JPH02269266A - スライド定規及びそれを用いた回り階段側板採寸方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、スライド定規及び該スライド定規を用いた回
り階段側板の採寸方法に関する。

〔従来の技術〕

回り階段、その他の一触の階段の側仮においては、ステ
ップ板や高さ板を嵌合させるための位置を採寸する際に
、細心の注意が払われる。

このため、従来は、ベニヤ板や厚紙等に曲尺等を用いて
下書きし、これを実際の階段側板用板材に写し変えて行
っていた。

ところで、例えば第４図に示すような回り階段部（以下
、回り階段室）５０ａを有する階段においては、直線階
段部５０ｂの側板４９の上記位置は一定間隔に採寸すれ
ばよいが、回り階段室５０ａの上記位置は、ステップ板
嵌合部の寸法が１段毎に異なるため、次のようにして採
寸していた。

すなわち、ステップ１段毎の側板５１．５２ａ、　５２
ｂ、　５３．５４．５５ａ、　５５ｂ、　５６の長さ寸
法と、これらステップの高さｈ寸法とを、例えばＬ字状
直角に連接させ、第５図（Ａ）、（Ｂ）に示すようなり
ランク状の線を引くことにより行なっていた。

第５図（Ａ）、　（Ｂ）においては、階段側板用板材を
６０．６１と２枚用意し、一方の板材６０は回り階段室
５０ａの相対する両辺の側板（第４図の５１．５２ａ、
　５５ｂ、　５６）として使用し、他方の板材６１を正
面の側板（第４図の５２ｂ、　５３．５４．５５ａ　）
として使用し、各板材６０．６１に上記各側板の長さ寸
法と高さｈ寸法を図示するようにクランク状の線として
引く。

勿論、上記のように、ベニヤ板等に該クランク状の線を
下書きした後、上記の実際の階段側板用板材６０．６１
に線引きするのである。

この板材６０．６１への線引きは、先ず、板材６０に第
１段目の高さｈｌを線引きし、該高さり、に直角に連接
させて側板５１の長さを線引き後、咳側板５１の長さに
直角に連接させて第２段目の高さｈ２線引きし、該高さ
ｈ２に直角に連接させて側板５１長さを線引きする。こ
の操作を、第６，７段目の高さり、、ｈ、ｙと側板５５
ｂ、５６の長さについても同様に行う。

次いで、板材６１に第２段目の正面の側板５２ｂの長さ
を線引き後、該側板５２ｂの長さに直角に連接させて第
３段目の高さｈ３を線引きし、該高さり、に直角に連接
させて側板５３の長さを線引きする。この操作を、第４
段目の高さ、、側ｖｉ５４の長さ、第５段目の高さｈｓ
＋第５段目の正面の側板５５ａの長についても同様に行
う。

以上の線引き終了の後、板材６０については、第６段目
の高さｈ＆に相当する部分（図中、２点鎖線で示す）で
切断する。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、前記線引きは、板材６１．６２の中央部に行
い、また正確に行うことが重要である。

もしも、中央部に線引きされなければ端部がはみ出し、
また正確に行われなければステップ板等の嵌合が不可能
になり、板材６１．６２が無駄になることがあるからで
ある。

しかし、従来の線引き（すなわち、採寸）作業は、全て
作業者の勘を頼りに行わざるを得ず、板材６１．６２の
無駄を無くすには、高度の熟練度が作業者に要求されて
いた。

このため、従来の線引作業は効率が悪（、高度の熟練度
を有する作業者がいない場合は、−層低効率となってい
た。

本発明は、回り階段、その他−触の階段の側板あるいは
回り階段側板のように寸法が各所において夫々異なる個
所の線引き（すなわち、採寸）作業を、高度の熟練度を
要することなく、極めて容易に行うことのできる定規、
及び該定規を用いた回り階段側板の採寸方法を提案する
ことを目的とする。

〔課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、本発明のスライド定規は、
概略り字状の一方の腕は一面にアリ溝を有し、他方の腕
は上記面とは反対の面に上記アリ溝にスライド自在に嵌
合し得る突条部を有する部材であって、該部材と同一形
状又は上記腕が逆側に配置された形状の部材を、上記具
なる嵌合子を有する腕同士で嵌合させた場合に、両部材
の嵌合された腕の少なくとも一方の側辺同士が一直線上
に配置されるようにしてなることを特徴とする。

また、上記の部材の少なくとも一方の腕の適宜個所には
、係止手段を設けても良い。

更に、上記のスライド定規を用いて行う本発明の回り階
段側板の採寸方法は、 ■概略り字状のいずれか一方の腕に、他の部材の概略り
字状の前記腕とは異なる嵌合子を有する腕を嵌合させ、
これら両腕をスライドさせて所定の寸法に調整後、これ
ら両腕を係止手段により固定し、 ■上記他の部材の概略り字状の他方の腕に、他の部材の
上記腕とは異なる嵌合子を有する腕を嵌合させ、これら
両腕をスライドさせて所定の寸法に調整後、これら両腕
を係止手段により固定し、以上の［１］及び［２］の操
作を所定数のスライド定規について行って該所定数のス
ライド定規を連接組合せ、該連接組合せた所定数のスラ
イド定規を側板用板材に当てて線引きすることを特徴と
する。

〔作用〕

本発明定規において、概略り字状をなす部材の一方の腕
のアリ溝と他方の腕の突条部とが嵌合子として作用する
。

すなわち、１つの部材の一方の腕（便宜上、腕αと言う
）に、他の部材の一方の腕（便宜上、腕βと言う。該腕
βは腕αとは異なる嵌合子を有している）がスライド自
在に嵌合する。

この嵌合状態において、上記両腕が自由にスライドし、
該腕の長さが所望長さ寸法に自由に調整される。

また、本発明定規では、係止手段により、上記の調整さ
れた長さ寸法に固定することもできる。

以上の本発明定規を用いる本発明方法では、数個の本発
明定規を、上記の嵌合子により、所定の回り階段寸法に
連接組合せ、上記の係止手段により、この連接組合せ状
態を固定する。

この固定した連接組合せ状態のものを回り階段側板用板
材上に置き、線引き（すなわち、採寸）する。

〔実施例〕

第１図は本発明定規の一実施例を示す外観図であり、第
２図（Ａ）は第１図に示す本発明定規の部材上の概略り
字状の一方の腕１ａの断面図、第２図（Ｂ）は他方の腕
１ｂの断面図である。

第２図（Ａ）において、腕１ａの底面は、はぼ中央部に
アリ溝２が設けられ、該アリ溝２から両側辺に向かって
傾斜しており、天面ば、はぼ中央部にネジ孔３が各々設
けられ、該ネジ孔３にはネジ４が挿入されるように構成
されている。

第２図（Ｂ）において、腕１ｂの天面ば、はぼ中央部に
上記アリ溝２に嵌合する突条部５が設けられ、該突条部
５から両側辺に向かって傾斜している。

このように構成される腕１ａと腕１ｂの端部が接し、第
１図に示すような概略り字状の部材上が形成されている
。

この部材上の腕１ａのアリ溝２に、第１図に示すように
、上記と同様の構成の他の部材上′の腕ｌｂ’の突条部
５′がスライド自在に嵌合して本発明定規の一実施例が
構成されている。

この時、両部材上２１′の嵌合された腕１ａ。

ｌｂ’の一方（本例では、両方）の側辺同士は一直線上
に配置される。

第１図の例では、上記２個の部材上、土′を概略コ字状
になるように嵌合組合せ、部材上の腕ｌａのネジ孔３に
ネジ４を挿入して部材１′の腕１ｂを固定させることに
より、両部材上、」−′を連接組合せているが、これに
限らず、部材１′に代えて部材１の腕１ａ、ｌｂが逆に
配置された部材を用いてクランク状図示省略）に嵌合固
定させ、連接組合せることもできる。

但し、本例のように、２個の部材上、土′の各腕１ａ、
ｌｂ、ｌａ’、ｌｂ’の長さが同じテする場合、連接組
合っている部材上′のアリ溝２′に図示省略の他の部材
の一方の腕の突条部を嵌合させてスライドさせ、該他の
部材の腕の長さ寸法を、この腕の長さより短くするには
、クランク状の連接組合では不可能であり、第１図に示
す概略コ字状の連接組合でなければならないことは言う
までもない。

また、部材上、土′の底面及び／又は天面に目盛り（図
示省略）を表示することもできる。

第３図は第１図に示す本発明定規を使用した本発明方法
の一実施例を示す説明図で、本例は、前述の回り階段室
５０ａ（第４図参照）の相対する両辺の側板（第４図の
５１．５２ａ、　５５ｂ、　５６）用板材６０に採寸す
る場合を示している。

第３図では、第１図に示す本発明定規をＡ−Ｄと４個使
用し、定規Ｂは定規Ａの部材上′の腕ｌａ′のアリ溝に
定規Ｂの部材■の腕ＩＢｂの突条部５を嵌合して連接組
合せ、定規Ｃ１定規りも同様に連接組合せている。

この状態で、先ず、定規Ａの部材上の腕１ａと部材１′
の腕１ｂ’をスライドさせて、腕１ａと腕１ｂ′とで形
成される部分の長さ寸法を、回り階段室５０ａの側板５
１の長さ寸法と同一にし、ネジ４で固定する。

同様にして、定規Ｂの部材■の腕ＩＢｂと定規Ａの部材
上′の腕１ａ′をスライドさせて、腕ＩＢｂと腕１ａ′
とで形成される部分の長さ寸法を、回り階段室５０ａの
第２段目の高さ寸法ｈ２と同一にし、ネジ４′で固定す
る。

また同様に、定規Ｂ、Ｃ，Ｄの辺をスライドさせ、これ
らの腕で形成される部分の長さ寸法を、回り階段室５０
ａの側板５２ａ、５５ｂ、５６の長さ寸法及び第６．７
段目の高さ寸法ｈｂ、ｈｔと同一にする。

以上のようにして、回り階段室５０ａの相対する両辺の
側板（第５図の５１．５２ａ、　５５ｂ、　５６）の寸
法と同一の寸法のものが、定規Ａ−Ｄにより形成される
。

この形状の定規Ａ−Ｄを、回り階段室５０ａの両辺の側
板用板材６０上に置き、該定規Ａ−Ｄに沿って板材６０
に線引きすれば良い。

このように、本発明定規を用いた本発明方法によれば、
従来のように、ベニヤ板や厚紙等に下書きすることなく
、直に、回り階段側板用板材に線引きすることができる
。

〔発明の効果〕

以上詳述したように、本発明定規及び本発明方法によれ
ば、次のような効果を得ることができる。

（１）回り階段、その他一般の階段の側板あるいは　回
り階段側板のように寸法が各所において夫々異なる個所
の線引き（すなわち、採寸）作業を、高度の熟練度を要
することなく、極めて容易に行うことのでき、線引作業
の効率が向上する。

（２）また、正確な線引きを行うことができ、板材の無
駄がなくなる。

（３）更に、従来のように、ベニヤ板や厚紙等に下書き
すると言った煩わしさが皆無となるのみならず、ベニヤ
板や厚紙等の使用が不要となり、経費も大幅にｆｆｆｆ
減される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明定規の一実施例を示す外観図、第２図（
Ａ）は第１図に示す本発明定規の部材の概略り字状の一
方の腕の断面図、第２図（Ｂ）は他方の腕の断面図、第
３図は第１図に示す本発明定規を使用した本発明方法の
一実施例を示す説明図、第４図は回り階段室の構成例を
示す図、第５図（Ａ）、（Ｂ）は従来の回り階段室側板
用板材の採寸方法を示す図である。 Ａ、　Ｂ、　Ｃ，Ｄ、本発明定規の一例土、↓’　、　
ｌｆｌ；概略り字状部材ｌａ、ｌｂ、ｌａ’、ｌｂ’、
ＩＢｂ；腕２；アリ溝　　５；突条部 ３．４．４’　　；係止手段 ６０；回り階段側板用板材 第 図 第 図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）概略Ｌ字状の一方の腕は一面にアリ溝を有し、他
   方の腕は前記面とは反対の面に前記アリ溝にスライド自
   在に嵌合し得る突条部を有する部材であって、該部材と
   同一形状又は前記腕が逆側に配置された形状の部材を、
   前記異なる嵌合子を有する腕同士で嵌合させた場合に、
   両部材の嵌合された腕の少なくとも一方の側辺同士が一
   直線上に配置されるようにしてなることを特徴とするス
   ライド定規。
2. （２）部材の少なくとも一方の腕の適宜個所に係止手段
   を設けてなることを特徴とする第１請求項記載のスライ
   ド定規。
3. （３）第２請求項記載のスライド定規を用いて回り階段
   側板に各段の高さ及び側辺の採寸を行う方法において、 ［１］概略Ｌ字状のいずれか一方の腕に、他の部材の概
   略Ｌ字状の前記腕とは異なる嵌合子を有する腕を嵌合さ
   せ、これら両腕をスライドさせて所定の寸法に調整後、
   これら両腕を係止手段により固定し、 ［２］前記他の部材の概略Ｌ字状の他方の腕に、他の部
   材の前記腕とは異なる嵌合子を有する腕を嵌合させ、こ
   れら両腕をスライドさせて所定の寸法に調整後、これら
   両腕を係止手段により固定し、以上の［１］及び［２］
   の操作を所定数のスライド定規について行って該所定数
   のスライド定規を連接組合せ、該連接組合せた所定数の
   スライド定規を側板用板材に当てて線引きすることを特
   徴とする回り階段側板の採寸方法。