２１は締付
ねじ、１９は仕切板、２０は絞り孔、である。
Claims (1)
- はんだ槽本体内にはんだ融液を収容し、このは
んだ槽本体内に流動管を設け、この流動管の一端
に前記はんだ融液を連続的に加圧して強制的に流
動させる羽根車を設け、前記流動管の他端に前記
はんだ融液を噴流させる噴流槽本体を設け、この
噴流槽本体の上方に設けた噴流口から噴出する噴
流波により電子部品を装着したプリント基板には
んだ付けを行うはんだ槽において、前記噴流槽本
体内の前記はんだ融液の流れ方向に対して断面が
次第に小さくなり、先端部分に前記プリント基板
の走行方向と交差する方向に前記噴流口に対応し
た形状の絞り孔を形成した仕切板を前記噴流槽本
体内に設けたことを特徴とする噴流式はんだ槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3218383U JPS59140064U (ja) | 1983-03-08 | 1983-03-08 | 噴流式はんだ槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3218383U JPS59140064U (ja) | 1983-03-08 | 1983-03-08 | 噴流式はんだ槽 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59140064U JPS59140064U (ja) | 1984-09-19 |
| JPH0225578Y2 true JPH0225578Y2 (ja) | 1990-07-13 |
Family
ID=30163013
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3218383U Granted JPS59140064U (ja) | 1983-03-08 | 1983-03-08 | 噴流式はんだ槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59140064U (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5213315Y2 (ja) * | 1972-12-15 | 1977-03-25 | ||
| JPS521827U (ja) * | 1975-06-24 | 1977-01-07 | ||
| JPS5247518A (en) * | 1975-10-14 | 1977-04-15 | Yasuharu Takumi | Sand mold forming method for casting |
| JPS5916766U (ja) * | 1982-07-20 | 1984-02-01 | クラリオン株式会社 | 噴流付平面デイツプ槽 |
-
1983
- 1983-03-08 JP JP3218383U patent/JPS59140064U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59140064U (ja) | 1984-09-19 |
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