JPH02258083A

JPH02258083A - 接着剤塗布ノズル及びそれを使用した接着法

Info

Publication number: JPH02258083A
Application number: JP7676689A
Authority: JP
Inventors: Mikio Kozuka; 小塚　三喜夫
Original assignee: Asahi Glass Co Ltd
Current assignee: AGC Inc
Priority date: 1989-03-30
Filing date: 1989-03-30
Publication date: 1990-10-18

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は接着剤の塗布ノズル及びそれを使用した接着法
に関する。

（従来の技術）従来、接着面へ接着剤を塗布する方法としては、ロール
表面に接着剤を担持し、このロールと被接着体の接着面
を接触し、接触面に接着剤を塗布するロールコート法が
知られている。また、ノズルより接着剤を流下し、その
下方を水平方行に移動する被接着体の接着面へ接着剤を
塗布するノズルコート法も知られている。このノズルの
形状としては、断面が円弧状になっており、その最も突
出した部位にノズルの開口部が形成されている。

しかしながら、ロールコート法においては使用中に接着
剤がロール表面で硬化し、均一な接着剤の塗布か難かし
くなるという課題がある。

また、ノズル法に於ては、ノズル開口部近傍に接着剤が
硬化するので、それを除去する作業か必要となり、工程
管理が複雑になるという課題かあった。

なお、これ以外の方法として接着剤をスプレーするスプ
レ法もあるが、かかる方法では接着剤が飛散し歩留を低
下すると共に環境が損れるという課題があった。

（発明の解決しようとする課題）本発明は従来技術が有していた上記課題を解消し、均一
な塗布が長時間性なうことができ、ノズル開口部近傍に
接着剤が固着することがなく、かつ接着剤の飛散を生じ
ない接着塗布ノズル及びそれを使用した接着法の提供を
目的とする。

（Ｈ題を解決するための手段）本発明は接着面に対し相対的に移動し接着面に接着剤を
塗布するノズルにおいて、該ノズルの先端開口部から後
方にかけて接着面と平行な接着剤塗延面を設けたことを
特徴とする接着剤塗布ノズル及びそれを使用した接着法
を提供するものである。以下、図面に基づいて説明する
。第１図は、本発明による接着剤の塗布ノズルの断面図
である。

図のようにヘッダーｌはノズルの先端開口部２へ連通ず
ると共に接着剤供給管３にも連通している。ノズルの先
端は、先端開口部２より前方即ち接着体４に近接する部
位において下方へ向ってカーブする曲面５を有し、先端
開口部２より後方即ち、接着体４より遠い部位において
接着体の接着面６に平行な接着剤塗延面７を有する。こ
の接着剤塗延面は、接着面に対し接着剤を塗延し均一に
塗布すると共に接着剤が先端開口部に滞留し硬化するの
を防ぐ作用をする。

この接着剤塗延面は接着面に対する傾斜角度が３０度以
内であれば本発明の効果を奏することかできる。この角
度が３０度を越えると次のような次点を生じるので好ま
しくない。即ち、後方に大きく拡開した場合には、ノズ
ル後方に接着剤がたまり、次第に固まり堆積する。また
、前方に大きく拡開した場合には、前方に接着剤がはみ
出し、同様の固着が発生し、障害となる。

接着剤塗布面の大きさとしては、巾は接着面とほぼ同じ
が好ましく、長手方向即ち接着体の進行方向に対しては
５〜２０厘烏の範囲が好ましい、この長手方向の長さが
短か過ぎると接着剤が先端開口部で硬化したり接着剤が
均一に塗布されないので好ましくなく、長過ぎると、接
着剤の代謝が行なわれず堆積が起るので好ましくない。

第２図は本発明による別のノズルの平面図であり、ｆａ
着剤塗延面に後方に向って拡開する溝８を設けである。

この溝を設けると塗延性に劣る接着剤を使用する場合に
塗延な容易にすることができる。先端開口部の大きさと
しては、特に限定されず、接着剤の種類、粘度、塗布量
等により決定される。ノズルを構成する材料としては接
着剤に対する耐食性に優れ、成形性に優れたものげあれ
ば特に限定されない。具体的にはアルミニウム、ステン
レス鋼、熱硬化性プラスチック、熱可塑性プラスチック
が例示される。また、接着剤、接着体も特に限定されな
い。

第３図、第４図は本発明による更に別のノズルの斜視図
である。これらのノズルは接着剤塗延面７の後端に余剰
接着剤を除去する除去部材ｌＯが設けである。この除去
部材は弾性を有するゴム又はプラスチックで構成するこ
とが好ましい、第４図のものは除去部材ｌＯに切込１１
が設けてあり、このタイプの部材を用いると粘度の大き
い接着剤の場合その除去効果を大きくすることができる
。

第５図は上記ノズルを使用した接着方法を説明する模式
図である。ビニールタイル２１は吸盤２４を有する搬送
手段２２により１枚づつ吸引され水平に搬送されて接着
剤塗布ノズル２５の上方へ到達する。この接着剤塗布ノ
ズルは開閉弁２６、ポンプ２７を介して接着剤タンク２
８に連通しており、図には省略したが、ビニールタイル
の先端がノズル上方へ到達したとき開閉弁２６が開き接
着剤がポンプにより圧送され、ノズルの先端開口部から
吐出するようになっている。また、ビニールタイルの後
端がノズル先端を通過したとき開閉弁２６が閉じるよう
になっている。

ビニールタイルはノズル先端に接触するように水平方向
に移送され、先端開口部から吐出した接着剤がビニール
タイル２１の下面に塗布される。塗布された接着剤は、
ノズルの接着剤塗延面により均一な厚さに調整されると
共に接着剤がノズル先端に滞留することが防止される。

接着剤の塗布されたビニールタイルは更に水平方向に搬
送され、他の接着体であるＯＡフロアタイル２９のコン
クリート上方に載置され、圧着される。

このような接着方法を採用することにより、接着体が通
過し、次の接着体が到達するまでの時間、バルブと先端
開口部との間に残存する接着剤が床等に落下することは
ない。

実施例ノズルの先端開口部の大きさ１ｍｍ、先端開口部のピッ
チ１ｍｍ、先端開口部より後方に向って２Ｏｎ＋ｍの接
着剤塗延面を有するノズルを使用し第５図に示す方法に
よりビニールタイルをＯＡフロアに接着した。接着剤と
しては、−湿気硬化型ウレタンで粘度２００００センチ
ボイスのものを使用した。接着剤は３０ｋｇ／ａｍ”の
圧力で吐出され、２５０ｇ／ｍ”±５０ｇ／ｍ２と極め
て均一に塗布された。この作業は８時間以上連続して行
うことがてきた。

比較例接着剤塗延面のないノズルを使用して同様の作業を行な
った結果約３時間てノズルの先端開口部に接着剤が硬化
した。また接着剤は２５０ｇ鳳２±１００ｇ■２と塗布
量のバラツキが大きかった。

（発明の効果）本発明によれば接着剤がノズル先端近傍に硬化する恐れ
がないので作業を長時間連続して行うことができ作業性
を大巾に向上することがてきる。また、接着剤の塗布量
のバラツキが小さいので品質の安定した接着体が得られ
るとともに接着剤の節約にもなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるノズルの断面図である。第２図は本発明による別のノズルの平面図である。第３図、第４図は本発明による更に別の斜視図である。第５図は本発明による接着方法の模式図である。２・・・先端開口部４・・・接着体６・・・接着面７・・・接着剤塗延面２５・・・ノズル第　１　日第２図第３図栴４　口８５　図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）接着面に対し相対的に移動し接着面に接着剤を塗
布するノズルにおいて、該ノズルの先端開口部から後方
にかけて接着面と平行な接着剤塗延面を設けたことを特
徴とする接着剤塗布ノズル。
（２）圧送された接着剤を請求項（１）記載のノズル先
端の開口部より上方に吐出し、該ノズル上方を近接して
移動する被接着体の接着面に接着剤を塗布し、該被接着
体と他方の被接着体とを接着する接着法。