JPH02273292A - 昇華型熱転写記録用受像媒体 - Google Patents

昇華型熱転写記録用受像媒体

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JPH02273292A
JPH02273292A JP1094765A JP9476589A JPH02273292A JP H02273292 A JPH02273292 A JP H02273292A JP 1094765 A JP1094765 A JP 1094765A JP 9476589 A JP9476589 A JP 9476589A JP H02273292 A JPH02273292 A JP H02273292A
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上村 浩之
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明 鈴木
Masaru Shimada
勝 島田
Hidehiro Mochizuki
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、熱昇華性染料を含有した転写層を有する熱転
写記録媒体と組合せて使用される昇華型熱転写記録用受
像媒体に関する。
〔従来の技術〕
近年、フルカラープリンターの需要が年々増加し、この
フルカラープリンターの記録方式として電子写真方式、
インクジェット方式、感熱転写方式等があるが、この中
で保守が容易、騒音が無い等により感熱転写方式が多く
用いられている・。
この感熱転写方式は、熱溶融性物質中に着色剤を分散す
るか、又は樹脂結着剤中に昇華性染料を分散したインク
層を基体上に設けてなる熱転写記録媒体(カラーインク
シート)のインク層面に受像媒体(受像シート)を重ね
、記録媒体側から、レーザーやサーマルヘッド等の電気
信号により制御された熱エネルギーを印加して、その部
分のインクを受像シート上に熱溶融転写又は昇華移行さ
せて画像形成する記録方式である。
そしてこの感熱転写記録方式は、使用される記録媒体の
種類によって熱溶融転写型と昇華転写型とに大別される
が、特に後者は原理的にサーマルヘッド等からの熱エネ
ルギーに対応して染料が単分子状で昇華するため容易に
中間調が得られ、且つ随意に階調をコントロールするこ
とが可能である利点を有し、フルカラープリンターに最
も適した方式と考えられる。
ただ、この昇華型熱転写記録方式は、記録用サプライと
してカラーインクシートを用い、画像信号により選択的
に加熱記録を行なうため、1枚のフルカラー画像を得る
ために、イエロー、マゼンタ、シアン、(ブラック)の
インクシートを各1枚づつ使用し、その後未使用部が存
在しても、破棄するためランニングコストが高いという
欠点を有している。
そこでこの欠点を改善するために、印字方式の面からは
、受像シートの速度をインクシートの速度のn倍(n>
1)にして、両シートを走行させた状態で繰返し印字す
る0倍モード法が行なわれている。なお、この0倍モー
ド法は、インク層の前の回の使用部分と後の回の使用部
分との重なりを少しづつずらす相対速度方式によって、
1枚のインクシートで多数回印字を行なうものである。
また、材料面からは、受像基体を従来の合成紙からグラ
ビア紙などの紙に代えることが試みられている。
〔発明が解決しようとする課題〕
ところが従来の昇華型熱転写記録方式では、受像媒体と
して、昇華染料に対して強い染着性を示す熱可塑性のポ
リエステル樹脂等からなる染料受容層を基体上に形成さ
せたものが用いられてきたが、このような受像媒体では
硬度、耐摩擦性、剥離性等が充分でなく、特に0倍モー
ド法では転写記録媒体と受像媒体との間に強い摩擦力が
加わるため、記録時に、融着を起したり、破損したりす
ることがある。詳しく言うと、0倍モード法においては
、転写記録媒体の移動速度〔V4〕と受像媒体の移動速
度〔v2〕との比を変え、 n=(V21/EV、〕の
比が大きい程、1枚の転写記録媒体で印字できる枚数(
n)も大きくなり、好ましい。しかし印字の際、転写記
録媒体と受像媒体の速度が異なるため摩擦が生じ、nが
大きい程大きな力がか1す、融着や破損が起き易い、n
が大きくても印字が可能なもの程、好ましい受像媒体と
言える。
また、従来の受像媒体では、基体を紙にすると転写記録
媒体と受像媒体との密着性が不充分であって、染料が転
写しない点(所謂白ぬけ)が発生するという欠点があっ
た。
従って本発明は、画像が高濃度1、高耐光性、高保存性
であって、しかも通常の昇華型熱転写記録方式よりも更
に高剥離性が要求される0倍モード法においても使用可
能な、剥離性に優れた。昇華型熱転写記録用受像媒体を
提供することを第1の目的とし、更に基体が紙の場合に
も白ぬけが発生しない、昇華型熱転写記録用受像媒体を
提供することを第2の目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
本発明によれば、基体上に昇華染料が染着可能な染料受
容層を有する昇華型熱転写記録用受像媒体において、該
受容層が塩化ビニル及び重合性不飽和カルボン酸をモノ
マー単位として含む共重合体とイソシアネート化合物と
を主成分とするものであることを特徴とする昇華型熱転
写記録用受像媒体が提供され、また基体と前記染料受容
層との間に弾性層を設けてなる昇華型熱転写記録用受像
媒体が提供され、更に前記染料受容層が塩化ビニル及び
重合性不飽和カルボン酸をモノマー単位として含む共重
合体とイソシアネート化合物とを主成分とする層並びに
塩化ビニル系樹脂を主成分とする層をその順に積層して
なるものである昇華型熱転写記録用受像媒体が提供され
る。
即ち1本発明の昇華型熱転写記録用受像媒体は、基体上
に、塩化ビニル及び重合性不飽和カルボン酸をモノマー
単位として含む共重合体(以下単にC0OH基を含む塩
化ビニル系樹脂と記す)とイソシアネート化合物とを主
成分とする染料受容層を設けた構成としたことから、塩
化ビニル系樹脂によって、染着性、剥離性、耐光性及び
保存性に優れた特性を有し、しかもCoo)1基とイソ
シアネート化合物による硬化反応によって、更に硬度、
耐摩擦性及び#[性が向上したものとなり、また基体と
前記染料受容層との間に弾性層を設けた構成とすること
により、基体として紙を用いた場合にも、密着性が良好
で、白ぬけが発生しないものとなり。
更に前記染料受容層を、 C0OH基を含む塩化ビニル
系樹脂及びイソシアネート化合物を主成分とする層並び
に塩化ビニル系樹脂を主成分とする層をその順に積層し
た構成とすることにより、更に表面の耐摩擦性が著しく
向上したものとなる。
次に本発明を図面により説明すると、本発明の具体的構
成及び作用は以下の通りである。
第1@において、本発明の受像媒体は受像基体A及び染
料受容層Bから構成されている。即ち、本発明の受像媒
体は、受像基体A上に、C0OH基を含む塩化ビニル系
樹脂とイソシアネート化合物とから主としてなる染料受
容層Bを塗設した構成となっている。また、1はサーマ
ルヘッドを示し、昇華熱転写記録媒体は耐熱層2.転写
基体3及び染料転写M4から構成されている。
サーマルヘッド1からの加熱により、昇華熱転写記録媒
体の染料転写層4から熱昇華性染料が昇華及び拡散し、
昇華した染料は受像媒体の染料受容fiBに転移する。
受像媒体へ移った昇華染料は、染料受容層8を形成する
染料染着性樹脂中を拡散し、染着する。
本発明の受像媒体は、染料受容M8がC0OH基を含む
塩化ビニル系樹脂及びイソシアネート化合物を主成分と
して構成されているので、含有される塩化ビニル系樹脂
成分によって、記録時に熱融着がなく、剥離性が良好で
、しかも高画像濃度、高耐光性及び高保存性の画像が得
られ、その上含有されるC0OH基とイソシアネート化
合物との硬化反応によって、硬度、耐摩擦性及び剥離性
が更に向上し、0倍モード法においても、融着、破損等
が発生しない。
また、本発明においては、受像媒体Aと染料受容層Bと
の間に弾性層Cを設けることができる6弾性層Cを設け
た場合は第2図で示される。この場合には1弾性層Cが
あるために、基体Aとしてグラビア紙等の紙を用いた場
合でも、記録時に圧力が均一に印加され、転写記録媒体
との密着性が良好で。
白ぬけのない高濃度の画像が得られる。
更に、本発明においては、前記染料受容層を。
C0OH基を含む塩化ビニル系樹脂及びイソシアネート
化合物を主成分とする層(硬化受容層)と塩化ビニル系
樹脂を主成分とする層(表面染料受容層)との積層構成
とすることもできる。
染料受容層が積層構成の場合は1例えば第3図で示され
る。即ち5第3図にどいては、第2図における染料受容
層Bが、C0OH基を含む塩化ビニル系樹脂及びイソシ
アネート化合物を主成分とする硬化受容層B1と、その
上に積層された塩化ビニル系樹脂を主成分とする表面染
料受容層B2との積層物からなっている点が、第2図の
場合と異なっている。この場合には、昇華熱転写記録媒
体の染料転写層4から昇華した染料は、主に受像媒体の
表面染料受容層B2中に染着されるが、2Mにしたこと
により、受容層の硬度と共に表面の耐摩擦性が著しく向
上する。これは表面染料受容層B2中のシリコーンオイ
ル等の離型剤が、硬化受容層B1があることで、表面近
傍に濃縮され易くなり、効果が大きくなったためと思わ
れる。
本発明の染料受容層B(積層構成の場合は硬化受容層B
□)において使用されるCoo)1基を含む塩化ビニル
系樹脂は、塩化ビニルと重合性不飽和カルボン酸を主単
量体とする共重合体であって、量的には塩化ビニルを生
成分とし、重合性不飽和カルボン酸を副成分とするもの
である。この場合1重合性不飽和カルボン酸としては、
アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸等が挙げられる
。また。
この共重合体は、塩化ビニルと重合性不飽和カルボン酸
の他に、更に他の共単量体、例えば酢酸ビニル、プロピ
オン酸ビニル等のビニルアルコール誘導体;アクリル酸
メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、メタク
リル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチ
ル、メタクリル酸−2−ヒドロキシエチル等の(メタ)
アクリル酸誘導体;マレイン酸ジエチル、マレイン酸ジ
ブチル等のマレイン酸誘導体;メチルビニルエーテル、
エチルビニルエーテル、ブチルビニルエーテル等のビニ
ルエーテル誘導体:エチレン、プロピレン等のオレフィ
ン類等を含んでいてもよい。
共重合体中の単量体の比率は、塩化ビニルが60〜90
重量2、重合性不飽和カルボン酸が0.5〜5重量%。
並びに塩化ビニル及び重合性不飽和カルボン酸以外の成
分が5〜39.5重量2程度が好ましい。
この共重合体の好ましい具体例としては1例えば以下の
ものが挙げられる。
塩化ビニル/マレイン酸共重合体、 塩化ビニル/アクリル酸共重合体。
塩化ビニル/酢酸ビニル/マレイン酸共重合体、塩化ビ
ニルl酢酸ビニル/アクリル酸共重合体。
エチレン/塩化ビニル/マレイン酸共重合体。
エチレン/塩化ビニル/アクリル酸共重合体、塩化ビニ
ル/プロピオン酸ビニル/アクリル酸共重合体。
塩化ビニル/プロピオン酸ビニル/マレイン酸共重合体
等。
なお、これらの中でも塩化ビニル/酢酸ビニル/マレイ
ン酸共重合体が好ましく用いられ、その市販品としては
5例えばユニオンカーバイド社製のVMCHlVMCC
等や電気化学工業社製のデンカビニル1000C110
0OC3,100OCK等が挙げられる。
また、本発明の染料受容JejB (積層構成の場合は
硬化受容層B、)で使用されるイソシアネート化合物と
しては、トリレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジ
イソシアネート、4,4−ジフェニルメタンジイソシア
ネート、トリフェニルメタントリイソシアネート等の各
種イソシアネート化合物が用いられ、またそれらとヘキ
サントリオール等との付加物を用いることもできる。な
お、C0OH基を含む塩化ビニル系樹脂とイソシアネー
ト化合物の使用割合は、 NCO/C0OHのモル比で
0.2〜2.0の範囲が好ましい。
また、積層構成の場合の表面染料受容層B2において使
用される塩化ビニル系樹脂としては、例えばポリ塩化ビ
ニル、塩化ビニル/酢酸ビニル共重合体等が挙げられ、
塩化ビニル成分が80重蛍石以上のものが好ましい。市
販品としては5例えばユニオンカーバイド社製(7) 
VYHHlVYNS、 VYHD、 VYLF等や電気
化学工業社製のデンカビニル10100O。
1000A、100OL、 100OD、 MHElo
o、 ME120等が挙げられる。
なお1本発明の染料受容層B(積層構成の場合は硬化受
容層B□)には、従来から公知の染着性樹脂、例えばポ
リエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、スチレン系樹
脂、シリコン樹脂等を含有させることができ、特に単層
構成の場合、塩化ビニル系樹脂を含有させることは好ま
しい。
また、染料受容層B(積層構成の場合は表面染料受容層
at)中にアミノ変性シリコーン、エポキシ変性シリコ
ーン、アルキッド変性シリコーン等の離型剤を含有させ
ることができる。これらのシリコーン類の使用により、
転写記録媒体との熱融着防止効果が更に向上する。その
添加量は、該受容層の樹脂量に対して10重量%以下で
あることが好ましい。
なお、染料受容層中には、充填剤を含有させることもで
きる。充填剤としては、シリカ、酸化チタン、炭酸カル
シウム等の白色顔料が挙げられ、その添加量は、該受容
層の樹脂量に対して、5〜60重量2が好ましい、その
他、これらの層には、界面活性剤、紫外線吸収剤、酸化
防止剤等を適宜含有させることもできる。
また、本発明の受像媒体において、基体A上に弾性層C
を設ける場合、核層を構成する材料としては、ブタジェ
ンゴム、ウレタンゴム、スチレンブタジェンゴム、シリ
コーンゴム、クロロプレンゴム、アクリルゴム等のゴム
弾性を有するものが挙げられる。
なお、本発明の受像媒体における基体Aとしては1合成
紙、バライタ紙、アート紙、コート紙、グラビア紙、プ
ラスチックフィルム等が単独で又はそれらの積層体で、
好適に使用される。本発明の受像媒体は、染料受容NB
(積層構成の場合は硬化受容NB工)がC0OH基を含
むことで接着性が向上しているので、従来の染料受容層
では接着性の低かったバライタ紙やプラスチックフィル
ム等でも、充分な接着力を保持でき、満足に使用される
また、従来の受像媒体では、基体としてグラビア紙等の
紙を用いた場合、転写記録媒体との密着性が不充分で1
画像に白ぬけが発生したり1画像源度が低下したりする
が、特に本発明において、基体と染料受容層との間に弾
性層を設けた場合には、記録時に圧力が均一に印加され
、白ぬけのない高画像濃度が得られる。
なお1弾性層及び染料受容層の厚さは、1〜10゜程度
が好ましい。
〔発明の効果〕
本発明の昇華型熱転写記録用受像媒体は、前記構成とし
たことから、請求項(1)の受像媒体においては、 (イ)記録時に熱融着が無く、剥離性が良好で、n倍モ
ード方式においても、融着、破損等を発生しない、 (ロ)高画像濃度、高耐光性及び高保存性の画像が得ら
れる、 (ハ)基体としてバライタ紙やプラスチックフィルム等
を用いた場合でも、充分な接着力が保持できる、 という卓越した効果を奏する。
また、請求項(2)の受像媒体においては、(ニ)基体
としてグラビヤ紙等の紙を用いた場合でも、転写記録媒
体との密着性が良好で、白ぬけのない高濃度の画像が得
られる。
という効果が加わる。
更に、請求項(3)の受像媒体においては。
(ホ)耐摩擦性が更に向上する。
という効果が加わる。
〔実施例〕
次に、本発明を実施例により更に詳細に説明する。なお
、以下において示す部は何れも重量基準である。
実施例1 下記組成の混合物を、充分混合分散させ、染料受容層用
塗液〔A液〕を調製した。
〔A液〕
塩化ビニル/酢酸ビニル/マレイン酸   10部共重
合体 (商品名VMCH;ユニオンカーバイド社製)トルエン
                40部メチルエチル
ケトン          40部次に〔A液〕をワイ
ヤーバーを用いて、厚さ約150−の合成紙(商品名ユ
ポFPG−150;王子油化合成紙社製)上に塗布し、
乾燥温度75℃で1分間乾燥して、厚さ約5−の染料受
容層を形成させた後、更に80℃で3時間保存して硬化
させ、本発明の受像媒体を作成した。
一方、昇華転写記録媒体として、バック暦としてシリコ
ーン硬化樹脂膜(厚さ約1 ts )を設けた厚さ6趨
のPETフィルム上に、下記処方のインク層(即ち染料
転写層)用塗液〔B液〕を、約2癖の厚さに塗布して、
転写記録媒体を得た。
〔B液〕
メチルエチルケトン          45部トルエ
ン    ・           45部得られた転
写記録媒体と受像媒体とを、転写記録媒体のインク層と
受像媒体の染料受容層とが対面するように重ね合わせ、
転写記録媒体の裏面からサーマルヘッドで加熱エネルギ
ーを変えて、画像記録を行なった。ここで、転写記録媒
体と受像媒体の速度比は、n:10の条件で記録を行な
った。
なお、サーマルヘッドの記録密度は6ドツト/mmであ
り、記録出力は0.42W/ドツトであった。
実施例2 実施例1において、〔A液〕の代わりに下記〔C液〕を
用いた以外は、実施例1と同様にして、本発明の受像媒
体を作成した。
〔C液〕
トルエン                40部メチ
ルエチルケトン          40部続いて、実
施例1と同様にして画像記録を行なった・ 比較例1 染料受容層用塗液として下記CD液〕を用いた以外は、
実施例1と同様にして比較用の受像媒体を作成し、且つ
画像記録を行なった。
〔D液〕
メチルエチルケトン          40部比較例
2 比較例1において、〔D液〕の代りに下記〔H液〕を用
いた以外は、比較例Iと同様にして比較用の受像媒体を
作成し、且つ画像記録を行なった。
〔H液〕
トルエン                40部メチ
ルエチルケトン          40部以上の画像
記録後の転写記録媒体及び受像媒体の表面を目視で観察
した。その結果を第1表に示す。
第1表 トルエン 40部 実施例3 下記組成の混合物を、充分混合分散させ、弾性層用塗液
〔H液〕及び染料受容層用塗液〔G液〕をtAW!した
〔H液〕
水 50部 〔G液〕 トルエン                40部メチ
ルエチルケトン          40部次に〔H液
〕をワイヤーバーを用いて、厚さ約60μmのクラビア
紙(本州製紙社製)上に塗布し、厚さ約2−の弾性層を
形成させた後、[G液〕をワイヤーバーを用いて弾性層
上に塗布し、厚さ約3癖の染料受容層を形成させて、本
発明の受像媒体を作成した。
得られた受像媒体と実施例1で得られたと同様の転写記
録媒体とを、転写記録媒体のインク層と受像媒体の染料
受容層とが対面するように重ね合わせ、転写記録媒体の
裏面からサーマルヘッドで加熱エネルギーを変えて、画
像記録を行ない、転写記録媒体と受像媒体との速度比を
変えて熱融着の有無を観察し、また記録後の画像の観察
(白ぬけの有無)、画像の耐光性及び保存性試験を行な
った。なお、サーマルヘッドの記録密度は6ドツト/I
であり、記録出力は0.42υ/ドツトであった。
実施例4 実施例3において、夫々〔H液〕及び〔G液〕の代わり
に下記〔H液〕及び〔1液〕を用いた以外は、実施例3
と同様にして、本発明の受像媒体を作成した。
〔H液〕
シリコーンゴム (商品名DX35−203A; トーレシリコーン社製
)〔1液〕 次に硬化受容層上に〔K液〕を塗布して厚さ約2/Jm
の表面染料受容層を形成させた以外は、実施例3と同様
にして、本発明の受像媒体を作成した。
〔J液〕
トルエン                40部メチ
ルエチルケトン          40部続いて、実
施例3と同様にして画像記録を行ない、熱融着の有無の
H察、耐光性試験等を行なった。
実施例5 実施例3における染料受容層用塗液〔G液〕の代わりに
、下記硬化受容層用塗液〔J液〕及び表面染料受容層用
塗液〔K液〕を用い、先ず弾性層上に〔J液〕を塗布し
て厚さ約2paの硬化受容層を形成させ、トルエン 40部 メチルエチルケトン 40部 〔K液〕 トルエン                40部メチ
ルエチルケトン          40部続いて、実
施例3と同様にして画像記録を行ない、熱融着の有無の
観察、耐光性試験等を行なった。
比較例3 染料受容層用塗液として下記〔L液〕を用い且つ弾性層
を設けなかった以外は、実施例3と同様にして比較用の
受像媒体を作成し、且つ画像記録を行ない、熱融着の有
無のll!察、耐光性試験を行なった・ 〔L液〕 トルエン                40部メチ
ルエチルケトン          40部比較例4 比較例3において、CL液〕の代りに下記〔N液〕を用
いた以外は、比較例3と同様にして比較用の受像媒体を
作成し、且つ画像記録を行ない、熱融着の有無の観察、
耐光性試験等を行なった。
〔M液〕
メチルエチルケトン          40部比較例
5 染料受容層用塗液として前記〔に液〕を用いた以外は、
実施例3と同様にして比較用の受像媒体を作成し、且つ
画像記録を行ない、熱融着の有無のw4祭、耐光性試験
等を行なった。
以上の結果を第2表に示す。なお試験方法は次のように
して行なったものである。
(i)熱融着・・・転写媒体と受像媒体との移動速度比
〔■2/v1〕:nを1からIOまで変化させて、剥離
状態をwA察する。
(ii)耐光性・・・記録後のサンプルをキセノン・フ
ェードメータで24時間露光した後の変 化を観察する。
(in)保存性・・・記録後のサンプルを60℃で暗所
に100時間放置した後の変化をm察す る。
トルエン 40部 第2表 いる。
A・・・受像基体、B・・・染料受容層、8.・・・硬
化受容層、B2・・・表面染料受容層、C・・・弾性層
、■・・・サーマルヘッド、2・・・転写記録媒体の耐
熱層、3・・・転写記録媒体の転写基体、4・・・転写
記録媒体の染料転写層。
以上の結果から、本発明の昇華型熱転写記録用受像媒体
は、記録時に熱融着が無く、剥離性が良好で、n倍モー
ド方式においても融着等を発生せず、しかも耐光性及び
保存性に優れた画像が得られることが判る。また、基体
と染料受容層との間に弾性層を設けた本発明の昇華型熱
転写記録用受像媒体は、基体として紙を用いても白ぬけ
が発生しないことが判る。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第3図は本発明に係る昇華型熱転写記録用受像
媒体の受像機構を示すための模式断面図であり、昇華熱
転写記録媒体の模式断面図も含んで特許出願人 株式会
社 リ  コ

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)基体上に昇華染料が染着可能な染料受容層を有す
    る昇華型熱転写記録用受像媒体において、該受容層が塩
    化ビニル及び重合性不飽和カルボン酸をモノマー単位と
    して含む共重合体とイソシアネート化合物とを主成分と
    するものであることを特徴とする昇華型熱転写記録用受
    像媒体。
  2. (2)基体と染料受容層との間に弾性層を設けてなる請
    求項(1)に記載の昇華型熱転写記録用受像媒体。
  3. (3)染料受容層が塩化ビニル及び重合性不飽和カルボ
    ン酸をモノマー単位として含む共重合体とイソシアネー
    ト化合物とを主成分とする層並びに塩化ビニル系樹脂を
    主成分とする層をその順に積層してなるものである請求
    項(1)又は(2)に記載の昇華型熱転写記録用受像媒
    体。
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JP2014061668A (ja) * 2012-09-21 2014-04-10 Dainippon Printing Co Ltd 受像シート

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