JPH02259585A - 静電耐圧試験装置 - Google Patents

静電耐圧試験装置

Info

Publication number
JPH02259585A
JPH02259585A JP1081817A JP8181789A JPH02259585A JP H02259585 A JPH02259585 A JP H02259585A JP 1081817 A JP1081817 A JP 1081817A JP 8181789 A JP8181789 A JP 8181789A JP H02259585 A JPH02259585 A JP H02259585A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
electrode
relay switch
reference potential
switch
withstand voltage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP1081817A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2669887B2 (ja
Inventor
Kazuya Sakurada
桜田 一弥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oki Electric Industry Co Ltd
Original Assignee
Oki Electric Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oki Electric Industry Co Ltd filed Critical Oki Electric Industry Co Ltd
Priority to JP1081817A priority Critical patent/JP2669887B2/ja
Publication of JPH02259585A publication Critical patent/JPH02259585A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2669887B2 publication Critical patent/JP2669887B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Testing Of Individual Semiconductor Devices (AREA)
  • Testing Relating To Insulation (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、大規模集積回路(LS I )等の半導体素
子を内蔵した半導体装置に対する静電耐圧試験を行うた
めの静電耐圧試験装置、特に高速度で、しかも安定的に
試験を行える静電耐圧試験装置に関するものである。
(従来の技術) 半導体装置に内蔵された半導体素子が静電気により破壊
される静電破壊現象を、モデルを用いてシュミレーショ
ンする静電耐圧試験方法には、人体帯電モデルを用いた
方法とデバイス帯電モデルを用いた方法とがある。人体
帯電モデルは、作業衣に静電気の帯電した作業者が半導
体装置の製造時に半導体装置に接触することにより発生
する静電破壊現象において、静電気が半導体素子に及ぼ
す影響を把握するために使用する電気回路等で構成した
モデルである。これに対して、デバイス帯電モデルとは
、半導体装置製造時に半導体装置に接触する機会を介し
て半導体装置のパッケージに静電気が帯電し、その静電
気により静電破壊現象が生じる場合を対象としたもので
、人体帯電モデルと同様に電気回路等で構成されるもの
である。
デバイス帯電モデルには、例えば一定量の電荷を半導体
装置に直接注入するチャージ・トー・デバイス法と半導
体装置のパッケージ表面に一旦、静電気を帯電させるパ
ッケージ帯電法とがある。
半導体素子の微細化、ゲート酸化膜の薄膜化、及び半導
体装置の製造工程における自動化等が進展してきたこと
により、静電耐圧試験方法としてはデバイス帯電モデル
によるものが主流化してきているが、静電破壊現象をよ
り的確に測定できる試験方法としては、パッケージ帯電
法が有力である。
従来、このようなパッケージ帯電法を用いた静電耐圧試
験装置としては、例えば第2図のようなものがあった。
第2図は、従来の静電耐圧試験装置の一構成例を示す概
略の構造図である。
この静電耐圧試験装置は、半導体装置10載置用の測定
ヘッド20と、その測定ヘッド20を用いて半導体装置
10に対する所定の電気的測定を行うための図示しない
試験装置本体とで構成されている。測定ヘッド20は、
導電性の金属電極板21を有し、その金属電極板21の
対抗する側面に一対の抵抗体22−1.22−2が可動
自在に取り付けられている。被試験用の半導体装置10
は、絶縁体外周部(パッケージ表面)11aを有するパ
ッケージ11内に半導体素子12が埋設されており、さ
らにその半導体素子12と電気的接続された複数本の入
出力端子13がパッケージ11の両側に突設されている
。そして、絶縁体外周部1.1 aの全面が金属電極板
21に密接すると共に、各入出力端子13が抵抗体22
−1.22−2に密接した状態で、半導体装置10が測
定ヘッド20に載置されている。さらに、金属電極板2
1及び抵抗体22−1.22−2は、直流電源30を介
して基準電位電極31、例えばアースに接続され、その
基準電位電極31がスイッチ32を介して入出力端子1
3に接続されている。
次に、第3図はデバイス帯電モデルの概略図であり、こ
の図を参照にしつつ第2図の動作を説明する。
スイッチ32をオフした状態で直流電源30により所定
電圧V1を金属電極板21等に供給する。
一定時間経過後、スイッチ32.をオン状態にすると、
半導体素子10と金属電極板21との間の静電容量であ
るパッケージ容量CP4こ、電荷Qが蓄積される。その
際に、半導体素子内に流れる電流Sによって絶縁体外周
部11aに帯電静電気電荷11Qが発生し、デバイス帯
電モデルと等価な現象が現れる。そのときの電圧、もし
くは電流変化を試験装置本体で検出し、所定の測定を行
うことにより、静電耐圧試験を行うことができる。
第4図は、上記パッケージ帯電法を具現化した静電耐圧
試験装置機構部の概要の構造図であり、第5図は第4図
中の測定ヘッドの拡大図である。
この第4図および第5図を用いて、静電耐圧試験装置機
構部の動作を説明する。
まず、テーブル1上に設けられた測定ヘッド20に半導
体装置10をセットし、テーブル1に埋設された押え棒
33により固定する。次に、図示しない直流電源により
、例えば3000V程度の直流電圧を測定ヘッド20の
金属電極板21に印加する。その上、レール35.36
上をスライドさせることにより移動するスライド部材3
4をXまたはY方向に移動させ、駆動モータ35の回転
とカム36の所定の動作により上下動する放電棒32を
半導体装置10の側面部に突設された所定の入出力端子
13に接触させる。その時、半導体装置10内の半導体
素子に電流が流れ電荷が蓄えられる。
そして、テーブル1に埋設された端子ブロック34が半
導体装置10の所定の入出力端子13に接触し、続いて
放電棒32が上昇して入出力端子13から離れる。この
時、半導体装置10内に蓄えられている電荷が端子ブロ
ック34を通して除電される。その後、この端子ブロッ
ク34は図示しない測定用装置に接続され、半導体装置
10内の半導体素子の状態がチエツクされる。以上のサ
イクルを繰り返すことで静電耐圧試験を行うことができ
る。
(発明が解決しようとする課題) しかしながら、上記構成の静電耐圧試験装置では、次の
ような課題があった。
第2図中のスイッチ32は、そのスイッチング動作を第
3図中の放電棒32の上下動によって行う。つまり放電
棒32と半導体装置10の入出力端子13とが接融ある
いは開離することによってオン・オフ状態を作り出して
いる。放電棒32の上下動は、駆動モータ35の回転で
カム36を回転させることにより行われので微細な動作
が要求される駆動モータ35の回転速度の限界によって
、スイッチ32のスイッチング動作の速度が制限される
その上、静電耐圧試験を繰り返し行う場合、直流電源を
オフして金属電極板21に印加された所定の電圧■1を
一旦、基準電位に戻す必要があるが、その際、第2図に
示すように金属電極板21と直流電源30とが直接に接
続されているので、直流電源、30の立ち下がり速度に
より基準電位に戻るまで一定の時間を要する。再び、直
流電源をオンして金属電極板21に所定の電圧V1を印
加する際においても、直流電源30の支ち上り速度によ
り一定の時間を要する。
これにより、繰り返し行われる静電耐圧試験の処理速度
に多大な時間がかかるという問題があり、それを解決す
ることが困難であった。
本発明は、前記従来技術の持っていた課題として、静電
耐圧試験装置の処理速度の高速化が阻害されるという点
について解決した静電耐圧試験装置を提供するものであ
る。
(課題を解決するための手段) 本発明は、前記課題を解決するために、側面部に複数本
の入出力端子が突設されたパッケージ内に半導体素子を
内蔵した半導体装置に対して、前記パッケージ及び入出
力端子に直流電源により所定の直流電圧を印加するため
の測定ヘッドを備えた静電耐圧試験装置において、少な
くとも、前記測定ヘッドと基準電位または前記直流電源
とを切換え接続する第1のトランスファ型リレースイッ
チく以下、単に第1のリレースイッチという)と、前記
第1のリレースイッチの直流電源側に並列接続されな抵
抗体と、さらに前記基準電位を前記入出力端子に接続す
る第2のトランスファ型リレースイッチ(以下、単に第
2のリレースイッチという)とを設けたものである。
(作用) 本発明によれば、以上のように静電耐圧試験装置を構成
しなので、第1のリレースイッチは、第1の制御信号に
より直流電源と基準電位とを切り換え接続し、半導体装
置へ所定の電圧を印加する速度および半導体装置を基準
電位に戻す速度を迅速化する。さらに、抵抗体は第1の
リレースイッチの動作時に発生する容量変化によっても
たらされる半導体装置内の電荷の移動を防ぎ、電荷が安
定化するように働く。第2のリレースイッチは、第2の
制御信号により入出力端子と基準電位とを接続し、半導
体装置を迅速に帯電または放電するように働く。
したがって、前期課題を解決できるのである。
(実施例) 第1図は本発明の実施例であり、静電耐圧試験装置の一
構成例を示す概略の構造図である。 この静電耐圧試験
装置は、半導体装置50載置用の測定ヘッド60と、そ
の測定ヘッド60を用いて半導体装置50に対する所定
の電気的測定を行うための図示しない試験装置本体とで
構成されている。測定ヘッド60は、ステンレス鋼また
は黄銅(Cu−Zu金合金等からなる略直方体状で導電
性の金属電極板61を有し、その金属電極板61の対抗
する側面には、それぞれ体積抵抗率1010Ω程度を有
する材料、例えばフェノール樹脂からなる一対の抵抗体
62−1.62−2が可動自在に取り付けられている。
被試験用の半導体装置50は、例えばフラット型の構造
を有するもので、絶縁体外周部(パッケージ表面)51
aを有するパッケージ51内に半導体素子52が埋設さ
れており、さらにその半導体素子52と電気的接続され
た複数本の入出力端子53がパッケージ51の両側に突
設されている。そして、絶縁体外周部51aの全面が金
属電極板61に密接すると共に、各入出力端子53が抵
抗体62−1.62−2に密接した状態で、半導体装置
5.0が測定ヘッド60に載置されている。
さらに、この静電耐圧試験装置には第1および第2の制
御信号81.82により切り換え動作する第1および第
2のリレースイッチ70.80を備えている。この第1
のリレースイッチ70は、共通電極70−1、電極70
−2および電極7〇−3を有し、その共通電極70−1
は金属電極板61及び抵抗体62−1.62−2に、電
極70−2は直流電源73を介して基準電位電極72に
、電極70−3は基準電位電極72、例えばアースにそ
れぞれ接続されている。そして、抵抗体74が共通電極
70−1と電極70−2とに並列接続されている。
第2のリレースイッチ80は共通電極80−1、電極8
0−2および電極80−3を有し、共通電極80−1は
入出力端子53に、電極80−2は短絡電流防止用の抵
抗体81を介して基準電位電極72に、電極80−3は
基準電位電極72に、それぞれ接続されている。
第6図は、第1図中のリレースイッチ70の一構成例を
示す構造図であり、この図を参照にしつつ第1図の動作
を説明する。
先ず、制御信号S2によりリレースイッチ80を電極8
0−3に切り換えた状態で制御信号S1によりリレース
イッチ70を電極70−3に切り換え接続し、直流電源
73により所定電圧■1、例えば3000Vを金属電極
板61等に供給する。
すると、半導体素子52の内部で中和した形で存在して
いた電荷が加えられた電界によりプラス電荷とマイナス
電荷とに分離する誘電分極を起こす。
その時、リレースイッチ80を電極80−2に切り換え
接続すると、半導体素子52と金属電極板61との間の
静電容量であるパッケージ容量Cqに見合った電荷が、
抵抗体81を介して緩やかに移動してパッケージ容量C
qに蓄積される。その際に、半導体素子内に流れる電流
によって絶縁体外周部51aに帯電静電気電荷が発生し
、デバイス帯電モデルと等価な現象が現れる。
次に、電荷の移動が終了するまでの所定の時間が経過し
なところで、リレースイッチ80を電極80−3に切り
換え接続し、入出力端子53と基準電位電極72とを短
絡させる。さらに、リレースイッチ70を電極70−3
に切り換え接続すると、金属電極板61の電位が基準電
位電極の電位と同電位になる。これにより、半導体装置
50内に蓄積された電荷は、リレースイッチ80を介す
る経路を通って除去される。その後、図示しない測定装
置により半導体素子52の状態のチエツクがなされる。
以上のサイクルによって、静電耐圧試験を行うことがで
きる。
ところで、リレースイッチ70を電極70−3に切り換
え接続する際、リレースイッチ70の電極間に発生して
いる容量のため半導体装置50内の電荷が移動し、半導
体装置50に印加されている電圧■1が電圧降下を起こ
す。即ち、第6図に示すように、共通電極70−1と電
極70−2との間の空間を透電体とする容量Cxが発生
し、共通電極70−1と電極70−2とが接触する過程
で画電極70−1.70−2間の距離りが変化するため
容量Cxが次式のように変化する。
Cx=εS/L 但し、 ε;定数 S:電極70−1または70−2の面積この式から明ら
かなように、容量Cxは可変コンデンサとしての働きを
有し、さらに容31.Cxとパッケージ容量Cqとは直
列接続されていると見做すことができる。したがって、
半導体装置50に印加されている電圧■1が容量Gxの
影響により、その容量Cx分だけ分圧され、次式に示す
ように正確な電圧値でなくなる。
V2=CxxV1/(Cq+Cx) 但し、v2:分圧された後の半導体装置50に印加され
る電圧 そこで、第1の抵抗体74を通して電荷を補充して電圧
■1を維持させている。
本実施例では、次のような利点を有している。
(a)  制御信号S1により切り換え動作できるリレ
ースイッチ70で直流電源73と基準電位電極72とを
切り換えるようにしたので、従来のように、直流電源を
所定電圧V1から基準電位へ泣ち下げる際の立ち下がり
時間と、基準電位から所定電圧■1へ立ち上げる際の立
上がり時間が必要でなくなり、繰り返し行われる静電耐
圧試験に要する時間を短縮できる。
(b)  入出力端子53と基準電位電極72との接続
または開離を、制御信号S2で動作するリレースイッチ
80で行うようにしたので、従来のように駆動モータを
用いて放電棒の上下動させる必要がなくなり、それに要
する時間が短縮できる。
(C)  第1のリレースイッチ70を電極7〇−3に
切り換える際、第1のリレースイッチ70に生起する空
気コンデンサCxによる電圧降下を避けるため抵抗体7
4を設けている。これにより、半導体装置50に所定の
直流電圧を正確に供給することができる。
なお、本発明は図示の実施例に限定されず、種々の変形
が可能である。その変形例としては、例えば次のような
ものがある。
(α) 半導体装置50は図示のものに代えて、例えば
パッケージ51の四方に入出力端子53を有するDIP
(Dual  In1ine  Package)型の
構造のものを用いるようにしてもよい。
(β) リレースイッチ70を電極70−2に、リレー
スイッチ80を電極70−3に、それぞれ切り換えてお
けば、従来通りの放電棒の接触によって行うパッケージ
帯電モデルをモニタすることもできる。
(γ) リレースイッチ70.80及び測定ヘッド60
の形状、構造、及び使用材料は、必要に応じて種々の変
形が可能である。
(発明の効果) 以上詳細に説明したように本発明によれば、直流電源と
測定ヘッドとが直接に接続されず、第1のリレースイッ
チの切り換え動作で接続されるので、繰り返し試験のサ
イクル移行時において、直流電源をオン・オフさせる必
要がなくなり、この時の直流電源の立ち上がり及び立ち
下がりに要する時間が不要となる。その上、入出力端子
と基準電位との接触または開離を第2のリレースイッチ
で行うようにしなので、従来のように放電棒の上下動に
よる入出力端子と基準電位との接触または開離をする必
要がなくなり、それに要する時間を短縮することができ
る。
したがって、繰り返し行われる静電耐圧試験の操作時間
を大幅に短縮でき、高速化が図れる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例を示す静電耐圧試験装置の構造
図、第2図は従来の静電耐圧試験装置の構造図、第3図
はデバイス帯電モデルの概略図、第4図は従来の静電耐
圧試験装置の機構部の構造図、第5図は第4図中の測定
ヘッドの拡大図、第6図は第1図中のリレースイッチの
一構成例を示す図である。 50・・・・・・半導体装置、51・・・・・・パッケ
ージ、52・・・・・半導体素子、53・・・・・・入
出力端子、60・・・・・・測定ヘッド、70.80・
・・・・・第1および第2のリレースイッチ、73・・
・・・・直流電源、74・・・・・・抵抗体、72・・
・・・・基準電位電極、Sl・・・・・・第1の制御信
号、S2・・・・・・第2の制御信号。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 側面部に複数本の入出力端子が突設されたパッケージ内
    に半導体素子を内蔵した半導体装置に対して、前記パッ
    ケージ及び入出力端子に直流電源により所定の直流電圧
    を印加するための測定ヘッドを備えた静電耐圧試験装置
    において、 第1の制御信号により前記測定ヘッドと基準電位または
    前記直流電源とを切換え接続する第1のトランスファ型
    リレースイッチと、 前記第1のトランスファ型リレースイッチの直流電源側
    に並列接続された抵抗体と、 第2の制御信号により前記入出力端子に前記基準電位を
    接続する第2のトランスファ型リレースイッチとを設け
    たことを特徴とする静電耐圧試験装置。
JP1081817A 1989-03-31 1989-03-31 静電耐圧試験装置 Expired - Fee Related JP2669887B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1081817A JP2669887B2 (ja) 1989-03-31 1989-03-31 静電耐圧試験装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1081817A JP2669887B2 (ja) 1989-03-31 1989-03-31 静電耐圧試験装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH02259585A true JPH02259585A (ja) 1990-10-22
JP2669887B2 JP2669887B2 (ja) 1997-10-29

Family

ID=13757046

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1081817A Expired - Fee Related JP2669887B2 (ja) 1989-03-31 1989-03-31 静電耐圧試験装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2669887B2 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5990698A (en) * 1996-02-09 1999-11-23 Nec Corporation Test method and apparatus for semiconductor element
CN116381422A (zh) * 2021-12-31 2023-07-04 株式会社 世元电子 检查连接器所连接的电缆的耐压的装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5990698A (en) * 1996-02-09 1999-11-23 Nec Corporation Test method and apparatus for semiconductor element
CN116381422A (zh) * 2021-12-31 2023-07-04 株式会社 世元电子 检查连接器所连接的电缆的耐压的装置

Also Published As

Publication number Publication date
JP2669887B2 (ja) 1997-10-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5537721B1 (ja) 巻線試験装置
US5523699A (en) Method and apparatus for testing semiconductor device
JPH0146833B2 (ja)
JPS62261974A (ja) 半導体装置の試験方法及びその装置
JP2669887B2 (ja) 静電耐圧試験装置
JP2007333529A (ja) 絶縁抵抗測定装置、漏洩電流測定装置、絶縁抵抗測定方法および漏洩電流測定方法
JP2836676B2 (ja) 半導体要素の試験方法及び装置
TW201011308A (en) Circuit for measuring capacitor and method thereof
CN210090565U (zh) 一种电容测试装置
CN113376441B (zh) 一种薄膜电容器寄生电感参数的测量系统和方法
CN114965660A (zh) 一种介质材料静电衰减时间一体化测试装置
JPS63119216A (ja) 電解コンデンサの極性判別方法及びその装置
CN112378995A (zh) 电火花发生装置、能量测试装置及电火花发生系统
JPH1164472A (ja) バッテリー診断装置
JPH0798355A (ja) 静電破壊試験方法及びその実施装置
JPH0827307B2 (ja) プリント配線板の試験装置
US3071724A (en) Method and apparatus for testing electrical insulation
JP2003121493A (ja) 電子デバイスの静電破壊試験装置の試験用ピンの位置合わせ方法
JPH04198775A (ja) 半導体デバイスの静電破壊試験方法
Waldorf The Amplifier‐Oscillograph Applied to the Study of Dielectrics With Continuous Potentials
JPH0315773A (ja) 半導体装置用静電破壊試験装置
JP2593951Y2 (ja) 静電気発生装置
JPH0682502A (ja) コンデンサ測定方法
JPH0228833B2 (ja)
SU883758A1 (ru) Способ определени переходного восстанавливающегос напр жени

Legal Events

Date Code Title Description
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080704

Year of fee payment: 11

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees