JPH0226712B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0226712B2 JPH0226712B2 JP13259283A JP13259283A JPH0226712B2 JP H0226712 B2 JPH0226712 B2 JP H0226712B2 JP 13259283 A JP13259283 A JP 13259283A JP 13259283 A JP13259283 A JP 13259283A JP H0226712 B2 JPH0226712 B2 JP H0226712B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- machine oil
- adsorbent
- refrigerating machine
- refrigerating
- compressor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/02—Lubrication
- F04B39/0215—Lubrication characterised by the use of a special lubricant
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressor (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は冷凍圧縮機の冷凍機油の劣化を防止す
る装置に関する。
る装置に関する。
最近では冷凍圧縮機は小形かつ高性能化してお
り、これに伴つて冷凍機油に対する使用条件も厳
しくなつている。このため、高品質の冷凍機油を
使用しても冷凍機油の劣化による故障が生じる不
具合があつた。この冷凍機油の劣化の要因は過熱
による熱劣化、空気の混入による酸分生成、水分
の混入による遊離水の生成等がある。特に上記の
酸分、水分は冷凍機油自体の劣化のみならず、冷
媒の劣化、カツパープレーテイングの生成、モー
タ絶縁材料の焼損、各部品の腐食等の原因とな
る。このため、従来は組立時に冷凍圧縮機内に空
気、水分が混入するのでできるだけ防止するよう
に注意が払われていたが、これらの混入を完全に
防止することは困難であり、また組立後に空気や
水分が混入することも考えられる。
り、これに伴つて冷凍機油に対する使用条件も厳
しくなつている。このため、高品質の冷凍機油を
使用しても冷凍機油の劣化による故障が生じる不
具合があつた。この冷凍機油の劣化の要因は過熱
による熱劣化、空気の混入による酸分生成、水分
の混入による遊離水の生成等がある。特に上記の
酸分、水分は冷凍機油自体の劣化のみならず、冷
媒の劣化、カツパープレーテイングの生成、モー
タ絶縁材料の焼損、各部品の腐食等の原因とな
る。このため、従来は組立時に冷凍圧縮機内に空
気、水分が混入するのでできるだけ防止するよう
に注意が払われていたが、これらの混入を完全に
防止することは困難であり、また組立後に空気や
水分が混入することも考えられる。
本発明は以上の事情にもとづいてなされたもの
で、その目的とするところは冷凍圧縮機の冷凍機
油に混入した酸分、水分を吸着除去し、冷凍機油
の劣化を有効に防止することができる装置を提供
することにある。
で、その目的とするところは冷凍圧縮機の冷凍機
油に混入した酸分、水分を吸着除去し、冷凍機油
の劣化を有効に防止することができる装置を提供
することにある。
すなわち本発明はシリカゲル・アルミナ系吸着
剤の粉粒をセルロース系樹脂内に分散させて成形
した吸着体を冷凍圧縮機の冷凍機油流通部内に収
容したものである。よつて冷凍機油内に混入した
酸分、水分はこの吸着剤に吸着されるので、冷凍
機油の劣化を有効に防止することとができ、冷凍
圧縮機の耐久性を向上させることができるもので
ある。
剤の粉粒をセルロース系樹脂内に分散させて成形
した吸着体を冷凍圧縮機の冷凍機油流通部内に収
容したものである。よつて冷凍機油内に混入した
酸分、水分はこの吸着剤に吸着されるので、冷凍
機油の劣化を有効に防止することとができ、冷凍
圧縮機の耐久性を向上させることができるもので
ある。
以下本発明の一実施例を図を参照して説明す
る。図中1は冷凍圧縮機であつて、この冷凍圧縮
機1内の冷凍機油流通部たとえばクランクケース
2内には吸着体3が収容されている。この吸着体
3は第2図に示す如く粉径0.5〜2.0mmの粉粒状の
シリカゲル・アルミナ系吸着剤4をセルロース系
樹脂たとえば酢酸セルロース樹脂5中に分散し、
所定の形状に成形したものである。なお、吸着剤
4とセルロース系樹脂5との混合比は体積比で
1:5〜5:1の範囲から選定される。
る。図中1は冷凍圧縮機であつて、この冷凍圧縮
機1内の冷凍機油流通部たとえばクランクケース
2内には吸着体3が収容されている。この吸着体
3は第2図に示す如く粉径0.5〜2.0mmの粉粒状の
シリカゲル・アルミナ系吸着剤4をセルロース系
樹脂たとえば酢酸セルロース樹脂5中に分散し、
所定の形状に成形したものである。なお、吸着剤
4とセルロース系樹脂5との混合比は体積比で
1:5〜5:1の範囲から選定される。
以上の如く構成された本発明の一実施例は冷凍
機油中に混入した酸分、水分は吸着体3によつて
効率よく吸着されるので冷凍機油の劣化が防止さ
れ、また冷凍圧縮機1の耐久性は向上する。ま
た、シリカゲル・アルミナ系吸着剤4はセルロー
ス系樹脂5中に分散されているので、これら吸着
剤4の粒子が冷凍機油中に浮遊することはなく、
潤滑を防げることはない。またセルロース系樹脂
は対液なじみ性が良好であるとともに親水性があ
るので、吸着剤4をこの樹脂中に分散させても酸
分、水分の吸着効率が低下することはない。
機油中に混入した酸分、水分は吸着体3によつて
効率よく吸着されるので冷凍機油の劣化が防止さ
れ、また冷凍圧縮機1の耐久性は向上する。ま
た、シリカゲル・アルミナ系吸着剤4はセルロー
ス系樹脂5中に分散されているので、これら吸着
剤4の粒子が冷凍機油中に浮遊することはなく、
潤滑を防げることはない。またセルロース系樹脂
は対液なじみ性が良好であるとともに親水性があ
るので、吸着剤4をこの樹脂中に分散させても酸
分、水分の吸着効率が低下することはない。
また、このような吸着体4によつて酸分、水分
を効率よく吸着させるには冷凍機油の粘度が40℃
で24cst以下であることが好ましいことが判明し
た。たとえば粘度グレードISO5〜110cstのナフ
テン系冷凍機油(有機酸約220ppm含有)にシリ
カゲル・アルミナ系吸着剤を1.5重量%添加し、
浸漬状態で対油接触させた場合の酸分、水分の吸
着効率と粘度との関係を求めたところ第3図に示
す如き結果を得た。なお第3図および第4図の実
線は水分、破線は酸分の吸着特性を示す。この結
果から明らかなように粘度が約24cst以下の領域
において吸着効率が向上しているのが認められ
る。なおこの他にも吸着剤や冷凍機油の種類を変
えて種々の実験をおこなつたがいずれも同様な結
果が得られ、一般的にも第4図に示す如く24cst
以下の領域で吸着効率が向上する。したがつて、
上記の吸着体3に接触させる冷凍機油は上記の低
粘度領域にあることが好ましい。たとえば冷凍機
油は一般に10℃の昇温により約10cstの粘度低下
が生じるので、#150〜#300の汎用油を用いる場
合10〜30℃の油温上昇を達成する加熱源を設ける
ことが好ましい。なお、クランクケースヒータ付
の冷凍圧縮機の場合にはこのヒータを加熱源とし
て使用できる。
を効率よく吸着させるには冷凍機油の粘度が40℃
で24cst以下であることが好ましいことが判明し
た。たとえば粘度グレードISO5〜110cstのナフ
テン系冷凍機油(有機酸約220ppm含有)にシリ
カゲル・アルミナ系吸着剤を1.5重量%添加し、
浸漬状態で対油接触させた場合の酸分、水分の吸
着効率と粘度との関係を求めたところ第3図に示
す如き結果を得た。なお第3図および第4図の実
線は水分、破線は酸分の吸着特性を示す。この結
果から明らかなように粘度が約24cst以下の領域
において吸着効率が向上しているのが認められ
る。なおこの他にも吸着剤や冷凍機油の種類を変
えて種々の実験をおこなつたがいずれも同様な結
果が得られ、一般的にも第4図に示す如く24cst
以下の領域で吸着効率が向上する。したがつて、
上記の吸着体3に接触させる冷凍機油は上記の低
粘度領域にあることが好ましい。たとえば冷凍機
油は一般に10℃の昇温により約10cstの粘度低下
が生じるので、#150〜#300の汎用油を用いる場
合10〜30℃の油温上昇を達成する加熱源を設ける
ことが好ましい。なお、クランクケースヒータ付
の冷凍圧縮機の場合にはこのヒータを加熱源とし
て使用できる。
上述の如く本発明はシリカゲル・アルミナ系吸
着剤の粉粒をセルロース系樹脂内に分散させて成
形した吸着体を冷凍圧縮機の冷凍機油流通部内に
収容したものである。よつて冷凍機油内に混入し
た酸分、水分はこの吸着剤に吸着されるので、冷
凍機油の劣化を有効に防止することができ、冷凍
圧縮機の耐久性を向上させることができる等その
効果は大である。
着剤の粉粒をセルロース系樹脂内に分散させて成
形した吸着体を冷凍圧縮機の冷凍機油流通部内に
収容したものである。よつて冷凍機油内に混入し
た酸分、水分はこの吸着剤に吸着されるので、冷
凍機油の劣化を有効に防止することができ、冷凍
圧縮機の耐久性を向上させることができる等その
効果は大である。
図面は本発明の一実施例を示し、第1図は冷凍
圧縮機の概略構成図、第2図は吸着体の概略構成
図、第3図および第4図は粘度と吸着効率との関
係を示す線図である。 1……冷凍圧縮機、2……クランクケース、3
……吸着体、4……シリカゲル・アルミナ系吸着
剤、5……セルロース系樹脂。
圧縮機の概略構成図、第2図は吸着体の概略構成
図、第3図および第4図は粘度と吸着効率との関
係を示す線図である。 1……冷凍圧縮機、2……クランクケース、3
……吸着体、4……シリカゲル・アルミナ系吸着
剤、5……セルロース系樹脂。
Claims (1)
- 1 シリカゲル・アルミナ系吸着剤の粉粒をセル
ロース系樹脂内に分散させて成形した吸着体を冷
凍圧縮機の冷凍機油流通部内に収容したことを特
徴とする冷凍圧縮機の冷凍機油劣化防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13259283A JPS6026191A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | 冷凍圧縮機の冷凍機油劣化防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13259283A JPS6026191A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | 冷凍圧縮機の冷凍機油劣化防止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6026191A JPS6026191A (ja) | 1985-02-09 |
| JPH0226712B2 true JPH0226712B2 (ja) | 1990-06-12 |
Family
ID=15084942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13259283A Granted JPS6026191A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | 冷凍圧縮機の冷凍機油劣化防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6026191A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0694188A (ja) * | 1992-09-14 | 1994-04-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | シリンダ潤滑油注油制御方法及び制御装置 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06102792B2 (ja) * | 1987-10-30 | 1994-12-14 | 出光興産株式会社 | フッ素含有アルカン冷媒用潤滑油 |
| JP2604397B2 (ja) * | 1988-01-28 | 1997-04-30 | マツダ株式会社 | V型エンジン |
| JPH01166789U (ja) * | 1988-05-13 | 1989-11-22 | ||
| DE4443847C2 (de) * | 1994-12-09 | 1997-10-16 | Hansa Metallwerke Ag | Kompressor, insbesondere Kolbenkompressor, für Kälteanlagen, insbesondere für Klimaanlagen |
-
1983
- 1983-07-20 JP JP13259283A patent/JPS6026191A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0694188A (ja) * | 1992-09-14 | 1994-04-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | シリンダ潤滑油注油制御方法及び制御装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6026191A (ja) | 1985-02-09 |
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