JPH02274286A - 洗濯機の水位表示方法 - Google Patents
洗濯機の水位表示方法Info
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- JPH02274286A JPH02274286A JP1097888A JP9788889A JPH02274286A JP H02274286 A JPH02274286 A JP H02274286A JP 1097888 A JP1097888 A JP 1097888A JP 9788889 A JP9788889 A JP 9788889A JP H02274286 A JPH02274286 A JP H02274286A
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- Japan
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- water level
- water
- load
- amount
- washing machine
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、負荷判定手段を設け、この負荷判定手段の検
出する布量に応じて給水量の制御を行う洗濯機の水位表
示方法に関する。
出する布量に応じて給水量の制御を行う洗濯機の水位表
示方法に関する。
従来、全自動洗濯機などでは、特開昭61−58690
号公報にもみられるように洗濯物の量に応じて給水量の
制御を行う洗濯機が知られている。
号公報にもみられるように洗濯物の量に応じて給水量の
制御を行う洗濯機が知られている。
これは第8図に示すように、洗濯槽(31)の水及び布
を撹拌する撹拌翼(32)の回転用モーターや減速機構
、制御装置を有する駆動値W (33)と、前記水及び
布の量に対して駆動装置(33)に加わる負荷の大きさ
を検出し布量を判定する布N検出装置(34)と、水位
により生じる圧力を測る圧力センサからなり、洗濯機(
31)内の水位を検出するための水位検出装置(35)
と、水を入れる給水装置(36)と、布量検出装置(3
4)の検出結果出力と、前記水位検出装置(35)から
の水位データ出力とを比較し、布量に対する所要水位を
決定し給水装置(36)に信号出力する水位決定装置(
37)と、表示灯として発光ダイオードを複数用い、布
量検出装置(34)の検出結果を表示する水位表示装置
(38)とを、具備している。
を撹拌する撹拌翼(32)の回転用モーターや減速機構
、制御装置を有する駆動値W (33)と、前記水及び
布の量に対して駆動装置(33)に加わる負荷の大きさ
を検出し布量を判定する布N検出装置(34)と、水位
により生じる圧力を測る圧力センサからなり、洗濯機(
31)内の水位を検出するための水位検出装置(35)
と、水を入れる給水装置(36)と、布量検出装置(3
4)の検出結果出力と、前記水位検出装置(35)から
の水位データ出力とを比較し、布量に対する所要水位を
決定し給水装置(36)に信号出力する水位決定装置(
37)と、表示灯として発光ダイオードを複数用い、布
量検出装置(34)の検出結果を表示する水位表示装置
(38)とを、具備している。
このようにして、第9図に示すように水位決定装置(3
7)は布量検知を行うための所定の水位になるまで前記
給水装置(36)に出力し、給水により水値検出装置(
35)の判定が所定水位(低水位)になると、布量検出
装置(34)は駆動装置(33)に出力し、撹拌を始め
る。
7)は布量検知を行うための所定の水位になるまで前記
給水装置(36)に出力し、給水により水値検出装置(
35)の判定が所定水位(低水位)になると、布量検出
装置(34)は駆動装置(33)に出力し、撹拌を始め
る。
そして、駆動装置(33)の負荷の大きさは入力信号と
して布量検出装置(34)に検出され布量すなわち負荷
量が判定される。
して布量検出装置(34)に検出され布量すなわち負荷
量が判定される。
この判定結果をもとに、水位決定装置(37)により布
量に応じた最適の水位が決められ、現水位で適切である
と判断したときはそのまま撹拌が続けられるが、現水位
より高水位の水量が必要であると決定されると、その高
水位の個所を示すように水位表示装置(38)の高水位
用発光ダイオードが点灯する。
量に応じた最適の水位が決められ、現水位で適切である
と判断したときはそのまま撹拌が続けられるが、現水位
より高水位の水量が必要であると決定されると、その高
水位の個所を示すように水位表示装置(38)の高水位
用発光ダイオードが点灯する。
同時に、この高水位まで給水が行われ、その水位に達す
ると給水が止まり、洗濯物の傷みのおこらない状態で適
量の水位で洗濯が行われる。
ると給水が止まり、洗濯物の傷みのおこらない状態で適
量の水位で洗濯が行われる。
ところで、前記特開昭61−58690号公報に示され
た洗’(HFLUでは、布量検出装置(34)の内容と
して、撹拌翼(32)の撹拌により生じる負荷の大きさ
はモーターに流れる電流値の大きさをカレントトランス
で検出し、このカレントトランスからの電気信号をA/
D変換機でデジタルデータとしてマイクロコンピュタ−
に入力し、ここで布量の判定をなすものである。
た洗’(HFLUでは、布量検出装置(34)の内容と
して、撹拌翼(32)の撹拌により生じる負荷の大きさ
はモーターに流れる電流値の大きさをカレントトランス
で検出し、このカレントトランスからの電気信号をA/
D変換機でデジタルデータとしてマイクロコンピュタ−
に入力し、ここで布量の判定をなすものである。
以上の布量検出装置(34)すなわち負荷判定手段を備
えた特開昭61−58690号公報の従来の洗濯機では
、水位表示袋W (38)の発光ダイオードの点灯は負
荷判定が行われた後の決定水位を示すだけのものである
。
えた特開昭61−58690号公報の従来の洗濯機では
、水位表示袋W (38)の発光ダイオードの点灯は負
荷判定が行われた後の決定水位を示すだけのものである
。
従って、使用者は低水位から高水位へと給水が変化する
状態を知ることができず、またジーンズ等厚手の洗濯物
が水分を吸収し、負荷判定後に決定された水位から実際
の水量が減少していることなどを知ることができなかっ
た。
状態を知ることができず、またジーンズ等厚手の洗濯物
が水分を吸収し、負荷判定後に決定された水位から実際
の水量が減少していることなどを知ることができなかっ
た。
本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、使用者に
現状の水位を報知して、使い勝手を向上させることがで
きる洗濯機の水位表示方法を提供することにある。
現状の水位を報知して、使い勝手を向上させることがで
きる洗濯機の水位表示方法を提供することにある。
本発明は前記目的を達成するため、水位検知手段と負荷
判定手段とを設け、この負荷判定手段の検出する布量に
応じて給水量を設定し、かつその設定水位を表示灯で表
示する洗濯機の水位表示方法において、まず最低設定水
位の表示灯を点灯させてその水位まで給水し、その後負
荷判定手段で負荷判定を行い、この判定負荷量に見合う
水位まで給水し、水位検知手段で検知する水位変化に応
じて設定水位の表示灯を移動点灯させることを要旨とす
るものである。
判定手段とを設け、この負荷判定手段の検出する布量に
応じて給水量を設定し、かつその設定水位を表示灯で表
示する洗濯機の水位表示方法において、まず最低設定水
位の表示灯を点灯させてその水位まで給水し、その後負
荷判定手段で負荷判定を行い、この判定負荷量に見合う
水位まで給水し、水位検知手段で検知する水位変化に応
じて設定水位の表示灯を移動点灯させることを要旨とす
るものである。
(作用〕
本発明によれば、初めに設定される最低設定水位を表示
灯で示し、その後判定負荷量に見合う水位まで給水した
場合はその水位変化に応じて表示灯の点灯個所を段階的
に移動させて、設定水位が変化することを使用者に示す
。
灯で示し、その後判定負荷量に見合う水位まで給水した
場合はその水位変化に応じて表示灯の点灯個所を段階的
に移動させて、設定水位が変化することを使用者に示す
。
さらに、水位が下がった場合もそれなりの水位を表示し
て使用者に注意をうながせる。
て使用者に注意をうながせる。
以下、図面について本発明の実施例を詳細に説明する。
先に本発明方法で使用する洗濯機の1例を第4図、第5
図に示すと、洗濯機は撹拌式の全自動洗濯機で、図中(
1)は、多数の透孔(2)を有する中空筒体を中心にそ
の周面に縦長の撹拌翼(3)を放射状に設けた回転翼と
しての回転翼としてのアジテータ、(4)はこのアジテ
ータ(1)が中心に配置された側壁に透孔(5)を設け
た洗濯槽を兼用する脱水槽で、その上端開口部には、中
空輸体を用いたバランサー(6)を形成する。
図に示すと、洗濯機は撹拌式の全自動洗濯機で、図中(
1)は、多数の透孔(2)を有する中空筒体を中心にそ
の周面に縦長の撹拌翼(3)を放射状に設けた回転翼と
しての回転翼としてのアジテータ、(4)はこのアジテ
ータ(1)が中心に配置された側壁に透孔(5)を設け
た洗濯槽を兼用する脱水槽で、その上端開口部には、中
空輸体を用いたバランサー(6)を形成する。
脱水槽(4)の外側に上端開口に防水板(16)を設け
た水受槽(7)を配し、水受槽(7)の底部の排水口に
排水弁(1日)を設けた排水ホース(2I)をバルブケ
ース(17)を介して接続する。
た水受槽(7)を配し、水受槽(7)の底部の排水口に
排水弁(1日)を設けた排水ホース(2I)をバルブケ
ース(17)を介して接続する。
図中(8)はモーターで、これはプーリー(9)、■ベ
ルト(10)及びプーリー(11)の低速伝達機構を介
して回転伝達部(12)に連結する。この回転伝達部(
12)は、バネクラッチ機構(13)により切換ねる2
重の駆動軸(12a)(12b)を有し、外側の駆動軸
(12a)は脱水槽(4)に、内側の駆動軸(12b)
はアジテータ(1)にそれぞれ結合する。
ルト(10)及びプーリー(11)の低速伝達機構を介
して回転伝達部(12)に連結する。この回転伝達部(
12)は、バネクラッチ機構(13)により切換ねる2
重の駆動軸(12a)(12b)を有し、外側の駆動軸
(12a)は脱水槽(4)に、内側の駆動軸(12b)
はアジテータ(1)にそれぞれ結合する。
モーター(8)の反負荷側には、脱水槽(4)の回転を
検出する手段としてコイル(14a )と磁石(図示せ
ず)とで構成する速度発電機(14)(パルスジェネレ
ーター:PG)を取り付ける。
検出する手段としてコイル(14a )と磁石(図示せ
ず)とで構成する速度発電機(14)(パルスジェネレ
ーター:PG)を取り付ける。
一方、前記バルブケース(17)から立上げる導圧ホー
ス(19)端には、ケース(20a)内に、鉄心(20
b)を有するベローズ(20c )とこれに対向するコ
イル(20d )を設け、さらにコイル(20d)に発
振器(20e )を接続した水位検知手段(20)を設
けた。
ス(19)端には、ケース(20a)内に、鉄心(20
b)を有するベローズ(20c )とこれに対向するコ
イル(20d )を設け、さらにコイル(20d)に発
振器(20e )を接続した水位検知手段(20)を設
けた。
なお、図示は省略するがこれらの機構は、防振手段を介
して外箱内に収め、この外箱の上部には、後述の制御装
置(15)や給水弁(22) 、操作スイッチ部(26
) 、圧電ブザー(29)等を配置する。
して外箱内に収め、この外箱の上部には、後述の制御装
置(15)や給水弁(22) 、操作スイッチ部(26
) 、圧電ブザー(29)等を配置する。
tiIlU中(15)はマイクロコンピュータによる制
御装置で、第5図に示すようにこれは電! (25)に
接続され、さらに出力側端子に表示灯として発光ダイオ
ード等のランプを複数並列させる表示器(24)や圧電
ブザー(29)及び増幅器(23)を介してモーター(
8)、排水弁(18) 、給水弁(22)が接続される
。
御装置で、第5図に示すようにこれは電! (25)に
接続され、さらに出力側端子に表示灯として発光ダイオ
ード等のランプを複数並列させる表示器(24)や圧電
ブザー(29)及び増幅器(23)を介してモーター(
8)、排水弁(18) 、給水弁(22)が接続される
。
一方、制御装置(15)の入力側端子には、操作スイッ
チ部(26)やフタ・アンバランスその他センサ一部(
27)の他に、分周器(28)を介して水位検知手段(
20)が接続され、また、抵抗(30a )ダイオード
(30b)、コンデンサー(30c)、トランジスタ(
30d)、抵抗(30e )による波形変換器(30)
を介して前記速度発電機(14)が接続される。
チ部(26)やフタ・アンバランスその他センサ一部(
27)の他に、分周器(28)を介して水位検知手段(
20)が接続され、また、抵抗(30a )ダイオード
(30b)、コンデンサー(30c)、トランジスタ(
30d)、抵抗(30e )による波形変換器(30)
を介して前記速度発電機(14)が接続される。
また、第4図に示すように電気的結合ではないがバネク
ラッチ機構(13)は排水弁(18)により切換えられ
る。
ラッチ機構(13)は排水弁(18)により切換えられ
る。
次に、前記のごとき洗濯機を用いて行う本発明方法の1
実施例を第1図〜第3図に示すフローチャートで説明す
る。
実施例を第1図〜第3図に示すフローチャートで説明す
る。
給水弁(22)が開かれ、水が水受槽(7)及び脱水槽
(4)内に投入されると、パルプケース(17)から導
圧ホース(19)を介して接続された水位検知手段(2
0)では水位による圧力の変化をベローズ(20C)で
とらえ、鉄心(20b )の周囲に配置されたコイル(
20d )の「L値」の変化として検出し、LC発振回
路を有する発振器(20e )に出力し、それを分周l
(28)を介してマイコンを存する制御装置(15)
でとらえ演算を行なう。
(4)内に投入されると、パルプケース(17)から導
圧ホース(19)を介して接続された水位検知手段(2
0)では水位による圧力の変化をベローズ(20C)で
とらえ、鉄心(20b )の周囲に配置されたコイル(
20d )の「L値」の変化として検出し、LC発振回
路を有する発振器(20e )に出力し、それを分周l
(28)を介してマイコンを存する制御装置(15)
でとらえ演算を行なう。
このようにして、第1図に示すように給水、及び水位判
定が行われ、同時に制御装置(15)からの出力で表示
器(24)の表示灯のうち低水位のランプを点灯させる
。
定が行われ、同時に制御装置(15)からの出力で表示
器(24)の表示灯のうち低水位のランプを点灯させる
。
水位が規定の低水位まで達したならば、給水を停止し、
第2図に示すように制御装置(15)ではモーター(8
)に通電して正反転の動作を行うようなモーター制御行
程が開始され、このモーター(8)の正反転の動作はプ
ーリー(9)、Vベルト(10) 、プーリー(11)
、回転伝達部(12)を介してアジテータ(1)に伝
えられ、撹拌翼(3)で洗濯物を攪拌し、洗濯が行われ
る。
第2図に示すように制御装置(15)ではモーター(8
)に通電して正反転の動作を行うようなモーター制御行
程が開始され、このモーター(8)の正反転の動作はプ
ーリー(9)、Vベルト(10) 、プーリー(11)
、回転伝達部(12)を介してアジテータ(1)に伝
えられ、撹拌翼(3)で洗濯物を攪拌し、洗濯が行われ
る。
モーター(8)が回転すると、速度発電機(14)も回
転し、そのコイル(14a)から出力される正弦波形で
ある速度発電機発生電圧は抵抗(30a)、ダイオード
(30b)、コンデンサー(30c)、トランジスタ(
30d)、抵抗(30e )による波形変換器(30)
を介して5v矩形波である波形整形電圧に変換され、制
御装置(15)に導入される。
転し、そのコイル(14a)から出力される正弦波形で
ある速度発電機発生電圧は抵抗(30a)、ダイオード
(30b)、コンデンサー(30c)、トランジスタ(
30d)、抵抗(30e )による波形変換器(30)
を介して5v矩形波である波形整形電圧に変換され、制
御装置(15)に導入される。
第6図はこのようなモーター(8)の動きと速、度光電
機(14)によるパルスの関係を示すもので、周知のご
とくモーター(8)の通電回路では、正転(右回転)と
逆転(左回転)の間に通電休止時間があり、また、通電
時間は速度発電機(14)で80パルス分である。
機(14)によるパルスの関係を示すもので、周知のご
とくモーター(8)の通電回路では、正転(右回転)と
逆転(左回転)の間に通電休止時間があり、また、通電
時間は速度発電機(14)で80パルス分である。
第3図はモーター制御行程を示すが、前記のごとく速度
発電機(PC) <14)で80パルスになると、制
御装置(15)はモーター(8)への通電をオフする〔
ステップ(ワ) (力) (ヨ)〕。
発電機(PC) <14)で80パルスになると、制
御装置(15)はモーター(8)への通電をオフする〔
ステップ(ワ) (力) (ヨ)〕。
モーター(8)への通電をオフした後でも、脱水槽(4
)、モーター(8)は慣性で回り続け、その結果、速度
発電機(14)もこの慣性によるパルスを出す。
)、モーター(8)は慣性で回り続け、その結果、速度
発電機(14)もこの慣性によるパルスを出す。
モーター(8)への通電がオフしたことを条件に制御装
置(15)はこの慣性によるパルスをカウントし始める
が〔ステップ(し)〕、該慣性力はやがてなくなり、慣
性パルスも出なくなる。
置(15)はこの慣性によるパルスをカウントし始める
が〔ステップ(し)〕、該慣性力はやがてなくなり、慣
性パルスも出なくなる。
200 m sec以上慣性パルスがないと〔ステップ
(ソ)〕、モーター(8)、撹拌翼(3)も停止したも
のとしてパルスのカウントを止め〔ステップ(ツ)〕、
前回とは反対方向にモーター(8)を回転させる〔ステ
ップ(ネ) (う)(ニ)〕。
(ソ)〕、モーター(8)、撹拌翼(3)も停止したも
のとしてパルスのカウントを止め〔ステップ(ツ)〕、
前回とは反対方向にモーター(8)を回転させる〔ステ
ップ(ネ) (う)(ニ)〕。
第2図に示すように前記制御装置(15)での慣性パル
スの積算は、最初の1回を除いて数回(5回)行われ、
この5回のモーター(8)への通電がオフでの慣性パル
スの値を積算し、その和で負荷を判定する。
スの積算は、最初の1回を除いて数回(5回)行われ、
この5回のモーター(8)への通電がオフでの慣性パル
スの値を積算し、その和で負荷を判定する。
第7図はかかる慣性パルスの和の数と負荷量との関係を
示すグラフで、慣性パルスの数は負荷量との増加ととも
に減少する。制御装置(15)にはこのような経験則に
よる慣性パルスの和の数と負荷量との関係が入力されて
おり、該制御装置(15)は、慣性パルスの和の数が1
00以上の場合は布置2 kg以下の少量負荷、50以
上の場合は2 kg以上4kg以下の中量負荷、50以
下の場合は4 kg以上の大量負荷判断する(第2図参
照)。
示すグラフで、慣性パルスの数は負荷量との増加ととも
に減少する。制御装置(15)にはこのような経験則に
よる慣性パルスの和の数と負荷量との関係が入力されて
おり、該制御装置(15)は、慣性パルスの和の数が1
00以上の場合は布置2 kg以下の少量負荷、50以
上の場合は2 kg以上4kg以下の中量負荷、50以
下の場合は4 kg以上の大量負荷判断する(第2図参
照)。
そして、この負荷量に応じて洗濯運転の内容が決定され
る。
る。
例えば、少量負荷の場合は水位は低水位で、洗いは7分
、すすぎ1回、脱水3分、中量負荷の場合は水位は中水
位で、洗いは11分、すすぎ2回、脱水4分、大量負荷
の場合は水位は高水位で、洗いは15分、すすぎ2回、
脱水5分というごとくである。
、すすぎ1回、脱水3分、中量負荷の場合は水位は中水
位で、洗いは11分、すすぎ2回、脱水4分、大量負荷
の場合は水位は高水位で、洗いは15分、すすぎ2回、
脱水5分というごとくである。
第1図に示すように負荷判定がなされ、水位の判定が行
われると、その判定水位は表示器(24)の該当するラ
ンプを点灯させることで表示されるが、判定水位が低位
水位の場合はそのままで、他の場合はランプの点灯位置
は移動する。
われると、その判定水位は表示器(24)の該当するラ
ンプを点灯させることで表示されるが、判定水位が低位
水位の場合はそのままで、他の場合はランプの点灯位置
は移動する。
そして、再度給水弁(22)が開かれ、水を水受槽(7
)及び脱水槽(4)内に足し、水位検知手段(20)で
は水位判定が行われ、同時に表示器(24)の表示灯の
うち該当するランプを点灯させる。
)及び脱水槽(4)内に足し、水位検知手段(20)で
は水位判定が行われ、同時に表示器(24)の表示灯の
うち該当するランプを点灯させる。
この場合、途中で水が洗濯物に吸収され、水位が低下し
た場合もその水位に合わせて表示器(24)のランプを
点灯させる。
た場合もその水位に合わせて表示器(24)のランプを
点灯させる。
このようにして、水位が規定の水位まで達したならば、
給水を停止し、洗濯の洗いの行程を開始する。
給水を停止し、洗濯の洗いの行程を開始する。
以上述べたように本発明の洗濯機の水位表示方法は、水
位検知手段と負荷判定手段とを設け、この負荷判定手段
の検出する布量に応じて給水量を設定し、かつその設定
水位を表示灯で表示する洗濯機の水位表示方法において
、水位変化に応じて表示器(24)の表示灯のうち該当
するランプを移動点灯させるので、使用者に現状の水位
を報知して、使い勝手を向上させることができるもので
ある。
位検知手段と負荷判定手段とを設け、この負荷判定手段
の検出する布量に応じて給水量を設定し、かつその設定
水位を表示灯で表示する洗濯機の水位表示方法において
、水位変化に応じて表示器(24)の表示灯のうち該当
するランプを移動点灯させるので、使用者に現状の水位
を報知して、使い勝手を向上させることができるもので
ある。
第1図は本発明の洗濯機の水位表示方法の1実施例を示
すフローチャート、第2図は同上負荷量の判定の詳細を
示すフローチャート、第3図は同上モーター制御行程の
フローチャート、第4図は本発明方法を行う撹拌式全自
動洗濯機の縦断側面図、第5図は同上制御系のブロック
回路図、第6図はモーターの回転における速度発電機に
よるパルスの波形図、第7図は慣性パルス数と負荷量の
関係を示すグラフ、第8図は従来例を示す説明図、第9
図は従来例を示すフローチャートである。 (1)・・・アジテータ (2)・・・透孔(3)
・・・撹拌翼 (4)・・・脱水槽(5)・・・
透孔 (6)・・・バランサー(7)・・・水
受槽 (8)・・・モーター(9)・・・プーリ
ー (10)・・・Vベルト(11)・・・ブー
IJ−(12)・・・回転伝達部(12a)(12b)
・・・駆動軸 (13)・・・バネクラッチ機構 (14)・・・速度発電機 (14a )・・・コイ
ル(15)・・・制御装置 (16)・・・防水板 (17)・・・バルブケ
ース(18)・・・排水弁 (19)・・・導圧
ホース(20)・・・水位検知手段 (20a )・・
・ケース(20b )・・・鉄心 (20c )
・・・ベローズ(20d)・・・コイル (20e
)・・・発振器(21)・・・排水ホース (22
)・・・給水弁(23)・・・増幅器 (24)
・・・表示器(25)・・・電源 (26)・・・操作スイッチ部 (27)・・・フタ・アンバランスその他センサ一部(
28)・・・分周器 (29)・・・ブザー(3
0)・・・波形変換器 (30a)(30e)・・・抵抗 (30b )・・・ダイオード (30c)・・・コン
デンサ(30d )・・・トランジスタ (31)・・・洗濯機 (32)・・・撹拌翼(
33)・・・駆動装置 (34)・・・布置検出装置 (35)・・・水位検出装置 (36)・・・給水装置
(37)・・・水位決定装置 (38)・・・水位表示
装置代理人 弁理士 大君 増雄 第2 図 第7 第3 第4図 第 図 第7 ば 由荷量〔噌〕 第8 図
すフローチャート、第2図は同上負荷量の判定の詳細を
示すフローチャート、第3図は同上モーター制御行程の
フローチャート、第4図は本発明方法を行う撹拌式全自
動洗濯機の縦断側面図、第5図は同上制御系のブロック
回路図、第6図はモーターの回転における速度発電機に
よるパルスの波形図、第7図は慣性パルス数と負荷量の
関係を示すグラフ、第8図は従来例を示す説明図、第9
図は従来例を示すフローチャートである。 (1)・・・アジテータ (2)・・・透孔(3)
・・・撹拌翼 (4)・・・脱水槽(5)・・・
透孔 (6)・・・バランサー(7)・・・水
受槽 (8)・・・モーター(9)・・・プーリ
ー (10)・・・Vベルト(11)・・・ブー
IJ−(12)・・・回転伝達部(12a)(12b)
・・・駆動軸 (13)・・・バネクラッチ機構 (14)・・・速度発電機 (14a )・・・コイ
ル(15)・・・制御装置 (16)・・・防水板 (17)・・・バルブケ
ース(18)・・・排水弁 (19)・・・導圧
ホース(20)・・・水位検知手段 (20a )・・
・ケース(20b )・・・鉄心 (20c )
・・・ベローズ(20d)・・・コイル (20e
)・・・発振器(21)・・・排水ホース (22
)・・・給水弁(23)・・・増幅器 (24)
・・・表示器(25)・・・電源 (26)・・・操作スイッチ部 (27)・・・フタ・アンバランスその他センサ一部(
28)・・・分周器 (29)・・・ブザー(3
0)・・・波形変換器 (30a)(30e)・・・抵抗 (30b )・・・ダイオード (30c)・・・コン
デンサ(30d )・・・トランジスタ (31)・・・洗濯機 (32)・・・撹拌翼(
33)・・・駆動装置 (34)・・・布置検出装置 (35)・・・水位検出装置 (36)・・・給水装置
(37)・・・水位決定装置 (38)・・・水位表示
装置代理人 弁理士 大君 増雄 第2 図 第7 第3 第4図 第 図 第7 ば 由荷量〔噌〕 第8 図
Claims (1)
- 水位検知手段と負荷判定手段とを設け、この負荷判定手
段の検出する布量に応じて給水量を設定し、かつその設
定水位を表示灯で表示する洗濯機の水位表示方法におい
て、まず最低設定水位の表示灯を点灯させてその水位ま
で給水し、その後負荷判定手段で負荷判定を行い、この
判定負荷量に見合う水位まで給水し、水位検知手段で検
知する水位変化に応じて設定水位の表示灯を移動点灯さ
せることを特徴とする洗濯機の水位表示方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1097888A JPH02274286A (ja) | 1989-04-18 | 1989-04-18 | 洗濯機の水位表示方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1097888A JPH02274286A (ja) | 1989-04-18 | 1989-04-18 | 洗濯機の水位表示方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02274286A true JPH02274286A (ja) | 1990-11-08 |
Family
ID=14204290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1097888A Pending JPH02274286A (ja) | 1989-04-18 | 1989-04-18 | 洗濯機の水位表示方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02274286A (ja) |
-
1989
- 1989-04-18 JP JP1097888A patent/JPH02274286A/ja active Pending
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