JPH0227966Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0227966Y2 JPH0227966Y2 JP11790284U JP11790284U JPH0227966Y2 JP H0227966 Y2 JPH0227966 Y2 JP H0227966Y2 JP 11790284 U JP11790284 U JP 11790284U JP 11790284 U JP11790284 U JP 11790284U JP H0227966 Y2 JPH0227966 Y2 JP H0227966Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tie bar
- mold clamping
- nut
- split nut
- split
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 32
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 9
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 3
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
<技術分野>
本考案は射出成形機等の型締装置に係り、特に
プリロードを負荷しないタイバー自動的に引抜き
が出来る型締装置に関する。
プリロードを負荷しないタイバー自動的に引抜き
が出来る型締装置に関する。
<従来技術>
一般に射出成形機等のように固定プレートと型
締シリンダ等との間でタイバーを強く締付て組立
を行う装置においては、その装置の最大型締力よ
り数%増の型締力によりタイバーを引き伸した状
態、いわゆるタイバーにプリロードを負荷させて
組立を行つている。このタイバーへのプリロード
を負荷させることはタイバーの径が細くて済み、
重量が軽くなり材料費の節約にもなる。
締シリンダ等との間でタイバーを強く締付て組立
を行う装置においては、その装置の最大型締力よ
り数%増の型締力によりタイバーを引き伸した状
態、いわゆるタイバーにプリロードを負荷させて
組立を行つている。このタイバーへのプリロード
を負荷させることはタイバーの径が細くて済み、
重量が軽くなり材料費の節約にもなる。
しかしながら、金型交換等のためにタイバーの
引き抜きを行う際にはその作業は極めて複雑で、
作業時間も掛るうえタイバー引き抜き装置も高価
なものとなる。
引き抜きを行う際にはその作業は極めて複雑で、
作業時間も掛るうえタイバー引き抜き装置も高価
なものとなる。
プリロードの負荷されたタイバーの引き抜き
は、プリロードの負荷されたまゝの状態ではタイ
バーを締付ているタイバーナツトが固定プレート
や型締シリンダに強く押付られているためプリロ
ードを解除した後でないと不可能である。従つて
タイバーの引き抜きは先づプリロードの解除、次
いでタイバーの引き工程という工程となる。
は、プリロードの負荷されたまゝの状態ではタイ
バーを締付ているタイバーナツトが固定プレート
や型締シリンダに強く押付られているためプリロ
ードを解除した後でないと不可能である。従つて
タイバーの引き抜きは先づプリロードの解除、次
いでタイバーの引き工程という工程となる。
<考案の目的>
本考案は前述のようなプリロードを負荷したタ
イバーを有する射出成形機等の型締装置の欠点を
取除き、プリロードの負荷してないタイバー、従
つて従来装置のようにタイバー引き抜きが2段階
とならず簡単で容易にしかも安価にタイバーが引
抜が出来る型締装置を提供することである。
イバーを有する射出成形機等の型締装置の欠点を
取除き、プリロードの負荷してないタイバー、従
つて従来装置のようにタイバー引き抜きが2段階
とならず簡単で容易にしかも安価にタイバーが引
抜が出来る型締装置を提供することである。
<考案の構成>
本願考案者等は前述の目的を達成するために射
出成形機等の固定プレートと型締シリンダ等の間
に両端にネジ部を形成したタイバーを挿通させ一
端はタイバーナツトを螺合させるとともに他端は
タイバーの軸心を通る分割線で2つ割にした割ナ
ツトを螺合させて前記固定プレートと型締シリン
ダ等の間を締付ている射出成形機等の型締装置に
おいて、前記割ナツトの締付、弛緩を行うナツト
回転機構と;タイバーの軸に対して直角方向から
割ナツトを開閉するとともにタイバーネジ部と割
ナツトネジ部の噛合せ、外しを行うナツト噛合せ
機構と;タイバーの固定プレート又は型締シリン
ダ等に挿入される長さを規制するタイバーの割ナ
ツト側に設けた割カラーと;移動プレートに設置
され、割ナツトがネジ部の噛合から外れたとき、
移動プレートの進退動作により、タイバーを所定
の移動方向へ移動させるために移動プレートとタ
イバーを係止するタイバーロツク機構(1)と;タイ
バーの割ナツトと反対端の固定プレート又は型締
シリンダ等に設けられ、タイバーの抜き又は入作
業中に前記固定プレート又は型締シリンダ等とタ
イバーを係止し、前記タイバーロツク機構(1)のタ
イバー係止中は係止が行われないようにされたタ
イバーロツク機構(2)を設けたことを特徴とする。
出成形機等の固定プレートと型締シリンダ等の間
に両端にネジ部を形成したタイバーを挿通させ一
端はタイバーナツトを螺合させるとともに他端は
タイバーの軸心を通る分割線で2つ割にした割ナ
ツトを螺合させて前記固定プレートと型締シリン
ダ等の間を締付ている射出成形機等の型締装置に
おいて、前記割ナツトの締付、弛緩を行うナツト
回転機構と;タイバーの軸に対して直角方向から
割ナツトを開閉するとともにタイバーネジ部と割
ナツトネジ部の噛合せ、外しを行うナツト噛合せ
機構と;タイバーの固定プレート又は型締シリン
ダ等に挿入される長さを規制するタイバーの割ナ
ツト側に設けた割カラーと;移動プレートに設置
され、割ナツトがネジ部の噛合から外れたとき、
移動プレートの進退動作により、タイバーを所定
の移動方向へ移動させるために移動プレートとタ
イバーを係止するタイバーロツク機構(1)と;タイ
バーの割ナツトと反対端の固定プレート又は型締
シリンダ等に設けられ、タイバーの抜き又は入作
業中に前記固定プレート又は型締シリンダ等とタ
イバーを係止し、前記タイバーロツク機構(1)のタ
イバー係止中は係止が行われないようにされたタ
イバーロツク機構(2)を設けたことを特徴とする。
<実施例>
次に本考案の1実施例を第1図および第2図に
より説明すると、11は両端部がネジ部11aと
なつたタイバーで、固定プレート12と型締シリ
ンダ24のフランジ部13の間をタイバーナツト
14および割ナツト15により締付られている。
16は油圧シリンダで第2図に示すように、ピス
トンロツド17が前記割ナツト15に取付られて
おり、ピストンロツドの進退に伴い、前記割ナツ
ト15を中心に鎖線15aのように回動させ、タ
イバーのネジ部11aと割りナツト15のネジ部
の締付、弛緩を行うナツト回転機構となつてい
る。
より説明すると、11は両端部がネジ部11aと
なつたタイバーで、固定プレート12と型締シリ
ンダ24のフランジ部13の間をタイバーナツト
14および割ナツト15により締付られている。
16は油圧シリンダで第2図に示すように、ピス
トンロツド17が前記割ナツト15に取付られて
おり、ピストンロツドの進退に伴い、前記割ナツ
ト15を中心に鎖線15aのように回動させ、タ
イバーのネジ部11aと割りナツト15のネジ部
の締付、弛緩を行うナツト回転機構となつてい
る。
18は油圧シリンダでそのピストンロツド19
の先端はトグル機構20となつていて前記割ナツ
ト15を支点21を中心に図中左右に開閉するよ
うにしている。従つて、ピストンロツド19が進
退すると夫々閉じ動作、開き動作するようになつ
ており、例へば締付状態の割ナツト15を開くに
際し、ナツト回転機構により鎖線15aの位置に
なつた後、油圧シリンダ18によりトグル機構2
0が弛み方向になると割ナツト15がタイバーの
ネジ部11aから外れるようになつている。これ
と逆に開き状態の割ナツト15をタイバー11に
締付るには、鎖線の位置で油圧シリンダ18がト
グル機構20を左右に突張るようにすれば割ナツ
ト15は、左右からタイバー11を挾み付、ネジ
部が噛合うようになる。22は割カラーでタイバ
ー11が固定プレート12に挿入される長さを規
制するものである。
の先端はトグル機構20となつていて前記割ナツ
ト15を支点21を中心に図中左右に開閉するよ
うにしている。従つて、ピストンロツド19が進
退すると夫々閉じ動作、開き動作するようになつ
ており、例へば締付状態の割ナツト15を開くに
際し、ナツト回転機構により鎖線15aの位置に
なつた後、油圧シリンダ18によりトグル機構2
0が弛み方向になると割ナツト15がタイバーの
ネジ部11aから外れるようになつている。これ
と逆に開き状態の割ナツト15をタイバー11に
締付るには、鎖線の位置で油圧シリンダ18がト
グル機構20を左右に突張るようにすれば割ナツ
ト15は、左右からタイバー11を挾み付、ネジ
部が噛合うようになる。22は割カラーでタイバ
ー11が固定プレート12に挿入される長さを規
制するものである。
23は移動プレートで図示してない可動金型が
取付られ固定プレート12に取付た固定金型に対
し型締シリンダ24に作用する圧油により型開閉
を行うようになつている。25はタイバーロツク
機構(1)で作用する油圧により移動プレート23に
タイバー11を係止させるものである。26はタ
イバーロツク機構(2)で作用する油圧により型締シ
リンダのフランジ13とタイバー11を係止させ
るものである。
取付られ固定プレート12に取付た固定金型に対
し型締シリンダ24に作用する圧油により型開閉
を行うようになつている。25はタイバーロツク
機構(1)で作用する油圧により移動プレート23に
タイバー11を係止させるものである。26はタ
イバーロツク機構(2)で作用する油圧により型締シ
リンダのフランジ13とタイバー11を係止させ
るものである。
前記両タイバーロツク機構はタイバー11の挿
入時或いは抜き取り時は逆動作するようになつて
いる。即ち移動プレート23とタイバー11が係
止したとき移動プレート23が型締とシリンダ2
4により進退すると、移動プレート23の動作に
同調してタイバー11が入又は抜け方向に動くた
め、その際は型締シリンダのフランジ13に取付
たロツクの機構(2)はタイバー11と係止していて
は移動不可となるためである。また移動プレート
23がタイバー11との係止を解き、再びタイバ
ー11を移動させるべく再び係止するため元の位
置へ戻る際には今度はロツク機構(2)がタイバー1
1をフランジ部13に係止するようになつてい
る。
入時或いは抜き取り時は逆動作するようになつて
いる。即ち移動プレート23とタイバー11が係
止したとき移動プレート23が型締とシリンダ2
4により進退すると、移動プレート23の動作に
同調してタイバー11が入又は抜け方向に動くた
め、その際は型締シリンダのフランジ13に取付
たロツクの機構(2)はタイバー11と係止していて
は移動不可となるためである。また移動プレート
23がタイバー11との係止を解き、再びタイバ
ー11を移動させるべく再び係止するため元の位
置へ戻る際には今度はロツク機構(2)がタイバー1
1をフランジ部13に係止するようになつてい
る。
<作用動作>
以上のように構成されており、次に作用動作に
ついてタイバーを抜く場合を例に採り説明すると
先づ油圧シリンダ16により割ナツト15が第2
図に示すように鎖線15aの位置となり、締付が
弛められる。次いで油圧シリンダ18によりトグ
ル機構20が弛み、割りナツト15が左右に開か
れタイバー11のネジ部11aの噛合が外れる
と、タイバー11は締付状態から開放され取外し
が自由となる。続いて移動プレート23が後退限
位置で同移動プレート23に取付られたタイバー
ロツク機構(1)25がタイバー11を移動プレート
23に係止する。次に移動プレート23が前進
(型締方向に進む)し、タイバー11も一緒に前
進する。
ついてタイバーを抜く場合を例に採り説明すると
先づ油圧シリンダ16により割ナツト15が第2
図に示すように鎖線15aの位置となり、締付が
弛められる。次いで油圧シリンダ18によりトグ
ル機構20が弛み、割りナツト15が左右に開か
れタイバー11のネジ部11aの噛合が外れる
と、タイバー11は締付状態から開放され取外し
が自由となる。続いて移動プレート23が後退限
位置で同移動プレート23に取付られたタイバー
ロツク機構(1)25がタイバー11を移動プレート
23に係止する。次に移動プレート23が前進
(型締方向に進む)し、タイバー11も一緒に前
進する。
移動プレート23が前進限で停止すると、方向
切換弁27が今迄のa位置からb位置へ切換り、
タイバーロツク機構(2)が作動してタイバー11を
型締シリンダフランジ13に係止させるとともに
タイバーロツク機構(1)25がタイバー11の係止
を解く。続いて移動プレート23が前記前進限か
ら後退限まで戻り再びタイバーロツク機構(1)25
でタイバー11を係止して前進する。このように
何度か前進動作を繰返してタイバー11をその毎
に移動させ、タイバー21を割ナツト側へ抜くよ
うになつている。同様にしてタイバー11の挿入
はこの抜き動作と反対に移動プレートが後退方向
に移動するときにタイバーロツク機構(1)25がタ
イバー11をロツクするようにすれば良い。
切換弁27が今迄のa位置からb位置へ切換り、
タイバーロツク機構(2)が作動してタイバー11を
型締シリンダフランジ13に係止させるとともに
タイバーロツク機構(1)25がタイバー11の係止
を解く。続いて移動プレート23が前記前進限か
ら後退限まで戻り再びタイバーロツク機構(1)25
でタイバー11を係止して前進する。このように
何度か前進動作を繰返してタイバー11をその毎
に移動させ、タイバー21を割ナツト側へ抜くよ
うになつている。同様にしてタイバー11の挿入
はこの抜き動作と反対に移動プレートが後退方向
に移動するときにタイバーロツク機構(1)25がタ
イバー11をロツクするようにすれば良い。
<効果>
本考案は以上説明したような構成で作用動が行
われるため、当初に掲げたようなプリロードの掛
つたタイバーにより組立られた型締装置と比べ、
簡単で容易に操作が出来る。
われるため、当初に掲げたようなプリロードの掛
つたタイバーにより組立られた型締装置と比べ、
簡単で容易に操作が出来る。
第1図は本考案の1実施例を示した図。第2図
は第1図のZ矢視図。 11……タイバー、12……固定プレート、1
3……型締シリンダのフランジ、15……割ナツ
ト、16……油圧シリンダ(ナツト回転機構用)、
18……油圧シリンダ(ナツト噛合せ機構用)2
0……トグル機構、23……移動プレート、25
……タイバーロツク機構(1)、26……タイバーロ
ツク機構(2)、27……方向切換弁。
は第1図のZ矢視図。 11……タイバー、12……固定プレート、1
3……型締シリンダのフランジ、15……割ナツ
ト、16……油圧シリンダ(ナツト回転機構用)、
18……油圧シリンダ(ナツト噛合せ機構用)2
0……トグル機構、23……移動プレート、25
……タイバーロツク機構(1)、26……タイバーロ
ツク機構(2)、27……方向切換弁。
Claims (1)
- 射出成形機等の固定プレート型締シリンダ等の
間に両端にネジ部を形成したタイバーを挿通させ
一端はタイバーナツトを螺合させるとともに他端
はタイバーの軸心を通る分割線で2つ割にした割
ナツトを螺合させて前記固定プレートと型締シリ
ンダ等の間を締付ている射出成形機等の型締装置
において、前記割ナツトの締付、弛緩を行うナツ
ト回転機構と;タイバーの軸に対して直角方向か
ら割ナツトを開閉するとともにタイバーネジ部と
割ナツトネジ部の噛合せ、外しを行うナツト噛合
せ機構と;タイバーの固定プレート又は型締シリ
ンダ等に挿入される長さを規制するタイバーの割
ナツト側に設けた割カラーと;移動プレートに設
置され、割ナツトがネジ部の噛合から外れたと
き、移動プレートの進退動作によりタイバーを所
定の移動方向へ移動させるために移動プレートと
タイバーを係止するタイバーロツク機構(1)と;タ
イバーの割ナツトと反対端の固定プレート又は型
締シリンダ等に設けられ、タイバーの抜き又は入
作業中に前記固定プレート又は型締シリンダ等と
タイバーを係止し、前記タイバーロツク機構(1)の
タイバー係止中は係止が行われないようにされた
タイバーロツク機構(2)から成る射出成形機等の型
締装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11790284U JPS6136355U (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 射出成形機等の型締装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11790284U JPS6136355U (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 射出成形機等の型締装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6136355U JPS6136355U (ja) | 1986-03-06 |
| JPH0227966Y2 true JPH0227966Y2 (ja) | 1990-07-27 |
Family
ID=30676796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11790284U Granted JPS6136355U (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 射出成形機等の型締装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6136355U (ja) |
-
1984
- 1984-07-31 JP JP11790284U patent/JPS6136355U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6136355U (ja) | 1986-03-06 |
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